f
KRALJEVINA JUGOSLAVIJA
UPRAVA ZA ZAŠTITU
KLASA 40 (2)
INDUSTRISKE SVOJINE
IZDAN 1 MAJA 1939.
PATENTNI SPIS BR. 14825
I.	G. Farbenindustrie Aktiengeselischaft, Frankfurt a/M., Nemačka.
Postupak za priiugoitovljavanje kaluipljenih reakcionih mešavima tza termičko dobija-nje magneziuma iz dolomita ili maginezita.
Prijava od 7 marta 1938.	Važi od 1 decembra 1938..
Naznačeno pravo prvenstva od 5 aprila 1937 (Nemačka).
Tenmličko diobijanje magneziuma re-dukoivanjem pečenog dolomita ili magne-zita pomoću siliduima (faroisiliciuma1) ili aluiminiuma se vriši podesno u pećima sa indirektnim grejanjem zračenjem. U oviim pećima se može prenošenje toplote znatno poboljšati time, što se reaikcioni materijal kreće. Kretanje materijala se daje u horizontalni m mu f 1 ovim a n a j j ednost avni j e izvoditi obrtnim kretanjem, a u vertikalnim muflovima sklizaivanjem šarže usled njene sopstvene težine.
Za besprekomo kiretanje reakcione mešavine u takvim pećima se pokazalo kao korisno, da se ova upotrebi u vidu preisovaimih kaluipnih oblika. I pored visokih pritisaka kod presovanja (1000 do 2000 kg/cm2) otpornost ka hipnih oblika ipak nije tako velika, da pri kretanju u peći ne nastane izvesno otiranje u vidu praha, koje se na različite načine pokazuje kao smetajuče. S jedne strane dovodi do obrazovanja1 čvrstih zapefcotina na u-nuitrašnjem zidu prostoira peći, kao i ka o-brazovanju grudvi usled uzajamnog slep-Ijlvanj^ pojedinih kalupnih oblika, čime se u znatnoj mari smeta valjanje odnosno kretanje materijala. S druge strane otrveni materijal u pećima, koje se pogone pod podpritiskom i u kojima se usisavanje, kao obično, vrši iza kondenzacionog prostora, pruža mogućnost prašenja reakcione mešavine odnosno reakcionih zaostataka u kondenzaoionom prostoru, što ima za po'-sledieu zagađivanje tamo taloženog metala.
Opisane se nezgode daju po pronalasku na jednostavan način time otkloniti, što se kalupni oblici pre svoga nalaganja u realkcionu peć izlažu ikakvom termičkom otvrdn javan ju. Kalupni se oblici za-grevaju za kratko vreme, na primer 5—30 minuta, uivek prema veličini, pod vodoini-kom na temperaturi od 700 do 1200° C, pri čemu postaju tvrdi kao kamen. Ako se ima silicium kao redufcciono sredstvo, to; se otvrdnjavanje podesno preduzima pri temperaturama, koje se nailaze u gornjem delu navedene temperaturne oblasti, dok se kod prisutnosti aluiminiuma koristno upotrebljuje njihova donja oblast. Ovo o-tvrdnjavanje se, kao što se našlo, nalazi sa 'time u vezi, što se u pomenutoj temperaturnoj oblasti redukcionl proces već započinje u!z obrazovanje legura odnosno je-dinjenja kaikiuima sa siliciumom ili aluimi-niulmom, a da se ipak magnezium još ne oslobađa.
Ako se kao redukcioni materijal upotrebi pečeni magnezit, to mu se mora dodati izvesna količina pečenog kreča, da bi se obrazovala za otvrdnjavanje potrebna kalciiumova legura.
Za kontinualmo izvođenje ovog postupka podesna obrtna peć je pokazana na si. 1. Ovde je sa a označena gvozdena cev, k koja je postojana prema zgaranju, sa b girejne vijuge iz hrommikla, kojima se dovodi električna struja pomoću kliznih pr-stenova c, sa d kakav sud iz gvozdenog lima sa ventilima e i f, koji je pomoću zapti-vajuće kutije g' zaptiven prema obrtnoj
Din. 15.—
cevi, sa h ulaz za vodomik i sa i izlaz za vo-doniik. Peć se napaja na taj način, što se kaJuipni oblici kod i unose u ofortnu cev Brzina proiticamja se tako podešava, da otvrdnjavanje kalupnih oblika bude završeno, kad ovi dospu na kraj obritne cevi. Po prolaženju kroz obrtnu cev otvrdnuti kai up ni oblici padaju u sud d, čiji je ventil e otvoren. Pražnjenje suda se vrši na mahove kroz otvor ventila f, pošto je ventil e zatvoren.
Postupak za pr ingotov 1 j av an j e po 'pronalasku pruža dalju korist, da se ka-lupni oblici mogu dobijati sa manjim pritiscima (250 do 500 kg/om2) i prema torne u većem obliku no do sada, čime se povečava učinak prese za višestruki iznos. Veliki kalupni oblici mogu tada po svome termičkom otvrdnjavanju, biti, na primer pomoću kakve lomilice sa valjcima, usitnjavani na željenu veličinu zrna i da se zatim unose u stvarnu reakcionu peć, u kojoj se pri temperaturama od 1250" C i više (uvek prema tome da li se reakcija odvodi pri podpritisku ili pri običnom pritisku) vrši redukovanje i destilaciono izdvajanje maigineziuma.
Reakciona mešavina koja treba da se izloži termičkom otvrdnjava,nju može po jednom neobjavljenom predlogu sadržati izvesne fliuoride u količinama od 0,5— 5% u cilju ubrzanja redukcije maignezium oksida.
Za izvođenje postupka po pronalasku su se na primer pokazale kao podesne sledeče početne mešavine.
1 ) 100 težinskih dolova pečenog dolomita (36,5% MigO) + 13,8 težinskih delova iferosiliciuma (93%-ni)
2.	) i00 težinskih delova peičnog dolo-
mita (36,5% M'gO) + 13,8 težin-ski’h dielovatferosliliaiuma (93%-ni) + 2 težinska dela fluorita.
3.	) 100 težinskih delova pečenog maig-
neziita (90%-ni) -h 133 težinska dela pečenog kreča '(94%-mi + 33,5 težinskih delova ferosiliciu-ma (93%-ni).
4.	) 100 težinskih delova pečenog do-
lomita (36,5% MgO) + 16,3 težinska dela atuiminiumovog šljunka,.
Patentni zahtevi:
!•) Postupak za priugoitovljavanje ka-lupljenih reakcionih mešavina za termičko dobijainje magneziuma iz dolomita i redukcionih sredstava, naznačen time, što se kalupni oblici u kakvoj vodoničnoj atmosferi zagrevaju na 700 do 1200° Č do otvrdnjavanja.
2.	) Postupak po zahtevu 1 u upotrebi za dobi janje magneziuma iz magnelzita, naznačen time, što se početnoj mešatvini dodaje pečeni kreč.
3.	) Postupak po zahtevu 1 ili 2, naznačen time, što se termičko otvrdnjava-11 je kalupnih oblika izvodi kontinualno u kakvoj obrtnoj peći, kroz koju se vodi kakva lagana struja vodonika.
Ađ pat. fcr. 14825
" '/ { S/ ■ S//SSSSS' SS ■ /// JTaAAAV^AAAA/VVv^AAAAAA'
AVv^AVVV\MAAA/Wa^VVW^