BSava
s uraivj
NA SAJMU
MODA ’77
BEOGRAD
56 GODINA SAVE KRANJ
Sigurno niste znali, da je Sava Kranj prvo gumarsko preduzeče u našoj zemlji. Prvo po postojanju a i po mnogočemu drugom.
U Savi Kranj, koja se je tada, godine 1921 zvala Vulkan, je počela proizvodnja gumenih podpetica, gumica za brisanje, zaptivača, gumenih cevi, čizama i drugo.
Prije drugog svjetskog rata, ne bi mogli govoriti o nekom večem rastu tog preduzeča. Medjutim več 1946. godine počinje rasti asor-timan i obim proizvodnje. U proizvodnja ulazi čitav niz novih gumenih proizvoda, koji su bili potrebni kod obnove porušene domovine. Tako je Sava več 1949. godine počela sa velikom proizvodnjam automobilskih unu-trašnjih i vanjskih guma, sa proizvodnjam gumiranog platna, lepila i niza presovanih proizvoda.
Tada več, je bilo jasno, da na s tar oj lokaciji i u starom pogonu Sava nema mo-gučnosti za daljnje proširivanje proizvodnje. Zato se 1952. godine počela graditi nova fabrika u koju se nekoliko godina kasnije preselila čitava proizvodnja.
Za ilustracija o rastu Save, evo samo nekoliko podataka:
— prije rata je u Savi bilo zaposleno oko 150 radmka, godine 1948 blizu 400; danas Sava ima svih zaposlenih oko 6000;
— godišnju proizvodnja čitave 1948 godine bi danas Sava mogla proizvesti u samo nekoliko dana.
Sava Kranj je prva u Jugoslaviji počela sa serijskom proizvodnjam radialnih automobilskih guma, što danas u svetu automo-bilizma predstavlja vrhunska tehnologija.
Sava nije stala samo na torne, danas več ima i proizvodnja automobilskih guma sa čeličnom armaturam, čime se mogu pohvaliti samo najrazvijenije zemlje.
Kompletan asortiman Save Kranj obu-hvata više od 5000 artikala što znači da proizvodi od najsitnijeg djela, koji se upo-trebljava u privredi, zanatstvu, prometu, domačinstvu, pa do .. .
U ovom časopisu su predstavljeni samo neki naši proizvodi, ali vam i to može po-služiti, da upoznate SAVU, što vam ona nudi i kakva je. Otvorenost, poštovanje prema kupcu je jedan od najvažnijih poslovnih atributa Save.
Sava Kranj se u 1974. godini integrisala sa pet drugih dobrostoječih preduzeča medju kojima se vrši prava specializacija, te to omo-gučuje visoku kvaliteta, rentabilna i ekonomična proizvodnja.
Dugogodišnja tradicija, školovanje kadrov a u sopstvenem centru, najmodernija postrojenja, najviši nivo kvalitete — to je Sava Kranj.
2
Savremeno finiširanje i lepljenje
OBUČARSKA POMOČNA SREDSTVA ZA FINIŠIRANJE OBUČE
Kupci obuče pored kvaliteta sve više traže i dobar spoljni iz-gled, sa različitim modnim efek-tima. Zbog toga ima dorada cipele odnosno njen finiš u savremenoj obučarskoj industriji sve vede značenje. Naša fabrika več više od 15 godina .izradjuje finiše za obučarsku industrijo i zbog toga ima bogato iskustvo na tom pod-ručju. Asortiman proizvoda je veoma veliki i obuhvata proizvode za sve vrste dorade cipele. Finiši su podešeni prema različitim materijalima i efektima, koje diktira moda.
Glavni smisao finiširanja je sledeči:
—	da se poboljša estetski izgled cipele,
—	postizanje modnih efekata,
—	sniženje preklasifikacije,
—	zaščita cipele od atmosferskih uticaja.
Pregled proizvoda
U našem asortimanu imamo finiše za gornju kožu i djon. Finiši za gornju kožu su: apreture, efekt finiši, čistila, punila, voskovi, sredstva za popravku, razredji-vači i omekšivači. Finiši za djon su: politure, boje za gumu, voskovi, sredstva za obradu ivica i peta.
Kratak opis proizvoda
Prilikom finiširanja cipela, količinski se najviše utroši apreture. Prema upotrebi apreture dijelimo na one koje se upotrebljavaju za prirodnu i veštačku kožu. Apreture za prirodnu kožu dijele se prema namjeni na apreture za boksove sa korigovanim licem i apreture za boksove sa klasičnem doradom (velur, nubuk, anilin, napa, ševro, ševret). Apreture dalje možemo podjeliti i prema efektu, kojeg tražimo od njih na sijajne, visoko sijajne i mat.
Apreture su izradjene na bazi nitroceluloze sa dodatkom vešta-čkih smola, omekšivača, sredstva za hidrofobiranje, boja i rastvara-ča. Na cipelu nanosimo je pišto-Ijem sa mlaznicom promera 0,5 mm i pritiskom vazduha 3 — 4 atm, sa udaljenosti od 30 — 40 cm. Tom prilikom treba spomenuti i dve stvari: suh kao i vlažan zrak u pogonu. Vlaga može da prouz-rokuje pucanje i sivenje odnosno plavenje apreture. Prilikom finiširanja treba obratiti pažnju na debljinu filma, koji se nanosi. Taj film treba da bude što tanji, što se može ustanoviti več prilikom pregleda sastava apreture. Nitro-celuloza, kao vezivno sredstvo ima dosta slabu fleksibilnost, koja se može do izvesne mjere poboljšati dodatkom specijalnih omekšivača. Na žalost je ovaj dodatak ograničen (vreme sušenja, sijaj ...) pa se zbog toga pri-begne kompromisu i zbog toga treba obratiti pažnju na što tanji film.
Efekt finiši
Kao što to več ime kaže efekt finiši se upotrebljavaju za postizanje odredenih efekata (šatira-nje, anilinski izgled) pa i za ma-nje opravke na gornjoj koži — na štepu ili na ivici djona. Pošto su efekt finiši neke posebne vrste apreture, one imaju i dosta sličan sastav. Nanosimo jih sa pištoljem sa manjom mlaznicom (0,2 do 0,3 mm) i sa udaljenosti (10—15 cm).
Politure
Politure su sredstvo za finiširanje djonova, ivica i peta. Upotrebljavaju se za finiširanje kože, gume, PVC i TP. Dijele se na transparentne, pokrivne i dubin-ske.
Transparentne politure se upotrebljavaju za poboljšanje izgle-da; kroz polituru se još uvijek vidi struktura kože. Transparentne politure su vodene emulzije različitih voskova-sintetičnih, vezivnih sredstava i boja. Pokrivne politure poboljšaju izgled djona i sakriju eventuelne greške na kruponu. Sastav jim je isti, jedino da se umjesto boja upotrebljavaju pigmenti. Dubinske politure su slične transparentnim s tim, što se bolje vežu sa kruponom. Ova bolj a veza postignuta je upo-trebom PVC — PVA kopolimera kao vezivnog sredstva u kombinaciji sa rastvaračima i bojama, nasuprot vodenih emulzija kod transparentnih politura.
Prilikom finiširanja donova, ivica i peta pre svega treba obratiti pažnju na broj obrtaja četki za poliranje (ne više od 1000 o/min.). lak o su za vezivno sredstvo upotrebljene sirovine, koje su tehnički postojane, prilikom
upotrebe mašina sa večim brojem obrtaja moglo bi d oči do problema.
Politure za gumu se upotrebljavaju za finiširanje šnita ili dona, a možemo ih podijeliti na lak politure, koje se nanose prskanjem, četkom ili valjkom i na gumicolor 0 boje, koje se nanose prskanjem ili umakanjem. Lak politure su sastavljene od poliamida, omekšivača, rastva-rača i boja.
