5. pokalkulacija
6. fakturiranje
7. spremljanje ak ti vnos ti  na posame-
znih strankah - CRM
8. planiranje proizvodnje
 
Zasnova programa temelji na enostav-
nos ti  za uporabnika, preciznos ti  in hitro-
s ti  delovanja. Razvit je bil posebej za gra-
fi čno industrijo in zato zelo dobro rešuje 
poglavitne težave, ki pes ti jo mala in velika 
grafi čna podjetja v grafi čni dejavnos ti . 
Programska rešitev SOFTGRAFIKje na-
menjena vsem, ki želijo ime ti  celoten 
proces poslovanja, od kalkulacije do ra-
čuna, v eni aplikaciji. Program nam omo-
go ča celosten pregled nad vsemi procesi 
pri nastanku posameznega izdelka, s či-
mer lahko prihranimo veliko časa, s tem 
pa tudi denarja. Omogo ča nam sprotno 
odkrivanje ozkih grl proizvodnih proce-
sov, pa naj bo to zaradi tehni čnih dejav-
nikov ali zaposlenih.
 
Slika 1: Primer nastavitve hitrosti
zgibanja glede na težo materiala.
Gregor Franken, Andrej Iskra, Klemen Možina,
Univerza v Ljubljani
Naravoslovnotehniška fakulteta
Oddelek za teks ti lstvo
Snežniška ulica 5, 1000 Ljubljana
www.n tf .uni-lj.si
Pred časom smo že predstavili pro-
gram za izdelavo grafi čnih kalkulacij 
BLISK, ki ga je razvilo in predstavilo pod-
jetje MAJSKAJ, d. o. o., iz Ljubljane.
Program BLISK kalkulacija je le eden 
od modulov programskega paketa 
SOFTGRAFIK, ki je namenjen celovitemu 
vodenju grafi čnih podje ti j.
Program je sestavljen iz naslednjih 
modulov:
1. kalkulacija
2. izdelava delovne dokumentacije
a. razpis tehnologije
b. razpis materialov
3. spremljanje proizvodnje in 
pokalkulacija
4. materialno poslovanje
Modularna zasnova programskega sistema.
Vstopni meni.

Kalkulacija
Postopek izdelave kalkulacije je izveden 
tako, da ne zahteva posebnih grafi čnih 
znanj, kar omogo ča uporabo tudi komer-
cialistom na terenu.
V osnovno masko programa je treba 
vnes ti  samo osnovne podatke o ti skovini, 
kot so naziv projekta, širina in višina pro-
dukta, obseg, vrsta pakiranja, ter izbra ti  
vrsto izdelka. Program samodejno razdeli 
izdelek na posamezne sestavine (notranji 
blok, ovitek, š čitni ovitek itn.).
Vsi parametri in sestavine posameznih iz-
delkov so že preddefi nirani, vklju čno z nor-
ma ti vi, pripravljalnimi časi, dodatki in cenami 
kapacitet in materialov. Seveda lahko upo-
rabnik sam spreminja vse cene in norma ti ve 
ter s tem program prilagodi svoji tehnologiji.
Naslednji korak je izbira materialov in 
tehnologije za izdelavo posamezne se-
stavine izdelka. Dolo čiti  moramo format 
stroja, na katerem bomo ti skali, na čin 
ti ska in število barv, barvno pokritost 
glede na vrsto papirja (brezlesni, prema-
zni), na čin zgibanja, dodatne sestavine v 
izdelku (plas ti fi kacija, UV-lak), dodatna 
dela (obdelava fotografi j, prelom tekstov, 
orodja za izsek, klišeji itn.).
Program nam samodejno ponudi idea-
len format papirja za ti sk ali pa standar-
dne formate.
S pri ti skom na gumb PRERA ČUN imamo 
izdelano kalkulacijo, iz katere so razvidni 
vsi stroški dela in materiala. Program 
nam izra čuna odstotek lastnega dela v 
posameznem izdelku, potrebno koli čino 
papirja in ploš č ter vse čase izdelave po 
posameznih strojih.
Ko smo izdelali kalkulacijo, jo prenese-
mo v osnovni seznam – seznam predra-
čunskih izdelkov razporedi projekt na nje-
gov status v š ti ri podsezname, ki si sledijo: 
projek ti  v predra čunu, v proizvodnji, stor-
nirani projek ti  in zaklju čeni projek ti .
Ponudbo lahko naro čniku pošljemo v 
papirni obliki ali pa neposredno iz pro-
grama pošljemo e-pošto. Ko nam naro č-
nik potrdi ceno, jo vpišemo v meni po-
trjena cena, dolo čimo datum dostave in 
predamo naro čilo v tehnologijo.
SOFTGRAFIK SOFTGRA AFIK
Modul kalkulacije.
Prera čun sestavin.

