KRALJEVINA SRBA, HRVATA I SLOVENACA
UPRAVA ZA ZAŠTITU
Klasa 23 (3)
INDUSTRISKE SVOJINE
Izdan 1. Avgusta 1926.
PATENTNI SPIS BR. 3735
BENZONAFTENE - SOCIETE ITALIENNE, MILANO.
Uređaj za postupanje ulja i masnih tela radi dobijanja gasa za gorivo i tečnih proizvoda sličnih petroleumu ili nafti.
Prijava od 13. februara 1925.	Važi od 1. aprila 1925.
Traženo pravo prvenstva od 26. marta 1924. (Francuska).
Predmet je ovog pronalaska uređaj kojim se ostvaruje postupak opisan u patentu broj 3734 pod naslovom: „Postupak za ulja i masna tela, kojim se dobija gas za gorivo i tečni proizvodi, slični petroleumu ili nafti".
Taj postupak sadrži sledeče glavne radnje:
1.	Stavljanje u dodir sirovine sa cerium-oksidom, redukovanim bakrom, torium-oksi-dom i redukovanim niklom zagrejanim na oko 450 do 600°.
2.	Prelaz gasova, koji se dobijaju, iz prve radnje u kondenzator, koji se održava na 30° od prilike.
3.	Stavljanje u dodir gasova, koji prolazeći kroz kondenzator nisu prešli u tečno stanje, sa gvožđa-oksidom i redukovanim niklom, zagrejanim na 200nC.
4.	Prelaz gasova u kondenzator, održavan na 15°.
5.	Stavljanje gasova koji u prošloj radnji nisu prešli u tečno stanje, u dodir sa gvožđa-oksidom i redukovanim gvožđem na temperaturi između 250 i 300°.
6.	Prelaz u kondenzator na 10°C.
Priloženi nacrt prikazuje u vertikalnom
preseku jedan primer izvođenja ovog uređaja.
Sl. 1 je obeležen rezervoar, u kome se nalazi sirovina: mazut, ulje masna, tela. O-vaj je rezervoar zagrevan na oko 80°C pomoću izgubljene toplote a naročito dimom, koji dolazi iz generatora 2 i prolazi kroz dimnjak 3.
Glavni rezervoar 1 je u vezi preko voda
4 sa jednim malim rezervoarom ili koritom sa stalnim nivoom 5, sa plovkom na primer koji napaja preko cevi 6 gvozdenu horizontalnu retortu ili kazan 7. Ova je retorta sme-štena u peć 8 i zagrejana je između 450° i 6000C sagorevanjem gasa, koji dolazi iz ga-snog generatora 2 ili iz obližnje cevi za dovod gasa. Sagoreli gasovi, pre no što prođu kroz dimnjak 3, mogu da kruže kroz štednjak šematički predstavljen u 9.
Metalna retorta 7 snabdevena je sa jednim poklopcem 7a koji se lako skida i ima rešetku ili korpu 10 od metala. Rešetka se naslanja na dno retorte preko lučnih podmetača 11 što daje lako namešta-nje i vađenje. Na ovoj se rešetci skuplja ugljenik, čime se izbegava stvaranje ugljene kore u aparatu.
Vidio se iz patenta broj 3734 da su materije stavljene u prisustvo sa cerium-oksi-dom, redukovanim bakrom, torium-oksidom i redukovanim niklom. Da bi se u retorti 7 izazvale katalizatorske reakcije naznačene u pomenutom patentu prevući će se svod retorte sa jednim katalizatorskim slojem 12 snabdevenim oblaganjem testa dobivenim načinom u patentu broj 3732 od istog pri-javioca pod naslovom. „Katalizatorski proizvod i njihova primena". Ovde se teslo može zameniti dodavanjem smeši jednakih količina zasićenih rastvora natrium-silikata i natrium-formiata katalizatora u sledečim razmerama po težini.
Cerium-oksid .... 50
Torium-oksid .... 10
Din. 15.
Redukovani bakar .	.	30
Redukovani nikel ...	10
II mesto da se ova četrt teta izmešaju može se prvi deo svoda retorte prevući sa oblogom, koja sadrži samo cerium-oksid i redukovani bakar a drugi deo sa oblogom od torium-oksida i redukovanog nikla.
Prijavilac je utvrdio da za dobre rezultate u retorti 7 treba po preimućstvu postupati sa 15 kgr. sirovine za jedan sat i za 1. m2 unutarnje površine retorte. Površina obložena katalizatorom treba da bude 0,3 od unutrašnje površine retorte.