Gumicolor 0 boje izradjene su na bazi poliuretana, kao vezivna supstanca služi modificirana poli-esterska smola, koja reagira sa izocianatima, koji sadrže rastvor uretanskog predpolimera. Zbog upotrebe dvokomponentne boje poboljša sa athezija filma boje, otpornost na abraziju, a treba obratiti pažnju na ograničeno vreme upotrebe.
Čistila
Prilikom izrade, cipela se zaprl j a sa lepilima, uljem, rukama, prašinom itd. Da bi finiš bio kvalitetan potrebno je p rije finiširanja očistiti cipelu sa čisti-lima, koja su izradjena prema materijalu za koji se upotrebljavaju. Za kožu od klasične dorade čistila su izradjena na bazi detergenta, jer bi jača čistila mogla prouzrokovati veliku štetu na koži. Za kožu od plastične dorade može se več upotrebiti jače čistilo, koje več ima organske rastva-rače. Najjače čistilo se upotreb-Ijava za čiščenje gumenih donova, jer tu je potrebno skinuti i sredstva sa kojima se poprskaju kalupi, da bi se mogli donovi poslije vulkanizacije izvaditi.
LAH ANTON,
dipl. inž., direktor OOUR-a TTI
olovke i popravne boje, koje se koriste i kod veštačke kože, naravno u drugom kvalitetu. Za manje popravke koriste se olovke, koje su izradjene od miješavine voskova sa dodatkom pigmenta. Za veča oštečenja i za ujednača-vanje boje na cipeli koriste se popravne boje. Popravne boje su izradjene od nitroceluloze, pig-menata, razredjivača, a upotrebljavaju se ili nanosom sa četkom ili pištoljem, a bilo jedno ili drugo u što tanjem sloju, da ne bi došlo do pucanja boja tj. boje.
Razredivaci
Voskovi
Voskovi se upotrebljavaju za ispunjavanje pora, poliranje i postizanje posebnih efekata na gornjoj koži (antik efekt). Voskovi su miješavina prirodnih i sintetičnih voskova sa dodatkom pigmenta i kod abrazivnih voskova sa dodatkom abraziva. Prilikom poliranja treba obratiti pažnju na brzinu četke (1000 o/min.) je se počinju voskovi topiti na več oj temperaturi, koju dobijemo upotrebom brž ih polir mašina.
Sredstva za popravljanje
Za popravku oštečenja gornje kože upotrebljavaju se popravne
Upotrebljavaju se za razredji-vanje naših artikala, da bi mogli regulirati viskozitet. Njihov je sastav: organski rastvarači.
Omekšivači
Namena omekšivača je da omekša box pre navlačenja, po-gotovo sada kada opet dolazi u modu zašiljena cipela. Time se olakša rad i spreči pucanje lica. Od velike pomoči može biti prilikom šivanja obuče, jer sprečava pucanje boxa od udara igle, pa i konac se lepše zateže zbog meka-nije kože.
Mašinska smola
Upotrebljava se za impregnacij u lanenog konca.
Mali dio kemiskih proizvoda i Ijepila iz našeg asortimana.
3
LEPILA
U modernoj tehnologiji izra-de cipela sve više se troši lepila, bilo za lepljenje donova, ta-banica, lubova, unpukovanje, cvikanje...
lako cena lepila na jednoj cipeli dostiže veoma male vrednosti, lepilo je od velike važnosti za kvalitetno izrade-nu cipelu. Kao na področju finiša i na področju lepila naša tvornica ima velika isku-stva. Sami trošimo u svojoj tehnologiji puno lepila, pa so prva i bila proizvedena isklju-čivo za domačo upotrebu, a kasnije smo počeli sa proiz-vodnjom lepila za široko prodajo.
Pregled proizvoda
U našem proizvodnem programu imamo praktično kompleten asortiman lepila za obučarstvo i galanterijo. Prema sirovinama iz kojih so iz-radeni pojedini tipovi lepila, ona se dele na:
—	lepila na bazi prirodnog kaučuka,
—	lepila na bazi polikloro-prenskog kaučuka,
—	lepila na bazi poliuretan-skog elastomera,
—	lepila na bazi poliamida,
—	lepila na bazi PVA.
Lepila na bazi polikloro-
prenskog i poliuretanskog elastomera mogu biti i jedno i dvokomponentna.
Kratak opis asortimana lepila
Lepilo na bazi prirodnog kaučuka izradeno je kao što več ime kaže, od prirodnog kaučuka sa dodatkom sintetičnih smola za poboljšanje vezivnosti i rastvarača. Lepilo se upotrebljava za manje zahtevna lepljenja (tabanice, za fiksiranje prilikom šivanja). Upotrebljava se za lepljenje kože, gume i tekstila. Lepilo se nanosi četkom na dobro ohra-pavljene i očiščene delove. Na porozne materijale nanosi se dvaputa.
Lepilo na bazi
polikloroprenskog
kaučuka
J ednokomponentno lepilo sestavljeno je od polikloroprenskog kaučuka sa dodaci-ma za vulkanizaciju, za bolju preradu i protiv staranja, smole za poboljšanje vezivnosti, regulaciju otvorenog vremena, temperaturnu postoja-nostirastvarača. Dvokomponentno lepilo U slučaju da želimo imati veču jačinu spoja i veču tem-peraturnu postojanost, onda treba upotrebiti dvokomponentno lepilo. Sastav je skoro identičen sa jednokompo-
nentnim, druga komponenta ko j a se dodaje u količini od 5 do 10 % je rastvor izocianata u organskim rastvaračima. I jedno i dvokomponentno lepilo na bazi polikloroprena upotrebljava se za lepljenje kože, gume i tekstila i za lepljenje PVC veštačke kože.
BOHORIČ JANEZ, dipl. inž., direktor OUR UU
Poliuretanska lepila
Izradena su iz različitih tipova poliuretana, sa dodatkom smola i rastvarača. U industriji obuče ona se upotreb-Ijavaju kao dvokomponentna, sa dodatkom 5 do 7 % utvrdi-vača. Poliuretanska, kao i prethodno opisana neopren-ska lepila mogu se upotrebiti bez ili sa termoaktivacijom. Sa termoaktivacijom se do-bije cca 10 % veča tvrdoča spoja, a što je najvažnije veza koja se ostvari odmah, posle zalepljenja, par puta je bolja od one, koju dobijemo bez termoaktivacije. Poliuretanska lepila možemo nanositi sa četkom a u nekim slučaje-vima (presvlačenje dona) i sa umakanjem. Sa poliuretanskim lepilima možemo lepiti kožu, PVC, PVC kožu, poliure-tan, i to sa aktiviranjem na cca 80 stupnj. C. Ako želimo upotrebiti višu tempera turu, recimo na DESMA Strojevima za izradu dona kombinacija koža - PVC ili PU, onda treba obavezno uzeti tip PU lepila koji je postojan na više temperature i to je PU-40. Ova temperaturna postojanost je postignuta mešanjem različitih tipova temperaturno postojnih poliuretana.
Lepila na bazi PVA
Lepila na bazi PVA — emulzija, izradena su za ulepljiva-nje lubova na brz i jednosta-
van način. Lub treba umočiti, ustaviti da se osuši a poslije se stavi izmedu podstave i kože. Sa termoaktivacijom na 70 stopinj C ono se aktivira i zalepi na cipelu. Kod ovog lepila treba spomenuti da 70 stupnj. C treba da bude na lubu ne na površini grejača. Zato je potrebno, zavisi od materijala koji se upotrebljava za pod-stavu, probama utvrditi relacijo temperatura — vreme aktivacije. Što je podstava debija, to treba da je jedan od ova dva parametra veči i obr-nuto.