jasno sliko o zasedenos ti , izkoriš čenos ti  
in rentabilnos ti  proizvodnih zmogljivo-
s ti  in zaposlenih. Le na podlagi to čne in 
takojšnje informacije lahko ukrepamo in 
op ti miziramo svoje proizvodne procese.
Slika 1: Primer nastavitve hitrosti
zgibanja glede na težo materiala.
Izdelava delovne dokumentacije
Po prevzemu podatkov v tehnologiji se 
samodejno tvori številka delovnega na-
loga, po tehnološki obdelavi opremlje-
nega z vsemi podatki, ki jih potrebujejo 
posamezni oddelki za izdelavo projekta, 
vključno s črtno kodo. Prenesejo se vsi 
podatki, na podlagi katerih je bila izde-
lana kalkulacija.
Sledi tehnološka obdelava posame-
znih sestavin izdelka, v kateri dolo čimo 
vrsto ti ska (enobarvno, CMYK, Panto-
ne), na čin ti ska (enostransko, dvostran-
sko, obra čalno ...), dolo čimo stroj, na 
katerem bomo ti skali, linijaturo rastra za 
izdelavo ploš č ali fi lmov, na čin znašanja 
pol (pola v polo, pola za polo), izdelamo 
naro čilnice za kooperacijo.
Naslednji korak je razpis materiala, v 
katerem izberemo papir iz lastnega skla-
diš ča ali pa izdelamo naro čilo za nabavno 
službo. Program nam izra čuna potrebno 
število pol in kilogramov papirja glede 
na dodatke, ki so dolo čeni v norma ti vih 
izdelka. Če ugotovimo, da se težavnost 
projekta razlikuje od elementov iz po-
nudbe, lahko popravimo koli čino dodat-
kov lo čeno za ti sk ali za knjigoveznico.
Po kon čani tehnološki obdelavi se izdela 
delovna dokumentacija – de-
lovni nalog, ki vsebuje vse po-
trebne informacije za izdelavo 
dolo čenega projekta. Za lažjo 
prepoznavnost je opremljen 
tudi s črtno kodo.
Spremljanje 
proizvodnje in 
pokalkulacija
Vsi podatki, ki so defi nirani 
na delovni dokumentaciji, se 
samodejno prenesejo v mo-
dul za spremljanje proizvo-
dnje, in sicer po izbranih stro-
jih ali po vseh kapacitetah. 
Spremljanje proizvodnih 
procesov je ena od pomemb-
nejših zahtev sodobnega me-
nedžmenta, saj lahko le na 
podlagi teh podatkov dobi 
Kalkulacijo naro čniku lahko
pošljemo tudi v obliki zapisa PDF.
Ustvarjanje delovnega naloga iz odobrene kalkulacije.
V fazi izdelave delovnega naloga se 
izdela tudi delovna dokumentacija.

