ČASOPIS ZA VAKUUMSKO ZNANOST, TEHNIKO iN TEHNOLOGIJE, VAKUUMSKO METALURGIJO, TANKE PLASTI, POVRŠINE IN FIZIKO PLAZME LJUBLJANA. OKTOBER 95 LETNIK 15, ŠT. 3. 1995 s _ ^ n mV N 2JW o 6.6A i (10.0) >\ UDK 533 5 62 539 2 669-982 ISSN 0351-9716 VAKUUMIST 15/4(1995) ISSN 0351-9716 VSEBINA □ Silicijevi senzorji tlaka (M Pavlin) □ Analitska elektronska mikroskopija sodobnih keramičnih materialov (G Dražič) □ Rentgenska elektronka (A. Pregelj, S Južmč) □ NASVETI □ IZOBRAŽEVANJE □ DRUŠTVENE NOVICE □ OBVESTILA Slika na naslovni strani: Meja med dvema Si3N4 zrnoma s prisotno oksinitridno amorfno plastjo. Posnetek je bil narejen z visoko ločljivim presevnim elektronskim mikroskopom JEOL 200 FX. ki omogoča ločljivost med kristalnima ravninama 0.14 nm. ločljivost med dvema točkama 0.28 nm in maksimalno povečavo 1000000-krat. Mikroskop ima vgrajen analizni sistem LINK AN 10000, ki omogoča analizo elementov od B naprej. Avtor posnetka je dr. Goran Dražič. sodelavec Odseka za keramiko na Institutu "Jožef Štefan" v Ljubljani. Obvestilo SPONZORJI VAKUUMISTA: Ministrstvo za znanost in tehnologijo Slovenije Ministrstvo za šolstvo in šport Slovenije ba I z e rs Balzers Hochvakuum Ges. m. b. H., Dunaj Naročnike Vakuumista prosimo, da čim prej poravnate naročnino za leto 1995. Cena štirih številk, kolikor jih bo izšlo v letu. je 1000.00 tolarjev. a VAKUUMIST n izdaja Društvo za vakuumsko tehniko Slovenije n Glavni in odgovorni urednik dr Peter Panjan o Uredniški odbor mag Andrej Demšar, dr Jože Gasperič (urednik za področje vakuumske tehnike in sistemov) dr Bojan Jenko, dr. Momka Jenko (urednica za področje vakuumske metalurgije), dr Alojzij Križman. dr. Ingnd Milošev, mag Miran Mozetič, mag Vinko Nemanič. Marjan Olenik, dr Boris Orel, mag Andrej Pregelj, dr. Vasilij Prešern in dr Anton Zalar □ Lektor dr. Jože Gasperič □ Korektor- Tomo Bogataj o Naslov Uredništvo Vakuumista, Urustvo za vakuumsko tehniko Slovenije, Teslova 30. 61000 Ljubljana, tel (061) 123-13-41 d Številka žiro računa Društvo za vakuumsko tehniko Slovenije, 50101-678-52240 d Grafična obdelava teksta Jana Strušnik □ Tisk Biro M Žibertova 1, Ljubljana o Naklada 400 izvodov 3 ISSN 0351-9716 VAKUUMIST 15/3(1995) SILICIJEVI SENZORJI TLAKA Marko Pavlin. Hipot-Hybrid d.o.o., Trubarjeva 7. 68310 Šentjernej Silicon Pressure Sensors ABSTRACT General terms about sensors are presented Silicon pressure sensors are discussed Two kinds of silicon pressure sensors are presented a piezorosistrve and a capacitive. Processing of a thin diaphragm is discussed The electrical characteristic of both types of the sensors are presented The typical silicon pressure sensors are shown at the end. There are also a Hipot-l-fybrid events introduced POVZETEK V članku so naprej opisani senzorji na splošno, s kratkim pregledom njihovih parametrov Sledi opis silici|evih senzorjev tlaka z značilnostmi, ki jih imata piezcupornostm in kapacitivni senzor tlaka Predstavitvi izde piramida 2 pravokotmk <100> pravokotna piramida, kanal 3 krog <100> piramida 4 kvadrat, pravokotnik <110> prizma (lukn|a z navpičnimi stenami) Glavna lastnost anizotropnega jedkanja je, da je smer in hitrost jedkanja odvisna od kristalografske orientacije. Jedkanje poteka najpočasneje v ravnini < 111 >. ker je hitrost odvisna od "površinske" koncentracije atomov v izbrani ravnini. Oblika trodimenzionalne strukture, ki nastane v siliciju pri določeni geometriji maske, je odvisna od kristalografske orientacije površine rezine (tabela 2). Za senzor tlaka sta zanimiva primera 1 in 3. 2.1.2 Selektivnost jedkal Anizotropna jedkala so močno selektivna za različne materiale. To nam koristi predvsem pri maskiranju silicija. Površine, ki jih želimo obdržati nespremenjene, moramo zaščititi s takim materialom, ki ga jedkalo ne jedka. Fotoemulzija ni primerna zaradi dolgotrajnega jedkanja, med katerim bi lahko prišlo do odluščenja emulzije. Maskirni material je lahko SiO?, silicijev nitrid, Cr. Au. Al.... Slabost anizotropnega jedkala KOH je. da jedka SiO? hitreje kot katerokoli drugo anizotropno jedkalo. Pri cezijevem hidroksidu je razmerje hitrosti jedkanja Si v ravnini <110> in Si02 v isti ravnini približno 5500. medtem ko je isto razmerje pri KOH "le" okrog 300. 2.1.3 Zaustavitveno jedkanje Najvažnejši parameter anizotropnega jedkanja je čas. Na srečo ni edini, saj je hitrost jedkanja odvisna tudi od koncentracije primesi in še od česa. Pri formaciji tanke silicijeve membrane z anizotropnim jedkanjem je zelo pomembno, da ponovljivo in točno ujamemo njeno debelino. Od debeline membrane so odvisne lastnosti senzorja tlaka. Pri tem je pomembno, da pravi čas ustavimo jedkanje (prenehamo jedkanje). Ta način ni najbolj ugoden, zato si pomagamo s pojavom, da je hitrost jedkanja odvisna od koncentracije primesi v dopiranem siliciju. Iz diagrama je razvidno, da je kritična koncentracija bora nekje pri 2,5-1019cm'3. Do te vrednosti je hitrost jedkanje praktično neodvisno od koncentracije, potem pa strmo pade. c" 7, o ir g 10 > 10 »0" 10 10;" Koncentracij bora SI. 1. Hitrost jedkanja v odvisnosti od koncentracije primesi bora Hitrost jedkanja je obratno sorazmerna četrti potenci koncentracije. Zaradi tega lahko hitro ustavimo jedkanje. Na sliki 2 je zgled zaustavitvenega jedkanja. Kristalna struktura diamantna. 8 atomov/celico Tališče 1415°C Toplotna prevodnost 148.8 Wm"1K1 Temperaturni koef. raztezka 2.9 do 7.4 10 6 (°C)"1 Specifična gostota 2.3 g cm'3 Youngov modul elastičnosti 1.9 1011 Pa Maksimalna mehanska napetost 6.9 10° Pa j Trdota po Knoop-u 850 kg m 2 ISSN 0351-9716 VAKUUMIST 15/3(1995) Si SiO, TÎTTT p+ difuzija in -► oksidacija |i" .....vTÏ, " > " .U / membrana \ anizotropno / <- / \ jedkanje \__j I fotolitografija 1 rr P+ SiO SI 2 Proces nastanka membrane pri zaustavitvenem postopku Pri izdelavi membran natančno kontroliranih debelin uporabljamo elektrokemijske postopke, pri katerih združimo anizotropno jedkanje z elektrokemijsko zaustavitvijo. Na sliki 3 je presek senzorja tlaka, ki ga dobimo z omenjenim postopkom. ima tlačni priključek. Imeti mora vsaj eno luknjo (za absolutne senzorje) in nastavek za priključitev cevi oz. dovoda tlaka. Celotno ohišje mora biti mehansko dovolj trdno, da se sile ne prenašajo na senzor. Zapiranje v ohišje ima dve stopnji. Prva je na nivoju podlage (slika 4). SI. 3. Presek strukture senzorja tlaka, ki ga dobimo z zaustavitvenim postopkom Za jedkanje se uporablja 50-50% raztopina hidrazina in vode pri temperaturi 90°C. S tem postopkom lahko izdelamo membrane debeline 20 jim±2 fim. Možna razlaga zaustavitve jedkanja je rast anodnega oksida na n-tipu epitaksijske plasti. Ta prekine jedkanje. ko izgine vsa p plast. Poleg omenjenih postopkov obstaja še vrsta, drugih. Vsi imajo za cilj ustvariti tanko membrano kontrolirane debeline, ki je osnova vsakega tlačnega senzorja. 2.2 Zapiranje senzorjev v ohišje Preden si ogledamo konkretne primere senzorjev še nekaj besed o njihovem zapiranju v ohišja.Ta se razlikuje od klasičnih za integrirana vezja po tem. da podlaga luknja pri diferenc senzorjih SI. 4. Presek senzorja Osnovni postopek na tem nivoju je varjenje dveh Si podlag. Na enem so senzorji, na drugem pa luknje za senzorje relativnega tlaka ali polna podlaga za absolutne senzorje. V drugem primeru nastanejo problemi, ker se mora postopek spajanja odvijati v vakuumu. Podlago potem razžagamo in razlomimo na posamezne senzorje. S tem so pripravljeni za drugo stopnjo zapiranja. Na tržišču lahko dobimo senzorje, ki imajo strukturo "sendviča". V tej obliki jih izdeluje predvsem Motorola. Senzor relativnega tlaka je lahko tudi brez opisane metalizacija pasivacija z SiO difund. upor \ \ _ 6 VAKUUMIST 15/4(1995) ISSN 0351-9716 podlage, vendar so to ponavadi ceneni senzorji, ki se uporabljajo v nezahtevnih aplikacijah. Druga stopnja zapiranja je lepljenje golih senzorjev na neko podlago, ponavadi na keramiko AI2O3. ki je obenem tudi podlaga hibridnega vezja za kompenzacijo in obdelavo izhodnega signala. Poleg lepljenja je potrebno še bondiranje za električno priključitev senzorja. Le-ta je lahko zaščiten z gelom, ki je zelo elastičen material, obenem pa ga zaščiti pred okoljem. Težava z gelom je tudi. da je odporen le za nekaj vrst medijev, predvsem plinov. Za bolj robustna okolja, na primer avtomobilsko industrijo ali agresivne tekoče medije, je potrebno senzor bolj zaščititi. Taki senzorji so zaprti v kovinskem ohišju z jekleno membrano, ki je zavarjena po posebnem postopku. Med membrano in senzorjem je silikonsko olje. ki prenaša silo tlaka z membrane na senzor. 2.3 Modeliranje in simulacija piezouporovnega senzorja tlaka Presek izdelanega PR senzorja je na sliki 5. V tanki membrani so difundirani štirje upori. Zaradi sile tlaka se membrana upogne. Upogib povzroči nastanek mehanskih sil, ki vplivajo na upornost senzorskih uporov. Upori so vezani v VVheatstonov mostič. Dvema uporoma se upornost poveča, dvema pa zmanjša glede na upornosti, ki jih imajo v neobremenjenem stanju. Zaradi tega je odziv največji. /membrana \ SiO, odprtina + * Unap R-AR ' R+AR U„ R+AR R-AR SI. 5 Piezouporovni senzor tlaka Najprej si oglejmo mehaniko tanke membrane. Iz izračunanih upogibov določimo mehanske napetosti in končno spremembe upornosti. Sprememba izhodne napetosti je proporcionalna spremembi upornosti, ta pa linearno sledi spremembam tlaka. 2.3.1 Mehanika tanke membrane Senzor tlaka je sestavljen iz tanke membrane, v kateri so difundirani upori. Membrana se pod vplivom tlaka p upogne. Sile. ki delujejo nanjo so odvisne od razlike tlakov pod in nad njo. Upogib membrane je majhen v primerjavi z njeno debelino (h). Z enačbo 1 opišemo mehansko ravnovesje med tlakom in upogibnim momentom /2.6/. i)'M dx2 -2 d2 M XY ()x'()y Óy2 = -p (1) Membrana se nahaja v kartezijevem koordinatnem sistemu v ravnini x-y. Razmerje med upogibnimi momenti in upogibom (w) podajajo enačbe 2 do 4. M v = Ds i)2 w + D< a2 w a/ Mv = - ^ d2w d2w Dy —s- + D, , <010>in <001 >. Mobilnost elektronov v eni skupini je najmanjša v smeri, kateri skupina pripada, najmanjša pa pravokotno nanjo. Povprečna mobilnost vseh prostih elektronov v vseh treh skupinah je izotropna. Pri obremenitvi silicija z mehansko silo se elektroni prerazporedijo glede na smer sile. V primeru, ko sila deluje npr. v smeri <100>, se bo mobilnost povečala v smeri <100>, v smereh <010> in <001 >, ki sta pravokotni, pa se bo zmanjšala. Na simetrali < 111 > je učinek najmanjši. V p-tipu silicija je prevodnost odvisna od povprečne mobilnosti vrzeli. V siliciju, na katerega deluje sila. se spremenijo energijski maksimumi posameznih vrzeli. Skupno število vrzeli ostane nespremenjeno, spremeni pa se porazdelitev efektivnih mas. Zaradi tega se spremeni specifična upornost. Sprememba specifične upornosti silicija zaradi piezou-pornostnega pojava je podana s tenzorjem piezoupor-nostnih koeficientov. 