490 Ventil 16 /2010/ 6 Konferenca PLM Europe 2010 Tomaæ PERME Doc. dr. Tomaæ Perme, univ. dipl. inæ., DRP, Perme Tomaæ, s. p., Zgornje Gorje V Linzu v Avstriji je bila od 18. do 20. oktobra uporabniøka konferenca PLM Europe oziroma letno sreœanje upo- rabnikov programskih reøitev in tehnologij podjetja Siemens PLM Software. Med njihove tehnologije in programske reøitve spadajo tudi orodja, ki so poznana pod blagovno znamko Tecnomatix in se uvrøœajo v skupno reøitev za digitalno izdelavo (Digital Manufacturing Solutions). V prispevku sta predstavljeni vizija in strategija podjetja, pa tudi glavne znaœilnosti in novosti na podroœju orodij za digitalno izdelavo. Uporabniøke konference Siemens PLM Connection Europe 2010, ki jo je orga- niziralo zdruæenje PLM Europe, se je udeleæilo veœ kot 740 predstavnikov iz 209 podjetij iz 25 dræav. V treh dneh je bilo na programu 130 predstavitev, ki so obravnavale industrijsko upora- bo in novosti programskih reøitev za razvoj, naœrtovanje izdelovalnih pro- cesov in podporo izdelavi izdelkov v kosovni proizvodnji, pa tudi praktiœno izobraæevanje in urjenje s temi orod- ji. Pribliæno 30 odstotkov prispevkov so prispevali uporabniki, ostale pa strokovnjaki iz partnerskih podjetij in sponzorji dogodka. Dogodek je spon- zorsko podprlo 32 partnerskih podjetij, kar je rekord, ki dokazuje moœ partner- ske mreæe Siemens PLM Software, pa tudi uporabe njenih reøitev in tehno- logij. Najviøje cenjena sponzorja med njimi sta bila Microsoft in HP. Posebna pozornost je bila namenjena tudi stro- kovnim medijem, za katere so organi- zirali druæenje z vodstvom podjetja, pa tudi z vodilnimi ljudmi iz razvoja glavnih tehnoloøkih skupin oziroma programskih reøitev (NX, Solid Edge, Teamcenter, Digital Manufacturng oziroma Tecnomatix). Med vabljeni- mi mediji je bila tudi revija IRT3000, zato lahko najpomembnejøa sporoœila konference in druæenja s predstavniki podjetja Siemens PLM Software kot tudi iz pogovora z Ziyanom Amra- mom, podpredsednikom Tecnoma- tixa, delimo z bralci revije Ventil. Vizija in strategija podjetja Siemens PLM Software Uvodno predstavitev na konferenci je imel Tony Affuso, izvrøni direktor podjetja Siemens PLM Software. Pod- jetje ima pribliæno 7800 razvijalcev, trænikov in strokovnjakov za tehniœno podporo na razliœnih lokacijah po vsem svetu. So del skupine Siemens AG oziroma eden od øtirih stebrov Siemensovega oddelka za avtomati- zacijo v industriji (Siemens Industry Automation Division), ki ima 37.000 zaposlenih in je v letu 2009 ustvaril 6,5 milijard evrov prihodkov od pro- daje. Osnovni cilj podjetja Siemens PLM Software je nuditi celovite reøitve za poveœanje produktivnosti in uresniœevanje inovativnosti, glavno poslanstvo pa podpora uporabnikom pri ustvarjanju odliœnih izdelkov. V letu 2010 so poslovali uspeøno, saj so v zadnjih treh œetrtletjih beleæili rast poslovanja in dvomestno rast øtevila licenc. V zadnjih 12 mesecih so dobili 4000 novih uporabnikov. Tako ima- jo trenutno pribliæno 68.700 uporab- Tony Affuso, izvrøni direktor Siemensa PLM Software, je posebej poudaril pomen zdruæevanja æivljenjskih ciklusov izdelka in izdelave v virtualno okolje za preverjanje izdelka, izdelave, pa tudi