Novi proizvodi sa področja finiširanja i lepljenja
— sa područja finiširanja,
Sa sve večim izborom materijala za donove sa kojima raspolažu obučarci, došli smo u situaciju da treba i za te nove materijale pripremiti finiše. Ti novi materija za koje smo pripremili finiše su: PVC, PU i termoplastični
Irminimi
Politure za PVC (ST AND IT PVC) podešene su za nanoše-nje četkom ili pištoljem. Ove politure su sestavljene od PVC kopolimera, akrilata koji sprečavanu migraciju omek-šivača iz PVC-a, omekšivača, rastvarača i boja odnosno pigmenata kot pokrivnih poli-tura.
Politure za PU donove (STANDIT ET i STANDIT ES) izradene su ili za umakanje ili za prskanje.
Sastav im je sledeči: vezivna sredstva, omekšivači, ra-stvarači i boje. Kombinacijom rastvarača postigli smo da pre bojenja don ne treba prati, što znači veliku uštedu na energiji, čistilima i radnoj snazi.
Za finiširanje termoplastič-kih donova smo modificirali gumicolor boje, koje imaju vrlo dobru atheziju na ove materijale, još više, one i pr o diru u termoplastičke materijale.
— sa područja lepljenja,
U ovoj godini smo počeli sa proizvodnjom novog poliuretanskog lepila SAVANOL-a SU, koji po svojim kvalitetima ide u korak sa modemom svetskom izradom lepila. Lepilo je univerzalno i može da zalepi praktično sav asortiman materiala, koji se upotrebljava u obučarstvu i to:
prirodna krep guma, guma, termoplastična guma, PVC, PU, koža pa i neki drugi materij al. Za lepljenje prirodne krep gume, gume i termopla-stičnih materijala, pripremili smo halogenirno sredstvo SA-VAKTIV A i B za pripremu površine pre lepljenja. Treba naglasiti da pored toga što je to lepilo univerzalno, uštedi nam vreme, j er se svi materi-jali, pa i koža mažu jedanput.
Lepilo SU je dvokomponentno s tim što se druge komponente, utvrdivača za Savanol — obojenog ili bezbojnog, dodaje 5 do 6%. Lepilo SAVANOL SU je podešeno isključi-vo za termoaktivišanje.
U ovom našem izlaganju hteli smo što krače i što jas-nije predstaviti naše postoje-če proizvode, njihovu upotrebu, sastav pa i probleme koji bi se pojavili prilikom upotre-be naših proizvoda.
Na kraju želeli smo vas upo-znati sa našim najnovijim pro-izvodima, sa kojima pokuša-vamo održati korak sa ino-stranim proizvodačima, na području finiša i sa domačim i inostranim proizvodjačima na području lepila.
Geiger Aleksander, dipl. ing.
VEŠTAČKA KOŽA I NJEZINA UPOTREBA
Pod imenom veštačka koža svrstavamo sve lako upogljive, jedno ili višeslojne laminate iz veštačkih masa, koje se nanose na odgovarajuču podlogu ili bez nje; mogu imati oblik pl oče. Površinski su tako obra-djene, da daju izgled prave kože. Zbog svoje niže cene koštanja, kao i zbog nekih drugih boljih osobina, sve se više upotrebljava na mnogim područjima.
Zbog širokih mogučnosti izbora sastojaka za pojedine premaze u laminatu možemo izraditi veoma širok spektar različitih proizvoda, u pogledu tvrdoče, izgleda prereza (homogen, penjen itd.), hemijske i temperaturne postojanosti, te različit stepen propusnosti,
tesnosti ili absorbcije za plino-ve, tekučine i vodenu paru.
U više primera ima laminat — veštačka koža podlogu koja daje največi značaj u pogledu elastičnosti, tvrdoči, a u do-broj meri podloga utiče i na opip proizvoda. Kao nosilne podloge upotrebljavaju se: tkanine, pletenine, netkani tekstil iz prirodnih ili sinte-tičkih vlakana, te u odgovara-jučoj meri i posebni nosilni papiri, za posebnu namenu upotrebe.
Više puta pod imenom veštačka koža podrazumevamo jeftiniji, manje kvalitetan i modi prilagoden nadomestak za prirodnu kožu. Tu ulogu
(Nadaljevanje na 4. strani)
4
VEŠTAČKA KOŽA
Nadaljevanje s 3. strani nadomeštavanja, veštačka koža sve više gubi, a to zbog toga što predstavlja specifičan produkt sa posebnim osobi-nama i ima mnogostranu upo-
Sam početak razvoja vešta-čke kože možemo zapaziti več više stoljeca unazad, u državama sa razvijenom tekstilnem industrijom. Sa željom da bi dobili za vodu nepropusnu tkaninu, impregnirali su tekstil n u tkaninu sa lanenim uljem, a kasnije i sa raznim voskovima. Tako obradenu tkaninu, potiskanu raznim uzorcima, kasnije su predavali pod imenom »voskovno platno«. Istog su upotrebljavali kao omote za knjige, dječja kolica, kišobrane itd. No medjutim, takvi proizvodi imalu si kratku životnu dob, brzo su starali i to zbog delovanja atmosferilija, i tako postali neupotrebljivi.
Krajem 19. stoljeca na trži-štu se pojavljuju proizvodi sa nitroceluloznim premazom. Imali su bolji izgled, a i otpor-nost na vremenske uticaje, no j oš u vij ek imali su nisku fleksibilnost, a uz to bili su i lako zapaljivi. Tek izmedu oba rata je uz veoma brzi razvoj kemije, nastala široka baza za razvoj i proizvodnjo veštačke kože. Početkom šestdesetih godina proizvadala se nepenje-
Veštačku kožu možemo razvrstiti iz više stanovišta tj. gledišta. Najraširenija je pod-jela na osnovu hemijskog sa-stava premaza, ko ji se upo-trebljava pri samoj proizvodnji veštačke kože. S tog gledišta poznajemo:
— PVC veštačka koža,
—	poliuretanska veštačka koža,
—	poliakrilatna veštačka koža,
—	veštačka koža iz kombiniranih premaza ili na bazi drugih polimera.
Druga podjela je moguča gledajuči izgled prereza veštačke kože:
—	penjena veštačka koža, ko j a je u večini primera po prerezu sastavljena iz:
—	gornjeg nepenjenog sloja,
—	penjenog sloja, koji je iz-medju gornjeg sloja i podloge,
trebljivost. U ovom članku čemo obravnavati postupke za izradu veštačke kože, te veči-nu poluproizvoda, koji se upotrebljavaju pri samoj proizvodnji i finiširanju.
—	nepenjenog homogenog jedno ili višeslojnog laminata,
—	osnovne podloge.
Treča dioba je moguča na osnovu namene upotrebe na:
—	galanterijska veštačku kožu,
—	tapetarsku veštačku kožu,
—	obučarsku veštačku kožu,
—	konfekcijska veštačku kožu,
—	različite tehničke tkanine i folije.
Svaka od tih grupa ima svoje karakteristike tj. karakteristične osobine, koje z a vise od namena upotrebe i daljeg procesa prerade veštačke kože.
Dimitrijevski Ilija dipl. ing.
VEŠTAČKA
KOŽA
ZA
GALANTERIJO
v____________________y
Na osnovu namene upotrebe, delimo veštačku kožu u konfek-cijsku, obučarsku, tapetarsku i galanterijsku. Svaka od tih ima odgovarajuče fizikalne i estetske osobine, koje su prilagodjene zahtevima pojedinih proizvoda iz veštačke kože.