6 4P. =PoZ^nl}X, J-1 (13) V enačbi 13 predstavlja Xi vektor deformacij, n(| pa tenzor piezoupornostnih koeficientov. 2.3.3 Procesni parametri Izračun odziva piezouporovnega senzorja tlaka temelji na idealnem senzorju, ki v praksi ni izvedljiv. Zaradi tega moramo upoštevati še neke faktorje, ki vplivajo na odziv in nastanejo zaradi napak v postopku izdelave, kot tudi zaradi naključnih, neobvladljivih vplivov, ki vnašajo odstopanje od pričakovanih lastnosti senzorja. Pri izračunu odziva piezoupornostnega senzorja z opisanimi postopki smo predpostavili, da so upori koncentrirani v eni točki na robu membrane. V resnici ima upor neke končne dimenzije, ki so izbrane kot kompromis med zahtevami in sposobnostmi tehnologije. Reproduktivnost narašča z velikostjo uporov. Po drugi strani pa narašča tlačna občutljivost z manjšanjem uporov. Drug parameter je debelina membrane. Zaradi njene neenakomernosti dobimo različne upore, na katere tlak različno vpliva. Poveča se ničelna napetost in nelinear-nost senzorja. Poleg debeline je pomemben tudi položaj membrane glede na upore. Membrano jedkamo z zadnje strani podlage, upori pa so na sprednji strani. Zelo pomembno je. da se položaj uporov pokriva s položajem membrane. Zaradi zamikov se spremeni tlačna občutljivost. Takim napakam se izognemo, če izdelamo večjo membrano. Na tak način zmanjšamo relativni zamik uporov. S tem se tudi zmanjšajo tolerance tlačne občutljivosti. Žal je velikost membrane določena in se je ne da spreminjati. Zaradi tega moramo take napake upoštevati že pri načrtovanju senzorja. 3 Kapacitivni senzor tlaka Kapacitivni silicijev senzor tlaka je sestavljen iz dveh kondenzatorjev. Poleg referenčnega kondenzatorja Co *o? I.OOOefO / + 00 •1 .OOOfl »07 -2.000e +07 -3.000c-» 07 8 VAKUUMIST 15/3(1995) ISSN 0351-9716 je še delovni Cp. Temu se spreminja kapacitivnost v odvisnosti od tlaka. Sprememba kapacitivnosti nastane zaradi spremembe geometrije kondenzatorja, ker je ena od plošč narejena na tanki membrani. Sila tlaka upogne membrano in približa plošči kondenzatorja, zaradi česar se poveča kapacitivnost /4/. |p referenčni kondenzator senzorski kondenzator Slika 8. Kapacitivni senzor tlaka Na sliki 8 je prikazan presek kapacitivnega senzorja tlaka. Med elektrodama je reža. ki je izdelana s podobnim postopkom kot membrana, le da je jedkanje ustavljeno veliko prej. 3.1 Izdelava kapacitivnega senzorja tlaka Kapacitivni senzor tlaka je izdelan s podobnimi postopki kot piezouporovni. Postopka se razlikujeta le v tem, da pri kapacitivnem senzorju odpade difuzija uporov v membrani. Membrana je metalizirana po vsej površini, ker predstavlja eno od elektrod kondenzatorja. Poleg tega moramo izdelati podlago, v kateri sta dve "votlini", v katerih sta druga para elektrod kondenzatorjev. 3.2 Mehanske in električne zakonitosti kapacitivnega senzorja tlaka Kapacitivni senzor ima podobno membrano kot piezouporovni. zato veljajo enake mehanske lastnosti za oba. Pri kapacitivnem si bomo ogledali le. kako se spreminja kapacitivnost med membrano in podlago v odvisnosti od tlaka. Kapacitivnost med membrano in podlago je /4/: II d0-w(x.y) dxdy (14) 8o je dielektrična konstanta, do pa razdalja med ploščama pri neobremenjenem senzorju. Definirajmo še efektivni upogib, ki ustreza paralelnemu premiku dveh plošč. d = — jj wdxdy (15) Pri tem predstavlja A površino plošče oz. membrane. Sprememba kapacitivnosti je potem: d0-d d0 (16) Co predstavlja začetno kapacitivnost pri tlaku p-0. Tlačno občutljivost lahko izračunamo iz dolžine in debeline membrane ter začetnega razmika med ploščama. Ker je občutljivost proporcionalna upogibu, je močno odvisna od dimenzij membrane (<*|4 in «fr). Prednost kapacitivnih senzorjev je njihova velika občutljivost in majhna temperaturna odvisnost nekaterih parametrov. Zaradi tega se uporabljajo v posebnih razmerah, še posebej pri visokih temperaturah. Začetna kapacitivnost senzorja je zelo majhna, spremembe kapacitivnosti pa so še manjše. Senzorju je dodano vezje (ponavadi nek oscilator), ki te majhne spremembe ojači. Taki senzorji so ponavnadi dražji in se redko uporabljajo. Pri obeh vrstah senzorjev, tako pri piezouporovnih kot pri kapacitivnih, se srečamo še z eno vrsto temperaturne odvisnosti. Pri senzorjih absolutnega tlaka je v referenčni komori pod membrano vakuum. Zaradi temperaturnega raztezka residualnega plina v komori pride do (sicer majhne) spremembe tlačne občutljivosti in ničle. Kapacitivni senzorji so tudi zelo občuljivi na spremembe dielektričnosti zraka med ploščama, ki jih povzroči sprememba vlage. 4 Primeri senzorjev Trenutno obstaja veliko proizvajalcev senzorjev in pretvornikov tlaka. Vsi večji (Motorola. Texas Instruments, SenSym, Silicon Microstructures....) imajo v svoji ponudbi osnovne senzorske elemente brez ohišja v obliki tabletke. Taki senzorji so neprimerni za direktno uporabo in so namenjeni t.i. OEM (Original Equipment Manufacturer) proizvajalcem, kakršen je tudi Hipot-Hy-brid iz Šentjerneja. Poleg golih senzorjev se dobijo tudi pasivno kompenzirani v raznih ohišjih za razne razpone tlakov od nekaj milibarov do nekaj 100 barov. Vezje v takem senzorju poskrbi za temperaturno kompenzacijo. Ker so v ohišju, so primerni za vgradnjo in takojšnjo uporabo. Ker je kompenzacijsko vezje le pasivno, je izhodni signal takih senzorjev nizek, pod 100 mV pri 5 V napajalni napetosti. Zato moramo dodati neko zunanje ojačevalno vezje ali pa uporabiti tlačni pretvornik kot najbolj izpopolnjeno obliko senzorja tlaka. Pretvornik tlaka je aktivni element, ki pretvarja informacijo o velikosti tlaka na vhodu v eno od standardnih oblik procesnih signalov na izhodu: 1. Napetostni izhod - 0-5 V - 2.5-2V - 0-10V - 0.5-4.5V 2. Tokovni izhod - 0-20mA - 4-20mA 3. Frekvenčni izhod 4. Digitalni izhod 5 Preklopni izhod (tlačno stikalo) Možna je tudi kombinacija posameznih oblik. Pri "pametnem senzorju" (Smart sensor) je kombinirana tokovna zanka (4-20 mA) z digitalno obdelavo signala. 9 ISSN 0351-9716 VAKUUMIST 15/3(1995) Takim senzorjem je dodan mikrokontroler. ki krmili digitalne potenciometre. Vse skupaj je povezano v tokovno zanko, tako da je možno samo z dvema žicama napajati celoten pretvornik, nastavljati njegove para-metere in odtipavati tlak. V Hipotu izdelujemo pretvornike za razpone tlakov od 0-5 mbar do 0-15 bar. za absolutno in diferencialno merjenje tlakov. Poleg tega izdelujemo senzorje po želji kupcev s poljubnim izhodom za razpone tlakov od 5 mbar do 15 bar. Primer takega razvoja je senzorsko polje s 120 senzorji tlaka na enem samem tiskanem vezju (slika 9). stajata dve izvedenki, in sicer IST 1000. ki ima obseg tlakov do 1 bar in IST 1000A, ki ima obseg do 5 bar. Občutljivost obeh senzorjev je 28 mV/bar pri napajalni napetosti 7,5 V. Slika 9. Primer aplikacije tlačnih senzorjev: polje 120 senzorjev na enem tiskanem vezju. Vezje je kombinacija hibridne tehnologije m površinske montaže. S spodnje strani so vidni trije od 15 hibridnih vezij, v katerih je v vsakem po 8 senzorjev tlaka. Senzorji tlaka, izdelani v Hipotu. dosegajo točnosti do 0.5% in so popolnoma temperaturno kompenzirani. Po želji kupcev izdelamo tudi poljubno ohišje iz brizgane plastike. Poleg industrijskih tlačnih senzorjev izdelujemo tudi medicinske tlačne senzorje, senzorje za nadzor pretoka in mikrokontrolersko nadzorovane senzorske module. Proizvodnja Hipot-Hybrid d.o.o. zajema tudi druge veje senzorike. in sicer: • senzorje sile ("strain gauge" na keramični podlagi za sile od iNdo 1000 N) • PTC in NTC upore (od +3500 ppm/cC do -10000 ppm/°C) • približevalna stikala v miniaturizirani debeloplastni izvedbi • senzorje vlage in kisika. V nadaljevanju si oglejmo tri senzorje tlaka, proizvedene v Hipot-Hybrid d.o.o. /5/. 4.1 Tlačni senzor IST 1000(A) IST 1000 je temperaturno kompenzirani senzor tlaka, zaprt v plastičnem ohišju (slika 10), ki ima standardni tlačni priključek PK 3 za cevi premera 4 mm. To je majhen, cenen senzor z odličnimi karakteristikami. Ob- SUka 10. Tlačni senzor IST 1000 s pasivno temperaturno kompenzacijo 4.2 Tlačni pretvornik EST 2000 V tlačnem pretvorniku EST 2000 je poleg senzorja še ojačevalnik (slika 11). Obseg tlakov osnovne izvedbe je ±150 mbar. Po želji izdelamo pretvornik za poljubni tlačni obseg od 5 mbar do 15 bar. Napajalna napetost se lahko giblje od 4,8 V do 9 V. Izhod iz pretvornika je napetostni. I L 9 S * e Z 10 >11 miilmilillllllitluillMI: lllllllllilllilllllilllillilliiluilili: I i Slika 11. Tlačni pretvornik EST 2000 4.3 Polje osmih senzorjev IST 1002 IST 1002 je hibridni modul, na katerem je osem senzorjev tlaka, ki merijo diferencialni tlak proti enemu referenčnemu tlaku (slika 12). Senzorji so multipleksirani. Izbira senzorja je digitalna (CMOS logika). Priključne cevke imajo presek 0.6 mm. Senzorji niso temperaturno kompenzirani, ker se kompenzacija v večtoč-kovnih tlačnih sistemih izvaja programsko. Po želji kupcev lahko vgradimo poljubne senzorje. 10 VAKUUMIST 15/4(1995) ISSN 0351-9716 34 f—-—- r O i 1,0 Vevu H,0 ¡iH|. raml-fl Cí»Ht- bv r»jf 1 C.«» 2Î10 v m 00?03 0701 ;oo SI »4 5 'ft! 00/» M94.- SWS 14 Mi 1 ¡3SS9 «7.513 1 0130 10351 JO 01? 7Í2 4» rs 214 1.013» •0130 NM» 0433 00» 1 1? KO oa>» 03(K tliw nis) J?4Í na»: 26(37 2 »4 o.m 00)2'. 0433 1 QÍBJ1 0WS 0074 0187 o:©5 2¿» C 243 14 223 09WC 32«? »4 40! 1 10014 33 044 73? 4M 73 fît 0»10 «CK? V.CIS 1.4» oow 3.217 008» 1 29(6 n.TÄj 71N o.:«» «.t« 9 till Pli P oo»: 1.U1 IJJTS 0.C&» 'JMS 1 25.403 2540 0SW) 31753 3 ITS Odi OOOIJ 0045 0 534 0.0014 0.013» ftttO 1 0100 00010 "324 0133 0153 00131 C 445 53J0 0.0!« ft'360 tm ¡ftOOO « 0.0133 13.290 112i 14S02 OSt.M 31,SM <0J1M 1COTC 10.2114 »625 252470 75 247 1CCOO low» 0.014 OXOÎ 0Û33 0402 t.aic ceno C 02» 0 Til ovs 0001 1 0100 01« oom OS« 4.071 9.010) o.xeo 02» 752S 0.0752 1 OjOÍG IC 000 i Literatura /1/ Ristič L. Sensor Technology and Devices Norwood. Artech House, 1994 /2/ Pavlin M., Temperaturne lastnosti siliciievega piezoresislivnega senzorja tlaka, diplomska naloga Fakulieta za elektrotehniko in računainišivo. Ljubljana. 