April 120 (2/2009) | letnik 4 | Cena 5 € | ISSN 1854-3669 m www.irt3000.si 9 771854"3 66000 PETRO HDliSTRIAl. OILS AND CHBrflCALS Le0 55 moč podatkov TRUMPF '□BUB www.zibtr.com EF2 www.cnc-pro.3i Mazak KMS www.kms.si SANDVIK Coromant Fokusirani ionski curek pri mikroobdelavi in preiskavi materialov Nova linija za izdelovanje pečic Industrijski forum I RT 2009 Modeliranje in Brizgal ni stroji Infrastrukture - simulacija diskretnih 2009-2. del temelj civilizacije sistemov ajHGn rezilna orodja □ SKB Leasing SOCIETE GENERALE GROUP MOTOMAN ■".'o"T ^ 9771854366000 EUR^molD IRlooo inovacijerazvojtehnologije Naročite se na revijo IRT3000 in se potegujte za bogate nagrade. Nikon D90 Prenosnik Ogled sejma EUROMOLD v Frankfurtu (en dan med 2. in 5. decembrom 2009) Druge nagrade: 1 x brizgalni tiskalnik, 2 x USB ključek (8 GB) in 6 x dežnik IRT3000. Nagradna naročniška akcija traja do 30. septembra 2009 do polnoči. Sodelujoči s sodelovanjem v naročniški akciji izjavljajo, da poznajo in sprejemajo splošne pogoje nagradne naročniške akcije, ki so objavljeni na spletni strani www.irt3000.si Dobitnik nagrade mora pred prevzemom nagrade plačati akontacijo dohodnike. 0 dobitnikih nagrad bodo udeleženci nagradno naročniške akcije obveščeni na spletnih straneh www.irt3000.si Organizator naročniške akcije je izdajatelj revije IRT3000 PR0FIDTP, d.o.o., Gradišče nad Pijavo Gorico 204, IS-1291 Škofljica, Slovenija. Sponzorji nagradno naročniške akcije so: Nikon Gmbh, Einspielerjeva 6,1000 Ljubljana, Sixt Rent-a-car Slovenija, Bmčičeva 13,1231 Ljubljana - Črnuče, Anni, d.o.o., Motnica 7a, 1236 Trzin, Revija IRT3000, Zasavska cesta 95,1231 Ljubljana-Črnuče Ime in priimek Naročilnico pošljite na: Revija IRT3000, Zasavska cesta 95,1231 Ljubljana - Črnuče O DA, naročam se na celoletno naročnino na revijo IRT3000 po ceni 30€ (en izvod 5€) 15 odstotni Podjetje popust (fakultete, šole, študenti, dijaki) ] DA, naročam se na e-novice Prosimo označite velikost in barvo majice, ki jo želite prejeti: Bramai □□□ Ulica in hišna št. Poštna številka Tel. I I fakulteta, šola Q študent, dijak Faks Kraj IDzaDDV E-pošta Kraj in datum Podpis Vsebina te brošure je informativne narave. Pridržujemo si pravico do sprememb. Nekatere slike so simbolične. Izplačilo nagrad v denarju ni mogoče. Style Note M760S Zaslon 15.4" WXGA 1280 x 800 ■ procesor procesor Intel® T1400 1.73 GHz ■ pomnilnik 2GB ■ trdi disk 160GB SATA 5400rpm ■ DVD+/-RW ■ modem 56K V.92 ■ mrežna kartica ÌO/IOOMB ■ brezžični vmesnik WLAN 802.11B/G ■ bluetooth ■ express card slot ■ čitalec spominskih kartic 7vl - garancija 2 leti M760S največ za vaš denar M771SU pravi multimedijski sopotnik M720SRU mlad, barvit in energičen Style Note M771SU Zaslon 17" WXGA 1440x900+ ■ procesor Intel® Dual-Core Mobile ProcesorT5800 2.00 GHz-pomnilnik 2GB - trdi disk 160GB SATA 5400 rpm ■grafična kartica nVIDIA® GeForce® 9300M GS 256MB ■ 2.0M web kamera ■ modem 56K fax/modem ■ vgrajenimi zvočniki + nizkotonec ■ express card slot - čitalec spominskih kartic 7vl ■ mrežna kartica 10/100MB ■ brezžični vmesnik WLAN 802.11b/g ■ Bluetooth™ ■ garancija 2 leti Style Note M720SRU Zaslon 12.1" WXGA 1280 x 800 ■ procesor procesor Intel® Core™2 Duo T5800 2.00 GHz ■ pomnilnik 2GB - trdi disk 160GB SATA 5400rpm ■ DVD+/-FÌW. web kamera ■ modem 56K V.92 ■ mrežna kartica 10/100MB ■ brezžični vmesnik WLAN 802.11B/G ■ bluetooth express card slot- čitalec spominskih kartic 7vl- garancija 2 leti Style Note - neprekosljivo šarmanten Več informacij o prenosnikih Style Note na www.anni.si Strokovno svetovanje in podpora. Konfiguracijo prenosnika prilagodimo vašim željam in potrebam. www.clevo.com anni Prodaja, podpora in servis za prenosnike Clevo zagotovljena v podjetju Anni d.o.o. Cene so informativne in vsebujejo 20% DDV. Pridržujemo si pravico do sprememb cen. Slike so simbolične, napake so možne. Anni d.o.o., Motnica7a, 1236 Trzin telefon 015800 800, telefaks 015800 802 www.annl.sl, e-pošta: info@anni.si (.y 1 ^cU ' DATACom www.arsis.net • • Li „«»f v "Sv^» > Printanje velikih dimenzij yr^rfjjTBBg^RfrajBJJH^?! DEDIŠČINANARAVAKULTURAGASTRONOMIJAZABAVAŠPORTNASTANITVEINFORMACIJE TECHNOLOGY Po dežju vedno posije sonce. Pripravimo se na boljše čase, ki so pred nami. Kdor se zanaša na MORI SEIKI ČISTO TEHNOLOGIJO že danes, bo jutri v prednosti pred ostalimi. MORI SEIKI ne zagotavlja samo visoke tehnologije, temveč tudi celovite rešitve po meri. 4Nad kvaliteto, natančnostjo, vzdržljivostjo in učinkovitostjo strojev MORI SEIKI boste zagotovo navdušeni. Dogovorite se za sestanek z našimi predstavniki in izvedeli boste še veliko več. BTS Company d.o.o. Bratislavska 5,1000 Ljublana Tel. 01 5841 465, 041 640 120, stroji@bts-company.si www.bts-company.com Fax 01 5841 260 MORI SEIKI THE MACHINE TOOL COMPANY uvodnik 9 utrip doma 15 15 Tovarna vozil Maribor s korporacijo Al Amad Co. podpisala pogodbo o dobavi nizkopodnih avtobusov 16 Hidria razglasila inovatorje leta 19 Recesija v evrskem območju še vsaj do konca tretjega četrtletja 20 CBN & PCD program stružnih ploščic CAJHEN 21 Obisk ministra Gasparija v podjetju INEA 22 Robotika in elektronika za osnovnošolce (Šolski center Velenje) 32 Zmagoviti izdelki so konkurenčna prednost 33 Recesija in šest sigma utrip tujine 56 58 Nova vrhunska tehnologija za obdelavo titana 65 ProfiCAM 2009 s tehnologijo solid SHAPE 66 Sejem ZEPS INTERMETAL 2009 68 Veselje do inoviranja pri ZOLLERju - rešitve, ki navdušujejo 70 HURCO se uveljavlja v segmentu CNC-stružnic 96 Izšel je katalog rezalnih orodij 97 MECSPE: dan odprtih vrat specializirane mehanike 98 Manj ciklov za odpravo napak in skrajšanje časov proizvodnje avtomatizacija in informatizaija 72 73 MOTEK 2009 - svetovni sejem avtomatizacije v srcu evropske industrije 78 Preverjanje zmogljivosti sistema za sestavljanje z digitalnim modelom in simulacijo 82 Za črtno kodo v praksi 84 Novi člani družine servovtiskovalnih enot 85 AUTOMATICA 2010 zbuja velika pričakovanja 86 Posvet o vitki organizaciji nekovine 88 15 Podjetje ENGEL ponuja premije 71 Nova tehnologija iz MORETTA 90 Specifične lastnosti termoplastičnih materialov 92 Wittmann Battenfeld na sejmu Plast 2009 93 Najpogostejše napake pri predelavi termoplastov z brizganjem 95 BASF na sejmu kompozitov JEC 2009 97 Z inteligentnimi orodji do stabilnejšega procesa brizganja plastike 99 Inženirski polimeri: 10 najpogostejših težav pri brizganju - 3. del 101 Tehnološki dnevi v Arburgu napredne tehnologije 134 34 Microsoftov forum za mlade strokovnjake 08 Slike in podatki o vesolju na spletu 10 Panda Security in varnost kot storitev 10 IBM se je pridružil gradnji pametnega omrežja za električne avtomobile 12 ESPRIT 2009 16 SolidWorks World 2009 19 CeBIT 2009 21 Forum novih tehnologij 22 IBM-ov modri planet za svetlo prihodnost kazalo Intervju: Janko Pirkovič, direktor logističnega centra BTC, d. d., Ljubljana Delali bomo na drugih dvoriščih Dobitnik priznanja logist leta 