Kad se temperatura rada 450 do 600° postigne u retorti 7, ulje se nalazi u 5, raspada se na svoje elemente padajući u retortu pod dejstvom temperature i nekih od metala iz sloja 12. Ovi elementi stalno pod dejstvom temperature i katalizatora ponova se jedine dajući niz novih produkata u obliku gasa ili pare i izlaze iz retorte.
Retorta 7 stoji u vezi preko cevi 13 sa kondenzatorom 14. Cev 13 nameštena je na gornjem delu i to na kraju retorte i nagnuta je sa 20° da bi se izbeglo zagu-šivanje usled taloženja katrana. Presek cevi 13 treba da bude oko jedne desetine preseka retorte 7.
Kondenzator 14 napravljen je od jednog sanduka u kome ima dva odeljenja međusobno vezana sa snopom gvozdenih cevi 14a kroz koje struje gasovi, čija se temperatura snižava na 30°. Srestvo za hlađenje struji oko cevi u sanduku. Tečnosti, koje se kondenzuju, izlaze kroz cev 15. I gornje i donje odelenje ima otvore za čišćenje. Gasovi, koji nisu prešli u tečno stanje u kondenzatoru 14 odlaze vodom 16 i struje kroz gvozdenu cev 17 koja ima unutra bakarne prerade 17a . Ova se cev zagreva na oko 200°C.
Na pregrade 17° lepi se prema načinu primene gore pomenutim katalizatorska o-bloga načinjena od smeše 10% gvožđa-ok-sida za 40% redukovanog nikla. U cevi 17 dešavaju se nove polimerizacije kao i hidrogenisanje nekih ugljovodonika, tako da se dobija drugo izdvajanje ugljovodonika, koji mogu da pređu u tečno stanje.
Izlazeći iz katalizatorske cevi 17 gasovi ulaze u kondenzator 18 sličan kondezatoru 14 i održavan na temperaturi od 15°. Tečnosti izlaze kroz 19, gasovi kroz 20. Izlazeći iz katalizatora 18 gasovi prolaze kroz jednu drugu katalizatorsku cev 21 sličnu cevi 17 ali na čijim je pregradama katalizatorska obloga načinjena od 60% oksida
gvožđa i 40% redukovanog gvožđa. Po istom načinu spremljena i zalepljena kao i kod retorte 7 i cevi 17. Cev 21 zagreva se na temperaturu od 250° do 300"C ras-hidrogenisanje i polimerizovanje vrši se.
Treći kondenzator sličan predhodnima i održavan na 10°C namešten je u 22. Kon-dezovane tečnosti izlaze kroz 23. Gasovi za gorivo, koji nisu mogli da pređu u tečno stanje odlaze kroz vod 24, sisani pumpom za gas 25 skupljaju se u gasni rezervoar 26 posle prolaza kroz korito 27 koje služi kao hidrolični zaptivač.
Skupljeni gasovi imaju približno sledeči sastav:
Etilen .... 20—30%
Etan............5—10%
Propilen . . . 10—15% Acetilenska grupa 5—10% ostatak dolazi na metan, propan, vodonik, ugljen-monoksid, ugljen-dioksid, azot i sumpor vodonik.
Tečnosti skupljene u kondezatorima 14, 18, 22 slične su petroleumu ili nafti, skupljaju se u rezervoar 28 odakle se mogu crpeti za dalja postupanja.
Patentni zahtevi:
1.	Uređaj za postupak sa teškim uljima kao i masnim telima tečnim i čvrstim u cilju dobijanja tečnosti i gasova za gorivo, naznačen time, što ima rezervoar za sirovinu (ulje ili masno telo) koji se zagreva; retortu sa kondenzatorskom materijom za zagrevanje sirovine; kondenzatore vezane za rečenu retortu a međusobno na red i održavane na određenim temperaturama; zagre-jane cevi sa pregradama i katalizatorskom materijom, u kojima se vrše dopunjujuće polimerizacije i hidrolisanja, gasni rezervoar, u kome se skuplja gas po izlasku iz po-slednjeg kondenzatora i jedan ili više rezervoara za tečne proizvode iz kondenzatora.
2.	Uređaj prema zahtevu 1, naznačen time, što je unutrašnja površina retorte de-limično premazana smešom natrium silikata i natrium formiata sa jednim ili više sledečih proizvoda: cerium-oksid, redukovan bakar ili redukovan nikal.
3.	Uređaj prema zahtevu 1, naznačen time, što su pregrade pomenutih cevi premazane jednom katalizatorskom smešom od gvožđa oksida i redukovanog nikla.
4.	Uređaj prema zahtevu 1, naznačen time, što je između rezervoara za sirovinu i retorte umetnut jedan rezervoar sa stalnim nivoom.
d d patent broj 3735,