KRALJEVINA SRBA, HRVATA I SLOVENACA
PFKAVA ZA ZAŠTITU
Klasa 53 (3)
INDUSTR1SKE SVOJINE
Izdan 1. Decembra 1925.
PATENTNI SPIS BR. 3290
LAMINA LIMITED, LONDON.
Poboljšanja, koja se odnose na proizvodnja hrane za živina i stoku i to od otpadaka i bačene neupotrebljive hrane i sličnog torne.
Prijava od 7. decembra 1923.	Važi od 1. decembra 1924.
Traženo pravo prvenstva od 8. decembra 1922. (Engleska).
Ovaj pronalazek odnosi se na proizvodenje hrane za živina i stoku i to od otpadaka hrane ili slično torne, koji se skupljaju iz re-storana i kuča, a takode i od upropaščene ili pokvarene hrane; ovo se postiže procesitna, u kojima se primenjuje vreo vazduh ili para, da bi se produkti isušili
Cilj ovog pronalaska je da praži jedan produkat, koji do izveznih granica može ima-ti oblik kakvog semena ili žita; ovo se postiže na taj način što se dobiveni produkat stuca ili smelje u ma kakav za zahtevan o-blik.
Prema ovome pronalaska karakteristika proizvodnje hrane za živina i životinje sasto-ji se u torne, što se izvesna masna vlaga e-kstratkuje centrifugalnom nkstrakcijom, a u vezi sa vlažnom parom pre sušenja, a sam produkt se zatim isuži suvim vazduhom ili suvom parom na visokoj temperaturi pod niškim pritiskom, koji se niški pritisak, odr-žava u isušivača.
Prema načinu proizvodnje hrane shodno prema ovome pronalasku, kad se u fabrici prime otpatci, oni se odmah stave na jedan sto za sortiranje i izvdvoji se sirov materija!, koji se upotrebljuje u proizvodnji poboljšane hrane.
Sa stola za izdavanje, otpatci prelaze u naročite korpe, iz kojih odlaze u aparate za raskomadanje, koji raskinu materijal i rastave masu; materijal zatim pada u centrifugalne ekstraktore te dok su ekstraktori u operaciji,
kroz materijal se pusti vlažna para, — na ovaj način ekstraktuje se od prilike 2b°/». masne vlage. Zatim materijal pada u jedno korito i pomoču jednog elevatora sprovede se u jednu korpu isušivača, koji isuši materijal u vremenu 35 do 40 minuta. Srednja temperatura u isušivaču treba da bude iz-medu 400° i 500° Farenheita; toplota pri ulazu bila bi oko 800" F, a izlazna toplota ispod 240" F. Osušivači treba da budu takve konstrukcije, da vreo vazduh ili pre-grejana para dolazi u dodir sa materijalom, a da ovaj pak kroz njih prode u vremenu od 35—40 minuta, te da se na ovaj način osigura perfektno sterilizovanie i prilično ku-vanje. Pri prolazu kroz isušivač, u kome se održava niška temperatura, ekstraktuje se 30 do 35°/0 vlage pod povoljnim uslovima, zatim se materijal propusti u rešetke, čije su rupe u prečniku 2 5 mm i 5 mm. Zatim materijal, koji prode kroz rešetku isitni se ono-liko, koliko se zahteva (koliko je potrebno). Za vreme prolaza iz isušivača na rešetku, materijal se hladi promajom, a takode se o-hladuje' i pri prolazu kroz rešetke.
Masna vlaga koja izlazi iz ekstraktora sprevodi se kanalima u jedan naročiti sud, oda-kle se ispumpa a naročite tankove za dalji postupak.
Preporučuje se da se materijal ostavi u smetišnim komorama za provetravanje do-dva dana pre no što se upakuje, pošto onda tako reči uzri i dobije takav oblik, da se može održati za neodredeno vreme, koja je
Din. 5.
činjenica vrlo važna, pošto se materijal ni-kako ne sme spakovati dok je vruč.
Pronašao sam, da se vrlo povoljna hrana može spraviti prema sledečem razmeru i na sledeči način: Pri analizi preradenih otpa-daka nadeno je da produkat sadrži 50% mesa, 30% ribe i 20% povrča. Ovi otpadci su bili rastureni i pregledani, kako bi se u-klonilo sve ono što bi naškodilo mašineriji i hrani; zatim su otpadci skupljeni i bačeni u prijemne korpe sprave za razdrobljavanje, koje su tako udešene, da materijal razdrobe tako, da komade ne bude veče od 1 srn2. Zatim se materijal prenese u jedan centrifugalni ekstraktor, u kome se 25% masne vlage, koju materijal sadrži, ekstraktuje centrifugalnem akcijom u vezi sa vlažnom parom, koja se u materijal uerpe kao što je gore opisano. Ova masna vlaga sadrži od prilike 50% do 60% masti Iz ekstraktora materijal prolazi u jedan bubanj za mešanje, odakle prolazi na isušivač.
Isušivač ima jedan kazan za pregrejan vaz-duh ili pregrejanu paru, koji je spojen sa lsušivačem, a koji postiže temperaturu suvog čistog vazduha do višine od prilike 900° F, koji vazduh se izcrpljuje na temperaturi od 800°, u isušivač u kome se održava temperatura tako, da dode u neposredni dodir sa mokrim usitnjenim materijalom. Prema
prilikama u isušivaču, vlaga, koju materijal nadrži smanji se od 40% na 10% do 5%.
Isušivač, koji se ovde upotrebljuje proste je vrste, načinjen iz jednog omotnog dela koji se obrče na čeličnim obručima (šinama) brzinom od 18 obrta u minuti. Srednja temperatura u isušivaču, za vreme operacije, je oko 450° F. pošto vreo vazduh prolazi skroz i izlazi kroz odvodni otvor. Materijal kad se izbaci, ima temperaturu baš ispod 240” F. Materijal pošto se ohladi propusti se kroz rešetku, a zatim se pripremi u ma kakvoj zahtevanoj formi, prema potrebi za rastura-nje. Posle toga se ostavi u smestišnim komorama za najmanje dva dana, pre no što je gotov za distribucija.
Patentni zahtevi:
1.	Postupak za proizvodnja hrane za živi-nu i stoku i to od odpadaka hrane u k oj oj se upotrabljuje vrela gasovita tečnost, radi osušivanja produkta, naznačen time što se masna vlaga ektraktuje pre sušenja a u skladu sa vlažnom parom.
2.	Postupak prema zahtevu pod 1 nazna. čen time, što se produkat suši suvom pre-grejanom parom na visokoj temperaturi pod niškim pritiskom koji se niški pritisak održava u isušivaču.