2008, direktor Logističnega centra BTC, d. d., Ljubljana Janko Pirkovič je v preteklih šestih letih z nespremenjenimi fizičnimi kapacitetami dosegal povprečno 16-odstotno letno stopnjo rasti prihodkov. Zagotovil je specializacijo storitev v skladiščenju in potrebne spremljajoče storitve ter distribucijo blaga po Sloveniji. Na tem segmentu je pod njegovim vodstvom Logistični center postal vodilni ponudnik logističnih storitev pri nas, medtem ko si je sistem BTC z omenjeno dejavnostjo zagotovil približno 30 odstotkov prometa. Sonja Sara Lunder Foto: Miran Varga UTRIP DOMA Megauspešen nanotehnološki dan Nanotehnološki dan, že tretji po vrsti, je nedvomno še eden od številnih uspešnih dogodkov v organizaciji Odbora za znanost in tehnologijo pri Obrtno-podjetniški zbornici Slovenije, ki ga vodi Janez Škrlec. Soorganizatorja tokratnega nanotehnološkega dneva sta bila Evropska podjetniška mreža in Gospodarsko razstavišče, d. o. o., iz Ljubljane. Glavna značilnost dogodka, ki je bil 25. marca 2009 na Gospodarskem razstavišču v Ljubljani, je poleg številnih uglednih gostov in odličnih predavateljev predvsem več kot 240 udeležencev. Nikoli doslej se še nista drobno gospodarstvo in znanost srečala v tako velikem številu na dogodku, ki je obravnaval tako novo znanstveno in razvojno področje, kot so 18 nanotehnologije, nanoelektronika in elektronske tekstilije. Nova linija za izdelovanje pečic Zaradi dolgoročnega cilja povečevati svoj delež na trgu gospodinjskih aparatov Gorenje tako kot v vseh ostalih programih tudi pri proizvodnji kuhalnih aparatov ohranja usmeritev v izdelovanje funkcionalnih, oblikovno dovršenih in konstrukcijskih novosti. Pri novi avtomatski liniji kuhalnih aparatov, ki je rezultat dela Gorenjevih razvojnih, dizajnerskih in tehnoloških timov, je pri izdelavi grelne komore pečice sodeloval tudi Indop kot hišni proizvajalec različne industrijske opreme. Boris Klenovšek Janez Špeh Andrej Koželj UTRIP TUJINE Mesto strojništva in poslovnih priložnosti MECSPE je strokovni sejem poslovnih priložnosti, ki na enem mestu združuje šest sejmov s področij specialne mehanike, orodjar-stva, plastike, avtomatizacije sestavljanja in ravnanja z materialom, kontrole in dobaviteljev izdelkov, letos pa tudi površinske zaščite in obdelave. Značilnost sejma je model pametne postavitve, ki z delovnimi otoki, trgi odličnosti in drevoredi strokovnosti udeležencem daje odlične možnosti predstavitve tehnologij, rešitev in storitev ter priložnost za izmenjavo znanj in izkušenj. Letos se je na 42.000 kvadratnih metrih predstavilo več kot tisoč razstavljavcev, med njimi tudi revija IRT3000, ki je s tem utrla pot za predstavitev še drugim podjetjem iz Slovenije - na sejmu naslednje leto. Ničelna točka: vpenjanje in pripravljenost obdelovancev v enem delovnem koraku Podjetje Erwin Halder se je specializiralo na področju vpenjanja obdelovancev Ne le da sta na trgu poznana sistema modularnih priprav V 40 in V 70, podjetje je tudi eden od pionirjev na področju vpenjanja z ničelno točko. Začelo se je s patentom kladiva Simplex, dandanes pa je podjetje dejavno tudi na področju najrazličnejših vpenjalnih sistemov in priprav za natančno pozicioniranje in fiksiranje obdelovancev ter s širokim programom normalij. kazalo kazalo oglaševalcev 3, 11' 109 1, 5, 124, 126 1, 8 32 23 1, 35 4 101 105 64 115 27 40,87 60 69 17 117 93, 120 45 14 61, 63, 65 1, 95 1 1, 59 74 1, 31 53 70 vložni list 1, 77 1, 55 30 naslovnice 19 21 54 103 1, 125 50 49 1, 42 30, 52, 93 98 71 43 91 46 16, 36 1, 67 25 16 3-WAY, Tomaž Vujasinovic s.p. , 83 ABB, d. o. o. 47 A-CAM, inženiring, d. o. o 62 Adept plus, d. o. o. 80 ALL data EE, d. o. o. 113 AUDAX, d. o. o. Anni, d. o. o. Basic, d. o. o. BTS Company, d. o. o. Cajhen, d. o. o. Camincam, d. o. o. Center za trde prevleke IJS CNC-PRO, d. o. o. DATACOM, d. o. o. DUMIS, d. o. o. Društvo vzdrževalcev Slovenije ECETERA, d. o. o. EGES Fakulteta za management, UP Gazela Platit, d.o.o. HALDER, d. o. o. HOFER Int., d. o. o. Hyundai avto trade, d. o. o. ib-CADdy, d. o. o. ICM, d. o. o. IMZ Maschinen Vertriebes GmbH Intellectus - Ivica Belšak s. p. ITS, d. o. o. KMS, d. o. o. LEOSS, d. o. o. Mastroj, d. o. o. MEM - mechanic & electronic measurement Messer Slovenija, d. o. o. MERKUR, d. d. Misko, d. o. o. Montanwerke Walter Werkzeug GmbH Motoman Robotec, d. o. o. MURNIK, d. o. o. Nubius, d. o. o. Olma, d. d. PODIM Rappold Winterthur brusilna tehnika, d. o. o. Remic, d. o. o. ROBOS, d. o. o. Sandvik Coromat Sejem ZEPS Intermetal (Zenica, BiH) SICK, d. o. o. SKB Leasing, d. o. o. STROJNISTVO.com Tecos TBW, d. o. o. Tehnotron, d. o. o. TOP TEH, d. o. o. TM, d. o. o. UL FS - revija VENTIL Zibtr, d. o. o. Zoller Austria GmbH (D > < tematski sklop Fokusirani ionski curek pri mikroobdelavi in preiskavi materialov Zmogljivosti naprave fokusirani ionski curek Napredna analiza napak v polprevodniški tehnologiji Nanoproizvodnja in hitra izdelava prototipov z mikroskopom z dvojnim curkom Posebna uporaba fokusiranega ionskega curka avtomatizacija in informatizacija Gradniki za modeliranje in simulacijo avtomatiziranih procesov ter sistemov za sestavljanje O možnostih in priložnostih diskretne simulacije za podporo načrtovanju, analizi in optimizaciji proizvodnih in logističnih procesov ter sistemov smo v reviji IRT3000 že poročali [1-4]. Opozorili smo tudi na vlogo modeliranja in simulacije pri ocenjevanju uspešnosti neke rešitve na podlagi skupne učinkovitosti opreme OEE oziroma tovarne OEF [5] ter celovitega načrtovanja, podprtega z metodo skupnih stroškov lastništva TCO [6]. Dr. Tomaž Perme I--fr. 37 4iii u mit i* 4 i * S os nekovine Brizgalni stroji 2009 2. del V tokratnem nadaljevanju se bomo podrobneje seznanili z novostmi, ki sta jih za letošnje leto pripravili podjetji Boy in Sumitoma-Demag. Prvi je pri nas poznan predvsem kot proizvajalec kakovostnih manjših strojev, drugi pa je po večletnem iskanju pravega lastnika končno dobil pravega sogovornika, podjetje Sumitomo Heavy Industries, in v Sloveniji novega zastopnika. Matjaž Rot napredne tehnologije Infrastrukture - temelj civilizacije Današnja struktura gospodarstva, način življenja in potrebe po različnih virih so tako zapleteni in večplastni, da naša vrsta sploh ne bi mogla živeti brez visokorazvitih infrastruktur. To še posebno velja za urbana središča, ki bi ob večdnevni prekinitvi oskrbe z vodo poleti ali večdnevnem izpadu elektrike sredi zime doživela pravo katastrofo. Infrastrukture so ključne tudi za industrijsko proizvodnjo, trgovino in poslovanje na splošno. Brez specializiranih infrastruktur ni mogoč razvoj življenjsko pomembnih sistemov za oskrbovanje z elektriko in vodo. Esad Jakupović 102 3S406 rezilna orodja CAJHEN rezina orodja d.o.o., 3270 LAŠKO, Sp. Rečica SOa, T/ +3BB [□] 3 573 15 02 □ KRET d.o.o., Majurina BB, Kaštel Lukšič.T/ +3S5 [□] 21 22 B4 43 SASTEHNIC d.o.o., Tuzla, T/ +3B7 [□] 61 SB 12 ISO 9001 i BUREAU VERITAS 1 1 Trji ■ Certification 1 Lg1/ C "Ö o > D Na tem mestu sem napisal že nešteto besed o inovacijah in njihovi vlogi v družbi, pa očitno še vedno nisem izčrpal vseh misli. Tokrat me je nanje spomnil novinarski kolega, ki mi je oni dan predstavil zanimiv vidik: »Darko, inovacije so kot metanje pikada, ene zadenejo v samo sredino, druge povsem zgrešijo.