KRAUEVINA JUGOSLAVIJA
1NDUSTRISKE SVOJINE
IZDAN 1 JANUARA 1936.
PATENTNI SPIS E>R. 11977
UPRAVA ZA ZAŠTITU
KLASA 12(3).
Oesterreichisch Amerikanische Magnesit Aktiengešellschaft, Radenthein, Austrija
Postupak ia prevođenje magnezijumove prašine u magnezijumov metal.
Prijava od 31 januara 1935.	Važi od 1 maja 1935.
Traženo pravo prvenstva od 4 maja 1934 (Austrija).
Postupak se odnosi na dalju preradu magnezijumove praš.ne.
Magnezijum se dobiva u praškovitom obliku kao vrlo neželjen proizvod pri čišćenju metalnog sirov, g magnezijuma, ili otpadaka od magnezijuma, pomoću destilacije. Dalje se dobija kao hotimično izrađen me-đuproizvod pri termiskom dobijanju metalnog magnezijuma pomoću redukcije oksidnih ma-gnezijumovih jedinjenja, naročito pri topljenju sa ugljem. U granicama tempertture, u kojima se vrši redukcija magnezijuma pomoću uglja, pojavljuje se magnezijum u o-bliku pare, t«ko da se pare moraju konden-zovati. Ako se iste u tu svrhu odjednom o-hlade na temperaturu ispod tačke ščvršćava-nja magnezijuma, onda se dobija kao među-proizvod magnezijumova prašina, koja u slučaju topljenja sa ugljem u sebi sadrži fino raspodeljen metalni magnezijum u mešavini sa magnezijevim oksidom i ugljenom. Da bi se dobio taj pomešani metal u kompaktnom obliku iz takve megnezijumove prašine, ili se prašina zagreva na temperaturu iznad tačke topljenja koja je (odgovarajući vladajućem pritisku) dovoljno visoka, da bi izazvala napon pare, pomoću koga se magnezijum, koji je pomešan sa nečistoćama može osloboditi, da bi prešao u kapljice, koje se sjedinjuju u tečan metal, ili se sadržina metalnog magnezijuma u prašini pri višoj temperaturi potpuno ponovo ispari, pri čemu se stvaraju pare, koje se mogu kondenzovati u jedan tečan talog, koji se bez daljeg ščvršćava u kompaktan metal. Osim toga je još preporučiva-
no, da se metal izrađuje iz praškovitih ta loga pomoću mehaničkih metoda (na pr. po moću mešanja ili trešenja prašine pri temperaturama iznad tačke topljenja metalnog magnezijuma) koje su ranije bile uobičajene za prevođenje cinkove prašine u tečno stanje. Kako god bilo da se vrši ta dalja prerada, otežava se ista time, što je prašina, naročito kada je mnogo sitna, lako zapaljiva. Pored toga su, za stapanje metala pomoću zagre-vanja prašine na temperaturama blizu tačke ključanja magnezijuma i za drugu metodu potpunog otparavanja magnezijuma (uz sledeče kondenzovanje para) potrebni veoma prostrani uređaji usled male prostorne težine prašine. Takođe je i toplotna sprovodljivost prašine mala, što ide na račun ekonomičnosti rada.
Prema pronalasku nakvašuje se magnezijeva prašina pre uskladištenja, ili neposredno pred dalju preradu u kompaktan metal, sa ugljenovodoničnim uljima i mešavina se zatim pomoću zagrevanja, koje se probitačno vrši u nekoj indiferentnoj ili redukujućoj gas-noj atmosferi, oslobađa od ugljenovodonič-nih ulja. Preimućstveno se ta ugtjenovodo-nična ulja otparavaju pri temperaturi, pri kojoj usled krakovanja bivaju delimično razlagana. Pri tom procesu pieostaje jedna mrvi-časta masa, u kojoj je magnezijumova prašina povezana pomoću jednog koksnog skeleta. Prevođenje tako ščvrsnute prašine u kompaktni metal, može se izvršiti lakše i uz bolje iskorišćenje toplote. Pri daljoj preradi prašine pomoću potpunog otparavanja (i sle-
Din. 5.—
deće kondenzacije), postiže se naročito prei-mućstvo, jer su razvijene magrezijumove pare oslobođene od praškovitih nečistoća, ili bar se nečistoće nalaze u manjoj meri u parama.
Zapremina paste, dobivene pomoću na-kvašavanja prašine sa ugljenovodoničnim u-Ijima, može se još dalje smanjiti pomoću presevanja vlažne mase.
Prema jednom naročitom obliku izvođenja postupka, polažu se u ovlaženu magne-zijumovu prašinu tela, pomoću kojih se povećava toplotna sprovodlj vost, na pr. metalni ulošci u obliku štapova, limova, ili žice.
U bitnosti opisanog postupka ništa se ne izmenjuje, ako se prašina, koja je pomoću ugljenovodoničnih ulja prevedena u pastu i zatim pomoću zagrevanja oslobođena od ugljenovodoničnih ulja, zagreva do potpunog Isparavanja magnezijuma i ako se iz parne faze neposredno izradi čvrst kondenzat (sublimat). Tako stvoreni magnezijevi kristali moraju se zatim, ako se to želi, prevoditi u kompaktan metal u zasebnom radnom hodu.
Patentni zahtevi:
I.	Postupak za prevođenje magneziju-
move prašine u magnezijumov metal, naznačen time, što se prašina nakvašuje sa ugljenovodoničnim uljima, što se mešavina oslobađa od ugljenovodoničnih ulja pomoću zagrevanja, koje se probitačno vrši u nekoj indiferentnoj ili redukujućoj gasnoj atmosferi i što se iz mešavine pomoću zagrevanja na temperaturi blizu tačke ključanja metalnog magnezijuma do stapanja delića, ili pomoću potpunog otparavanja magnezijuma i kondenzovanja para, ili i pomoću primene mehaničkih sredstava, dobija kompaktan metalni magnezijum.
2.	Postupak prema zahtevu 1, naznačen time, što se i zapremina paste, dobivene pomoću nakvašavanja prašine sa ugljenovodoničnim uljima, smanjuje pomoću presevanja.
3.	Postupak prema zahtevu 1 i 2, naznačen time, što se tela, pomoću kojih se pojačava toplotna sprovodljivost, na pr. metalni ulošci u obliku štapova, limova, ili žice, polažu u nakvašenu magnezijumovu prašinu.
4.	Postupak prema zahtevu 1 do 3, na* značen time, što se posle potpunog otparavanja sadržine magnezijuma, dobiva neposredno iz parne faze jedan čvrst talog, i što se isti prevodi u kompaktan metalan magnezijum na poznat način.