GLASILO DELOVNE ORGANIZACIJE TITOVI ZAVODI LITOSTROJ LJUBLJANA LETO XXI. NOVEMBER 1980 St. u nova tovarna preoblikovalne opreme Rezultati skupnih vlaganj * Nova tovarna za proizvodnjo preoblikovalne opreme pomeni uresničitev druge faze dolgoročnega načrta za povečanje in posodobitev zmogljivosti strojegradnje v DO Litostroj v letih 1977—1987. Preoblikovalna oprema za obdelavo kovin in nekovin, za stroje, orodja in mehanizacijo od posameznih enot do celotnih proizvodnih linij. DAN REPUBLIKE IN 30. OBLETNICO SAMOUPRAVLJANJA LITOSTROJČANI PRAZNUJEMO NA NAJLEPŠI NAČIN — Z NOVIM DELOVNIM USPEHOM! TO JE NAŠ DELEŽ H GOSPODARSKI TRDNOSTI IN KREPITVI SAMOUPRAVNIH ODNOSOV V NAŠI DRUŽBI. VSEM DELOVNIM LJUDEM OB ROJSTNEM DNEVU NAŠE REPUBLIKE ČESTITAMO! k************************************************-.. Pomen dolgoročnega združevanja sredstev naložb za perspektivne proizvode Nova tovarna pomeni še en korak k uresničevanju dolgoročnih naložb združenih sredstev in Premišljenih samoupravnih odločitev za prednostne naložbe. Livarna in tovarna strojev Titovi zavodi Litostroj je delavna organizacija, ki s svojimi 13 temeljnimi organizacijami in dvema skupnima službama združuje delo po fazi ali več fazah proizvodnje za izdelavo, montažo in servisiranje strojev za pridobivanje energije, sestavljanje procesne opreme, transport ter obdelavo kovin in nekovin. Tako široko področje strojegradnje je nastalo iz potreb trga razvijajočega se gospodarstva in rezultatov združevanja dela in znanja. Nenehno pridobivanje novega znanja in izkušenj je omogočilo delovnim ljudem Litostroja izdelati skoraj vsak, še tako zahteven izdelek. To potrjuje prisotnost litostrojskih izdelkov skoraj na vseh področjih uporabe strojev doma iin po svetu. Znanje, pa naj bo še tako oplemeniteno z izkušnjami, potrebuje v materialni proizvodnji tudi proizvodna sredstva in ustrezno organiziranost za največjo možno uporabo razpoložljivih zmogljivosti. To spoznanje je vodilo delovnih ljudi v TZ Litostroj, da so izdelali dolgoročni načrt posodabljanja in povečanja proizvodnih zmogljivosti, ki bodo organizirane po vrsti proizvoda. Z združevanjem sredstev v temeljnih organizacijah združenega dela po samoupravnih odločitvah na zborih delovnih ljudi se je delovna organizacija TZ Litostroj v sestavljeni organizaciji Združenega podjetja strojegradnje ZPS vključila v dolgoročni razvoj strojegradnje. Z načrtom združevanja sredstev temeljnih organizacij so opredeljene prednostne naložbe v letih 1977 do 1987 za povečanje zmogljivosti proizvodnje transportnih vozil v novi tovarni, ki je že zgrajena, povečanje proizvodnje opreme za obdelavo kovin in nekovin v novi tovarni, ki je sedaj zgrajena, sledijo še nova livarna, ki je že v gradnji, nato tovarna energetske in procesne opreme ter Inštitut raziskav in razvoja proizvodov. Nova tovarna proizvodnje opreme za obdelavo kovin in nekovin — tovarna preoblikovalne opreme V novi tovarni bodo prostor- logije izdelave delov montaže sko združene dejavnosti prodaje, sklopov, naprav in opreme ter Planiranja, projektiranja, tehno- kontrole za zadostitev kakovosti hidravlični preoblikovalnik za poliestre HPO-l-XXX s premično mizo (foto: J. Žlebnik) Pogled na tovarno PPO iz severovzhodne strani, v začetku novembra, ko so gradbeni delavci še urejali