« Pa še kako prav ima. Inovacije res lahko primerjamo z metanjem pikada. Naložbe v nove, inovativne rešitve s seboj vedno nosijo tveganje. Podjetje, ki pripravlja posamezno inovacijo, seveda želi zadeti v samo sredino in uspeti. Možnosti za kaj takega so zaradi vseh dejavnikov trga in okolja (tudi druga podjetja razvijajo svoje rešitve, pojavijo se zahteve po izdatnem Darko Sveta k financiranju, ki ni nujno vedno na voljo ...) seveda razme- urednik roma majhne. Po navadi gre le za vprašanje časa, kdo bo prej izumil neko rešitev, po kateri se je pojavila potreba na trgu. Tisti, ki je prvi, uspe. Zadetek v sredino. Seveda to še ne pomeni, da so zamudniki brez vseh možnosti. Tudi podobne ali alternativne rešitve blizu središča so lahko še vedno bogato nagrajene. Inovacije so kot metanje pikada Včasih se zgodi celo kaj nepredvidljivega. Podjetja pri svojem inoviranju odkrijejo nove načine uporabe, ki ne uspejo samo v njihovi industriji, temveč pomembno vplivajo tudi na druge dele gospodarstva. Takrat se vrednost inovacije podvoji, tudi potroji, kot pri pikadu. To se sicer redko zgodi, vendar še zdaleč ni nemogoče, saj je na svetu na tisoče prav takih zgodb o uspehu. Potem so pri pikadu še puščice, ki se zapičijo v polja z manjšimi vrednostmi, včasih celo zgrešijo cilj. To so manj uspešne ali celo neuspešne inovacije. Vendar pa niti te niso povsem nepomembne za gospodarstvo. Na njih se namreč da veliko naučiti, jih analizirati, kaj je šlo narobe, in se iz napak učiti, da jih ne ponavljamo v prihodnje. Kam na tarčo se zapičijo vaše puščice? Glavni in odgovorni urednik: Darko Švetak Urednik področja avtomatizacija in informatizacija: dr. Tomaž Perme Urednik področja nekovin: Matjaž Rot Urednik področja naprednih tehnologij: Denis Šenkinc Urednica splošnih vsebin: Sonja Sara Lunder Tehnični urednik: Zoran Jereb Strokovni svet revije: dr. Jože Balič, dr. Aleš Belšak, Edvin Batista, dr. Boštjan Berginc, dr. Franci Čuš, dr. Slavko Dolinšek, dr. Igor Drstvenšek, dr. Mihael Junkar, dr. Zlatko Kampuš, dr. Peter Krajnik, Boris Jeseničnik, Boštjan Juriševič, dr. Janez Kopač, dr. Borut Kosec, Marko Mirnik, Franc Fritz Murgelj, dr. Blaž Nardin, Marko Oreškovič, dr. Peter Panjan, dr. Tomaž Pepelnjak, dr. Aleš Petek, dr. Andrej Polajnar, Janez Poje, Henrik Privšek, dr. Jože Rodič, dr. Mirko Soković, Janez Škrlec, dr. Janez Tušek, Anton Zličar Novinar: Esad Jakupovič Prevajalci: Ivica Belšak, Damjan Klobčar, Lektoriranje: Lektoriranje, d. o. o., (www.lektoriranje.si) Idejna zasnova: Saša Brunčič, Barbara Kodrun Računalniški prelom revije: Darko Švetak s. p., Jan Lovše Oblikovanje naslovnice in oglasov: Barbara Kodrun, Boštjan Čadej Izdajatelj: PROFIDTP d.o.o., Gradišče nad Pijavo Gorico 204, SI-1291 Škofljica, Slovenija Naslov uredništva: Revija IRT3000, Simona Jeraj - vodja uredništva Zasavska cesta 95, 1231 Ljubljana - Črnuče Naročnine, oglaševanje in marketing: Ecetera d. o. o., Zasavska cesta 95, SI-1231 Ljubljana - Črnuče, Slovenija Tel: (01) 600 3000 Faks: (01) 600 3001 E-pošta: info@irt3000.si Tisk: Tiskarna Hren, Aleš Hren s.p., Ljubljana Naklada: 4.000 izvodov Cena: 5,00 € IRT3000 - inovacijerazvojtehnologije ISSN: 1854-3669. Revija je vpisana v razvid medijev, ki ga vodi Ministrstvo za kulturo Rs, pod zaporedno številko 1059. Naročnina na revijo velja do pisnega preklica. Revijo sofinancira Javna agencija za raziskovalno dejavnost Republike Slovenije. Copyright© IRT3000 Avtorske pravice za revijo IRT3000 so last izdajatelja, podjetja PROFIDTP d.o.o. Uporabniki lahko prenašajo in razmnožujejo vsebino zgolj v informativne namene, in sicer samo ob pridobljenem pisnem soglasju izdajatelja. Krmilne enote menjalnikov z dvojno sklopko Continental iz Ultramida Menjalniki z dvojno sklopko spadajo med najinovativnejše avtomatske menjalnike. Plastični deli krmilne enote menjalnika pri avtomobilih VW, Audi, Ford in BMW so izdelani iz materiala Ultramid® A3WG6, izdelanega v podjetju BASF. Material je odporen proti toploti in olju ter omogoča lasersko označevanje. Krmilna enota je kompaktna mehatronska komponenta, nameščena neposredno na menjalnik, zaradi česar jo obdaja vroče transmi-sijsko olje. Zato mora biti kemično odporna proti olju v temperaturnem območju od -40 °C do +145 °C. Kratkotrajno naj bi prenesla tudi temperature do +170 °C. Transmisijska olja so veliko bolj agresivna in manj standardizirana od motornih olj. Menjalnik je sestavljen iz dveh ločenih sklopk, ki omogočata hitrejše prestavljanje in boljši prenos. Pametna krmilna enota omogoča manjšo porabo goriva kot pri ročnem menjalniku, zaradi česar so tovrstni menjalniki že prava uspešnica. www.basf.com Prosojne plastenke Izjemno prosojne plastenke iz polipropile-na so namenjene za embalažo kozmetičnih izdelkov in hrane ter pijače. Za izdelavo takih plastenk je potrebna ustrezna oprema za pihanje. Podjetje Kautex Maschinenbau bo na sejmu Chinaplas prvič predstavilo stroj za pihanje plastike KCC 10 D, namenjen izdelavi prosojnih plastenk izjemne kakovosti. Stroj z dvema postajama lahko v enem samem postopku pihanja izdela do 14 plastenk (50 ml) ali do dve 5-litrski posodi. Omogoča hitro menjavo materiala in/ali izdelkov. Poleg polipropilena je mogoča še predelava drugih materialov. Stroj lahko izdeluje eno-ali večplastne izdelke. www.kautex-group.com Strojni navojni svedri za legirana jekla Red Shark Dormer Dormer predstavlja novo serijo strojnih navojnih svedrov z rdečim obročkom za obdelavo legiranih jekel z oznako E394 za slepe in E394 za prehodne izvrtine. Izdelani so iz sintranega HSCo in prevlečeni z novo prevleko TiAlN-Top, ki ima odlično obrabno odpornost in preprečuje tvorjenje nalepkov. Vijačnica za slepe izvrtine je poglobljena in zagotavlja dovolj prostora za nemoten odvod odrezkov. Geometrija zob omogoča manjši moment pri povratnem gibu, kar zmanjšuje tveganje za lom orodja in izboljšuje stabilnost procesa. Skupaj z navojnimi svedri Red Shark in navojno glavo Synchro-Flex dosežemo maksimalni izkoristek CNC-stroja in izboljšamo produktivnost. www.bts-company.com www.dormetools.com Spletno izobraževanje uporabnikov CNC-strojev Mori Seiki Obdelovalni stoji so zadnje čase vse bolj kompleksni, tako da se mnogi uporabniki spopadajo s problemom zagotavljanja tehničnih usposabljanj za delo na strojih. Kot odgovor na vse večjo potrebo po usposabljanju je Mori Seiki pripravil spletno (on-line) izobraževanje, ki je prilagojeno posameznemu uporabniku. Ta se kadar koli in kjer koli enostavno priključi na internet in sledi interaktivni grafični predstavitvi vsebine, ki zajema