stroøkov PLm EUROPE 2010 491 Ventil 16 /2010/ 6 nikov in 6,7 milijonov uporabniøkih mest oziroma licenc. Njihov program obsega programske reøitve za razvoj in preizkuøanje izdelkov NX, naœrtovanje izdelave sestavnih delov izdelka NX CAM, orodja za naœrtovanje procesov sestavljanja in avtomatizacijo izdeloval- nih procesov, zdruæenih pod imenom Tecnomatix, ter Teamcenter, sistem za upravljanje z inæenirskimi podat- ki in znanjem PLM (Product Lifecycle Management). Vizija podjetja do leta 2030 je brezøivno povezati inæenirske dejavnosti na ravni izdelka in izdelave s porazdeljenimi modeli in podatki. Med novimi in vodilnimi tehnologijami je Affuso poudaril sinhrono tehnologijo in Solid Edge ST3, sistemski pristop pri zdruæevanju æivljenjskega ciklusa iz- delka in izdelave, ki poveœuje produk- tivnost in uœinkovitost, ter okvir tehno- logije HD PLM (High Definition PLM) za zmanjøanje kompleksnosti in hitrejøi dostop do odloœilnih podatkov. Glavni cilj HD PLM je reøevanje izziva najti v terabajtih podatkov in znanja o izdelkih in procesih izdelave prave v trenutku, ko so potrebni za sprejemanje odloœitev. Predstavitev vizije in strategije pod- jetja Siemens PLM Software je nada- ljeval Chuck Grindstaff, predsednik upravnega odbora podjetja. Poslovna strategija se bo øe bolj osredotoœila na kljuœne platforme in procese v avto- mobilski in letalski industriji, industriji strojev in naprav, elektronski industri- ji, ladjedelniøtvu in industrij izdelkov za sploøno porabo. Med glavnimi usmeritvami so odprtost, povezovanje veœ tehnoloøkih podroœij – od PLM, avtomatizacije, mehatronike, komu- nikacij, uporabniøkih vmesnikov do proizvodnih informacijskih sistemov, ter zdruæitev æivljenjskega ciklusa izdelka in izdelave – od zamisli in zasnove do izdelave in pakiranja za doloœenega kupca. Razvoj tehnologij bo osredotoœen na HD PLM, sistem- sko gnan razvoj izdelkov, zdruæeno definicijo izdelka, zdruæitev izdelka in izdelave ter odprto in prilagodljivo hrbtenico podatkov in znanja. Programske reøitve za digital- no izdelavo Od zdruæitve podjetja Tecnomatix s podjetjem UGS in nato Siemensovim nakupom in preimenovanjem podjetja UGS v Siemens PLM Software je bilo vsaj na podroœju orodij za podporo naœrtovanju izdelave in avtomatizacije nekakøna zmeda z imeni in uporabno- stjo programskih reøitev za digitalno iz- delavo. Ziyan Amram, podpredsednik Tecnomatixa in odgovorni za razvoj reøitev za digitalno izdelavo, je bil pra- va oseba za razreøitev teh vpraøanj. Najprej je pojasnil, da osebno rad govori o reøitvah na nekem podroœju delovanja oziroma o domeni, v tem primeru digitalni izdelavi. V tej do- meni so v podjetju Siemens PLM Soft- ware programske reøitve NX CAM, ki je tudi del CAM-platforme, ter Team- center Manufacturing in Tecnomatix. Osnovna zamisel je zdruæitev tehno- logij in programskih reøitev za digital- no izdelavo (slika 4 in slika 5) v enotno uporabniøko okolje za uporabnike Te- amcentra oziroma za posamiœno upo- rabo za tiste, ki to niso. Kljub zdruæitvi æelijo ostati odprti in nuditi reøitve uporabnikom Teamcentra, pa tudi ti- stim, ki Teamcentra ne uporabljajo. Chuck Grindstaff, predsednik upravnega odbora Siemens PLM Software, je predstavil