1995 /3/ AJ jan6č u.. Simulacija odziva in optimizacija tehnologije silid/evega piezoresislivnega senzor/a tlaka, magistrska naloga. Fakulteta za elektroletin«o m računalništvo. Ljubljana. 1993 /4/ Ko W H et al, A High-Sensitivity Integrated Circuit Capacitive Pressure Transducer. IEEE Transaction on Electron Devices. Vol ED-29. No 1. Jan. 1932. pp ¿8-56 /5/ Interna dokumentacija Hipot-Hybrid d o o /6/ S E Clark. K D. Wise. Pressure Sensitivity in Anisothrophically Etched Thin Diaptvagm Pressure Sensors. IEEE Trans, on Electron Devices. Col. ED-26. No. 12. Dec 1979. pp 1887-1896 /7/C S. Smith. Piezoresisiance Effect in Germanium and Silicon. Pnysi-cal Review. Vol. 94, No 1, Apr 1954 pp. 42-49 /8/0 N Tutte E.L Stelzer. Piezoresistive Properties of Silicon Diffused Layers J olAppledPhysics.Vol.34.No.2.Feb. 1963.pp.313-318 Viri slik: Si 6 in si. 7 Ai|ancic U.. Simulacija odzfva in optirmzacifa ten/totogi/e siiicifsvega piezoresistivnega servor/a Haka. magistrska naloga Fakulteta za elektrotehniko in računalništvo. Ljubljana. 1993 SI 9 do si 13 : Fotogralski arhiv in interna dokumentacij Hipoi-Hybnd d.o.o 5 3 15 l "3 |' 1ST 1002 PO P» 7 8 9 10 n 1 - 2 - 3 - 4 - 5- 6- 7 - 8 -9- 11 ISSN 0351-9716 VAKUUMIST 15/3(1995) ANALITSKA ELEKTRONSKA MIKROSKOPIJA SODOBNIH KERAMIČNIH MATERIALOV Goran Dražič, Institut "Jožef Štefan", Jamova 39, 61111 Ljubljana Analytical Electron Microscopy of Advanced Ceramic Materials ABSTRACT The development of advanced ceramic materials with special mechanical, electrical, optical and magnetic properties is strcngly connected with the parallel development and use of different methods for microslructural characterization In many cases the knowledge of the chemical composition and structure of submicron {or even nanometer) phases (precipitates, intergranular layers. corrosion products, interface layers) is important fa better understanding of chemical and physical processes taking place during the fabrication of ceramic materials Analytical electron microscopy is usually an adequate method fcr such demands Basic methods for the study of materials using the analytical electron microscopy are • high resolution transmission electron microscopy (HRTEM), where direct imaging of the crystal lattice is posstole. • energy dispersive X-ray spectroscopy (EDXS). With this method chemical analysis of very small volume of the material could be obtained. • selected area electron diffraction (SAED). microdiffracfson and convergent beam electron diffraction (CBED) which enable us lo determine the crystal structure and the crystallcgraphic relationships between pnases in material. in the present work principles of quantitative EDXS analysis are described and some examples of use of the analytical electron microscopy m the developement of advanced ceram.c materials are displayed. POVZETEK Hiter tazvq sodobnii keramičnih materialov s posebnimi mehanskimi, električnimi, optičnimi ali magnetnimi tastnoslmi je pogojen z uporabo specialnih metod karakterizacije mikrostiukture. V delu so opisane fizikalne osnove kvantitativne kemijske anali2e 2 energijsko spektroskop jo rentgenskih žarkov in na primerih razložene osnovne metcde ki jih omogoča analitski elektronski mikroskop. Te metorfe so visoko.OCljivOSlna elektronsko transmisi|ska mikroskopija (HRTEM). s katero direktno opazujemo kristalno mrežo energijska spektroskopija ■entgenskih žarkov (EDXS). ki nam omogoča določitev eiementne Kemijske sestave izredno majhnih volumnov in različne vrste eiektronske difrakcije (elektronska difrakcija izbranega področja (SAED). mikrodifrakcija ter elektronska difrakcija s konvergiranim snopom (CBED)). ki nam omogočajo določitev strukture in krista-iografskih odnosov med posameznimi fazami v vzorcu UVOD Razvoj sodobnih keramičnih materialov je neločljivo povezan z razvojem in uporabo različnih metod karakterizacije keramične mikrostrukture. S pojmom mikro-struktura označujemo skupek količin, kot so velikost, oblika, usmerjenost in kemijska ter strukturna sestava osnovnih kristalitov (v terminologiji keramikov te kri-stalite imenujemo zrna) ter delež in porazdelitev drugih faz (kristaliničnih ali amorfnih), ki so prisotne v materialu. Mikroslruklura keramike določa njene mehanske, električne, optične ali magnetne lastnosti in s tem namembnost in uporabnost keramičnega izdelka (električni kondenzatorji, senzorji, trajni magneti, polpre-vodni elementi, noži. rotorji plinskih turbin itd.). Dimenzije osnovnih faz v keramični mikrostrukturi se gibljejo v območju od nekaj deset mm pa do zgolj nekaj nm. Z optičnimi mikroskopi opazujemo faze do velikosti nekaj mm. manjše faze pa lahko preiskujemo z meto dami elektronske mikroskopije in mikroanalize. Elektronska mikroskopija in mikroanaliza Mikroskope, pri katerih je delovanje povezano z elektronskim snopom, v grobem delimo na vrstične in presevne. Prvi so namenjeni za opazovanje površine trdnih, nehlapnih vzorcev, z drugimi pa opazujemo vzorce, ki so stanjšani do debeline okoli 100 nm. Pri interakciji elektronskega snopa s snovjo nastanejo med drugim tudi značilni (karakteristični) rentgenski žarki, ki jih lahko uporabimo za določanje elementne kemijske sestave. S polprevodnim detektorjem na osnovi monokristalnega Si ali Ge rentgenske žarke ločimo glede na njihovo energijo, tako da dobimo energijski spekter ali pa jih s kristalnim monokromator-jem uklonimo po valovnih dolžinah, tako da dobimo valovni spekter. Oba načina se uporabljata pri metodah elektronske mikroanalize. Tako elektronska mikrosonda (EMPA - Electron Micro probe Analysis), kar je historično ime za kombinacijo elektronskega vrstičnega mikroskopa (SEM scanning electron microscope) in valovnega spektrometra (WDS - Wavelenght Dispersive Spectroscopy), kot tudi elek tronski vrstični mikroskop z energijskim spektrometrom rentgenskih žarkov (EDXS - Energy Dispersive X-ray Spectroscopy) nam omogočata določanje kemijske sestave vzorca z volumsko ločljivostjo velikostnega reda mm3. Elektronski snop z energijo nekaj deset keV se pri prodiranju skozi vzorec razširi, tako da je vzbujani volumen vedno bistveno večji, kot pa je premer primarnega elektronskega snopa tik predno zadene vzorec. Značilne globine prodiranja, ki so odvisne od energije snopa in kemijske sestave vzorca, so nekaj mm, tako so vzorci s stališča elektronskega snopa neskončno debeli. Večkrat pa je za razumevanje kemijskih in fizikalnih procesov, ki nastopajo pri pripravi keramike in njeni uporabi, pomembno poznavanje strukturne in kemijske sestave faz nanometrskih dimenzij, kot so precipi tati. amorfna ali kristalizirana faza na mejah med zrni. korozijski produkti, vmesne plasti med posameznimi komponentami kompozitnih materialov itd. V tem dimenzijskem področju ne moremo uporabiti metod EPMA ali SEM-EDXS. saj bi zaradi volumske ločljivosti analizirali poleg željenega objekta še velik del okolice. Določitev strukturne in kemijske sestave v izredno majhnih volumnih nam omogoča analitski elektronski mikroskop. Analitska elektronska mikroskopija Osnovni del analitskega elektronskega mikroskopa (AEM) je presevni (transmisijski) elektronski mikroskop (TEM), kateremu je dodana ena od mikroanalitskih 12 VAKUUMIST 15/4(1995) ISSN 0351-9716 metod, kot so energijska spektroskopija rentgenskih žarkov (EDXS) ali spektroskopija energijske izgube elektronov (EELS = Electron Energy Loss Spectroscopy). Delovne napetosti (energije) presevnega elek tronskega mikroskopa so odvisne od preiskovanega materiala in se gibljejo med nekaj sto kV (tipično 200 ali 300 kV) za Študij anorganskih materialov in pod 100 kV v primeru bioloških ali medicinskih preparatov. Namen pričujočega članka je predstaviti uporabo analitskega mikroskopa pri razvoju novih keramičnih materialov na nekaterih konkretnih primerih in razložiti teoretične osnove kvantitativne elementne analize z energijsko spektroskopijo rentgenskih žarkov. Članek je dostopen v elektronski obliki na Internetu kot HTML dokument nn URL naslovu: http://www2.ijs.si/'-goran/aemkeram.html. kjer so tudi mnoge povezave z dokumenti o elektronski mikroskopiji in mikroanalizi po vsem svetu. Med njimi je prav tako moč najti osnove delovanja in mnogo primerov uporabe elektronskih mikroskopov. EKSPERIMENTALNO DELO Vzorci iz keramičnih materialov so bili pripravljeni za opazovanje z analitskim mikroskopom tako. da so bili najprej mehansko obdelani na debelino nekaj desetink milimetra, nato pa so bili z ultrazvočno žago iz vzorcev izžagani valjčki premera 3 mm. Ti valjčki so bili z mehanskim poliranjem stanjšani na nekaj 10 jim in z ionsko erozijo perforirani. Zgolj ozko področje okoli perfo-riranega dela vzorca ima debelino okoli 100 nm. ki je uporabna za pregledovanje s presevnim elektronskim mikroskopom. Vzorci so bili analizirani z mikroskopom Jeol 2000 FX z EDXS sistemom Link AN 10000 pri delovni energiji elektronov 200 keV. PRIMERI UPORABE ANALITSKEGA ELEKTRONSKEGA MIKROSKOPA Študij mej med zrni v keramičnih materialih Meje med zrni imajo izredno pomemben, večkrat celo odločilen vpliv na mnoge lastnosti keramičnih materialov. Segregacija določenih atomov na mejah med zrni povzroča željene električne lastnosti v primeru ZnO varistorjev. PTC uporov in kondenzatorjev z zapornimi plastmi. Tanke plasti druge faze. tako amorfne kot kristalinične. na mejah med zrni pa imajo izredno pomembno vlogo pri visokotemperaturnih mehanskih lastnostih (npr. lezenju) konstrukcijske keramike iz Si3N4. Osnovne metode študija mej med zrni. ki jih omogoča analitski elektronski mikroskop so: • visokoločljivostna elektronska transmisijska mikroskopija (HRTEM = High Resolution TEM), s katero direktno opazujemo kristalno mrežo na meji. Pri tej metodi smo omejeni z ločljivostjo presevnega elektronskega mikroskopa (TEM). • energijska spektroskopija rentgenskih žarkov (EDXS), ki nam omogoča določitev elementne kemijske sestave materiala. Precejšnji problemi nastopijo pri kvantitativni analizi, predvsem lahkih elementov (C.N.O) in pri izredno tankih plasteh. • elektronska difrakcija izbranega področja (SAED = Selected Area Electron Diffraction), mikrodifrakcija in elektronska difrakcija s konvergentnim snopom (CBED = Convergent Beam Electron Diffraction), ki nam omogočajo določitev strukture in kristalograf-skih odnosov med fazami na mejah med zrni. Oksinitridne plasti na mejah med zrni v Si3N4 - Yb203 keramiki Si3N4 keramika je zelo obetaven konsktrukcijski material z dobrimi visokotemperaturnimi lastnostmi in precejšnjo korozijsko odpornostjo. Značilna uporaba keramike iz silicijevega