osnovna znanja, varnostne napotke in podrobne operacije na stroju. Na koncu vsakega poglavja je vprašalnik za utrjevanje in preverjanje znanja. Izobraževanje je pripravljeno za stroje NL, NH, NMV, NT, DuraVertical in DuraTurn v osmih svetovnih jezikih. Uporabniki poskusne različice so bili nad sistemom navdušeni. O podrobnostih izobraževanja bodo uporabniki strojev Mori Seiki dodatno obveščeni. www.bts-company.com www.moriseiki.com Education On Demand Online MORI SEIKI THE MACHINE TOOL COMPANY Novi lomilec za precizno struženje NFC Sumitomo Sumitomo je razvil nov lomilec NFC, namenjen visokoprecizni obdelavi drobnih komponent v avtomobilski in elektronski industriji, in sicer za globine struženja do 1,0 mm in pomike do 0,1 mm na vrtljaj. Zagotavlja odlično kontrolo odrezka in kakovost obdelane površine. Uporablja se z novo prevleko AC530U za struženje vseh vrst jekel. www.bts-company.com www.sumitomotool.com Novi polimer na avtomobilskem hladilniku Material DuPont™ Zytel® 610 je prvi plastični material, ki ga bodo uporabljali na mehanskih komponentah, izpostavljenih visokemu in kemijsko agresivnemu okolju pod pokrovom motorja - na zgornjem in spodnjem delu avtomobilskega hladilnika. Material, ki je odporen proti visokim temperaturam, cestni soli in je trpežen, sta izdelali podjetji DuPont in DENSO. Zaradi njegovih lastnosti ga bodo začeli uporabljati tudi na drugih izdelkih, kar bo zmanjšalo porabo goriva in emisije ogljikovega dioksida. Današnje zahteve po inovativnosti in nizkih cenah silijo strokovnjake, da iščejo nove oblike in načine proizvajanja avtomobilskih delov. Podjetje Du-Pont je že predstavilo številne izdelke, ki so delno ali v celoti iz obnovljivih virov, kot so koruza, soja, ricinus, sladkorni trs in pšenica. Med temi vi-sokozmogljivimi materiali so polimer DuPont™ Sorona", termoplastični polimer DuPont™ Sorona" EP, termoplastični elastomer DuPont™ Hytrel" RS in poliamidi DuPont™ Zytel®. www. dupont. com Vrtilno struženje Mori Seiki n n> Mori Seiki je predstavil novo orodje za vrtilno struženje, ki je verjetno revolucionarna novost na področju struženja. Pri obdelavi se na orodju pojavi le aksialna sila rezanja, usmerjena v os vretena, zato je orodje bolj togo kot klasično stružno držalo, pri obdelavi pa se pojavi manj vibracij. Stružna ploščica ima znatno manjšo toplotno obreme- rezanja nitev rezalnega roba, zato se na orodju ■*" ~~ zmanjša obraba. To zelo podaljša dobo uporabnosti orodja in omogoča precej večjo produktivnost. Toplota se dobro odvaja iz območja rezanja, zato je postopek primeren tudi za suho obdelavo težko obdelovalnih materialov. Postopek vrtilnega struženja lahko izvajamo na modelih stružnic NL z vgrajeno osjo y, na stružnicah tipa NZ in na večo-pravilnih obdelovalnih centrih serije NT. www.bts-company.com www.moriseiki.com Polimer Ultrason v gasilskih čeladah Hrvaško podjetje za izdelavo zaščitne opreme se je pri izdelavi vizirja na gasilskih čeladah FIRE HT 04 odločilo za novi polimer .podjetja BASF Ultrason E2010 HC. Gre za prvo komercialno uporabo tega prosojnega polimera. Gasilska čelada in vizir morata biti odporna na temperature do 250 °C približno 30 minut. Ta zaščitna oprema naj bi 10 sekund zdržala tudi temperature do 1000 °C. Zaradi temperature steklastega prehoda, ki znaša 225 °C, je material primeren za take aplikacije. Poleg temperaturne odpornosti je material zaščiten proti gorenju brez dodanih zaviralcev gorenja. Odporen je proti pokanju, hidrolizi in kemikalijam. Čelade in vizirje je mogoče izdelovati z brizganjem. Čelada tehta 1,2 kg. www.basf.com 15 > (D C Intervju: Janko Pirkovič, direktor Logističnega centra BTC, d. d., Ljubljana Delali bomo na drugih dvoriščih Sonja Sara Lunder Foto: Miran Varga Dobitnik priznanja logist leta 2008, direktor Logističnega centra BTC, d. d., Ljubljana Janko Pirkovič je v preteklih šestih letih z nespremenjenimi fizičnimi kapacitetami dosegal povprečno 16-odsto-tno letno stopnjo rasti prihodkov. Zagotovil je specializacijo storitev v skladiščenju in potrebne spremljajoče storitve ter distribucijo blaga po Sloveniji. Na tem segmentu je pod njegovim vodstvom Logistični center postal vodilni ponudnik logističnih storitev pri nas, medtem ko si je sistem BTC z omenjeno dejavnostjo zagotovil približno 30 odstotkov prometa. Priznanje logist leta že četrto leto zaporedoma podeljuje Evropsko združenje za promet, transport in poslovno logistiko, prejme pa ga oseba, ki se je na območju Slovenije uveljavila s svojim strokovnim delom in je vzor drugim logistom. Katere so značilnosti in konkurenčne prednosti Logističnega centra BTC ter kam bi ga umestili na zemljevidu slovenskih logističnih centrov? V Logističnem centru BTC vedno poudarjamo tri prednosti pred drugimi slovenskimi logisti. To so specializacija, informacijska tehnologija in organizacija. Pred šestimi leti, ko sem prevzel mesto direktorja, smo bili globalni logist s 30 tovornjaki. Postopno smo opustili več dejavnosti, med njimi selitve, težko mehanizacijo, transport in špedicijo. Specializirali smo se le za skladiščenje in storitve, povezane z blagom v skladišču, ter na distribucijo blaga po Sloveniji. Lahko zatrdim, da smo v tem segmentu daleč pred konkurenco. V poslu, ki ga razvijaš, moraš biti dober. Vse druge storitve naj opravljajo tisti, ki so dobri na svojem področju. Zato smo se tudi odločili, da ne bomo imeli lastnih tovornjakov, vzdrževanja, čiščenja in varnosti. Najemamo torej vse, kar se najeti da, le skladišče je v naši lasti. V logističnem centru na Letališki imamo 50.000 kvadratnih metrov skladiščnih površin, na katerih 240 zaposlenih skladišči in skrbi za dostavo blaga na več kot 550 različnih lokacij po Sloveniji. Z največjima poslovnima partnerjema, Sparom in Petro-lom, imamo podpisani dolgoročni pogodbi. Prvi predstavlja kar tretjino skladiščnih storitev. Glede na to, da je Spar sam zgradil skladišče, postavil informatiko, ki mora zagotoviti njihove notranje standarde, in potrebne stroje, zanje že sedmo leto zaporedoma v skladišču opravljamo le fizične storitve. Odgovorni smo tudi za celotno distribucijo. Vsak dan naložimo 100 najetih tovornjakov s svežim programom (sadje in zelenjavo, pekarske izdelke) ter zmrznjeni program na -25 °C. Drugi največji partner je Petrol, za katerega skladiščimo hrano za vseh 305 trgovin Hip Hop. Vsak dan sko-misioniramo in odpremimo na bencinske črpalke tisoč različnih vrst izdelkov. Na večjih črpalkah smo prisotni tri ali štiri dni na teden, na manjših pa dva ali tri dneve na teden. S Petrolom sodelujemo že 10 let, obseg posla pa se zaradi vedno novih dobaviteljev povečuje. Zadnjih šest let je naša povprečna letna rast prihodkov 16-odstotna. Letos pričakujemo še nekoliko višjo, saj načrtujemo podpis pogodbe za logistično dejavnost še z dvema podjetjema. V družbi BTC ima logistika že 30-odstotni delež realizacije, pred šestimi leti pa je bil ta delež 21-odstoten. V Logističnem