Osnovna logika modula za spremljanje 
proizvodnje je beleženje časov izdelave 
in porabljenega materiala. To lahko dela-
mo na dva na čina:
ro čno z izpolnjevanjem podatkov  ↗
v formularju, ki je priložen delov-
ni dokumentaciji, in kasnejšim 
prepisovanjem podatkov v sistem 
za spremljanje proizvodnje (kar je 
zaradi vpliva človeškega dejavnika 
manj zanesljivo);
avtoma ti zirano s postavitvijo ekra- ↗
nov na do ti k na vsa klju čna delovna 
mesta, pri čemer je naloga opera-
terja na posameznem stroju samo 
priti sk dveh gumbov, enega na za-
četku in enega po koncu operacije 
(priprava, ti sk). Vsi pripravljalni in 
izdelavni časi se prenašajo v modul 
pokalkulacija. Sistem zaznava tudi 
zastoje, ki so žal sestavni del proi-
zvodnega procesa.
 Ko je projekt zaklju čen, se v modulu 
pokalkulacija izra čuna dejansko delo in 
poraba materiala na posameznem pro-
jektu. Po zaklju čku delovnega naloga 
lahko odgovorna oseba dobi podatke iz 
predkalkulacije in pokalkulacije na is ti 
ekran in tako lahko hitro ugotovi, kje 
prihaja do zastojev ali prevelike porabe 
časa in materiala. In če se odklon pojavlja 
ve čkrat zaporedno, prihaja do sistemske 
napake, tudi odreagira in reši težavo.
Materialno poslovanje
Modul materialno poslovanje je name-
njen naro čanju materialov, spremljanju 
materialov na skladiš ču ali po DN. 
Poleg osnovnega vodenja manipulacij 
materiala, ki je v skladiš ču (naro čanje 
materiala, dostava materiala, izdajanje 
materiala, vra čila iz proizvodnje), vsebu-
je tudi dodatke za prikaz in izvoz vseh po-
trebnih dokumentov za ra čunovodstvo in 
izdelavo inventure.
Uporaba je poenostavljena in ne zahte-
va specialnih ra čunovodskih znanj.
Ro čno vnašanje podatkov v sistem za nadzor delovnega naloga. Vnašanje podatkov proizvodnje v sistem za nadzor poteka 
dela na enostaven na čin preko ekrana ob čutljivega na dotik.
Materialno poslovanje. Modul za enostavno izdelavo vseh potrebnih ra čunovodskih dokumentov.

Če modul planiranja deluje v sklopu s 
prograamom SOFTGRAFIK, se vsi potreb-
ni podatki za planiranje proizvodnje sa-
modejno prenesejo iz tehnologije in so 
opremljeni s potrebnimi časi izdelave po 
posameznih strojih. Proizvodnjo lahko 
planiramo samodejno ali ro čno.
Pred za četkom planiranja je treba dolo-
čiti ak ti vne dneve in izmene za posame-
zni stroj. V prednastavitvi, ki jo dobi pod-
jetje, so kot neak ti vni dnevi ozna čene 
sobote in nedelje ter prazniki v Republiki 
Sloveniji do leta 2030. 
Osnovno planiranje proizvodne je raz-
deljeno v tri sklope:
planiranje ti ska, 1. 
planiranje priprave, 2. 
planiranje dodelave. 3. 
Pri integrirani razli čici s programom SOFT-
GRAFIK pa je dodan tudi prenos podatkov.
Slika 1: Primer nastavitve hitrosti
zgibanja glede na težo materiala.
Pokalkulacija
Ta del programa zbira podatke iz modula 
3 – spremljanje proizvodnje in modula 4 – 
materialno poslovanje. Dobimo podatke 
o dejanski porabi časa in materiala za po-
samezni proizvod. Tako dobljeni podatki 
se primerjajo s ti s ti mi, ki smo jih dobili v  
predkalkulaciji. Po zaklju čku projekta – DN 
dobimo dejanski uvid v posamezne stroške, 
ki so nastali na izdelku v proizvodnem pro-
cesu. Na podlagi teh podatkov laže raciona-
liziramo proizvodne procese.
Izdelava dobavnic in fakturiranje 
Izdelava ra čuna je sestavni del progra-
ma PROGRAFIK. Vsi podatki, ki smo jih 
dobili z izdelavo kalkulacije, se prenašajo 
skozi celoten proces nastajanja izdelka, 
od naro čila do dostave naro čniku. V tem 
modulu izdelamo dobavnice za naro č-
nika in ra čune, ki so opremljeni z vsemi 
potrebnimi podatki.
Spremljamo lahko pla čilni promet in 
vse druge dogodke po izbranih kriterijih.
Spremljanje ak ti vnos ti po 
posameznih strankah – CRM
Ta del programa nam omogo ča podrob-
no spremljanje in planiranje ak ti vnos ti 
komercialista po posameznih partnerjih. 
V program se vnašajo posamezne ak ti v-
nos ti po dnevih in partnerjih. Vpogled v 
ak ti vnos ti po partnerjih ima tako posa-
mezen komercialist kot vodstvo podjetja. 
Ak ti vnos ti se lahko po časovnih obdobjih 
in komercialis ti h izvozijo v excel.
Planiranje proizvodnje
Modul za planiranje proizvodnje ni 
sestavni del paketa SOFTGRAFIK. Lahko 
deluje kot samostojna aplikacija ali kot 
sestavni del programa SOFTGRAFIK, saj 
je popolnoma integriran v program.
Pokalkulacija.
Izdelava dobavnic in fakturiranje.
Spremljanje aktivnosti po posameznih strankah – CRM.
Planiranje proizvodnje.