nitrida je izdelava rotorjev turbin, krogličnih ležajev in drsnih kontatkov. Pri pripravi materiala se uporabljajo dodatki oksidov itrija ali redkih zemelj (iterbija), ki tvorijo pri temperaturah sintranja tekočo fazo, ki se nahaja na mejah med zrni in v žepkih na ogliščih zrn. Po ohlajanju vzorcev ostane ta talina amorfna. kar ima za posledico precejšnje visokotem-peraturno lezenje (creep) materiala. S temperaturnimi obdelavami lahko talina, ki se nahaja na tromejah. med zrni izkristalizira in s tem izboljša visokotemperaturne mehanske lastnosti. V vsakem primeru pa na dvomejah Slika /a Meja med dvema SizNa zrnoma s prisotno oksimtridno amorfno plastjo Slika 1b: Meja med dvema S/3/V4 zrnoma brez oksinitridne amorfne plasti 13 ISSN 0351-9716 VAKUUMIST 15/3(1995) med zrni ostane tanka plast (okoli 1nm) amorfne faze, razen v primeru "posebnih" mej, kot so nizkokotne meje. dvojčične meje itd. ki so energijsko gledano bolj stabilne, če so brez amorfne faze /1/. Kemijska sestava amorfne faze na dvomejah vpliva na njeno viskoznost pri visokih temperaturah in s tem tudi na mehanske lastnosti. Razumevanje kristalizacije, struktura kristalizirane faze in poznavanje kemijske sestave tanke amorfne faze je zelo pomembno za nadaljen razvoj materiala. Na sliki 1a je prikazan HRTEM posnetek meje med dvema Si3N4 zrnoma s prisotno amorfno fazo in na sliki 1b posnetek nizkokotne meje. ki nima amorfne faze. EDXS spektri mej z amorfno fazo kažejo na prisotnost Yb in O na meji. Na sliki 2 sta spektra mej s prisotno amorfno fazo (2a) in brez nje (2b). X-RflV: 0 - 20 keU Live: 115s Preset: 1000s Remaining: 885s Reals 166s 31 V. Dead < .2 2.740 keU 5.3 > FS= 2K ch 147= 30 cts ttElil: MEJR BREZ RHORFNE FRZE__ Slika 2b: EDXS spekter meje brez oksinitridne faze. Vpliv mikrostrukture na korozijsko odpornost SiC Pri študiju visokotemperaturne korozije SiC v alkalnih talinah smo pri vzorcih SiC, ki so bili pripravljeni z različimi metodami, spremljali vpliv kemijske sestave taline na stopnjo korozije. Poudarek je bil predvsem na mikrostrukturnih preiskavah, na študiju hitrosti korozije posameznih faz in na nastanku novih faz v korozijski plasti. Korozijo smo preiskovali v talinah na osnovi Na?0-Si02 z dodatki oksidov železa, aluminija, kalcija in titana pri temperaturah okoli 1000 °C. Z metodami elektronske mikroskopije in mikroanalize smo ugotovili, da na meji SiC/talina nastanejo otočki steklaste, SiO?faze, v nekaj j.im debeli plasti ob meji pa se tvori različno debela (glede na čas korozije in sestavo taline) piast taline, ki je obogačena s Si02, kar deluje kot zaščitna plast pri nadaljnji koroziji, saj je transport kisika skozi to plast oviran (zaradi povišane viskoznosti plasti). Na sliki 3b je EDXS spekter 50 nm otočkov SiO?, (označeni kot G na presevni elektronski sliki 3a). Sama talina (m na sliki 3a) vsebuje poleg Si in kisika še Al in Na, kot je vidno iz EDXS spektra na sliki 3c. Za razliko od EMPA oziroma SEM/EDX analiz, ki so v današnjem času rutinske in avtomatizirane, pa kvanti- G A fl si O b. m si O c. Slika 3: Področje stika med zrnom SiC m talino, v kateri so bih opravljeni korozijski poizkusi. (b) ■ EDXS spekter Si02 otočka. (c) - EDXS spekter taline ob zrnih. (a) - presevna slika z označenimi Si02 otočki (G) in talino (m) ¡X-RRV: 0 - 20 keU Live: tOOOs Preset: 1000s Remaining: Os Real: 1230 s 19'/. Dead k .2 2.740 keU FS=127 ch 147= •MEMliHEJR HEO DUEMfl SI3M4 ZRNOMA Slika 2a: EDXS spekter meje z oskinitridno fazo. 14 VAKUUMIST 15/3(1995) ISSN 0351-9716 tativne analize z AEM Se vedno predstavljajo izziv, saj so zaradi vpliva velikega števila parametrov, ki jih v mikroskopu ne moremo direktno oziroma enostavno meriti (debelina vzorca, premer elektronskega snopa, tok elektronskega snopa, debelina kontaminacijskega sloja izpostavljene možnim velikim napakam. Mnogokrat je potrebno poznati kvantitativno kemijsko sestavo preiskovane faze in ne samo prisotnost določenih elementov. V nadaljevanju so opisane osnove kvantitativne kemijske analize z energijsko spektroskopijo rentgenskih žarkov. FIZIKALNE OSNOVE KVANTITATIVNE KEMIJSKE ANALIZE Z AEM Intenziteta oddanih rentgenskih žarkov Ko elektronski snop z energijo Eo na svoji poti zadane ob vzorec, ki vsebuje element A. pride do ionizacije atomov tega elementa. Vsak elektron iz primarnega snopa povzroči povprečno n ionizacij /2/: N CA p n =- AA —i/ I Q£ dE/ dx dE (1) dE/dX je povprečna sprememba energije primarnega elektrona pri opravljeni poti X skozi vzorec. N je Avo-gadrovo število, p je gostota vzorca. Aa atomska masa elementa A, Ca je koncentracija elementa A (masni %). Ec je kritična vzbujevalna energija za K. L ali M črte elementa A. Qa pa je ionizacijski presek (verjetnost, da bo elektron z dano energijo povzročil na določeni poti ionizacijo ene od lupin (K,L.M) elementa A). Pri debelih vzorcih (EMPA) se del primarnih elektronov sipa nazaj (povratno sipani elektroni) in ne povzroči ionizacije. Število teh elektronov definiramo kot 1 - R. Torej je R delež elektronov, ki ostane v vzorcu in lahko povzroči ionizacijo. Če povprečno Število ionizacij na elektron (n) pomnožimo s fluorescenčnim pridelkom ( in t. Če sta v vzorcu dva elementa (A in B) in istočasno merimo intenziteto njunih karakterističnih črt. lahko napišemo izraz za razmerje koncentracij: Ca=Aa'( f(Qu)t)) B' I ft CB ~ AB'( f(Qa>t))A'lB (4) oziroma, če vpeljemo kAB kot razmerje f(Q w t) obeh elementov: Ca , —- = k CB ab (5) e0 konst ^ _ .. r QA CAR^N P \ ^CE (2) Ker je to število fotonov karakterističnih rentgenskih žarkov, ki nastanejo v določeni globini v vzorcu, moramo upoštevati, da se zaradi absorpcije pri potovanju skozi vzorec (na poti proti detektorju) delež teh fotonov zmanjša. Prav tako lahko del fotonov povzroči ionizacijo drugih elementov (sekundarna fluorescenca), kar ponovno zmanjSa intenziteto Ia. Vse te efekte moramo upoštevati pri kvantitativni analizi /3,4/. kAB je odvisen od vzbujevalne napetosti, ni pa odvisen od debeline vzorca in sestave, če le merimo istočasno intenziteti črt elementov A in B (torej na istem mestu, kjer je debelina enaka). Vrednosti za kAB merimo na standardnih vzorcih (z znano kemijsko sestavo). SploSno sprejeto ime za metodo določanja kemijske sestave z enačbo (5) je metoda Cliff-Lorimer. Korekcija zaradi absorbcije Če želimo izboljšati točnost rezultatov kvantitativne analize, predvsem v primerih, ko je debelina vzorca več kot 100 nm oziroma, ko imajo elementi matrice absorpcijski rob v bližini energije črte elementa, ki ga merimo, moramo pri delu upoštevati vpliv absorpcije. ISSN 0351-9716 VAKUUMIST 15/3(1995) Absorpcija v snovi je odvisna od poti. ki jo rentgenski žarki z določeno energijo opravijo in od gostote in kemijske sestave absorbenta (vzorca). Goldstein /9/ je izpeljal izraz za korekcijo absorpcije pri kvantitativni kemijski analizi tankih vzorcev: - kab ' B, a v 1-exf. b M csc(a) ( p t) 1-exf: csc(a) Y p t) (6) pri čemer je prvi del enačbe (6) identičen Cliff-Lorimer-jevemu izrazu (5), t in p sta debelina in gostota vzorca, indeksa A in B označujeta elementa A in B v vzorcu, csc(«) je kosekans odvzemnega (take-off) kota, ki je definiran z razdaljo med detektorjem in vzorcem, nagibom vzorca glede na vpadni snop elektronov in kotom med osjo detektorja in optično osjo mikroskopa. je masni absorpcijski koeficient za črto ele menta X (X je v primeru enačbe (6) A ali B) v vzorcu (V) z določeno sestavo in je definiran z izrazom: 2{> * v/nrec « v komanunacijski točki l « ► « stika na/axlcmu ► " Slika 5a. Uklonska slika Si:iNa zrna. posneta s konver-gentmm elektronskim snopom Slika 4 Merjenje debeline vzorca s kontaminacijskimi točkami 2 0, Ko analiziramo vzorec pri določenem nagibnem kotu (a), je na zaslonu opazna temna lisa (krog), ki je projekcija obeh kontaminacijskih stožcev. Pri spremembi nagibnega kota (za kot (i) se temna lisa razcepi v dva kroga, katerih centra sta v razdalji L. Debelino vzorca (t) izračunamo z izrazom: t = L cos(a) sm(ct + p; (10) Merjenje debelin s to metodo ni natančno /14/, napaka meritev je okvirno ± 10%. Paziti moramo, da je kontami-nacijski stožec čim manjši (točka), saj pri izdatnejši kontaminaciji pride do prekrivanja kontaminacijskih krogov, kar onemogoča meritev razdalje L. Merjenje debeline z elektronsko difrakcijo s konver-gentnim snopom MacGillavry /16/ je opisal odvisnost minimumov v uk-lonski sliki, posneti z uporabo konvergentnega (zoženega. v obliki stožca) snopa elektronov od debeline preiskovanega kristaliničnega vzorca, ob upoštevanju dinamične teorije: «Ji2 + 1/^g2) t2 = ni2 (11) oi je odklon i-tega minimuma od Braggovega pogoja, \g je ekstincijska debelina, t je debelina vzorca in ni (i gre od 1 do števila minimumov v uklonjenem snopu) celo število, za katerega velja: ni+i = ni + 1. Kelly /15/ je poročal o načinu merjenja debeline vzorca, ki temelji na izrazu (11). Na sliki 5a je elektronska uklonska slika zrna Si3N4, posneta s konvergentnim snopom, na sliki 5b pa je shematska predstavitev centralnega (presevnega) in uklonjenega snopa v uklon-skem vzorcu. Z meritvijo oddaljenosti obeh snopov (2(-)>1 nm) rentgenske svetlobe. 2 RENTGENSKE ELEKTRONKE Pred sto leti so bile rentgenske elektronke preproste steklene bučke (slika 2). iz katerih so izsesali zrak. kolikor je to takrat bilo mogoče. Med negativno (v prvih začetkih še hladno) katodo in pozitivno anodo je bilo mogoče opazovati pramen elektronov oz. katodnih žarkov. Elektroni, izhajajoči iz katode, so na svoji poti zadevali molekule ostankov zraka. Nastali ioni pa so. udarjajoč na katodo. spet generirali nove elektrone. Te tki. ionske "cevi" je bilo zelo težko regulirati zaradi nedefiniranega tlaka, ki se je v času delovanja zmanjševal. Prve ionske elektronke niso imele izrazitega i->- Slika 2 Prve rentgenske elektronke žarišča in pri slikanju niso dajale ostrih senc: vse je bilo motno, brez detajlov in kontrastov. Rentgenska svet loba je sevala iz vseh sten bučke, ki so jih zadevali elektroni. Kasneje so katodo oblikovali konkavno in s tem fokusirali curek elektronov na eno točko v sredini elektronke, kjer je bila nameščena kovinska ploščica, imenovana antikatoda. Potem so pričeli izdelovati elektronke z vročo katodo. s čimer so dosegli prisilno izstopanje elektronov. Ostanek zraka v elektronke ni bil več potreben. Z boljšimi črpalkami so dosegli tlake do 0.001 mbar. Napetost med anodo in katodo je vsem elektronom dajala enako kinetično energijo, katere večji del, spremenjen v toploto na antikatodi. je bilo treba odvzemati. Razvili so sisteme za hlajenje, najprej z zrakom, nato še s tekočo vodo. Moderne rentgenske elektronke za stalno uporabo imajo poleg tega vgrajeno Se rotacijo anode. ki omogoča še večjo specifično obremenitev materiala. Zlitina iz renija. volframa in molibdena bi se namreč v točki udarjanja elektronskega curka (približno 1 mm2) preveč segrela, če bi je ne vrteli s hitrostjo 3000 in več obr./min. 21 ISSN 0351-9716 VAKUUMIST 15/3(1995) 3 IZDELAVA MODERNIH RENTGENSKIH ELEKTRONK 3.1 Steklene elektronke Ohišje je iz specialnega trdega stekla, ki ima visoko prepustnost za rentgensko sevanje. Da bi bila uporaba varnejša in priročnejša, je steklena bučka vgrajena v kovinsko ohišje, napolnjeno z oljem, ki ščiti proti visokonapetostnemu preboju. Za izstop sevanja je v ohišju predvideno posebno okence. Na sliki 3 je prikazana notranja zgradba sodobne tovrstne rentgenske elektronke. Električni dovodi za žarilno nitko katode in za geter (ki ni narisan) so iz molibdenskih žic. vtaljenih na levi. Slika 3 Steklena izvedba rentgenske elektronke (dolžina cca 240 mm): 1-katoda. 