centru BTC združujete tudi druge dejavnosti, kot so prometni center in različna izobraževanja ter organiziranje strokovnih dogodkov. To je verjetno edinstven primer takega centra v Sloveniji. Kaj vse ponujate? Res je, zadnja leta sta v hišo sprva prišli srednja in višja strokovna šola B&B, nato pa še Zveza združenj šoferjev in avtomehani-kov. Sčasoma se je začela razvijati zgodba o Prometnem centru na Letališki, v okviru katere smo začeli opravljati svetovanja, izobraževanja, usposabljanja in oddajanja konferenčne dvorane s 120 sedeži. Storitve so namenjene prevoznikom, voznikom, šoferjem in vsem, ki se ukvarjajo z logistiko. Vse skupaj se povezuje v razmerah gospodarske krize. Prevoznikom se je zmanjšala količina dela za približno četrtino, zato jim v centru ponujamo možnost prekvalifikacije. Jeseni smo skupaj z Ekonomsko fakulteto v Ljubljani začeli izvajati tudi program izrednega študija Poslovna logistika. Poleg vseh obveznih, osnovnih programov bomo v drugem in tretjem letniku kot izbirno smer dodali še strokovna znanja s področja logistike. Šola bo potekala v naši konferenčni dvorani, predavali pa bodo ljudje z izkušnjami iz znanih logističnih podjetij, kot so Slovenske železnice, Pošta Slovenije, Luka Koper, Intereuropa, BTC, Merkur in Mercator. Za študij je veliko zanimanja. Prvi slušatelji pa so se vpisali že jeseni. Poleg logističnega centra v Ljubljani imate tudi logistični center v Novem mestu, ki postaja vse bolj sestavni del preskrboval-nih verig za avtomobilsko in predelovalno industrijo. Katero storitev ponujate in ali že lahko govorimo o ponudbi 3PL? Logistični center v Češči vasi v bližini Novega mesta ima približno 12.000 kvadratnih metrov skladiščnih površin. Zagotovo lahko govorimo o ponudbi 3PL, saj skladiščijo izdelke iz Španije, Portugalske in Poljske, ter jih just in time dobavljajo na tekoči trak Revoza. Farmacevtska in avtomobilska industrija sta na področju logistike prav zaradi t. i. just in time dobave najzahtevnejši. Kolegi v Češči vasi imajo certifikat ODET, ki potrjuje, da so usposobljeni in zmožni opravljati logistiko za avtomobilsko industrijo. Certifikat ODET je zelo težko pridobiti, saj je sama pridobitev zahtevala več mesecev priprav. Standardizacija se v logistiki omenja skoraj tako pogosto kot informatika. Kako pomembna je v resnici in kako se spoprijemate z njo? Imamo uveljavljen sistem ISO 9001:2000 in sistem za ravnanje s prehrambnimi izdelki HACCP, v prihodnjih mesecih pa bomo pridobili tudi ISO14000 za ekologijo. Ko smo začeli razmišljati o ISO14000, smo ugotovili, da smo za ekologijo že veliko naredili, pa se tega sploh nismo zavedali. Srce uspešnega poslovanja logističnega sistema je ustrezna informacijska podpora. Kako zagotavljate njeno ustrezno raven in kje vidite priložnosti za izboljšave? Naša informacijska podpora je narejena po meri in je ena najboljših v logistični dejav- nosti. Že 12 let sodelujemo s ponudnikom sistema WMS (Warehouse management system), podjetjem Mentek Logonet, d. o. o., s katerim smo skupaj zrasli. Vse operativne dejavnosti smo v celoti podprli z informacijskim sistemom, ki zagotavlja sledljivost blaga od prihoda v skladišče (koda SSCC), komisioniranja (EAN 128) do dostave kupcem. Naši dobavitelji se menjajo, kar pomeni, da se moramo z vsakim od njih uskladiti tudi na področju informatike, saj uporabljamo različne sisteme. Za uskladitev baz, sistemov, šifrantov, papirjev in dokumentacije informatiki sicer potrebujemo približno mesec dni, vendar nato delo poteka nemoteno. Sistem se zaradi želja partnerjev nenehno dopolnjuje in razvija. S sistemom Ekstranet in standardne izmenjave podatkov med drugim zagotavljamo, da imajo poslovni partnerji neposreden vpogled v gibanje in stanje blaga, ki so nam ga zaupali. Zelo razširjena praksa je, da informacijska podpora rešuje organizacijske izzive. Vi ste se organizacije dela lotili drugače. Zakaj, kako in kateri so učinki oziroma koristi? Organizacija dela v skladišču je urejena tako, da imamo nenehen pregled nad opravljenim delom vsakega delavca, kar jim med drugim zagotavlja tudi možnost nagrajevanja po dejanskem delu. Zaposleni lahko tako zaslužijo tudi do 30 odstotkov več. Sistem omogoča tudi večjo fleksibilnost delavcev med posameznimi programi. Zaposlene smo veliko izobraževali, precej pa smo ob pomoči družbe Vibacom delali tudi na razvoju. Za inovativnost in razvoj smo leta 2004 pri Gospodarski zbornici Slovenije, Združenju za Management consulting, prejeli nagrado Feniks. Kako bi ocenili tehnološko raven logističnega centra in kako je v prihodnje še mogoče oziroma upravičeno izboljševati tehnologijo ali uvajati avtomatizacijo v logistične centre? Skladišča smo tehnološko posodobili, tako da se je število paletnih mest od leta 2002 povečalo za 35 odstotkov. Glede na to, da imamo veliko različnih partnerjev s specifičnimi izdelki in potrebami ter da prihajajo vedno nova podjetja, o visokih tehnologijah, razen informacijske, v skladiščih ne moremo govoriti. Številni so, ko vidijo naša skladišča, razočarani, saj si zaradi načina dela ne moremo privoščiti robotov. Blago je namreč treba skomisionirati in ga prelagati, kar pa lahko opravi le človek. Različni partnerji in prilagodljivost vsakemu posebej nam ne omogočajo visoke tehnologije. Sodobne tehnologije, ustrezna organiziranost in učinkovita oprema so potreben, ne pa tudi zadostni dejavnik uspeha. Človek je v takem okolju verjetno še vedno ključni dejavnik uspeha. Kako delavci sprejemajo sodobne tehnologije in kako jim pri tem pomagate oziroma jih spodbujate? Med procesom prestrukturiranja je bilo kar težko. Zapustilo nas je precej delavcev, predvsem starejših, saj fizično niso zdrža- li. V operativi smo imeli težko delo, veliko smo delali z njimi, jih učili. Pri mlajši generaciji je to nekaj povsem drugega, tehnologija jim je blizu, tako da se delati naučijo v dveh dneh. Stimulacija in različne nagrade so pripomogle, da se novi delavci hitreje naučijo dela. V vse ostrejši tekmi na trgu je poznavanje lastnih stroškov oziroma vrednotenje lastnega dela zelo pomembno. Kako dobro imate razvito to vrednotenje in poslovno poročanje ter kako dobri so kazalniki uspešnosti v primerjavi s tekmeci? Na ravni delniške družbe imamo sistem kontrolinga. V vsakem programu spremljamo stroške delovne sile, folije in prostora v skladišču ter jih ovrednotimo. To nam omogoča resnično obvladovanje stroškov, kar je zelo pomembno. Oktobra na primer smo se odločili za sklenitev pogodbe za servisiranje 70 mehanskih strojev, s čimer smo privarčevali 40 odstotkov stroškov. Naš največji strošek so transporti, a imamo s podizvajalci fiksne pogodbe. Stroške skušamo minimizirati, vendar pošteno delo pošteno plačamo. Ali menite, da se v Sloveniji dovolj zavedamo pomena in priložnosti logistike, ter kaj bi bilo treba storiti, da bi bilo še bolje? Mislim, da so v logistiki še izjemne stroškovne rezerve. Vzrok je v podcenjevanju