tudi orodja za odporo naœrtovanju in preverjanju avtomatizacije, ki temeljijo na programski reøitvi Tecnomatix Process Simulate Ziyan Amram, podpredsednik Tecnomatixa in odgovorni za razvoj reøitev za digitalno izdelavo, je predstavil strategije in novosti programskih reøitev Tecnomatix Digital Manufacturing PLm EUROPE 2010 492 Ventil 16 /2010/ 6 Tecnomatix obsega tri programske reøitve za tri podroœja uporabe. Prvo podroœje je robotska simulacija, ki je izvirna tehnologija prvotnega pod- jetja Tecnomatix za simulacijo ro- botskih celic. Drugo in tudi najveœje podroœje je naœrtovanje sestavljanja (Assembly Planning), ki se uporablja med drugim za naœrtovanje procesov sestavljanja v razliœnih industrijah. V to skupino spadajo programske reøitve Process Designer, Process Simulate, Variation Analyser in druga (slika 5). Naœrtovanje sestavljanja vkljuœuje si- mulacijo, navodila za delo, povezavo s proizvodnjo (shop flor) in preslikavo kosovnice izdelka v tehnoloøko kosov- nico. Tretja tehnologija oziroma pro- gramska reøitev pa je Plant Simulation. To je orodje za diskretno simulacijo. Plant Simulation je povsem neodvisna programska reøitev in od vseh najmanj povezana s Teamcentrom. Lahko jo uporabljajo majhna, srednje velika ali pa zelo veliko podjetja. Simulacijska orodja Process Simulate in Plant Simulation Na podroœju simulacije je vedno vpraøanje, katera je za neko uporabo najprimernejøa. Med orodji za simu- lacijo je tudi NX CAM, ki pa ne spada veœ med orodja Tecnomatix. NX CAM lahko poveæemo s krmilnikom stroja in simuliramo na primer delovanje obdelovalnega stroja (Virtual Machi- ning). To so tehnologije za izdelavo sestavnega dela. Za procese sesta- vljanja pa je najprimernejøe orodje na trgu Process Simulate. Prilagojeno je naœrtovanju in simulaciji procesov sestavljanja in omogoœa tvorjenje zaporedja in upoøtevanje omejitev. Process Simulate lahko uporabljamo samostojno ali pa zdruæenega v Team- center. S tem lahko uporabnik izkoristi vse prednosti enotne podatkovne hrb- tenice. Drugo orodje za simulacijo pa je Plant Simulation. Plant Simulation je diskretna simulacija, ki se uporablja za modeliranje proizvodnje in analizo toka materiala ter naœrtovanje logisti- ke. Process Simulate je v primerjavi s pro- gramom Plant Simulation orodje za celotno organizacijo, saj potrebuje ve- liko inæenirskih in drugih podatkov iz razliœnih oddelkov, ki so lahko tudi na oddaljenih lokacijah po svetu. Podat- ki za Plant Simulation pa so obiœajno omejeni na neko lokacijo oziroma tovarno in na vsega nekaj sodelujoœih oseb. Zato je Process Simulate pove- zan oziroma zdruæen s Teamcentrom, Plant Simulation pa ne. Za zdruæitev slednjega sicer ni tehnoloøkih ovir, vendar je za uporabnike laæje, œe je orodje samostojno. S tem je tudi bolj prilagodljivo in neodvisno ter primer- no za majhna ali velika podjetja z enim ali veœ uporabniki. Obiœajno je v velikem podjetju nekaj uporabnikov reøitve Plant Simulation in nekaj deset ali nekaj sto uporabni- kov Process Simulate. V letalski indu- striji in ladjedelniøtvu je vsekakor tako, saj dela veliko ljudi z izdelki z veli- ko sestavnimi deli, in to na razliœnih koncih sveta. Zato potrebujejo tudi veliko