2-vrteča anoda. 3-izstopajoči rentgenski "žarki". 4-stator elektromotor/a Vrtljiva anoda je z ležaji vred nameščena v telo, ki ga nosi v steklo vtaljen obroč iz kovarja (zlitina: železo-nikelj-kobalt, ki ima termične raztezke enake kot steklo). Telo anode je lahko iz naslednjih materialov: molibdena, temperaturno zelo stabilne molibdenove zlitine, ali posebnega elektrografita; kolobar, ki je izpostavljen bombardiranju elektronov, pa je iz vol-frama. Vrtenje omogoča enakomerno porazdelitev toplote in preprečuje lokalno pregretje oz. taljenje na mestu udarjanja elektronskega curka. V primeru, ko je vrtenje onemogočeno, pride že pri vključitvi aparata za eno samo slikanje do tolikšne koncentracije toplote, da se prične taliti volfram. Anoda je čvrsto spojena z rotorjem večfaznega motorja. katerega stator se nahaja zunaj vakuumske elektronke. Zaradi visokih napetosti so smiselne velike reže med elementi; pri tem je rotor anodnega motorja izveden kratkostično. Kroglični ležaji za delovanje v vakuumu so trajno namazani oz. natrti s svincem ali srebrom. Vse sestavne dele rentgenske elektronke pred montažo temeljito očistijo in razplinijo v vakuumu. Čistoča je pri tem največja zahteva. Pri izdelavi je zato nujna uporaba neprašnih prostorov, rokavic, eksikatorjev za shranjevanje itd. Osnovne enote, ki so: katodni in anodni sklop ter stekleni valj, zatalijo na steklarski "stružnici" v celoto. Preko črpalnega peclja se ta polizdelek priključi na vakuumski sistem. Med evakuira-njem do tlakov pod 10'4 mbar je potrebno bodočo rentgensko elektronko eno do dve uri pregrevati na 400"C, zato da se z notranjih sten odstrani vlaga. Po ohladitvi sledi segrevanje anode z elektronskim curkom do najvišjih temperatur, ki se pojavljajo pri normalnem obratovanju. To traja 4 do 8 ur. Nato sledi odtalitev elektronke od črpalnega sistema z zataljitvijo črpalnega peclja in uparjanje getra. Podobno je profesor Puluj iz Prage 13.2.1896 menil, da Rontgenova hipoteza o longitudinalnih žarkih ni dovolj utemeljena (str.238). Vendar jo je ovrgel s polarizacijo rentgenskih žarkov leta 1904 šele Anglež Charles Glover Barkla (1877-1944). Lenard je menil, da gre za zelo hitre katodne žarke, ki nai bi jih že sam odkril pred Rontgenom. Skupaj z drugimi nemškimi fiziki je nasprotoval britanskim teorijam o katodnih žarkih kot delcih oziroma elektronih (Južnič, 1994. 22-23). 7/. i. A M JAvkl^-. Iv. »Z1 •?«<>■-.. . ^ 1 ■i---- .... V.-'.-.., V . .i A. . *L .... .....«-—'-' bin k nki'k akt STILA II LEN. Rokopis in naslovnica prve Röntgenove razprave o novi svetlobi Ob osnovnem nasprotju so se pojavljale tudi drugačne teorije novih žarkov. Anglež William Henry Bragg (1862-1942) v Avstraliji in Srb Nikola Tesla (1856-1943) v ZDA (1.8.1896 in 29.8.1896) sta menila, da so rentgenski žarki majhni delci, ki lahko izbijajo elektrone iz atomov. Že 23.1.1896 je Artur Schuster (1851 -1934) iz Manchestra objavil, da katodni žarki izločajo rentgenske žarke iz trdnin. Podobno sta Britanec Georg Gabriel Stokes (1819-1903. 26.3.1896) in neodvisno Nemec Emil Wiechert (1861-1928) iz Königsberga trdila, da pri zaviranju elektronov nastanejo zelo kratki pulzi rentgenskih 'arkov (Bragg. 1944. 8; Glasser, 1959. 262-264). Stokesovo ideja, "da vsaka nabita molekula (sic!) ustvari takšen pulz ko trči ob steno' je bila kompromis med delci in valovi, ki ga je sprejela večina britanskih fizikov v prvem desetletju našega stoletja (Wheaton, 1983,15-17; Wilson. 1987, 203). EKSPERIMENTALNA DOLOČITEV NARAVE RENTGENSKIH ŽARKOV Po letu 1899 je profesor eksperimentalne fizike v Munchnu Rontgen reorganiziral institut za teorijsko fiziko, ki je po Boltzmannovem odjiodu izgubljal na pomenu. Leta 1905 je dosegel, da so izvolili profesorja Arnolda Sommerfelda (1868-1951), ki je raziskoval predvsem teorijo rentgenskih 'arkov in je bil sicer zagovornik Stokesove in Wiechertove teorije. Leta 1909 so nastavili privatnega docenta Maxa von Laue-ja (1879-1960). 22 VAKUUMIST 15/4(1995) ISSN 0351-9716 Leta 1912 je Laue v kavarni v Munchenu na vsakodnevnem sestanku tamkajšnjih fizikov zagovarjal možnost uklona rentgenskih žarkov na kristalu. Zaradi termičnega gibanja so mnogi dvomili v Lauejevo idejo, med njimi tudi Som-merfeld in Rontgen. Da bi rešil spor je asistent VValter Frederich (1883-1968) napol skrivaj postavil poskus v laboratoriju. Uporabil je kristal modre galice, ki jo je bilo veliko v laboratoriju. Pozneje ga je nadomestil s kristalom cinkove svetlice pravilne kubične strukture, iz katerega je pravokotno na glavno os izrezal kvader velikosti 10 mm x 10 mm x 0.5 mm (Trigg, 1978.17-20). Max von Laue (1879-1960) Kristal je postavil na pot žarkov, pravokotno nanj pa fotografsko ploščo, s katero bi bilo mogoče po dolgi ekspoziciji zaznati rentgenske žarke, sipane pod pravim kotom. Vendar niso zaznali nečesar, podobno kot svoj čas Rontgen. ki je postavljal kristal preblizu izvira žarkov. V isti sobi je ta čas pripravljal doktorat Paul Knipping (1883-1935). ki naj bi čez dva ali tri tedne zapustil laboratorij. Postavil ie fotografsko ploščo za kristal, kar je prineslo uspeh Kratko poročilo so izdali aprila. 8.6.1912 pa je Sommerfeld predstavil miinchenski akademiji skupno delo Laueja, Fredericha in Knippinga (Bragg. 1944, 6; Glasser. 1959. 76: Joffe. 1983. 26 in 34-36: Strnad. 1988,150). ¿/.¿t . Eden prvih interferenčnih posnetkov, kijih je naredil IV. Friedrich Zaradi preskusa na prebojno trdnost je potrebno po opisanem postopku izdelano rentgensko elektronko vgraditi v preizkuševalni aparat, ki je napolnjen z izolirnim oljem in zaščiten proti sevanju. Pri tem morata napetost in obremenitev doseči predpisane vrednosti, ki so višje od nominalnih. Ta tehnološka faza traja 8 do 20 ur. odvisno od tipa elektronke. 3.2 Kovinsko-keramične izvedbe elektronk Pri teh rentgenskih elektronkah je zunanji plašč povsem kovinski in vezan na potencial zemlje. Visokonapetostna osamitev je izvedena z dvema, znotraj vgrajenima keramičnima izolatorjema. Pri ceveh z vrtečo se anodo je potreben še tretji, keramični vložek, ki zago tavlja centriranje rotorja v ohišju in s tem efektivnejše delovanje pogonskega motorčka (slika 4). ■> «i Slika A. Rentgenska elektronka, izvedena s spoji keramika-kovina: 1 -vrteča se anoda. 2-kovinsko ohišje 3-elektromotor. oickc tO Reut In i,«da K jr r„(. j, t* vc6noaia M« prinfi capaha. In laka, ,t v«d«t». m M ;■> kil» .m I*,t+u»»•!• uainif /akai k »1O4I1 INW»1 » |KHlh .vlkflui 9'a.1.'aj<*> tJ, i [k«J(n»M»lt» .Afv. k. "*' f I"...... I* "»ka fc»aKJ J.k. t>. «atala ..Mrmifi» «o.a.. »al..«p pa « S. H n. »..a nia pwtk>.. m n U«. ual4M|m t»lin|o i.utn r.i„..j„,,. L.dao ^.I.lr, k.: 1K, ....... a.1,;. „. „,»„., ,fnl „, • J . J< K.....ami,«,.. «a»o J.M, lai.i O». lira. al,... „«..,„ niMO» koda», «u; ....... ■Ki, gla.!.:. "»o U'.),„,„ ,, .n* p, „.j, .|tt„. ,„„, . Rtfntgenova luč in človeško telo. iKfMl fraf. av ,\u: r Vk.iaVo.cn in na>t4ncali\v-)W aiikc m ic lra|U itxr Nfol4(a* (iiratQdovccvX JP »«Vi ji^Vnih In nt foteorardiih UMuh Njegova ""m" dollinci!« or<0|a ni iiuuv- noi, iniiofitur lnv«nfu|i m *lr*,» Ijtncca w d>n>4iuh «skjlna|>a /avol» oo- ->wbe. ki nn>< lil|cedipuKi kidic« diaika), untarm. Nj]>uimiv«jk jv bilu na uk^j Kmican-ni «rtUotu I^C < tlioVin It) Uiauii ,hcfcJ:n.kn otakin4ta> drudvo* inkfin it ZiAniaic-at «vi Na t» j< Odlomki iz člankov prof. Simona Šubica, ki so bili v letih 1896-1898 objavljeni v reviji Dom in svet NOBELOVE NAGRADE PRED KONCEM PRVE SVETOVNE VOJNE. POVEZANE Z ODKRITJEM RENTGENSKIH 2ARK0V 1901 Rontgen 1913 Bragg. oče in sin 1905 Lenard 1917 Barkla 1912 Laue 24 VAKUUMIST 15/4(1995) ISSN 0351-9716 NASVETI VAKUUMSKA Vakuumsko impregnacijo (prepojitev) uporabljamo povsod tam, kjer želimo neko porozno snov ali predmet utrditi ali pa zaščititi pred kvarnim vplivom atmosfere, predvsem pred vlago. Le-ta je v mnogih primerih povzročitelj spremembe fizikalnih in kemijskih lastnosti snovi. Za zgled vzemimo npr. navitja elektromotorjev in transformatorjev, kjer lahko vlaga povzroči električne preboje med navitji in s tem njihovo poškodovanje ali uničenje. Podobno velja tudi za druge elektrotehnične elemente (dušilke, kondenzatorje, elektronska vezja itd.).Pri lesu in drugih organskih snoveh uporabljamo impregnacijo zato. da bi preprečili njihov razpad zaradi kemijske preobrazbe ali razkrojnega delovanja mikroorganizmov. Pri poroznih kovinah želimo z impregnacijo zapolniti drobne luknjice ali pore z impregnan-tom in tako preprečiti oksidacijo (npr. rjavenje pri izdelkih. sintranih iz železnih prahov). Naštevanje primerov. kjer je vakuumska impregnacija potrebna, bi nas zavedlo predaleč, saj jo najdemo v različnih oblikah predvsem v elektro industriji, lesnopredelovalni, papirni. usnjarski in tekstilni industriji, v konzervatorstvu itd. Vakuumska impregnacija se od klasične oblike impregnacije (pri atmosferskem tlaku) razlikuje po tem, da omogoča temeljito prepojitev neke snovi ali predmeta z impregnantom (prepajalom). Je neločljivo povezana z vakuumskim sušenjem, ki je njena predhodna faza. Ni si mogoče zamisliti uspešne prepojitve. če prej iz por, luknjic, razpok, kapilar, ki tvorijo z masivnimi delci snovi tki. porozno strukturo, ne odstranimo zraka in vlage. Z zrakom opravimo zelo enostavno, vlaga pa nam dela mnogo preglavic. Zato si najprej nekoliko oglejmo vakuumsko sušenje. Navadno ga uporabljamo, ko je snov, ki jo želimo osušiti in nato impregnirati (prepojiti), občutljiva za visoke temperature, pri katerih bi lahko prišlo do fizikalnih ali kemijskih sprememb. Sušenje v vakuumu je torej odstranjevanje (odparevanje) nezaželene vlage. tj. vode ali topil oz. hlapnih substanc, in odplinjevanje ali odstranjevanje adsorbiranih in absorbiranih plinov. Vendar mislimo, kadar govorimo o sušenju, le na odstranjevanje vlage. tj. vode. ki jo moramo najprej upariti. nastalo paro odstraniti, če pa jo je veliko, pa celo kondenzirati v posebnih zgoščevalnikih (kondenzor-jih). V vakuumski tehniki razlikujemo dva načina sušenja oz. odstranjevanja vlage. Prvi način obsega področje nad zmrziščem vode. tj. nad 0°C, kjer le-ta iz tekočega agregatnega stanja prehaja v plinasto oz. parno fazo zaradi znižanega okoliškega tlaka (vakuuma), vakuumske črpalke pa jo nato odstranijo iz sušilno-impregnacijske komore (Obvezna je uporaba dodajanja zraka, tki. "gasbalasta", pri oljnih rotacijskih črpalkah.). Drugi način obsega področje pod zmrziščem vode, navadno od 0 do -60"C, kjer vodna para sublimira iz ledu. Ta postopek imenujemo vakuumsko sušenje v zmrznjenem stanju ali liofilizacija (angl. freeze-drying), ki pa ga pri impregnacijah (vsaj zavestno) ne uporab- IMPREGNACIJA Ijamo. Zgodi pa se lahko samodejno, če prehitro izčrpavamo vlago in temperatura snovi pade pod zmr zišče.