dejavnosti. Trgovska in proizvodna podjetja pogosto ne vedo, koliko sredstev namenjajo za logistiko. Pogoste so ocene velikih podjetij, da za logistiko namenijo le 7 odstotkov, nato pa skupaj ugotovimo, da na primer ne ovrednotijo nakupa zemljišča in stavb za skladiščenje, stroškov zaradi uporabe različnih znamk viličarjev. Skušamo jih ozaveščati. Nekateri direktorji nam ponujajo lastno skladišče in zaposlene, samo da bi jim racionalizirali stroške logistike. V zdajšnji krizi bodo prišli do izraza pravi logisti. V strategiji imamo zapisano, da delamo na drugih dvoriščih, pa naj bo to trgovec ali proizvodno podjetje. Kakšna je vaša vizija na področju logistike prihodnjih deset let? Ostali bomo pri tej specializaciji. Omogočamo skladiščenje in distribucijo, taka bo tudi v prihodnje naša strateška usmeritev. Odločili smo se, da se ne bomo širili v tujino. Pred 10 leti smo imeli zamisli, da bi delali v Zagrebu in Beogradu, a se za to nismo odločili. Mogoče bomo pozidali še približno dva ali tri tisoč kvadratnih metrov, kar pa ni veliko. Želimo delati na drugih dvoriščih in prevzemati logistično dejavnost na trgu. Trenutno se dogovarjamo s kar nekaj velikimi in tudi manjšimi podjetji. V prihodnjih petih letih načrtujemo še dve ali tri druge lokacije v bližini Ljubljane. Priznanje logist leta 2008je velika čast, vendar verjetno tudi odgovornost in spodbuda za naprej. Kaj vam pomeni to priznanje? Gre za lepo priznanje meni in mojim 30-letnim izkušnjam v logistiki, predvsem pa zadnjim 6 letom, ko smo s sodelavci uspeli vrniti ime logistike v okviru BTC na dobre stare temelje. Zahvala tudi upravi BTC, ki mi je zaupala to nalogo in ki šele zdaj natančno razume mesto logistike v okviru BTC. Vesel sem, da je naš center dober in da rastemo. S storitvami je težko delati, tudi v logistiki je precej težko zaslužen denar, a lahko omogoča tudi lep zaslužek. ■ So vaši prevodi izgubili pomen? Pokličite nas. Prevajalska agencija Q INTELLECTUS PREVODI S POMENOM Ivica Belšak; 040 195 788 Voice 142b, 5220 Tolmin www.intellectus.si; info@intellectus.si Tovarna vozil Maribor s korporacijo Al Amad Co. podpisala pogodbo o dobavi nizkopodnih avtobusov Tovarna vozil Maribor, d. o. o., je s korporacijo Al Amad Co. iz Savdske Arabije podpisala pogodbo o dobavi sto nizkopodnih avtobusov MB 1341. Vrednost pogodbe je 25 milijonov evrov. Tovarna vozil Maribor bo vseh sto avtobusov v Savdsko Arabijo dostavila v petih letih. Pogodbo sta na sedežu družbe Tovarna vozil Maribor, d. o. o., podpisala Fareed J. Al Harazi, direktor in lastnik korporacije Al Amad Co., ter direktor Tovarne vozil Maribor dr. Dušan Mežnar. Družba Tovarna vozil Maribor, članica skupine Viator & Vektor, je edina slovenska proizvajalka komercialnih vozil. Specializirana je za maloserijsko proizvodnjo, montažo in servisiranje avtobusov, predvsem mini- in midibusov v različnih izvedbah, ter namenskih terenskih vozil. Pogodba, ki jo je Tovarna vozil Maribor podpisala s korporacijo Al Amad Co. iz Savdske Arabije, obsega proizvodnjo 100 nizkopodnih avtobusov, ki jih bo Tovarna vozil Maribor dostavila v naslednjih petih letih. Vrednost pogodbe je 25 milijonov evrov. Poleg proizvodnje avtobusov pogodba vključuje tudi poprodajne aktivnosti: servisiranje, dobavo rezervnih delov ter izobraževanje kadrov v Sloveniji in Savdski Arabiji na področju servisiranja vozil. Direktor Tovarne vozil Maribor, d. o. o., dr. Dušan Mežnar: »Podpis pogodbe s korporacijo Al Amad Co. je vsekakor pomemben dogodek za Tovarno vozil Maribor, razvoj lokalne skupnosti, pa tudi za domače gospo- darstvo, saj je to izhodišče za sodelovanje na področju prodaje avtobusov blagovne znamke Viveo in Viveth ter za sodelovanje na področju hibridnih avtobusov. Podpis pogodbe ni pomemben le za Tovarno vozil Maribor, temveč odpira možnosti krepitve poslovnega sodelovanja med slovenskimi podjetji in podjetji v Savdski Arabiji.«® Podjetje ENGEL ponuja premije V sedanjih razmerah sta varčnost in energijska učinkovitost strojev še posebno pomembni. Stari stroji pa so popolno nasprotje teh dveh lastnosti. Naložba v nove stroje se vam lahko hitro povrne, zato podjetje ENGEL ponuja posebne premije za zamenjavo, in sicer 3.010 evrov. Ponudba velja do 31. julija 2009 za stroje ENGEL victory, e-vic-tory, e-max, e-motion in modele duo pico. V trenutnih gospodarskih razmerah se mnoga podjetja odločajo za zmanjševanje stroškov, pri čemer ne bi smela prezreti stroškov, ki jih ustvarjajo stari stroji. Novi stroji, ki so učinkovitejši in varčnejši, so dobra dolgoročna naložba. Vsi, ki bodo stare stroje za brizganje nadomestili z novimi stroji ENGEL, prejmejo premijo - 3.010 evrov. Vsota se nakaže na bančni račun stranke, ki bo predložila dokazila o tem, da je dala svoj stari stroj v razrez ali ga prodala trgovcem rabljene opreme. Proizvajalec strojev ni pomemben. ■ www.engelglobal.com Hidria razglasila inovatorje leta Na 4. inovacijskem forumu Hidrie, ki je bil v prostorih Hidria Inštituta Klima v Godoviču, je Hidria podelila nagrade in priznanja inovatorjem leta ter avtorjem najboljših koristnih predlogov in najboljših diplomskih del leta 2008. V kategoriji izdelki in storitve je ocenjevalna komisija Hidrie podelila dve enakovredni prvi nagradi. Prejeli so jo Branko Kutin, Gregor Ivančič, Tadej Leban in Dušan Kuštrin za hladni zagon EURO5 dizelskih motorjev - nizkonapetostno čepno svečko, ter Mirko Petrovčič, Simon Knez in Bojan Lapanja za hibridni IPM-motor. V kategoriji tehnološke rešitve in tehnologija proizvodnje sta zmagala Igor Grošelj in Domen Opeka, avtorja tehnološke rešitve pridrževanja vertikalnega segmenta v orodju za visokotlačno litje. Zmagovalec v kategoriji poslovni procesi in organizacija poslovanja je postal mag. Aleš Poljanšek, ki je pri prodaji jeklenega odpadka uvedel model avkcije. Avtorji najboljšega koristnega predloga leta 2008, ki je Hidrii prinesel največjo gospodarsko korist, so Uroš Erjavec, Roman Bol-ka in Barbara Lukan. Bistveno so zmanjšali stroške koriščenja zunanjega laboratorija, ki je pred tem za Hidrio pogodbeno izvajal meritve. Na forumu je bila razglašena tudi avtorica najizvirnejšega koristnega predloga Vera Čebulj, ki je izdelala magnetno metlo za pobiranje drobnih kovinskih sestavnih delov. Posebno priznanje je bilo izrečeno tudi rekorderjem po številu oddanih koristnih predlogov leta 2008: Valentinu Čeliku, Igorju Humarju in Iztoku Vončini. m v HÜMH |[p4 .c fcJTflv-" !'