okolico (Foto: E. L.) izdelkov. Proces od naročila do odpreme proizvoda bo tehnološko zaključen, ne bo pa zaprt, saj bo vključeval še prostorsko in organizacijsko ločene faze dela po načelu skupnega proizvoda ali dohodkovne povezanosti. Te faze so: nabava materiala, izdelava ulitkov, zvarjencev, prodaja, raziskave z razvojem, servisiranje, finančno poslovanje, pridobivanje kadrov, izobraževanje, posebna dejavnost pa bo urejala družbenoekonomske odnose v skladu z zakonom o združenem delu. Novo tovarno oblikovalne Proizvodnja veja se je na lastnem znanju razvijala 18 let in je dosegla nivo obstoječih zmogljivosti. Zato jo je bilo nujno podpreti z novimi naložbami in ji omogočiti nadaljnje večanje obsega proizvodnje in kakovosti izdelkov. Celoten razvoj dejavnosti, ki so omogočile nenehno rast proizvodov, je potekal v neprekinjenem inovacijskem krogu in z nenehnim potrjevanjem na trgu uporabnikov. Inovacijski krog je od vsega začetka vseboval sistemske rešitve, ki se kažejo v uporabi modularnega načela odvijanja dejavnosti od raziskav, razvoja, do sestavljanja opreme. To je omogočilo celotno sistemizacijo proizvodov vseh nivojev sestavljenosti. Nenehna napetost vseh dejavnosti je vidna v učinkovitem ponujanju opreme kupcem, izdelavi tehnične dokumentacije. Dosegli smo pomembno zožen j e dimenzij in vrst materialov, omejili smo dimenzije izvrtin v ozko izbirno vrsto in s tem zmanjšali potrebna proizvodna sredstva (orodja, merila itd.). Dali smo osnove skupinski tehnologiji v individualni proizvodnji. Vse to je potekalo na osnovi rezultatov sistematičnih raziskav danih možnosti z vključevanjem znanstvenih ugotovitev na tem področju strojegradnje. Vseskozi je bila prisotna tudi raziskava trga z željami kupcev. Raziskovalne dosežke smo objavili v odlomkih. Do danes je bilo izdanih preko 10 zajetnih del, ki sistematično obdelujejo preoblikovalno tehniko. Izdelana so bila s pomočjo sklada SBK. opreme smo zgradili iz naložb združenih sredstev temeljnih organizacij združenega dela DO Litostroj in sovlagateljev trgovinskih organizacij Intertrade Ljubljana in Metalke Ljubljana ter z namenskimi sredstvi Ljubljanske banke. Skupna vrednost naložb je 500,000.000 din. Od tega je delež vsakega sovlagatelja 20.000. 000 din. Pridobljene zmogljivosti omogočajo začetno proizvodnjo 40001 letno v vrednosti 600.000. 000 din na namensko zgrajenih površinah velikosti 10.000 kv. metrov. Proizvodnja bo trikrat večja od sedanje. Poseben poudarek smo namenili pridobivanju in vzgoji kadrov. Vzgoja kadrov je nenehno potekala na vseh nivojih in oblikah izobraževanja. Razvoj proizvodov je bil v trdni povezavi s konstrukcijo, izdelavo sestavin in montažo. Ta povezanost je omogočala izdelavo vedno novah strojev brez prototipov. Tako pridobljene izkušnje so se hitro izmenjavale, kar je omogočilo nagel razvoj proizvodne veje. Glavni motivi, ki so nas vodili v izgradnjo in dali prednost naložbi, so: — V obstoječem proizvodnem sistemu ni bilo več možnosti za povečanje proizvodnje realizacije. — Naraščale so potrebe po preoblikovalni opremi v količinah, asortimentu in sestavljenosti. — Dozorel lastni razvoj omogoča večjo proizvodno realizacijo. — Uporaba modularnega načela v proizvodnem procesu potrebuje tipizirano skupinsko tehnologijo, namensko opremo in