( Uporaba liofilizacije je znana v farmacevtski in prehrambni industriji, v medicini itd.). Za odparevanje vode je namreč potrebna izparilna toplota, torej energija. ki se v vakuumu najprej odvzema iz snovi same, pri čemer se začne zniževati njena temperatura. Če ne želimo, da se snov pretirano ohladi, da temperatura ne zdrkne pod zmrzišče. ji moramo dovajati toplotno ener gijo. tako da med postopkom vzdržujemo konstantno hitrost odparevanja. Vsaka snov ima nekatere svojske značilnosti zadrževanja vlage. Organske snovi, kot je npr. les, imajo strukturo, ki je prepredena z ozkimi kanali, velikosti premera vodnih molekul. Take snovi moramo tudi pri "dobrem" vakuumu dobro pregrevati, da dobe vodne molekule, ki se zagozdijo v teh kanalih, dovolj energije, da pridejo na površje in odparijo. Postopki sušenja so navadno dolgotrajni; več ur ali dni evakuiranja in pregrevanja. Enako kot za sušenje snovi pred impregnacijo velja tudi za sušenje impregnanta, ki je navadno v tekočem stanju (olja, aralditi ali druge organske smole, laki, vinil acetati, polivinil butirali...) ali v trdnem stanju (stearini, voski), ki jih je potrebno "spremeniti" v tekočo obliko (voske s segrevanjem do npr. 100,;C, druge snovi z raztapljanjem v topilih) posebej, torej ločeno (navadno v drugi vakuumski posodi) od snovi, ki jo hočemo impregnirati. Vakuumska impregnacijska naprava Osnova vsake vakuumske sušilno-impregnacijske naprave je črpalka oz. črpalni sistem. Najpogosteje uporabljamo rotacijske črpalke, enostopenjske ali dvostopenjske, tudi kombinacije z Rootsovimi in difuzij-skimi črpalkami, odvisno od tega, kakšen vakuum hočemo doseči, ali bolje rečeno, kako temeljito hočemo osušiti snov in imprégnant pred impregnacijo (zalitjem z impregnantom). Vakuumsko sušimo v ob močju. ki je nekoliko mbar pod atmosferskim tlakom do 1 mbar (tki. področje grobega vakuuma), za zahtevnejše primere, kjer naj bi v snovi ostalo manj kot nekaj ppm (delcev na milijon ali deset tisočink odstotka) vlage, pa je potreben visoki vakuum ( 10 do 10"7 mbar). Shematski prikaz preproste vakuumske impregnacijske naprave je podan na si. 1. Celoten postopek je naslednji: najprej evakuiramo komoro 1 (črpalka deluje, ventil 1 je odprt), v kateri je snov, ki jo dodobra degaziramo (odplinimo, razplinimo) in izsušimo. Nato preusmerimo črpanje na komoro 2 (ventil 1 zaprt, ventil 2 odprt) z impregnantom in storimo enako. Ko je oboje razplinjeno in osušeno, odpremo pretočni ventil. Iz komore 2 se začne pretakati imprégnant v komoro 1 in v njej zalije postavljene predmete. Pretakanje lahko pospešimo, če v komori 2 povišamo tlak (z vpustom atm). Ko je zalitje končano, zapremo pretočni ventil in 25 ISSN 0351-9716 VAKUUMIST 15/3(1995) VENTIL 1 VENTIL 2 PREDMETI £ (IZDELKI) £ v/tr/sy^^ VPUST ATM (V NIV0JSK0 MERILO NIVO 7 IMPREGNANTA VAKUUMMETER VPUST ATM KOMORA 2 NIVO ^ IMPREGNANTA NIVOJSKO MERILO ROTACIJSKA =?= ČRPALKA PRETOČNI VENTIL ZA IMPREGNANT Slika 1: Vakuumska impregnacijska naprava (dvokomorna) spustimo zrak v komoro 1 do atmosferskega tlaka. Ta pritisne imprégnant v vse proste pore, luknje, kapilare predmetov. Tako ostanejo zapolnjene, atmosferski zrak vanje nima več pristopa. Nato evakuiramo komoro 2 in tja z vakuumom "potegnemo" preostanek impreg-nanta. kjer bo počakal na drugo, tretje itd. zalivanje. Delo lahko pospešimo in tudi v drugo komoro postavimo predmete za impregnacijo, jih vakuumsko osušimo in zalijemo pod vakuumom z impregnantom, ki ga "preselimo" iz prve komore v drugo, s tem da odpremo pretočni ventil. V praksi pogosto opažamo nekatere grobe napake pri vakuumskem sušenju, na katere bi vas radi opozorili. Našteli bomo samo tri glavne. 1. Prva napaka je plod nestrokovnega razmišljanja, češ da je vsak "vakuum" dovolj dober. Profesionalne naprave imajo sicer vgrajene merilnike, ki se po daljšem obratovanju pokvarijo oz. se njihova kali-bracija s časom spremeni. Rezultat je spremenljiva kvaliteta sušenja oz. vsebnost preostale vlage v snovi oz. predmetih in z njo povezana spremenljiva kvaliteta prepojitve ali impregnacije. 2. Drugo napako navadno zagrešijo vakuumsko ne najbolj izobraženi "projektanti", kasneje pa še vzdrževalci. ki dopuščajo velike netesnosti. posebne na tesnilnih površinah. Kljub najboljšim črpalkam ni mogoče doseči optimalnega tlaka oz. razmer za sušenje. Časi sušenja naraščajo, ali pa se snovi sploh ne da osušiti do zahtevane stopnje vlažnosti. Vedno je rezultat slaba kvaliteta impregnacije oz. slab izdelek. 3. Niso vse črpalke primerne za vse vrste impregni-ranja. Če ima npr. tekoči imprégnant visok parni tlak (hlapna topila, razredčila), potem ne smemo uporabljati oljne rotacijske črpalke, ker takoj uničimo olje, ki ima sicer funkcijo mazanja in tesnjenja. V takem primeru je še najbolje uporabiti membranske črpalke ali tiste z vodnim obročem (pri nas jih izdeluje Litostroj), seveda pa je končni tlak. ki ga te črpalke dosežejo, precej višji od rotacijskih, torej tudi ne moremo pričakovati, da bo osušitev predmetov zares dobra. Vakuumske impregnacijske naprave niso univerzalne, pač pa so zgrajene za vsak primer uporabe posebej, pri čemer projektanti upoštevajo vse zahteve kupca, med katere spadajo tako tehnične (vakuum, residualna vlaga, vrsta impregnanta, dovoljena temperatura pri pregrevanju.čas za eno impregnacijo itd) kot ekonomske (število impregniranih kosov na časovno enoto, poraba in vrsta dovedene energije) in ekološke (toksičnost impregnantov. Spomnimo se zloglasnega impregnanta za kondenzatorje PCB v Semiču). Dr. Jože Gasperič, Institut "J. Stefan", Jamova 39. 61000 Ljubljana 26 VAKUUMIST 15/3(1995) ISSN 0352-9716 Ob obletnici smrti prof. dr. Dušana Lasiča, pionirja slovenske elektronike in vakuumistike LASIČ. Dušan (Gorica, 8.4.1908 - Vrsar, 4.2.1980). elektrotehnik. Diplomiral je 1933 na elektrotehniškem oddelku TF in doktoriral 1956 na TF v Ljubljani; 1941/42 se je izpopolnjeval na elektro tehniškem inštitutu Galileo Ferraris v Torinu. Od 1942 je bil vključen v NOB; sodeloval je s konstruktorjem radia Kričač Radom Luznarjem ter napisal priročnik za partizanske veziste in tehnike. Od 1943 je bil tehnični vodja partizanskih radijskih delavnic pri GŠ NOV in POS, od 1944 pa pri VS NOV in POJ na Visu in Beogradu. L.1946 je postal izredni, 1957 redni prof. na FE v Ljubljani. Bil je zaslužni profesor ljubljanske univerze. Napisal je več učbenikov s področja elektronk.nelinearnih elementov, teorije elektronike in radijskih oddajnikov. Ustanovil je (1949) Institut za elektroniko pri FE, ki je pod njegovim vodstvom (1949-66) prerasel v Inštitut za elektroniko in vakuumsko tehniko. Na njem se je uveljavil kot vodilni raziskovalec na področju vakuumskih elektronk in drugih elektronskih sestavnih delov. Bil je tudi prvi predsednik Jugoslovan skega komiteja za vakuumsko tehniko (1960-62). L. 1978 je dobil Kidričevo nagrado (Enciklopedija Slovenije, knjiga 6. 1992, str 100). Letos mineva 15 let od smrti doktorja znanosti, pionirja slovenske elektronike in vakuumistike ter prejemnika mnogih nagrad, profesorja elektrotehnike, Dušana Lasiča. Otroška leta je preživljal v sončni Primorski. Nacionalno zavednega očeta-sodnika so avstrijske oblasti premestile iz Gorice na Dunaj inkasneje v Gradec (sedaj Graz v Avstriji). Kasneje je oče postal član vrhovnega jugoslovanskega sodišča v Zagrebu (član sedmerice). Z njim se je selila tudi družina. V slovensko šolo je stopil šele po zlomu Avstrije. Gimnazijo in fakultetni študij je končal z najvišjimi ocenami v Ljubljani. Sledila so leta intenzivnega podiplomskega študija, ki ga je večji del opravil v svojstvu asistenta-volonterja na Tehniški fakulteti v Ljubljani in Italiji. Izbral si je zahtevno znanstveno področje vakuumske elektronike. Temeljito in vsestransko znanje in delovni zanos sta prispevala k originalni izvedbi polarne katodne elektronke, ki je bila osnova za kasnejše radarske zaslone. S tem se je takratni asistent Dušan Lasič povzpel v sam vrh evropske vakuumske elektronike. Strm znanstveni vzpon in študij je prekinila druga svetovna vojna. Kot strokovnjak se je vključil v ilegalno delo v okviru radijskega sektorja 99d v partizanskih Starih Žagah, v katerih je zavzemal mesto tehničnega vodje in glavnega konstruktorja. Ohranjena in objavljena je bogata dokumentacija, ki zgovorno priča med drugim tudi o Lasičevem doprinosu v tej dobi naše zgodovine. Svojo strokovno kariero je nadaljeval v tehnični službi Vrhovnega štaba na Visu in po osvoboditvi Beograda pri postavitvi radijske postaje "Svobodni Beograd". V prvem letu svobode je Dušan Lasič deloval v kranjski iskri kot vodja razvojnega laboratorija. Vendar se je že leseni 1946 ves posvetil uresničitvi načrta, ki ga je oblikoval že v Starih Žagah, t.j. realizaciji visokošolske učne baze za elektroniko. Zavedal se je, da je za skladno rast elektronske industrije nujno potrebno izšolati kadre in jih hkrati usmerjati v raziskave in razvojno delo za industrijo. Pri tej zamisli ga je podpirala tedanja oblast, ki je Lasiču zaupala nalogo zgraditi objekt, v katerem naj se predvidi prostore za obe dejavnosti, za šolo in raziskovani inštitut. Z