(n: » KJ^i-TOMC Avtor najboljšega diplomskega dela leta 2008 Jure Golob je študij uspešno zaključil z nalogo »Razvoj integriranega sistema za-ganjalnika-generatorja za motorno kolo«. Priznanje za najinovativnejšo družbo Hidrie leta 2008 je prejela tolminska Hidria AET. Četrti inovacijski forum Hidrie, ki se ga je udeležilo več kot 150 vodilnih menedžer-jev Hidrie, inovatorjev in nagrajencev, je bil namenjen tudi spoznavanju strategije na področju inovacijske kulture v Hidrii ter izmenjavi izkušenj in mnenj o procesu inoviranja z zunanjimi gosti. Po uvodnem nagovoru predsednika poslovodnega odbora Hidrie mag. Iztoka Seljaka je o inovativnosti spregovorila Tanja Mohorič, direktorica za inovacijsko kulturo v Hidrii. Podpredsednik poslovodnega odbora Hidrie Živko Kavs ter sodelavci Hidriinih družb Edi Tratnik, Igor Rupnik, Frane Koren in Miha Šubic so predstavili model in projekte sistema vodenja HLS (Hidria Leadership System). Gosta letošnjega foruma - Branko Žibert iz A. T. Kearney in Aleksander Zalaznik iz Danfoss Trata - sta predstavila načine za skrajševanje časa od inoviranja do trga in reorganizacijo poslovanja v podjetju, ki je zagotovila večjo inovacijsko moč. O motivaciji za spremembe, ki vodijo k ino-vativnemu razmišljanju in dejavnosti, pa je spregovoril dr. Aleksander Zadel. Priznanje za najinovativnejšo družbo leta 2008 je prejela Hidria AET. www.hidria.com Srijii^v^ ui S. 1215 MhiJl ixIh. Tel.. IO-1 IM 1 6-5JQ, I iì<. (DI I3&1I7-D1 dl. HttpJ'^wh Jwav:p.sl C-mgil- rihcHjJj^.'ny-Tpi Mi CAD/CAM/POM STORITVE ZASlÜPSTVÜ: - Ihinkdesign ■ hyperCAU ■ hypörMlLL ■ K-Müld D-Camcul - PointMpster ■ ParhüluLion Na .zanlüpani programski oprami nudir™ šolani*? n tehnično pomot. Izvajamo tudi modeliranje, konstruiranje orodij in naprav, programiranje za C NC &tioje tar vzvratni inženir ng. Partner za CNC-obdelavo In robotizacUo HYUNDAI-KlA MACHINE HYUNDAI AVTt» TRADE, D.O.Q. 51-1231 motani Črntč« FAN U C ROBOTICS HYUNDAJ-KIA, priznan protwafaJoc Arate palete obdajovolnlh Ktrcjwza v» I po protzwdnh pranaov. ROMI G420 hi C51Q, urfa "tudi InT CNC ifru&ilc, namanjkri malau^àkim f Akaftrinim proizvodnim IftuidaJ-Kla VX4M0OM3O, »rja varfikalnii cfadaJovalnh cantra. i j — ^VJf*fJ DEMONSTRACIJE CLEANMIQT, zrvlv - dIJim rragb daknmaQa pntai strofa 3. nanotehnološki dan Megauspešen nanotehnološki dan Nanotehnološki dan, že tretji po vrsti, je nedvomno še eden od številnih uspešnih dogodkov v organizaciji Odbora za znanost in tehnologijo pri Obrtno-podjetniški zbornici Slovenije, ki ga vodi Janez Škrlec. Soorganiza-torja tokratnega nanotehnološkega dneva sta bila Evropska podjetniška mreža in Gospodarsko razstavišče, d. o. o., iz Ljubljane. Glavna značilnost dogodka, ki je bil 25. marca 2009 na Gospodarskem razstavišču v Ljubljani, je poleg številnih uglednih gostov in odličnih predavateljev predvsem več kot 240 udeležencev. Nikoli doslej se še nista drobno gospodarstvo in znanost srečala v tako velikem številu na dogodku, ki je obravnaval tako novo znanstveno in razvojno področje, kot so nanotehnologije, nanoelektronika in elektronske tekstilije. Dogodek je nov pomemben kamenček v mozaiku prizadevanj Obrtno-podjetniške zbornice Slovenije pri povezovanju gospodarstva z znanostjo in prenosu novega znanja ter tehnologij iz znanstvenoraziskovalnega okolja v drobno gospodarstvo. Odlične predstavitve strokovnjakov z različnih fakultet ljubljanske univerze, Instituta Jožef Stefan in Kemijskega inštituta v Ljubljani so podjetnikom približale nano-tehnologijo kot znanost oziroma vedo naše prihodnosti. Pomembnost nanotehnologij in dogodka so prepoznali tudi na državni ravni. Tako je prisotne v imenu Ministrstva za visoko šolstvo znanost in tehnologijo Republike Slovenije nagovoril direktor Direktorata za znanost dr. Aleš Mihelič. Dogodka se je udeležil tudi direktor Direktorata za podjetništvo in konkurenčnost na Ministrstvu za gospodarstvo Republike Slovenije mag. Miran Pleterski. V imenu zbornice je vse prisotne pozdravil dr. Viljem Pšeničny, generalni sekretar Obrtno-podjetniške zbornice Slovenije. Pomembno veljavo dogodku je z uvodnim govorom prispeval direktor največjega slovenskega znanstvenoraziskovalnega inštituta prof. dr. Jadran Lenarčič z Instituta Jožef Stefan. Uvodni del je sklenil Janez Škrlec, ki je predstavil delo Odbora za znanost in tehnologijo ter partnerje pri povezovanju in prenosu znanja med znanstveno sfero in obrtniško-podjetniškim sektorjem. Strokovni del dogodka je začel doc. dr. Iztok Kramberger s Fakultete za elektrotehniko, računalništvo in informatiko Univerze v Mariboru, ki je predstavil na-noelektroniko v informacijskih tehnologijah. Mikro- in nanostrukture v elektroniki, medicini in kemiji je predstavil prof. dr. Slavko Amon s Fakultete za elektro- tehniko Univerze v Ljubljani. Izdelava na-nomaterialov za izrabo sončne energije je vse bolj pomembno področje, o katerem je govoril prof. dr. Boris Orel, vodja laboratorija za spektroskopijo materialov na Kemijskem inštitutu v Ljubljani. Doc. dr. Dejan Križaj s Fakultete za elektrotehniko Univerze v Ljubljani je predaval o rokovanju (manipulaciji) z mikro- in nanodelci na podlagi električnega in magnetnega polja, ki se uporablja v medicini, pa tudi na drugih področjih. Nan o cevke MoS2 in varnost nanotehnologij je predstavila znanstvenica doc. dr. Maja Remškar z Instituta Jožef Stefan, elektronske tekstilije, stanje in razvoj novih tekstilnih materialov pa doc. dr. Tatjana Rijavec z oddelka za tekstilstvo na Naravoslovnotehniški fakulteti Univerze v Ljubljani. Doc. dr. Marjan Jenko s Fakultete za strojništvo Univerze v Ljubljani je opisal posebne zahteve za vgradnjo elektronike v tekstil ter predsta- vil fleksibilna tiskana vezja, mikrokrmil-nike, zaznavala, pogone in vire električne energije. Znanje in izkušnje običajno niso dovolj za uspešen razvoj in povezovanje. Potrebna so tudi sredstva, zato je mag. Rajko Sabo z Ministrstva za visoko šolstvo, znanost in tehnologijo predstavil možnosti vključevanja malih in mikropodjetji v 7. okvirni program, s katerim Evropska unija finančno spodbuja raziskave in razvoj. Zaključek dogodka je bila predstavitev primera dobre prakse, oziroma kako lahko znanstvenik uspe tudi kot podjetnik v svetovnem merilu. Zgodbo o uspehu je predstavil dr. Mark Pleško, direktor podjetja CosyLab, ki je vodilno svetovno podjetje na področju krmilne elektronike v jedrskih pospeše-valnikih in radijskih teleskopih ter deluje v ZDA, Kanadi, Japonski, Avstraliji in seveda v Evropi. Izjemen obisk in udeležba uglednih gostov, med katerimi je treba posebej omeniti znanstvenika svetovnega slovesa prof. dr. Bernarda Rotha z Univerze Stanford v ZDA, sta poleg številnih pohval udeležencev in sodelujočih predavateljev še ena potrditev, da je nanotehnološki dan dogodek v presežkih. Dogodek, ki si ga je zamislil in ga uspešno vodi Janez Škrlec, je postal že prava blagovna znamka Odbora za znanost in tehnologijo Obrtno-podjetniške zborni- ce Slovenije. To je še en dokaz, da za uspešnimi dogodki ne stojijo le velike investicije, temveč predvsem velike teme in veliki ljudje. Pa naj bo to med organizatorji, strokovnjaki in znanstveniki, ki na dogodku dejavno sodelujejo, ali pa med udeleženci, ki jih to področje zanima. Verjetno je prav vsak od njih od dogodka odnesel izredno veliko izkušnjo, pa čeprav je bilo govora o tako majhnih stvareh, kot so nanoizdelki in nanotehnologije (T. P.). ^s ha rhu