Kod galanterijske veštačke kože delimo materijale, koji su namenjeni za proizvode teške galanterije (kovčege, putne torbe) i materijale koji su namenjeni za proizvode iz lake galanterije (damske torbice).
Teška galanterija
Jedna veoma važnih osobina veštačke kože za proizvode teške galanterije je težina. Kovček ili putna torba moraju biti laki i prostorni. Jasno, da su veoma važne i ostale fizikalne osobine. Moramo znati da su putne torbe i kovčezi veoma često ispostavljeni i večim opterečenjima. Zbog toga mora biti veštačka koža za proizvode teške galanterije, laka, a ujedno mora imati i visoku tvrdo-ču i biti obstojna protiv bahanja.
Za proizvode teške galanterije najviše se upotrebljava polivinil-kloridna veštačka koža. Premaz je sastavljen iz penjenog i nepenjenog sloja, dok za podlogu može biti tkanina iz bombaža ili sintetička pletenina. Tu veštačku kožu plasiramo na tržište sa raz-ličitim komercialnim imenima. Najpoznatija su još uvek GA-LANT na tkanini iz bombaža, i GATRIX na sin te tičk oj pletenini. U poslednje vreme teška se galanterija preusmerava na nove vrste materijala. To su razno vršne tkanine, koje su samo plastificirane sa transparentnim premazom. Na
taj način dobijemo proizvod sa manjom težinom, dok sa dobrim izborom tekstila postižemo odgovarajuče fizikalne osobine. Naj-poznatiji proizvodi iz naše g pro-izvodnog programa su: SHOTEX 1 OP, GARDIN i GARDIN A. Za plastificiranje tkanina upotreb-Ijavamo polivinilkloridni premaz, čija je prednost u torne da možemo proizvode konfekcionirati sa visokofrekvenčnim vare njem.
Laka galanterija
Na proizvode lake galanterije ima veliki uticaj moda. Zbog toga je osnovna osobina, koju zahtevamo od veštačke kože, estetski izgled materijala. Moda se iz sezone u sezonu menja. Svaka sezona donosi nam nove boje, de-sene a i kvalitete. Baš zbog toga modnog uticaj a na področju lake galanterije, za damske torbice sve se više upotrebljava veštačka koža, koja je jeftinija i k oj a se lako prilagodava svim modnim zahtevima u pogledu boja i dese-na. Jasno da nesmijemo zabora-viti ni na opip veštačke kože.
Torbica, koju obično nosimo u ruci, ne bi smela imati izgled plastike, več mora biti prijatna, meka po opipu, slična proizvodu iz prirodne kože. Tu osobinu dobijemo upotrebom poliuretanske veštačke kože. Najprije je bila poliuretanska veštačka koža namenjena za konfekcijske, obučar-ske i tapetarske proizvode. Ima naime tu prednost pred polivinil-kloridnom veštačkom kožom, da je propusna za vodenu paro. Zbog mekanog opipa i izgleda, koji se približava prirodnoj koži, počela se upotrebljavati za proizvode lake galanterije. Razvili smo d vij e nove vrste poliuretanske veštačke kože za damske torbice, te ih predstavili na tržištu sa komercialnim imenom KRISTAN i KRISTALIN. O ve godine dodali smo još KRISTAN NM i KRISTAN KK.
Za jeftinije proizvode lake galanterije još se uvek upotrebljava polivinilkloridna veštačka koža ali u različitim izvedbama. Medjutim na tržištu sve više zapažamo sve veču potražnju po poliuretanskoj veštačkoj koži i sve manje zanimanje za PVC veštačku kožu.
U zadnjoj sezoni se je za proizvode lake galanterije veoma upotrebljavala veštačka koža iz-radena iz kombinacije poliure-tanskog i polivinilkloridnog premaza na pletenini iz bombaža ili na kosmatenoj tkanini. Upotrebom tankog premaza dobijemo proizvod koji ima sve prednosti zbog poliuretanskog gornjeg sloja, PVC sloj, koji dolazi izmedu gornjeg sloja i osnove, proizvod pojeftini. Primer te vrste veštačke kože je VISTAN, kojeg smo ove godine dopunili još sa KRI-STALINOM T. Te artikle proizvedimo u modnim bojama za 1978 godinu.
Proizvodni program veštačke kože za galanteriju svake se godine menja. U voditi moramo nove boje, nove desene, razvijati moramo nove kvalitete. Pratiti moramo i zahteve tržišta, te se prilagodavati željama potrošača.
Bolčina-Noe Jožica dipl. ing.
Kratak historijski pregled razvoja veštačke kože
Vrste veštačke kože i tehnologija proizvodnje
na veštačka koža. Uz upotrebu hemijskog penjenja, asortiman veštačke kože veoma se mnogo proširio. Važnije dostignuče u razvoju veštačke kože bila je i upotreba pletenina (umesto platna), što je omogučilo pro-izvodima vecu rasteznu mo-gučnost, elastičnost, a s time i veču upotrebljivost u industriji automobila, industriji po-kučstva itd. Obučarstvo je najzahtevnije područje u pogledu kvaliteta veštačke kože i zato nije slučajno da su na tom području ulagali najviše pažnje i zbog toga doživljavali i največe neuspjehe.
Največi stepen razvoja u proizvodnji veštačke kože do-stigli su sa proizvodnjom po-romernih tipova kao što su Cortam, Xylee, Carino i drugih, gdje kao osnova služi netkan tekstil (non wown). Postupak proizvodnje takvih tipova veštačke kože je skup, zbog toga i ide razvoj tehnologije proizvodnje veštačke kože u pravcu izrade koagula-cijskih tipova iz poliuretanskih rastopina, gdje služi kao podloga, uglavnom obojestra-no kosmačena tkanina.
—	osnovne podloge.
—	nepenjena veštačka koža, koja je sastavljena iz:
5
OBUČARSKA VEŠTAČKA KOŽA
Danas u SAVI proizvedimo više vrsta veštačke kože, namenjene potrebama obučarske industrije. Za tu grupu proizvoda postavljajo se veoma ostri uslovi kvalitete i estetski zahtevi. S obzirom na to ih i razvrstavamo po područjima upotrebe. Tako se danas proizvodi veštačka koža namenjena za izradu gornjih delova, veštačka koža za podloge i stelke, materijah za sportsku obuču i veštačka koža za posebne namjene. Na osnovu sirovinske osnove premaza razlikujemo PVC i PU veštačku kožu. Pošto je veštačka koža materijal koji bi morao zamjeniti prirodnu kožu, potrebno je njen kvalitet što više približiti kvaliteti prirodne kože, a u nekim je osobinama i prestiči. Samo takav materijal može pestiči svoju potpunu vrednost upotrebe. Osnovni zahtevi, malo pojednostavljeni su: tvrdoča, ras-teznost, propusnost zraka i vodene pare, fleksibilnost, te ugodne osobine prerade (leplenje, šivanje). Svim tim zahtevima moguče je udovoljiti sa pravilnim izborom kvalitete premaza, tekstila i sa dodatnim operacijama dorade.