uporabniøkih mest za Process Simulate. Pant Simulation za mode- liranje in simulacijo toka materiala v proizvodnji pa uporablja le nekaj lju- di v oddelku naœrtovanja in vodenja proizvodnje. Orodji imata razliœne uporabnike, pa tudi razliœne zahteve po informacijskih tehnologijah. Programske reøitve za robotiko Tecnomatix ima dve reøitvi za robo- tiko. Robcad je bil in je øe vedno vo- dilna programska reøitev za simulacijo in nesprotno (off-line) programiranje robotov v robotski celici. Razvili pa so tudi novo generacijo robotske simula- cije in jo vkljuœili v Process Simulate. Namenjena je povsem drugemu trgu kot Robcad. Z novo tehnologijo lahko uporabnik simulira delovanje robota v celici ali celotni proizvodni liniji. Za uporabnike z enim ali nekaj roboti je Robcad øe vedno najboljøa reøitev in ni razloga za zamenjavo oziroma pre- hod na Process Simulate. Razvoja reøitev Robcad in robotike v Process Simulate teœeta trenutno vzporedno. Ker pa je Robcad æe zrela tehnologija in orodje, je njegov nadalj- nji razvoj poœasnejøi od razvoja nove tehnologije v Process Simulate. Ko bo povpraøevanje po programski reøitvi za robotiko v Process Simulate dovolj veliko in bo reøitev dosegla funkcio- nalnost Robcada, bodo uporabnikom Robcada ponudili zdruæitev s Process Simulate pod ugodnimi licenœnimi po- goji. Trenutno pa sta to dva razliœna izdelka in nimajo nobenega naœrta upoœasniti ali celo prenehati z nadalj- njim razvojem Robcada. Dokaz za to je tudi prehod veœjega obsega upo- rabnosti Robcada, ki je bil klasiœen uporabniøki program na osnovi Unix, na osnovo Windows. Tudi v bodoœe naœrtujejo izdajo nove razliœice Rob- cada na obiœajnih 15 ali 18 mesecev. Øtevilo licenc Robcada se poœasi Glavna podroœja uporabe programskih reøitev Tecnomatix PLm EUROPE 2010 493 Ventil 16 /2010/ 6 poveœuje, predvsem pri obstojeœih uporabnikih, ki potrebujejo za veœ robotov tudi veœ uporabniøkih mest. S øtevilom robotov obiœajno naraøœa tudi potreba po nesprotnem programi- ranju in simulaciji. Øtevilo novih upo- rabnikov pa se ne poveœuje. Povezovanje z drugimi tehnologijami Tecnomatix sodeluje v skupini Siemens predvsem z oddelkoma za industrijske avtomatizirane sisteme AS (Automati- on Systems) in za vodenje gibanja MC (Motion Control). S prvim se povezuje- jo na podroœju proizvodnega izvrønega (informacijskega) sistema MES (Manu- facturing Execution System) SIMATIC- IT, z drugim pa na povezavi simulacije NX s krmilniki strojev in naprav. Filozofija Tecnomatixa je ponuditi upo- rabniku celovito in odprto reøitev, ki zdruæuje strojno in programsko opre- mo, kot so v tem primeru krmilniki in proizvodni izvrøni sistem MES katere- ga koli ponudnika opreme. Seveda pa imajo posebej razvite povezave s Sie- mensovo opremo. Tako je programska reøitev za simulacijo delovanja strojev Virtual Machining s povezavo na kr- milnik Siemens SINUMERIK na voljo na trgu kot celovita reøitev. Povezava na Siemensov sistem MES pa je øe v pripravi. V osnovi je bil SIMATIC-IT namenjen procesni industriji, Tecno- matixovo podroœje delovanja pa je in- dustrija s kosovno oziroma diskretno proizvodnjo. Zato je povezava malo bolj zapletena, razvoj pa zahteva malo veœ œasa. Programske reøitve