Prenos podatkov
Pri tem postopku prenesemo podatke iz SOFTGRAFIK v plan proizvodnje. S 
priti skom na ime izbranega projekta se prenese vsa razpisana tehnologija v 
modul planiranja. V tej fazi lahko zamenjamo razpisan stroj, dolo čimo odvi-
snost podsestavin in možnost paralelnih potekov operacij.
Planiranje ti ska
Planiranje se za čne vedno s ti skom, pri čemer je treba po posameznih 
strojih izdela ti zaporedje projektov, poleg tega dolo čiti še za četno to čko raz-
porejanja v plan. Program samodejno razporedi projekte v koledar in nam 
prikaže gantogramsko razporeditev projektov na časovni osi. Po avtomatski 
razporeditvi projektov imamo tudi možnost ro čnega premikanja v planu. Pri 
tem koraku lahko tudi spremljamo, ali je papir za posamezen projekt naro-
čen in dostavljen.
Planiranje priprave TF
Priprava TF ( ti skovne forme) se spremlja po tednih ti ska. Po razporeditvi 
po tednih lahko operater iz plana ti ska vidi, kdaj morajo bi ti kon čana pripra-
va in izdelane ploš če za nemoten proizvodni proces ti ska.
Planiranje dodelave
V tem sklopu planiramo dodelavo po posameznih strojih. Pri planiranju 
je treba upošteva ti vrstni red operacij, saj je razporejanje v plan pogojeno 
z zaklju čkom prejšnje operacije. Imamo možnost ro čne dolo čitve za četka 
izvajanja operacije (lahko se uporablja, če je prejšnja faza kooperacija, ki se 
izvaja pri zunanjem partnerju). Prav tako imamo možnost ro čnega op ti mizi-
ranja projektov na posamezni fazi.
Podatki se lahko iz plana izvozijo v obliko excel za izdelavo fizičnega plana 
proizvodnje.
Planiranje nam skupaj s spremljanjem proizvodnega procesa zagota-
vlja natan čen pregled nad dogajanjem v podjetju. V vsakem trenutku 
lahko sprejmemo odlo čitev, s katero bomo optimalno izkoristili stroje 
in delovno silo.
Podrobno spremljanje podatkov proizvodnje.
Možnost prenosa podatkov.
Planiranje priprave tiskovnih form.
Planiranje dodelave.
Možnost izvažanja podatkov v obliko dokumenta Excel.