drugačno organiziranost združevanja dela in znanja. Kaj pričakujemo od nove tovarne Boljše pogoje dela, ki smo jih dosegli z namensko gradnjo in opremo. Proizvodna bala s petimi polji omogoča sodobni proces proizvodnje preoblikovalne opreme po modularnem načelu gradnje z uporabo skupinske tehnologije. Modularno načelo zajema v strukturi opreme 10 osnovnih modulov naprav. Tipizacija zajema 3 stroke, in sicer tipizacijo strojnih, hidravličnih in električnih sestavin. V procesu proizvodnje pa nastopajo naslednje oblike proizvoda: — surovec (ulitek, zvarjenec, odkovek ali valjanec) in je vhod v proizvodni proces; — obdelovanec je proizvod obdelave in potuje skozi skladišče v montažo; — sestavina je proizvod montaže, ki jo preizkušeno prejme kupec ali pa gre začasno v skladišče. Proizvodni proces se začne v obdelavi na obdelovalnih strojih z navadnim in numeričnim krrni- Kaj nas je vodilo v izgradnjo nove tovarne preoblikovalne opreme Od temeljnega kamna do otvoritve Konec aprila 1979 smo v celoti zagotovili potrebna sredstva za gradnjo objekta. To pa je bil tudi znak, da lahko s položitvijo temeljnega kamna slovesno obeležimo dan OP in dejanski pričetek gradnje nove tovarne. Seveda smo dejansko pričeli z gradnjo šele na podlagi gradbenega dovoljenja, ki ga je izdelal za to pristojni občinski upravni organ. Pogoj za pridobitev dovoljenja pa je bila predložitev naslednjih dokumentov: © dokaz o pravici uporabe na zemljišču, na katerem smo nameravali graditi, © lokacijsko dovoljenje, © projekti za pridobitev gradbenega dovoljenja, ® vsa potrebna soglasja, © dokazilo, da so za gradnjo zagotovljena celotna potrebna finančna sredstva. Glede na izkušnje drugih investitorjev nam je v razmeroma kratkem času uspelo zagotoviti vse dokumente, pa tudi projekti za gradnjo so bili narejeni zelo hitro in dokaj kvalitetno. Arhitekturo in vse statične izračune sta izdelali ljubljanski organizaciji Arching in Gradbeni biro, vse instalacije električne, ogrevalne, klimatiizacijake, vodovodne pa je naredila projektantska organizacija »Teh noproj ekt« iz Reke. Načrte so nam predložili v pregled in potrditev. Izkušnje dokazujejo, da skoraj ni primera, kjer iz kakršnihkoli razlogov ne nastanejo razne spremembe, dopolnitve, težnje za drugačno izvedbo itd. Vendar je vedno kaka sprememba ali izboljšava dražja. Zato je pregled projektov glede na funkcijo naprav, ki jih projekt obravnava, zahtevno delo. Ko smo projekte potrdili, smo jih oddali inšpekcijskim službam in ustanovam, ki so zadolžene, da se gradnja izvaja v skladu z veljavnimi normami in predpisi. Istočasno smo poravnali vse obveznosti do družbe — vse od komunalnih prispevkov do nadomestila za uporabo kmetijskega zemljišča, energetskega prispevka in tako dalje. Strogost, s katero so inšpekcije obravnavale gradnjo proizvodne hale, je razumljiva, saj se ta nahaja v urbanističnem okolju in na strogo varovanem ozemlju vodnega rezervata pitne vode. Z zagotovljenimi finančnimi sredstvi in z vsemi soglasji ter projekti smo v začetku avgusta 1979 dobili potrebno gradbeno- dovoljenje. V Polaganje temeljnega kamna (Foto: J. Žlebnik) (Nadalj. s 1. strani) Ijenjem. Obdelovalni stroji so namensko izbrani in omogočajo kar naj večjo proizvodnjo sestavnih delov preoblikovalne opreme litostrojske