Siemens PLM Soft- ware se povezujejo tudi z zasnovo celovito zdruæene avtomatizacije TIA. Nedavno je Siemens AG objavil, da je Teamcenter hrbtenica zasnove TIA. Tako so tudi vsa programska orodja in tehnologije, ki so vkljuœene v Team- center, del te zasnove. Zato sta del TIA tudi Process Simulate z vsemi reøitvami za robotiko in virtualni zagon (virtual commissioning), pa tudi Assembly Planning z vsemi orodji za naœrtovanje in preverjanje sestavljanja oziroma vsa orodja in reøitve Tecnomatixa. Pred zdruæitvijo sta bila del Tecnoma- tixa tudi X-Factory and Factory Link. Od Tehnologije in programska orodja za digitalno izdelavo zdruæitve naprej sta vodilni tehnologiji na podroœju sistemov MES in SCADA edino øe SIMATIC-IT oziroma WinCC. Skupina, ki je skrbela za X-Factory in Factory Link, je sedaj del drugega oddel- ka, skrbi pa predvsem za vzdræevanje in podporo obstojeœim uporabnikom. Simulacija celotne tovarne Dr. Thomas Strigl iz podjetja iSILOG je predstavil virtualni zagon (Virtual Commissioning) zapletene in obseæne avtomatizacije celotne tovarne. To se sliøi zelo abstraktno, saj je bila v prika- zanem primeru jeklarne proizvodnja v nekaterih delih daljøa od kilome- tra. Poleg tega pa je vpraøanje, zakaj bi sploh simulirali delovanje celotne jeklarne. Odgovor je v tem primeru dovolj preprost in nazoren. Tovar- na v opisanem primeru stane dve milijardi evrov in vsaka zamuda pri zagonu ali œe tovarna ne dela, kot je bilo naœrtovano, stane veliko denar- ja in œasa. V tem primeru simulacija obœutno zmanjøa taka tveganja. Za simulacijsko orodje je iSILOG upo- rabil Tecnomatix Plant Simulation. Pri simulaciji je bil poudarek na opremi za avtomatizacijo. Preverjanje s si- mulacijo zagotavlja, da programska oprema za avtomatizacija v povezavi z zaznavali in pogoni na strojih in na- pravah deluje pravilno in tekoœe æe ob prvem preizkusnem zagonu v resniœni tovarni. V prikazanem primeru tovar- ne je kar 19.000 vhodnih in izhodnih toœk oziroma signalov, ki jih krmilijo programirni logiœni krmilniki (PLK) in druga oprema za avtomatizacijo. Vsa oprema za avtomatizacijo, kot so krmil- niki PLK in uporabniøki vmesniki HMI (Human Machine Interface), je bila postavljena v centru za preizkuøanje, njeno delovanje pa je bilo preverjeno s simulacijo. Dodatno so se na opremi v preizkusnem centru urili operaterji in vzdræevalci. Simulacija in urjenje sta trajala od tri do øest mesecev. Poleg predhodno usposobljenih operaterjev in vzdræevalcev pa so glavna prednost virtualnega zagona predvsem visoka kakovost programske opreme æe v pr- vem poizkusu (v tem primeru progra- mov PLK) ter skrajøanje œasa zagona in preizkusnega delovanja. Sklep Tehnologije in orodja za digitalno izde- lavo so æe tu. Pravzaprav so na trgu æe nekaj œasa, vendar se øele na primerih iz prakse pokaæe, kako in zakaj jih lahko uœinkovito uporabimo. Seveda so glavni uporabniki predvsem velika podjetja, ki lahko investirajo denar in œas v orodja in njihovo uporabo. V razpravi s ponudni- ki opreme, izvajalci reøitve in konœnimi uporabniki pa se obiœajno pokaæe, da so glavni dejavniki za uporabo novih teh- nologij æelja po drugaœnem, bolj uspeø- nem delu ter znanje in izkuønje. PLm EUROPE 2010