S obzirom na materijal koji je namenjen za gornji dio obuče u našem proizvodnom programu zastupana je PVC i PU veštačka koža, te veštačka koža izradena na osnovu kombinacije tih dvaju premaza. Na tom području sva-kako ima prednost PU veštačka koža, koja se veoma upotrebljava za izradu različitih vrsta obuče, najviše ženskih lakih cipela i ženskih čizmica. Osnovne prednosti koje se pojavljuju u organoleptičnim osobinama (opip) a sa ko-jima je PU veštačka koža veoma uspješan nadomestak prirodnoj koži, ujedno je moguče sa njom postiči potrebnu tvrdoču (najviše kod izrade čizama), koja zadovo-Ijava normalnu eksploataciju. PVC veštačka koža sve se manje upotrebljava, jer su homogeni nanosi nepropusni za zrak i vode-nu paru. U manjoj meri upotrebljava se za izradu letne otvorene obuče (sandali), te za radničku obuču, kde se u proizvodnji koristi tehnika visokofrekventnog varenja. I tehnologija šivane skijaške cipele sve se više opušta, pojavom modela izradenih po po-stupku inekcijskog brizganja; upotrebljava se samo manja količina PVC veštačke kože za dečje skijaške cipele.
Osnovni zahtevi kod materija-la, koji su namenjeni za izradu podloga i stelki su; da ti propu-štaju zrak i vodenu paru, te da upiju vlagu tj. znoj. Kod mehanskih i preradivačkih zahteva važni su uz tvrdoču još i rastesci i sposobnost leplenja i kvalitet Savova, koji omogučavaju dobro oblikovanu cipelu. Zbog toga se veštačka koža za te namjene iz-raduje na netkanom tekstilu, sa penjenim PVC premazima. Kao dodatna operacija za postizanje propusnosti upotrebljava se mi-kro perforiranje, sa kojim se premaz ne pokvari a ostaju i mehanske osobine, zbog čega je moguča i propusnost, veča od propusnosti koju ima prirodna
koža. Kod širenja asortimana PU veštačke kože uvek se izraduju materijah na bazi PU premaza ih na bazi kombinacije PU i PVC premaza, za koje je tržište pokazalo veliko interesovanje.
Na području veštačkih mate-rijala namenjenih sportskoj obu-či naš je asortiman gotovo ispu-njen. Domači proizvodači obuče Adidas, Puma i Ali Starš, gotovo u celini ugraduju naše materijale. Sa time se posredno veliki dio naše proizvodnje plasira na ino-strano tržište. Materijah izradeni za posebne namene upotreblja-vaju se kao obrub za gornje delo-ve, donove, opetnice i kao ukrasni delovi obuče.
Svi materijah namenjeni obu-čarskoj industriji su veoma pod-vrgnuti modnim dogadajima u svetu, pošto se dvaput godišnje izraduju sezonske kolekcije: za sezonu proleče-leto i sezonu jesen — zima. Iz tih razloga proizvodači prirodne i veštačke kože
Sve vrste veštačke kože delimo u dve grupe. U prvoj su oni proizvodi koji su više ih manje standardni, te se povremeno menjaju u boji ih desenu. Tu spada i tape-tarska veštačka koža, obučarska za unutranje obloge cipela i koža za tešku galanteriju. U drugoj grupi je veštačka koža koja se sezonsko menja u boji, desenu i kvalitetu. To su proizvodi koji su u jednoj sezoni modni, a več iduče godine tj. sezone na tržištu za njih nema više zanimanja tj. interesovanja. Tipičan predstavnik te vrste je veštačka koža koja se upotrebljava u konfekciji. Galanterijski i obučarski proizvodi su u svakoj sezoni na tržištu u modnim bojama i desenima, dok konfekcijski proizvodi mogu neko vreme biti veoma modni, dok su u idučoj sezoni opet nezanimljivi.
Baš u zadnjoj sezoni postali su konfekcijski proizvodi iz gladke prirodne a i iz gladke veštačke kože opet moderni. Iz kože napravljeni su kaputi i jakne. Veštačku kožu možemo upotreblja-vati i za haljine i hlače. Sezona potražnje po kožnim proizvodima ukazivala nam je da razvijemo veštačku kožu u takvoj kvaliteti koja bi se približila prirodnoj koži. To nam je omogučila nova linija za premazivanje uz pomoč koje smo počeli sa proizvodnjom poliuretanske veštačke kože. U usporedbi sa polivinilkloridnom ima poliuretanska veštačka koža prijatan, suh opip, a izborom primerne podloge dobijemo materijal koji je veoma sličan prirodnoj koži. Propusno je i za vodenu paru, zbog toga je konfekcijski proizvod iz poliuretanske veštačke kože udoban i prijatan za no-
trude se da ne zaostaju za modnim tendencama, naročite što se tiče boja, desena i vanjskog iz-gleda. Zbog toga se u svetu orga-nizuju sajmovi, na kojima se radi na selekciji boja i desena, te se
šenje. Ima još i jednu prednost — možemo ga hemijski čistiti.
Iz našeg proizvodnog programa na tržištu se najviše traži VE-STALINA. To je poliuretanska veštačka koža koja je veoma slična gladkoj prirodnoj koži. U industriji kožne konfekcije poznamo je pod imenom nappa. VE-STALINU možemo upotreblja-vati za sve vrste proizvoda, za koje se upotrebljava prirodna koža, pred kojom ima čak i prednost, kao za proizvodače kožne konfekcije, tako i za po-trošača.	Prvima omo-
gučava jednostavno krojenje i veču serijsku proizvodnju, dok drugima nudi jeftiniji proizvod, koji se na prvi pogled ne razlikuje od proizvoda iz prirodne kože. Ima još i tu prednost da se veoma
reprezentiraju kvalitetne novosti. Vodeči u Evropi trenutno su sajmovi u Pirmasensu, Parizu, Mon-tecatiniju i Bologni. I naši stručni saradnici OOUR-a VEŠTAČKA KOŽA uključuju se u pračenje sezonskih novosti. Kao rezultat toga rada su i novi kvalitetni materijah i izradene karte boja za sezonu proleče —leto 1978.
Tendenca je da se domači proizvodači obuče potpuno preoren-tišu na domače vrste veštačke kože, što najviše važi za vrste sa PU premazima i za kojima je po-traživanje iz dana u dan vede. To je ustanovljeno i aralizom trga, koju je izradio naš sektor marketinga. Najbolji dokaz povečanja potražnje je svakako činje-nica da večina vodečih tvornica obuče u Jugoslaviji u svoju zim-sku kolekciju ugraduje baš naše materijale. Mogučnosti su i kod izvoza, pošto smo prve količine več plasirali na vanjsko tržište. Zanimljivo tržište pokazale su se države »trečeg sveta«, kao i neke zapadne države.
jednostavno čisti. VESTALINU izradjujemo u svim modnim bojama. Največa potražnja je po crnoj i tamno smedoj boji, što nam dokazuje, da se potrošači odlučuju za klasične boje prirodne kože i da su primili veštačku kožu kao jednakovrednu prirodnoj koži.
Drugi zanimljivi proizvod iz našeg novog proizvodnog programa je VERINA. To je istotako poliuretanska veštačka koža, samo da ona ne imitira izgled prirodne kože, nego izgled plastifi-cirane tkanine. VERINU upo-trebljavamo za ženske i dječje kišne kapute. Odlikuje se po torne da je veoma laka i udobna za nošenje.
Ove godine razvili smo dve nove kvalitete veštačke kože za konfekcijske namene. To su VE-STALINA NM i VESTALINA V. Predstavljamo ju u modnim bojama za godinu 1978.
Za polivinilkloridnu veštačku kožu je u konfekcijskoj industriji manja potražnja. Zanimljiv je NIVELAN kojeg upotrebljavamo za sportske kaputiče i dečje kaba-nice (pelerine). Izraden je na nylon pletenini i ima tu prednost da ga možemo konfekcionirati sa visokofrekventnim varenjem. Druga polivinilkloridna veštačka koža (VIOCLAN LUX, VIVE-LAN), koja je bila več prije par godina veoma tražena, danas medu konfekcionarima nije više zanimljiva.