koncepcije. Obdelovalni center, sestavljen iz več strojev, omogoča obdelavo naj-večjih delov. Obdelava je na dveh poljih proizvodne hale. Posebna izbira in ureditev rezilnega in vpenjalnega orodja ter priprav je v posebnem skladišču in omogoča hitro uporabo. Montaža se začne s sestavljanjem obdelovancev v sestavine, sestavine v naprave in naprave v stroje. S sestavljanjem enake ali različne opreme dobimo sestavljeno opremo za preoblikovalne procese pri obdelavi kovin in nekovin. V enem polju montaže je po celi dolžini montažna jama, ki omogoča montažo največjih enot. Za montažo in preizkus hidravličnih in električnih naprav sta posebni delavnici v prizidku proizvodne hale. Transport poteka z mostnimi dvigali, ki so montirana na vseh poljih. Imamo štiri po 400 kN nosilnosti in eno s 1000 kN nosilnosti. Največja višina montaže je 16 m. To omogoča sestavljanje največjih enot tovrstne opreme. Na vsakem polju sta še po dve konzolni dvigali, ki se premikata Po celi dolžini polja in omogočata transport delov, težkih do 25 kN. Skladiščenje je sestavljeno iz surov cev, obdelovancev in sestav-ljencev po stroki (strojne, hidravlične in elektro sestavine) ter modulih pripadnosti. Velike su-rovce skladiščimo na odlagališču pred tovarno. Obdelovance skladiščimo pred montažo, vse sestavine do 50 kN pa v posebej urejenem skladišču pod prizidkom. Transport s skladiščem poteka s pomočjo hidravličnega dvigala in preko montašne jame z viličarji, konzolnim in mostnim dvigalom. Posebna komora omogoča vmesno in končno barvanje izdelkov v zaprtem prostoru s hi-tnostatičnim nanosom barve. To omogoča kvalitetno delo v čistem okolju. V prizidku so združene vse službe za pripravo proizvodnje in nadzor kvalitete. Pridobljeni pogoji dela bodo omogočali: — povečano proizvodnjo; — večjo produktivnost; — boljšo kvaliteto in — krajše dobavne roke. Vse to je potrebno, da bomo bolje pokrivali domače tržišče in izvozili več izdelkov. S povečanim obsegom proizvodnje bomo lahko izločili tudi več sredstev za nadaljnji razvoj proizvodne veje. V prvi vrsti pa bo potrebno ustvariti tak prihodek, ki bo dosežen pri vseh proizvodnih stroških, dal še zadostni dohodek. Sklaldu z zakonom o graditvi objekta je izvajalec gradbenih del zaprosil za pričetek pripravljalnih del še pred izdajo gradbenega dovoljenja. Tako je gradbišče pričakalo gradbeno dovoljenje že poravnano, utrjeno z zakoličenim objektom. Tehnologija gradnje je temeljila na montaži predhodno izdelanih betonskih elementov za proizvodno halo in za upravni del. Natanko pred letom dni, ko smo Litostrojčani občudovali prvo večjo pridobitev v zadnjih letih — tozd TVN, je betonski skelet proizvodne hale, delno že pokrit, dajal bodoči obris gradnje. Mila zlima je bila naklonjena našim sklepom, da v zelo kratkem času pridobimo kvalitetne proizvodne in poslovne prostore. Aprila letos smo nadaljevali montažo betonske konstrukcije. To je bil seveda pogoj za pričetek krov-sko kleparskih in fasaderskih del. Pri teh delih smo posebno pozornost posvetili čim boljši toplotni izolaciji' objekta. Kako prav nam bo prišel dinar, ki smo ga več investirali v izolacijo, v sedanji energetski situaciji ni potrebno -posebej utemeljevati. Ko je bila fasada zaprta in streha dokončana, so monterji pričeli polagati talne instalacije. Vsako