vsem svojim žarom se je lotil tega posla. Med pripravami in samo graditvijo je Lasič v lesenih provi-zorijih zbral okrog sebe študente, ki so si morali za izvajanje laboratorijskih vaj sami izdelati vso potrebno opremo. Najboljše kadre, ki so se izkazali pri razvoju in izdelavi laboratorijske opreme, je postavljal za asistente pri izvajanju pedagoške dejavnosti in obratno. Idejo o študiju ob delu je Lasič uresničeval že takrat v polni meri, pa tudi idejo "delo ob študiju!". Z ustanovitvijo laboratorija pri odseku za šibki tok Fakultete za elektrotehniko, k čemur je mnogo pripomogel Inštitut za elektrozveze z R. Jančarjem, je prišlo tudi že do zaposlovanja. V prvi stalni zasedbi so bili: Viktor Bradač in Vadim Murašov kot redno nastavljena ter B. Zalokar. R. Kunaver, I. Marinček in A. Belič kot pomožni asistenti od sept. 1948 dalje. Nato so se pričeli pridruževati še drugi: Hodžar. Lah. Blenkuš. Gyergek. Jerič, Novak, Tavčar, Dekleva, Žagar, K. Kunaver, Pečnik, E. Kansky. Kos. Vrabl. Kontelj, Eržen. Kobe, J. in F. Horvat, Gas-perič, Martine, Remih, Jerčič in tako naprej. Na fakulteti je prof. Lasič prevzel dolžnost vodje katedre za elektroniko. Istočasno je postal znanstveni vodja raziskovalnih laboratorijev, ki so po nekaj letih prerasli v samostojni Inštitut za elektroniko. Obe funkciji je opravljal z vso odgovornostjo in neverjetno zavzetostjo. To so bila leta obnove nove Jugoslavije, leta blokade, ko je primanjkovalo vsega. Le idealistom Lasičevega kova je uspelo malone iz niča ustvariti organizacijo, zagotoviti prostore, študijske po goje in učne načrte. S svojim osebnim zgledom si je ustvaril popolno zaupanje sodelavcev in študentov, ki so z organiziranimi udarniškimi akcijami in s srcem sledili svojemu profesorju. Imeli so ga radi in ga spo- ISSN 0352-9716 VAKUUMIST 15/3(1995) štovali. Bil je profesor visokih znanstvenih, moralnih in pedagoških kvalitet. Študentom se je bogato oddolžil s svojimi skripti, v katerih je znal prikazati znanstveno korektno in hkrati razumljivo logično kontinuiteto prehoda od vakuumskih elektronk na polprevodnike in kasneje na mikroelektronska integrirana vezja. Z enakim uspehom je oral ledino na raziskovalnem področju. Za cilj si je zastavil uresničitev ambicioznega programa: razvijati specialne elektronke, vključno z vsemi izdelavnimi tehnologijami. Osebno se je lotil razvoja posebne elektronke za merjenje moči po svoji zamisli. S tem delom je dosegel naslov doktorja znanosti tehniških ved. Elektrotehniška zveza Slovenije ga je počastila s častnim članstvom. Njegov program je v resnici predstavljal pravi projekt osvajanja celotnega spektra vrhunskih vakuumskih in drugih elektronskih tehnologij, ki ga je Inštitutu za elektroniko in vakuumsko tehniko (IEVT) v kasnejših letih uspelo prilagoditi in presaditi v množico industrijskih organizacij po vsej državi in tudi v inozemstvu. Znancem, prijateljem in študentom, bo prof. Lasič ostal v živem spominu predvsem kot lik izjemnih človeških vrednot. Bil je velik patriot, humanist in prijatelj narave. Pristna, skoraj asketska skromnost in primorska kiju bovalnost sta bili njegovi lastnosti, s katerima je osvajal sodelavce. V nasprotju z vehementno aktivnostjo v "službenih" disciplinah je vsak prosti trenutek izkoristil za beg proč od hrupa v svet intimnega doživljanja prirodnih lepot. Želja po tišini in miru ga je kot izrazitega samohodca spremljala po oddaljenih planinskih poteh in plezalnih podvigih z enako intenzivnostjo kot v prodiranju v neznana področja znanosti ali v pripravah za pedagoško delo. Nekaj teh doživetij je lepo opisal v Planinskem vestniku. Križem in počez je prehodil gorstva v Sloveniji. Bosni in Črni gori. Plezaril je po alpskih ostenjih pozimi in poleti. Na alpinističnih tečajih je učil mlajše, zlasti v tehniki plezanja po zaledenelem skalovju. Mnogo je slikal in fotografiral. Poznane so njegove risbe, ki jih je kot partizan z edinim risarskim pripomočkom - svinčnikom - risal, lačen, raztrgan in bos na poti skozi Bosno in Liko v Vrhovni štab na Visu. Največ jih je iz širnega okoliša Starih Žag. Zapustil je zbirko svojih akvarelov, album čudovitih fotografskih posnetkov planinske flore ter obsežen herbarij. Veljal je za velikega poznavalca cvetja. Vse to in mnogo drugih "konjičkov" je skrbno hranil v svojih omarah in le najbližjim prijateljem je kdaj pa kdaj odkril to plat svojega življenja. Ob tolikih aktivnostih in razdajanju za napredek naše družbe je prof. Lasič komaj našel čas za svoja dva sinova, za družino. Tu ga je nadomeščala njegova nadvse razumevajoča življenjska tovarišica Jelka, ki mu je tudi sicer pomagala in sodelovala pri opisanem delu. Osebnost, delo in življenjski slog profesorja Lasiča. so nam mlajšim, še aktivnim rodovom, lahko lep izziv, hkrati pa nam nalagajo dolžnost, da se mu oddolžimo. Vsi, ki se ga občudujoče in spoštljivo spominjamo, mu bomo postavili najlepši spomenik s tem. da bomo pri svojem delu sledili njegovemu zgledu. Uredništvo Poročilo o delovanju DVTS in o delu I.O. društva za obdobje med občnima zboroma 4.3.93 in 5.10.95. V statutu, ki smo ga v zadnjem mesecu intenzivno pregledovali in dopolnjevali zaradi registracije po novem zakonu o društvih, je opredeljeno naše delovanje ter pravila in postopki za doseganje skupnih ciljev. Nekaj stavkov iz statuta o smislu našega obstoja. DVTS je prostovoljno znanstveno-tehnično združenje strokovnjakov s področij vakuumske znanosti, tehnike in tehnologij, tankih plasti, vakuumske metalurgije, nanotehnologije. znanosti o površinah in fizike plazme. Cilj delovanja je pomagati Sloveniji, da bi bila na svoji poti med bolj razvite čim bolj uspešna. Svoje poslanstvo uresničujemo z naslednjimi aktivnostmi: organizacija domačih in mednarodnih znanstveno-strokovnih srečanj - vzgojno izobraževalno delo - izdajanje revije Vakuumist izdajanje strokovnih in poljudno znanstvenih knjig - organizacija javnih predavanj, razstav, ekskurzij - sodelovanje s sorodnimi organizacijami doma in v tujini - obravnavanje pomembnih strokovnih, družbeno gospodarskih in drugih vprašanj v organih društva - svetovalna dejavnost itd. Trenutno stanje DVTS: 331 prejemnikov Vakuumista in posebej 13 knjižnic - število članstva v zadnjih letih: 110-160: letos trenutno 116 - stalni odbori: uredniški in za izvedbo izobraževalnih tečajev - občasni odbori: ekonomski, za izdajo knjig ter za organizacijo konferenc - historial: začetek delovanja 1958 (prof. Lasič, dr. Lah. prof. Kansky). leta 1960 v okviru JUVAK sprejeto v mednarodno zvezo IÚVSTA. od I. 1992 je DVTS samostojno vključeno v IUVSTA 10 je imel v omenjenem obdobju 17 sej (93 - 6,94 - 7. letos 4) s povprečno udeležbo 8 članov. Ker so nekateri člani 10 v tem času prenehali delovati, smo kooptirali nove, tako da dejavnost ni zamrla. Da smo bili zares zanimivi, je razvidno iz naslednjega spiska opravljenih aktivnosti: - naša revija Vakuumist izhajala redno - 4-krat vsako leto - izdali smo knjigo o vakuumski tehniki za srednješolske predavatelje z vajami (113 str, 300 izvodov) - izvedli smo mednarodno konferenco (6th Joint Vacuum Con-ference) aprila 95 na Bledu - izdali knjigo povzetkov za omenjeno konferenco - gostili smo 73. sejo izvršnega odbora mednarodne zveze IUVSTA na Brdu. aprila 1995 - organizirali smo skupaj z IUVSTA mednarodno znanstveno delavnico: The Structure and Reactivity of Small Poliatomic Molecules on Surfaces. takoj po 73. seji tudi na Brdu - nabavili dvostopenjsko črpalko Edwards za izvfidbn vaj na tečajih - tečaji: - osnove vakuumske tehnike, marec 94, junij 93 - vzdrževalci: nov. 94 28 VAKUUMIST 15/3(1995) ISSN 0352-9716 - za sr.š. predavatelje: sept. 93 in sept. 94 - srečanja Hrvaška-Slovenija: 1. v Zagrebu 21.4.93, 2. v Ljubljani 26.5.94, (47 udeležencev) in 3. na Bledu 6.4.1995 - organizacija 13,14 in 15. Slovenskega vakuumskega posvetovanja. oktobra 93.94 in 95 v Portorožu v okviru konference o materialih in tehnologijah - udeležba naših članov na kongresih v Haagu. Uppsali. Joko-hami in drugod - prispevki in teksti o društvu - v Presek o tečaju za sr.š.predavatelje - v Vakuumistu o prof. Lasiču - na USM vloga za pričetek urejanja slovenskih vak. standardov - na MZT. odd. za odnose s tujino, o naši dejavnosti - na strok, konferencah izložbe o naših aktivnostih - evidenca članstva je že povsem vnesena na računalnik aktivni smo v IUVSTA (Jenko. Zalar. v odborih mednarodne zveze) - sodelovanje z EZS - na skupščinah in letnih srečanjih - posredovali smo jim podatke o društvu in o ekspertih za posamezna področja pridobitev zamenjave Vakuumista z nekaj revijami: Vzdrževalec. Varilna tehnika. Strokovni vestnik. Informatika in zaznan je interes še pri drugih - pripravljeni so popravki in dopolnila statuta. Med naštetimi aktivnostmi moramo posebej poudariti uspešno izvedeno mednarodno vakuumsko srečanje 6th joint vacuum conference, letos, aprila na Bledu, ki je po Portorožu leta 88 spet dvignila ugled ne le našega Društva ampak tudi Slovenije. Ob tej priložnosti hvala vsem, ki ste sodelovali osebno, še posebej pa dr. Moniki Jenko, ki je tokrat nosila breme celotne odgovornosti; zahvala gre tudi institucijam, ki so moralno in finančno podprle to strokovno manifestacijo (med njimi najbolj MZT, IMT). Zelo pomembna izkaznica za našo stroko v slovenski znanstveno-teh-niški sferi je Vakuumist, ki se je iz glasila DVTS "prelevil" v strokovni časopis, ki povezuje naša strokovna področja in nas razveseli vsake 3 mesece. Zanj sedaj že 3. leto prejemamo dotacijo od MZT in 2. leto nekaj od MŠŠ. V finančno skromni situaciji nam to pomeni veliko moralno podporo pri dejavnosti, ki jo z veliko dobre volje urednika dr. Petra Panjana izvajamo, ne da bi pri tem kdo kaj zaslužil Število tečajev je zelo padlo; pozna se znižana raven stanja gospodarstva v Sloveniji in skoraj ni več dotoka sredstev s tega naslova, kar je bilo običajno še pred 6 ali 8 leti. Zato smo se usmerili na pridobivanje reklam, tako za v naše glasilo kot tudi za razstave, ki spremljajo strokovna srečanja. Nudimo 20% od reklame vsakemu, ki jo uspe pridobiti. Tudi tu si moramo na žalost pomagati z nestrokovnimi dejavnostmi, da lahko izvajamo akcije za naše osnovne cilje, za širjenje znanja in stroke. Z institutom IEVT. kjer imamo sedež in kjer organiziramo tečaje, sodelujemo obojestransko. V naslednjem letu bomo dodatno opremili laboratorij v kleti. Želimo, da bi se simbioza ohranila in da bi Inštitutu uspelo prebroditi ekonomsko in organizacijsko krizo. Naša želja za bodočnost je tudi, da bi porasla zavest članov; naše glasilo, ki naj bi ga dobili samo člani, prejema namreč precej več vakuumistov po Sloveniji, kot pa jih plača članarino. Nujno je tudi, da bi se aktivneje vključilo več članov v sodelovanje pri društvenih akcijah. Zaželjena je vsaka pobuda ali piedlog, ki bi pripu-mogel k nadaljnjemu razvoju naše panoge in k dvigu splošnega ali specialnega vakuumskega znanja v Sloveniji. Predlagam, da sprejmemo naslednji plan dela do konca 1996: - Vakuumist 4-krat letno - organizacija tečajev; vsakega bomo razpisali 2-krat letno: - za vzdrževalce - osnove vakuumske tehnike - za srednješolske predavatelje - priprava novega tečaja (možnosti: o analizi površin, o "leak" detekciji. vakuumski higieni ali konstruiranju vakuumskih sistemov) - obnova in ponatis knjige Osnove vakuumske tehnike - izdaja knjige za vzdrževalce vak. naprav - delovanje naših predstavnikov v organizaciji IUVSTA - sodelovanje z društvi sosednjih držav - 16. slovensko vakuumsko posvetovanje jeseni 1996 - stiki s hrvaškim društvom. 