Razvoj konfekcijske veštačke kože usmeren je u traženje ma-terijala, koji su što više slični prirodnoj koži, a to su sve vrste poliuretanske veštačke kože, istotako i poromerna veštačka koža.
Bolčina-Noe Jožica dipl. ing.
Trobec Janez, dipl. ing.
VEŠTAČKA KOŽA ZA KONFEKCIJO
6
VEŠTAČKA KOŽA ZA TAPETARSTVO
uglavnom zbog toga j er je sa njom rešen i najteži problem — odpornost na znoj (hidroliza poli-
Asortiman tapetarske veštačke kože predstavlja največ! količinski udio u celokupnoj proizvodnji veštačke kože. Danas se u svetu upotrebljava više od jedne treči-ne, od sve proizvedene veštačke kože uglavnom za tapetarske namene. Približno dve trečine od tog udjela upotrebljava se za unutranju opremu automobila, dok ostalo uglavnom u industriji pokučstva.
Uzrok za tako visoki udio je svakako u torne da su tapicirane razmerno velike površine pojedi-nih proizvoda. Tako se na primer za oblaganje jednog automobila upotrebi presečno od 7 do 15kv.m veštačke kože u raznim kvaliteti-ma.
Veštačka koža za automobil-sku industrij u predstavlja jednu od najzahtevnijih područja upo-trebe, uglavnom zato, jer još do danas ne postoje odgovarajuči standardi koji bi razrešili posto-ječu sadašnju kaotičnu situaciju u pogledu kvalitetnih zahteva.
Svaki veči proizvodač automobila daje svoje tehhičko-nabavne uslove, koji su obično nastali na osnovi iskustva i u saradnji sa najbližim proizvodačima, koji su upotreblj avali najdostupnije materij ale. Tako sada imamo mnogo tehničkih zahteva za odreden tip veštačke kože, koji ima ju više puta preko dvadeset kontrolnih parametara. Medusobno se razlikuj u samo u nekim parametrima, koji su si medusobno nasuprotni. Zbog toga je potrebno veliko truda i vremena za osvajanje pojedinih kvaliteta, te volja za saradnju sa Strane tekstilne industrije.
I maj uči u vidu pojedine delove unutranje opreme, koji su tapecirani tj. koji se tapiciraju vešta-čkom kožom, razlikujemo sledeče podskupine:
—	veštačku kožu za tapicira-nje sjedišta,
—	veštačku kožu za tapicira-nje »plafona«
—	veštačka koža za oblaganje vratiju
—	veštačka koža za oblaganje podova i prostora za prtljagu.
Po količinama vodi o pet največ! udio veštačka koža za tapi-ciranje sjedišta, koje je u pogledu kvaliteta najzahtevnija grupa artikala.
Veštačka koža za sjedišta mora imati mnogobrojne osobine: važ-nije su dobra mehanska tvrdoča i odgovarajuča elastičnost. Iste su u največoj meri odvisne od dobrog izbora tekstilne podloge, koja je osnovni nosioc elastičnih mehanskih tvrdoča. Kao podloga (uglavnom za mekana sjedišta) upotrebljavaju se bombažne, a u zadnje vreme sintetičke pletenine. Sjedišta tvrde konstrukcije (pogotovu ledni deo), tapecirani su veštačkom kožom, koja ima za podlogu tkaninu. Uglavnom se za sjedišta i za ledni deo sjedišta upotrebljava veštačka koža sa boljom mehanskem tvrdočom tj. jakošču nego h za bočne delove sjedišta.
Kakva je fleksibilnost kod niških temperatura; uglavnom je poznato da veštačka koža kod
niških temperatura postane nekoliko tvrda, zato večina proiz-vodača automobila zahteva odpornost na hladnoču pri — 30 oC (neki i pri — 40 o). Potrebna je niška hlapnost omekšivača, kod pospešenog staranja (pri poveča-noj temperaturi), da bi se time zagotovila odredena životna dob,
s obzirom na staranje zbog ishla-pevanja omekšivača, te se spre-čava kondenzacija na staklima tj. staklenim površinama, gdje tvori zajedno sa prašinom i cigaretnim dimom prijavi sloj koji se teško odstranjuje, a veoma smanjuje dobru vidljivost i tako ugrožava sigurnu vožnju. Opasnost se poveča noču, kada svetlost nasu-prot vozečih automobila difuzno rasprši, tako da šofer ne vidi položaj vozila. To zamaglenje stakla poznato je pod imenom »windov fogging efekt«. Zbog toga moramo u veštačku kožu sta vij ati najbolje omekšivače, sa veoma niskom hlapnošču.
— Svetlostna postojanost mora biti odlična, zbog toga upotreblj a varno samo najbolje pigmente za to područje u potrebe,
— Potrebno je postignuti to, da se podloga i premazi dobro vežu medusobno, tako da ne d ode prilikom upotrebe do razdvajanja,
— Veoma važna je i nepalji-vost tj. negorljivost. Velika večina tehničkih propisa zahteva da mora biti veštačka koža negorljiva ih barem samougasljiva, što postižemo sa posebnim dodacima protiv gorenja.
— Potrebna je i hemijska odpornost protiv vode, znoja, sa-puna kao i čelu vrstu kemikalija.
Uz navedene zahteve skoro svaka firma ima i dodatne zahteve obzirom na tehnologiju kon-fekcionaranja sjedišta. Jedna od osnovnih zahteva u preradi je da se mora polivinilkloridna veštačka koža dobro visokofrekventno variti, pošto je taj postupak jedan od najraširenijih načina prerade kod konfekeoniranja zbog svoje ekonomičnosti, velikih kapacitetnih mogučnosti, vodo-tesnosti varova kao i postizanje posebnih efekata.
Obzirom na funkciju delimo tri vrste visokofrekventnih varenja:
—	dekorativno varenje (površini damo odredeni uzorak),
—	spojno varenje,
—	površinsko varenje za spajanje više delova.
U zadnje vreme se sve više upotrebljava varenje veštačke kože sa običajnem dekorativnem tka-ninom. Za to nam je potrebna veštačka koža sa retkom podlo-gom i visokofrekventan stroj koji ima dosta velik pritisak, tako da utisne PVC premaz preko podloge u tkaninu. Više puta čujemo primjedbe da PVC veštačka koža »ne diše« i da se znojimo pogo-tovo u toplim mesečima.
Tu neugodnost možemo izbeči ako upotrebimo za naslon mikro-perforiranu veštačku kožu koja propušta zrak i vodenu paru. U našem proizvodnom programu baš osvajamo proizvodnju veštačke kože u perforianoj izvedbi za firmu Volksvvagen sa imenom TAPE P VW. Navedeni nedo-statak je skoro potpuno izbegnut sa upotrebom poliuretanske veštačke kože, koja je propusna za zrak i vodenu paru a uz to ima još i suh i topao opip. Za to područje upotrebe imamo razvi-jen artikal TAPTAN. PU veštačka koža za tapiciranje predstavlja najzahtevniju veštačku kožu,
uretana).
Poliuretanska veštačka koža če se verovatno uveljaviti za skup-Ije izvedbe automobila. lako ima PVC gore navedene nedostatke veštačka koža če još uvek biti najmasovnije upotrebljavan materij al za tapiciranje sjedišta velikoserijske proizvodnje. Za razliku od tekstilno tapiciranih sjedišta ima vrstu drugih prednosti, kao što su: niža cena, lakše konfekcioniran j e, duži život, lakše održavanje, bolja odpornost na kemikalije, negorljivost itd. Veštačku kožu za to područje redo-vito dobavljamo firmama Citroen, IMV, Cimos, a p rije još i Audi i Peugeot. Momentalno imamo razvijene odredene kvalitete za firme: Crvena Zastava, Peugeot, Audi, Opel, VW, Crysler, a uz to dopunjavamo program proizvoda još za Simcu, BMW itd.