pdlje v proizvodni hali ima energetski kanal za dovod kablov od transformatorske postaje do končnih porabnikov. Zaradi velike instalirane moči strojev in drugih naprav žal nismo naredili zgornjega razvoda kablov, ampak smo uporabili klasični način. Ta nam omogoča elastičnost sistema, saj dodatno napeljevanje kablov ne predstavlja bistvenih težav. Posebno poglavje so seveda ogrevalne in prezračevalne naprave, saj temperatura zraka v prostoru in stopnja njegove onesnaženosti predstavljata dva osnovna pogoja za dobro počutje delavcev. Načrtovali in izvedli smo poseben sistem kaloriferske-ga in kanalskega ogrevanja in prezračevanja, ki je dovolj prilagodljivo, da zagotovi v vseh vremenskih pogojih optimalne delovne pogoje. V začetku julija so delavci pričeli polagati tlak. Ker predvidevamo velike obremenitve tlakov v vseh proizvodnih ladjah, smo se odločili za armirano betonski tlak, površinsko obdelan s posebno maso. Celotna površina hale je bila razdeljena na šahovska polja, ta so betonirali po vnaprej določenem zaporedju. Nekaj težav je polagalcem tlakov povzročila razgibana površina z mnogimi prekinitvami (energetski kanali, temelji strojev itd.). Zato so morali- posvetiti več časa pripravi opažev pa tudi izkoristek stroja za glajenje tlakov je bil manjši. Vsa tlakarska dela so bila dokončana prejšnji mesec, sedaj lahko s posebno močnimi kovinskimi pokrovi pokrijemo tudi energetske kanale. Izdelali smo vse znane globinske temelje za obdelovalne stroje, da si prihranimo kasnejšo gradbeno dejavnost v dokončani hali. Objekt ima vrsto osebnih vhodov in tri velike transportne vhode. Dva sta namenjena transportu z železnico, tire bomo kasneje priključili na obstoječi tovarniški sistem. Tretji tovorni vhod je predviden za interni transport. Služil bo predvsem za vhod zvarjencev in drugih potrebnih materialov za redno proizvodnjo. Zaradi transportiran ja težkih delov moramo imeti pri tem vhodu izredno vzdržljiv tlak. Zato smo se odločili za preizkušene borove kocke, katerih vzdrževanje in menjava je enostavnejša in cenejša. V kleti upravnega dela je skladišče polizdelkov in sklopov. Toplotna postaja je zmontirana, manjka samo naprava za gretje sanitarne vode, vendar to ne ovira gretja proizvodnih prostorov in upravnega dela. Postavljanje prvega nosilnega stebra v začetku septembra 1979 (Foto: J. Jereb) December 1979 (Foto: E. L.) Junij 1980 (Foto: E. L.) Sedanje slabo vreme je s svojimi nizkimi temperaturami pospešilo montažo ogrevalnih naprav, tako da del ikaloriferjev v tem trenutku že obratuje, ostale naprave pa bodo do končnega roka gotove. Prav gotovo nizke temperature niso v prid montaži strojev, ki seveda zahtevajo optimalne obratovalne pogoje. Transformatorska postaja ima vgrajene tri transformatorje s skupno močjo 3000 KWA. Naprave že obratujejo in nadomeščajo improvizirano električno napajanje gradbišča, ki je sedaj, ko so se porabniki množili, včasih tudi zatajilo. V pritličju upravnega dela je tudi jedilnica z delilno mizo za hrano ter tople in hladne napit' ke. Tudi garderobe, ki naj bi * svojim sanitarnim sistemom za' gotavljaile večjo osebno in sploS' no higieno, so že urejene. V pritličju sta tudi prostora za mon' težo el ek troopreme in preizkuša' nja hidravličnih naprav. Ta ta®' sec so prostora zasteklili, tu