4. rečanje v Zagrebu (verjetno spomladi 96) - podpiranje udeležbe članstva še na drugih konferencah - strokovne ekskurzije - oktobra v VARIANU v Torinu; predlogi za 1996: Sinhrotron, SAES. Italija. Tungsram. Madžarska. MG-Ruše, ACRONI, Jesenice. N.E. Krško - nadaljevanje urejanja laboratorija za vaje - nakup diapozitivov IUVSTA za izobraževanje - vsaj eno javno poljudno strokovno predavanje (morda s strokovnjaki tuje firme in morda v okviru občnega zbora) - morebitne dodelave statuta in registracija DVTS po novem zakonu - nadaljevanje stika s fakultetami (Maribor ERI, nova NFT. Strojna fakulteta v Ljubljani itd.) - izdaja prospekta oz. plakata o društvu - izdelati in sprejem pravilnikov: - o nagradi (Kanskyjevi) za mlade raziskovalce - o uredniškem odboru - o častnih in zaslužnih članih - podpora aktivnostim za standardizacijo in ustanovitvi nacionalnega merilnega laboratorija za podtlake - pridobivanje sponzorjev - tudi tujih - in oglaševalcev za našo revijo - zamenjavo revij, razširitev tudi na tuje revije - prizadevanje, da se vsaj en Slovenec prijavi za VVelchevo štipendijo - povečati število članstva, rednega in kolektivnega (stiki s podjetji) - vklopiti mlajše in nove sodelavce v aktivnosti DVTS - izdelati koledarski plan naših aktivnosti z vpisanimi bodočimi vakuumskimi dogodki v svetu - izvesti občni zbor 1996 Vse naštete in morda še kake druge aktivnosti bomo izpeljali s čim manjšimi sredstvi, seveda pa brez njih ne gre. Zato planiramo tudi finance; predvidevamo naslednje dohodke in odhodke. DOHODKI ODHODKI tečaii priprava novega tečaja razstave na posvetovanjih Vakuumist - tisk. Cela dotacije MZT in MŠŠ za Vakuum«sta predavatelji na tečajih sponzon i priprava In tisk knjig reklamni oglasi v Vakuumistu nagrada mladim razisk reklamni oglasi v knjigah, ki jih bomo izdali izboljšave vaj in kompleta člananna eksperimentalne opreme diapozitivi IUVSTA Na koncu tega poročila se zahvaljujem za trud in sodelovanje vsem članom I.O. pa tudi drugim, ki se niso pomišljali spoprijeti s pogosto suhoparnimi opravili in so za naše akcije žrtvovali marsikatero svojo prosto uro. Predsednik DVTS, mag. Andrej Pregelj 29 Balzers PFEIFFER Austria The new Balzers-Pfeiffer Components-catalog is now available! Highlights: - Rotary vane pumps - Turbo drag pumps - Full range gauges - Gas analysis systems - Systems for laboratories - Multivolt valves balzers Components for vacuum technique The new Vacuum Components catalog of Balzers-Pfeiffer provides detailed technical information on all Balzers pumps, gauges and other components suitable for the production or measurement of medium to ultrahigh vacuum. Please feel free to contact our representative Scan d.o.o., Mr. Zizek for your free copy of the new Balzers-Pfeiffer catalog 1996!! Balzers Pfeifer GmbH Diefenbachgasse 35 A-1150 Wien Tel.: +43 1 894 17 04 Fax: +43 1 894 17 07 Scan d.o.o. Breg ob Kokri 7 Si-64205 Preddvor Tel.: +386 64 45383 Fax: +386 64 45050 ISSN 0351-9716 INŠTITUT ZA KOVINSKE MATERIALE IN TEHNOLOGIJE p o. INSTITUTE OF METALS AND TECHNOLOGIES VAKUUMIST 15/3(1995) 61000 LJUBLJANA, LEPI POT 11. POB 431, SLOVENIJA Telefon:061 1251-161 Telefax 061 213-780 NITRIRANJE V PULZIRAJOČI PLAZMI Peč za nitriranje v pulzirajoči plazmi Nitriranje v pulzirajoči plazmi je najsodobnejši postopek firme METAPLAS IONON, imenovan IONU ki se uporablja za utrjevanje površin orodij in strojnih delov. ZNAČILNOSTI POSTOPKA: nitriranje legiranih jekel, zlitin, prahov in lahkih kovin nadzorovana rast nitridnih plasti, ki so trdne in duktilne široko območje temperatur nitriranja: 400-900 °C kratek čas segrevanja do temperature nitriranja učinkovito ionsko jedkanje visokolegiranih jekel delno nitriranje orodij ali strojnih delov zanemarljive dimenzijske spremembe, visoka stopnja ponovljivosti • draga končna mehanska obdelava ni potrebna • temperaturni program peči lahko prilagodimo posameznim materialom • uporabnost za posamezne in serijske izdelke • nalaganje na osnovno ploščo komore ali ogrodje • okolju prijazen in energijsko varčen postopek • največje dimenzije-orodij in strojnih delov: premer 600 mm. višina 1000 mm • največja masa vložka 400 kg IMT - CVT & KTO Lepi pot 11 61000 Ljubljana, Slovenija 30 VAKUUMIST 15/3(1995) ,SSN 0351-9716 VAKUUMSKI SISTEMI IN KOMPONENTE Vaš partner za visoke tehnologije Nudimo vam izdelke in storitve: - projektiranje in izdelava vakuumskih sistemov - vakuumske črpalke, merilnike in standardne elemente za vgradnjo (ventili, povezovalni elementi z različnimi prirobnicami) - konstruiranje in izdelavo specialnih vakuumskih elementov iz nerjavnega jekla - specialna varjenja (TIG, mikroplazma, laser, točkovno varjenje) in obdelavo površin po varjenju - leak detekcijo s He po varjenju v laboratoriju ali pri naročniku - zagon, vzdrževanje in servis vakuumskih sistemov in naprav - strokovno svetovanje na področju vakuumistike - dodatno izobraževanje vaših strokovnjakov (tečaji vakuumske tehnike skupaj z DVTS) umor INŠTITUT TESLOVA ULICA 30, POB 59. 61111 LJUBLJANA ZA ELEKTRONIKO SLOVENIJA IN VAKUUMSKO TEL.: (+386 61) 126 45 84 N.C., TEHNIKO FAX: (+386 61) 126 45 78 31 ISSN 0351-9716 VAKUUMIST 15/3(1995) MEDIVAK MEDIVAK. d.o.o. šolska ulica 21 SLO-61230 Domžale tel. fax : 00386 61 713060 mobitel : 0609 615 455 žiro račun : 50120-601-114647 HITRA POMOČ V TEŽAVAH ODKRIVANJE NETESNOSTI Helijski masni spektrometer UL 200 - vakuumski sistemi - vakuumski agregati - nizko- in visokotlačne posode - ventili, spoji - energijske postaje IZPOSOJA VAKUUMSKIH ČRPALK LEYBOLD 24 URNI SERVIS - vakuumskih črpalk - analiznih aparatov - odkrivanje netesnosti IZOBRAŽEVANJE S področja ODKRIVAN.IF NFTESNOSTI dhdda\/ii a rddal u Tečaje organiziramo na sedežu firme v Domžalah, rUr KAVILA LKrALK ^ $e prjjavj najmanj 6 oseb 32 VAKUUMIST 15/4(1995) MEDIVAK. d o.o. Šolska ulica 21 SLO - 61230 Domžale ISSN 0351-9716 tel. fax mobitel žiro račun 00386 61 713060 0609 615 455 50120-601-114647 MEDIVAK ZASTOPSTVO LEYBOLD SPECTRO SERVIS Vakuumske naprave, izmenjevalniki, analitski aparati O Vtl ! LIVAlMJ t Vakuumske tehnologije, vakuumska metalurgija, trde in tanke plasti, analitika Kontrola vakummskih naprav in sistemov Mehanske in električne prevodnice Merilniki vakuuma in kontrolni instr. - Absolutni medtlaki in merilec delnih tlakov (od 1.10-12 do 2000 mbar) Procesni regulatorji Detektorji netesnosti (puščanja) - Helijski in freonski detektorji Masni spektrometri s priborom Vakuumska olja, masti, rezervni deli i spectro I III Anoiytlral Instruments PRODAJNI PROGRAM "LEYBOLD" Vakuumske črpalke • Rotacijske vakuumske črpalke s priborom • Eno in dvostopenjske (1 do 1200 m3/h) • Roots vakuumske črpalke - RUVAC (150 do 13000 m /h) • Membranske in ejektorske vakuumske črpalke - DIVAC 2.4 L • Difuzijske črpalke (40 do 50.000 l/s) • Turbomolekularne črpalke (50 do 4500 l/s) • Sorpcijske črpalke, knočrpalke, lonsko-getrske in sublimacijske titanske črpalkke • Vakuumski črpalni sistemi • za kemijsko in drugo industrijo Vakuumski ventili • Varnostni, dozirni • Kroglični, loputni in UW • Prehodni in kotni KF. ISO-K. ISO-F Vakuumski elementi in prirobnice - Serije KF. ISO-K. ISO-F in UHF 33 ISSN 0351-9716 VAKUUMIST 15/3(1995) SCAN d.o.o.. zastopniško servisno podjct|e. Breg ob Kokri 7, 64205 Preddvor. Slovenija Tel. + 386 64 45 383. Fax +386 64 45 050. ŽR : 5 I 500-60 I -1 8897 Zahtevajte nov, brezplačen katalog vakuumskih komponent BALZERS-PFEIFFER! V katalogu so opisani novi proizvodi kot npr.: • rotacijske vakuumske črpalke • membranske črpalke • nove turbomolekularne (DRAG) črpalke • turbo črpalke z magnetnimi ležaji. Družino merilnikov, imenovanih kompaktni (compact gauge), smo razširili tudi s piezoelektričnimi in kapacitivnimi, kar pomeni nadaljevanje že znanih Piranijevih, Penningovih ter t.i. "full range" merilnikov. Predstavljamo novi kvadrupolni masni analizator Prisma z vgrajeno elektroniko in zmogljivim BALZERS-ovim programom Quadstar. Predstavljamo še analitski sistem za zagotavljanje kvalitete in nadzorovanje procesa. Scan d.o.o. Breg ob Kokri 7 SI-64205 Preddvor Tel.: +386 64 45 383 Fax: + 386 64 45 050 34 VAKUUMIST 15/4(1995) MEDIVAK. d o o. Šolska ulica 21 SLO-61230 Domžale ISSN 0351-9716 tel. fax mobitel žiro račun 00386 61 713060 0609 615 455 50120-601-114647 MEDIVAK VAKUUMSKE ROTACIJSKE ENOSTOPENJSKE ČRPALKE SOGEVAC Tehniški podatki • Črpalna hitrost • Vakuum • Moč motorja • Priklj. napestost • Teža 16 do 1.200 m3/h 0.1 do 1000 mbar 0,55 do 11 kW 220 / 380 V 23 do 130 kg Zelo tiho delovanje Vsebnost olja v izpuhu 0.0001% Kompaktna konstrukcija Velika črpalna hitrost Enostavno vzdrževanje Zagotovljen servis Uporaba • Avtomobilska industrija • Letalska in pomorska industrija • Kemijska in petrokemijska industrija • Elektro in elektromehanska industrija • Elektronika • Proizvodnja hrane (sušenje, vakuumsko pakiranje, hlajenje, transport hrane, degaziranje, etiketiranje, ...) • Steklarska in keramična industrija • Laboratoriji • Laserska tehnika • Medicina • Metalurgija, strojništvo • Farmacevtska in kozmetična industrija • Lesna industrija • Plastična in gumarska industrija 35 PERKIN ELMER biotehnologija atomska spektroskopija ICP ICP-MS upravljanje podatkov GC-IR FT-IR elementna analiza termična analiza LC LC-MS GC GC-MS U V/VI S fluorescenca KemoAnalitika družba z omejeno odgovornostjo zastopstvo Perkin Elmer za Slovenijo Štrekljeva 3, Ljubljana tel. 061 / 125 03 15, 061 / 125 11 05 fax 061 /125 11 10