Kao obloga za vrata najčešče se upotrebljavaju PVC folije, koje imaju izgled kože ih veštačku kožu sa jeftinijom podlogom, što za visi od konstrukcije tapete vratiju. Najviše puta nalazi se izmedu veštačke kože i stranica, mekana poliuretanska pijena, koja je varena zajedno sa drža-čem stranice (najviše puta posebno obradena lesonit ploča). Zahtevi za taj tip veštačke kože su nešto manji imajuči u vidu fleksibilnost i mehansku tvrdoču
7
tj. jakost. U te svrhe imamo artikle Audifol i Stellina, kao i druge s obzirom na posebne zahteve kupaca.
Za tapiciranje »plafona« auto-mobila najčešče se upotrebljava-ju proizvodi na bombažnoj pletenini. Tu su o pet posebni zahtevi; da ima veštačka koža Sto bolje elastične deformacije i obstojnost oblika. Za to područje se upotreb-Ijavaju i folije bez podloge ali i podloge iz tkanina, što opet zavisi od konstrukcije »plafona« i tehnologije izrade. Najviše puta po-stoje još dodatni zahtevi kao što su:	vezivna moč na odredene
omekšivače ali i dobra vezivnost vara kod pospešenog staranja i povišenih temperatura. Iz našeg proizvodnog programa ti artikli su STVLIN, STVLIN VW i drugi. Večinom su ti proizvodi makro perforirani j er se time po-stiže smanjenje buke, a uz to deluje i dekorativno.
U grupu veštačke kože za oblo-gu podova i prostora za prtljagu spadaju uglavnom proizvodi koji su nekoliko grube konstrukcije. Tu se najviše zahteva dobra ot-pornost na habanje, abraziju. Kot takvih proizvoda dobro je da je i ledna strana obloge zaštičena premazom. Kao podloge mogu se upotrebljavati:	iglana, prešita
bombažna vlakna ili rijedke ili grube tkanine. Za tu upotrebu primjerni su artikli FLOORAL WXTRA i BODEN. Te materijale u svoja vozila ugraduje IMV. BODEN smo razvili za firmu Audi, za oblaganje prostora za prtljagu.
Uz automobilsku industrijo, največi potrošač tapetarske veštačke kože je i industrija po-kučstva.
U industriji pokučstva upo-trebljava se veštačka koža za tapiciranje opreme u javnim prostorij ama, za kancelarijsku opre-mu i u manjoj mjeri za pokučstvo pri opremi stanova. Pri opremi za stanove u večini slučajeva to je tapiciranje kuhinjske opreme i stolica. Po svojim zahtevima izrade ti artikli su na nivoju arti-kala za sjedišta u industriji auto-
mobila, sa razlikom da se tu ne zahtevaju neke posebne osobine kao npr. negorljivost.
Veštačka koža za industrij u pokučstva je izradena uglavnom na podloži iz bombažne pletenine, jer se tako lakše prilagodava obliku predmeta kojeg želimo tapicirati. Takva veštačka koža je elastičnija. Naši proizvodi iz tog područja su: TAPO, STYL, STVLAN, STELLINA itd. U zadnje vreme dobro se uveljavljuju proizvodi na sintetičkoj pletenini, koja daje bolje fizikalne osobine i 50 % manj a težina podloge u primeru sa bombažnom, pojeftini proizvod uz izboljšanje osobine. Takvi proizvodi u našem proizvodnem programu su TAPES u debljini od 1,0 do 1,4 mm. S ve više se može očekivati prelaz od bombažnih pletenina na sintetičke i to zbog boljih fizikalnih osobina uz konstantnije cene sintetike u primeru sa bombažem, koji je sve skuplji, a uz to če se sve više upotrebljavati za bolje, dragoce-nije oblike dorade.
Konačno moramo napomenuti j oš i zahtev po kvaliteti dorade i utica j modnih promena. Obzirom na finiširanje, veštačkoj koži za tapiciranje postavljene su najviše tehničke i tehnološke zahteve.
D orada treba da bude otporna na vrstu kemikalija i uticaja koje predpisuje svaka automobilska firma posebno, a za što su više puta potrebne i specialne aparature. Veštačka koža za tapetar-stvo ni nije toliko podbačena modnim muhama. Obično se premeni desen organizirano i za dulje vreme (do dve godine). Boju i desen izabere proizvodač auto-mobila, te zahteva od svih dobav-Ijača da osvoje izabrane uzorke.
Sa razvojem tehnologije i sa upotrebom poliuretanske veštačke kože (izradene po postupku premazivanja ili po postupku ko-agulacije), sve se više uvažava tapiciranje sa veštačkom kožom u automobilskoj industriji a posebno u industriji pokučstva, po-gotovo za opremu stanova.
Volk Majda, dipl. ing.
MILIVOJEVIC MILE,	COLIČ MILAN,
inž. hemijske tehnologije	inž., stručni savetnik
šef proizvodnje OUR-a UU
FINIŠIRANJE
VEŠTAČKE KOŽE
Pod pojmom finiširanja veštačke kože podrazumevamo tehnologij u, koja se bavi sa površinskem obradom surovog PVC, penjenog PVC ili PU veštačkom kožom, koja dolazi iz gelirne peči. Smisao te površinske obrade je kreiranje estetskog izgleda i cilju postizanja što bolje imitacije veštačke kože, vanjskom izgledu prirodne kože.
Finiširanje ili površinska obra-da veštačke kože sastoji se kod nas iz sledečih operacija:
Tiskanje i lakiranje veštačke kože
Tiskanjem postižemo efekat boja na samoj površini proizvoda, koje daju atraktivan izgled i modnu lepotu. Tiskanjem je mo-guče menjati osnovne boje i njihove nianse, što je veoma važno za pračenje modnih aktuelnosti. Namjera lakiranja veštačke kože, je da zaštitimo površinu protiv habanja i da pridobijemo specifične efekte u skali od extra sijaja do extra mata.
Brizganje veštačke kože
To je način tiskanja tj. lakiranja uz pomoč pištolja, kod kojeg tiskarsku boju tj. lak pod odgovarajučim pritiskom brizgamo na površinu proizvoda. Sa brizganjem modno obradujemo površinu, tako kao što se to radi u kožarama kod prirodne kože.
Utiskivanje (ili pregovanje) veštačke kože
Utiskivanje je način dorade površine veštačke kože sa namero m da se dostignu tj. postignu odgovarajuči dekorativni efekti. Najviše puta, to su imitacije prirodne kože, raznih životinskih
vrsta ili nekih drugih dekorativnih uzoraka.
Gužvanje veštačke kože
To je opet način dorade PU veštačke kože sa namjerom postizanja površinske imitacije prirodne kože.
Perforiranje veštačke kože
Razlikujemo:
—	makro perforiranje, za po-stizanje odgovarajučeg dekora-tivnog efekta i smanjenje buke i
—	mikro perforiranje, kod kojeg postižemo propusnost zraka i hlapova na mehanski način.
Navedene operacije možemo upotrebljavati svaku posebno ili u kombinaciji dviju ili triju za-jedno.
Tehnologija koja se bavi sa po-vršinskom obradom PVC, penjenog PVC ili PU veštačke kože, zbog široke mogučnosti upotrebe proizvoda, kao što su obučarstvo, laka i teška galanterija, konfekcija, tapetarstvo, te automobilska industrija za automobilska sedi-šta i unutranju dekoraciju, mora imati u vidu uz dekorativne i estetske aspekte i tehničko-kva-litetni aspekt, a tu ubrajamo funkcionalne osobine, koje moramo pestiči kod proizvoda sa odgovarajučeg područja upotrebe.
Ta dva aspekta — modni i kvalitetni daju smer tehnologiji finiširanja tj. površinske obrade veštačke kože u dva pravca. Je-dan od tih je onaj koji se bavi tehnologijom sirovina, te proiz-vodnjom kvalitetnih poluproiz-voda za finiširanje (lakova i tiskarskih boja) i brine da če proizvod veštačke kože odgovarati tehničkim zahtevima za odgova-rajuče tržište.
Drugi pravac opet brine za estetske zahteve tržišta, jer znamo da je vizuelni aspekat u dizajnu, kao i moda nešto veoma važno za uspešno formiranje asortimana proizvoda i uspeh na tržištu. Brine i za formu, koja se priporučuje za kolekcije sa deta-Ijima tiska, desena i vrstama boja.
Zbog toga se u našoj radnoj organizaciji posveča velika paž-nja pračenju modnih tokova na različitim područjima upotrebe, pripremi odgovarajučih bojnih kolekcija, te obliku za njihovu predstavu potrošačima.
Posjete vodečih evropskih saj-mova modne galanterije, obučar-stva i konfekcije, pračenje modnih publikacija, neposredni kontakti sa našim potrošačima, te što potpunija realizacija njihovih želja, predstavlja svakidašnju brigu u skupnim naporima svih stručnih saradnika, za kvalitetnu i estetski oblikovanu ponudu našem potrošaču.
Perič Božidar dipl. ing.
8
KONTROLA KVALITETE VEŠTAČKE KOŽE I ZAŠTITA POTROŠAČA
kontrolisanja, informacije o kvalitetu i troškovima kvalitete, postavljanje sistema ulazne i izlazne kontrole.
Za bolju predstava o radu i uspešnosti naše službe kontrole kvalitete OOUR-a VE-ŠTAČKA KOŽA, na kratko opmo vam onisati niene glavne
Razvoj proizvoda, kao i njihov kvalitet treba da bude u skladu sa politikom, kao i ci-Ijevima našeg društva; na osnovi mogučnosti društva, potreba potrošača, nivoa život-nog standarda ali i na osnovi proizvodno-tehničkih mogučnosti, kadrovske, siro vinske osnove, zavisnosti od uvoza materijala, znanstvenih dosti-gnuča pa i tehničke kulture potrošača.
Zbog svih tih zahteva potrebno je kvalitet proizvoda regulisati zakonima, tehnič-kim propisima, propisima o standardima i normama kvalitete. Standardi su, po svome karakteru najčešči regulativni akti, kojih osnova su več pro-vereni rezultati i dostignuča znanosti, tehnike i praktičkih iskustava. Iz istih tj. jednakih razloga (radi zaštite pred uvozom — najviše iz istoka), potrebno je regulisati i kvalitet veštačke kože kao i plasti-ficiranih tkanina. Jugoslaven-ski zavod za standardizacij u je neke osnovne karakteristike veštačke kože standardizirao sa standardom JUS G.C8.201 veštačka koža na bazi PVC, dok je ostale karakteristike prepustio proizvodaču da sam na osnovu svojih mogučnosti kao i želje potrošača kreira i razvija kvalitet. Pošto je veštačka koža (pogotovo galanterijska) više puta modni proizvod, živi jednu ili najviše dve sezone, nemoguče je tako brzo menjati tj. dopunjivati standard, dopušteno je proizvodaču da u primeru ako standard za novu vrstu veštačke kože još ne postoji, to na etiketi (sa kojom je opremljena svaka bala) pravilno označi,
kvalitet deklarira svojim internim standardom.
Uz kvalitet veštačke kože predpisuje nam Jugoslavenski zavod za standardizacijo, sa standardom JUS G.C8.200 i način klasifikacije, uslove i način proveravanja kvaliteta, embaliranje kao i označavanje veštačke kože. Taj standard predpisuje kako se na osnovu grešaka vrši klasifikacija veštačke kože. Predpisuje i koje i koliko grešaka je dozvoljenih kod pojedinih kvaliteta veštačke kože, dužine komada kao i broj komada u balama itd.
Moramo reči da se kod razvoja proizvoda i prodaje veštačke kože i plastificirane tkanine ne držimo togo dvaju standarda, nego koji puta uzi-mamo u obzir želje pojedinih kupaca, samo ako te nisu u suprotnosti sa zakonom ili pak te želje prestižu naše mogučnosti.
Gore navedeni standardi za nas su obavezni, to zahteva zakon, a istotako obavezni su i samoupravni dogovori sa našim kupcima. Kvalitet proizvoda kod nas je regulisan i to:
1.	Pred samu prodaj u proizvoda, proverava se dali proizvodi odgovaraju zahtevima po standardu, internom standardu ili odgovarajučoj tojest dogovorenoj kvaliteti,
2.	Proizvodi nemogu iči u prodaj u ako ne odgovaraju propisima po kojima su izra-deni,
3.	Propisima je regulisano i to, da se proizvodi mogu predavati samo ako su na prepisan način deklarisani i označeni. Time informiramo potrošača o važnim elementima kvaliteta, potvrdimo naziv proizvoda, standard ili specifikacij u po kojoj je proizvod raden, karakteristike kvalitete i namenu upotrebe.
4.	Na posebne zahteve naših kupaca šaljemo zajedno sa proizvodima i rezultate naših analiza, kojima opet garan-tujemo da ima proizvod prepisane osobine.
U samom OOUR-u VEŠTAČKA KOŽA potrebno je poduzeti organizacijske tehničke i tehnološke mere za osi-guranje prepisa kvalitete sa što manjim troškovima. Kod toga je važna, uz ostalo i dobra organizacija kontrolisanja kvalitete, organizacija preventive kontrole u procesu, izbor ekonomskih metoda rada kod
zadatke:
—	saradnja sa tehnološkem
pripremom proizvodnje pri razvoju novih proizvoda (postavljanje kontrolne tehnologije),	,	,
—	ulazna kontrola, kontro-liše sirovine, postavlja preuzi-mne uslove tj. uslove preuzi-manja i sistem primeraka (uzoraka), saraduje sa nabavnem službom i dobavljačima siro vina, vodi proces reklamacija siro vina,
—	kontrolni laboratorij, kontrolira kvalitet poluproiz-voda, dali odgovaraju internim propisima,
—	tekuča kontrola, preventivno kontroliše proces proizvodnje veštačke kože,
—	kontrola preuzimanja brine za odgovarajuče sorti-
JAMNIK NIKO, stručni savetnik
LOGAR MARIJA,
dipl. inž., razvojni tehnolog
ranje veštačke kože po JUS G. C8.200 ili po dogovoru sa kupcima,
—	funkcijska ili izlazna kontrola, u laboratoriju kontrolira, dali proizvodi odgovaraju internim propisima, standardu JUS G.C. 8.201 ili po dogovoru sa kupcima,
—	na osnovu dobljenih rezultata izraduje se i posreduje svim zainteresiranim, informacije o kakovosti proizvoda i predlažu šta da se radi za izboljšanje kvaliteta,
—	povezuje informacije kvaliteta sa nagradivanjem po kvaliteti rada,
—	saraduje sa prodajom i kupcima, kod rešavanja problema sa ciljem izboljšanja kvalitete veštačke kože,
—	rešava reklamacije na osnovu dogovora, Uzance i dobrih poslovnih običaja,
—	saraduje sa znanstvenim institutima i Jugoslavenskim zavodom za standardizacijo, sa namenom izboljšanja kvaliteta veštačke kože.
Gričar Bojan, dipl. ing.
VREČEK MIRAN, dipl. inž., razvojni tehnolog