p SLOVEfllJfll Recesija v evrskem območju še vsaj do konca tretjega četrtletja Bruto domači proizvod (BDP) v območju z evrom se bo predvidoma krčil še vsaj prva tri četrtletja letošnjega leta, je napovedal münchenski inštitut za gospodarske raziskave Ifo. Po njihovih projekcijah naj bi evrsko območje v prvem četrtletju zabeležilo 1,9-, v drugem četrtletju 0,6-, v tretjem četrtletju pa 0,2-odstotno krčenje BDP. Ta se je v zadnjem trimesečju lanskega leta zmanjšala za 5,3 odstotka, v Ifu pa napovedujejo, da bi se lahko krčila celo dlje, kot segajo njihove napovedi. Industrijska proizvodnja naj bi se prvo letošnje četrtletje po napovedih inštituta skrčila za dodatnih sedem odstotkov, v drugem in tretjem četrtletju pa naj bi bilo krčenje nekoliko manjše, vendar še zmeraj tri- oziroma dvoodstotno. Na začetku leta so bili gospodarski kazalci še vedno izredno slabi, zaradi česar se je nadaljevalo zmanjševanje naročil, recesija v industrijskem sektorju pa se je s tem le še poglabljala. ■ Organizator tekmovanja S* J \lŠf f J . U _ Slovenski start-up leta 2009 je G-l, d. o. o. Zahvaljujemo se vsem pokroviteljem, partnerjem in udeležencem tekmovanja! Osrednja partnerja tekmovanja 0 JAPTI Ministrstvo za gospodarstvo Glavni pokrovitelji Generalni medijski pokrovitelji radijskega ogUfcmmja zunanjega ogLafevar^a TV oglaševanja spletnega oglaševanja 9 IQUElElffll id CfNTn ^europlakat{ ~«Ci.Nova KBM ERA Innovation Center PV I INVEST Pokrovitelji tekmovanja RSG □ Poteza SMART' COM IR?"0 Partnerji znanja poslovni angeli Slovenije Zmagovalni kipec izdelala MVR FEìME ^m fashion G VIN ffffffì informiran si Partnerji slovenskega inovativnega okolja: Ljubljanski univerzitetni inkubator | Pomurski tehnološki park | Univerzitetni primorski inkubator I Tehnoloäki park Ljubljana | Smart Start inkubator | TehnoCenter UM | Primorski tehnološki park I TRC Koroška | Urad Republike Slovenije za intelektualno lastnino | BSC Kranj | Razvojna agencija Savinja | Podjetniški center Novo mesto | Regionalni center za razvoj Zagorje Znanstveni park v Mariboru | Mozaik podjetništva | SAŠA inkubator Tekmujte z nami tudi naslednje leto! Več informacij na www.startup.si Pri IRT3000 bogatejši za novega doktorja znanosti Sodelavec revije IRT3000 Aleš Petek, univ. dipl. ing. str., je 20. januarja 2009 na Fakulteti za strojništvo v Ljubljani uspešno zagovarjal svoje doktorsko delo z naslovom Zapis stabilnega tehnološkega okna pri inkremen- talnem preoblikovanju pločevine. Mladi doktor se je rodil leta 1980 v Ljubljani. Po zaključenem dodiplomskem študiju leta 2004 na Fakulteti za strojništvo v Ljubljani se je na isti ustanovi zaposlil kot mladi raziskovalec v Laboratoriju za preoblikovanje Katedre za izdelovalne tehnologije in sisteme. V okviru doktorskega dela se je usmeril v obvladovanje ene od zadnje čase najprodor-nejših alternativnih tehnologij preoblikovanja pločevine za hitro izdelavo izdelkov v majhnih serijah, in sicer v tehnologijo asimetričnega inkrementalnega preoblikovanja pločevine s togim orodjem. Z analizo vplivnih tehnoloških parametrov procesa je opredelil tehnološko okno, znotraj katerega je postopek zagotovo izvedljiv. Značilnost tega postopka preoblikovanja pločevine je izredno visoka fleksibilnost, saj geometrija izdelka ni neposreden negativ preoblikovalnega orodja kot večinoma pri konvencionalnih orodjih. Izviren prispevek k znanstvenemu razvoju je dr. Petek dodal z razvojem dvodimenzionalnega analitičnega modela analiziranega postopka inkrementalnega preoblikovanja in z izvirnim avtonomnim sistemom za sprotno identifikacijo mejne preoblikoval-nosti procesa. Vpeljava inkrementalnega preoblikovanja v industrijo prinaša mnoge nadaljnje razvojno-raziskovalne izzive, ob katerih bomo o dr. Petku in Laboratoriju za preoblikovanje Fakultete za strojništvo v Ljubljani zagotovo še slišali. ■ CBN & PCD program stružnih ploščic CAJHEN PCD (polycristal Diamond) in CBN (cubic boron nitride) sta najtrša materiala, katera se kot odrezilna orodja uporabljata pri zahtevnih in težjih strojnih obdelavah. Pri struženju in vrtanju PKD orodja omogočajo doseganje rezalnih hitrosti tudi do 1000 m/min, pri rezkanju in žaganju pa celo do 3000 m/min. Torej, govorimo o visokohitrostni obdelavi, kar je v današnjem času z vso tehnologijo in opremo povsem mogoče oziroma je že nujno potrebno, kajti le tako lahko postanemo konkurenčni. Naš program obsega precizna PKD orodja, kot do stopničasti svedri, povrta-la, rezkarji, krožne žage in podobno. Ponujamo zelo širok izbor standardnih izmenljivih stružnih ploščic v kvalitetah PKD in CBN po ISO oznakah kot so CNMA, CCMW, DNMA, DCMW, TCMW, TNMA, SNMA, VNMA, WNMA, seveda v vseh potrebnih velikostih ter potrebnimi pripadajočimi robnimi radiji. Ti radiji so lahko od 0,2mm do 1,6mm, odvisno od zahteve obdelave in potreb kupca. Poleg PKD orodij ponujamo širok izbor CBN izmenljivih ploščic, odlična izbira pri obdelavi kaljenih jekel, sive litine ter ostalih zahtevnih materialov z velikimi obdelovalnimi parametri in večjimi odvzemi materiala. Pri tem boste dosegali še odlično dimenzijsko natančnost, kvaliteto obdelane površine, večjo produktivnost, krajše čase obdelave in dolgo življenjsko dobo orodja brez dodatnih investiranj v drago opremo in priprave. Preizkusite in se prepričajte! B91 je oznaka kvalitete stružne ploščice, ki je primerna za obdelavo kaljenih jekel do 64HRC, orodnih jekel, sintranih materialov ter sive litine. B20 kvaliteta je dokaj univerzalna, prednost je ta, da dobro prenaša prekinjene reze pri obdelavi. B20 pa je odlična izbira pri struženju na kaljenih jeklih za končno "finishing" operacijo. Primerna je za neprekinjene ali delno prekinjene reze. ■ www.cajhen.com A Obisk ministra Gasparija v podjetju INEA Na začetku aprila je mag. Mitja Gaspari, minister za razvoj in evropske zadeve, obiskal podjetje INEA, d. o. o. Minister se je z vodilnimi v podjetju pogovarjal o priložnostih in izzivih, ki jih ponuja trenutna finančna in gospodarska kriza za tehnološki razvoj, pa tudi o potencialnem japonskem tehnološko razvojnem centru v Sloveniji. Podjetje INEA iz Ljubljane že dvajset let sodeluje s podjetjem Mitsubishi Electric, zadnja leta tudi kot razvojni partner njihovemu centru iz Nagoje. V podjetju INEA so ministru predstavili projekt Tehnološko razvojni center Mitsubishi - »Japonski hub« v Sloveniji na področju naprednih energetskih tehnologij in tehnologij vodenja procesov. Predlagani tehnološko razvojni center predstavlja nov pristop k širitvi sodelovanja med Japonsko in Slovenijo ter k umestitvi Slovenije v območje Japonske in Evropske unije. Direktor INEE mag. Marko Svetina pravi, da bo razvojni center obsegal dve tehnološki področji: napredne energetske tehnologije in tehnologije vodenja procesov. Obe se medsebojno dopolnjujeta in omogočata doseganje nadpovprečnih raziskoval-no-razvojnih rezultatov, ki se jih s pilotnimi in demonstracijskimi projekti implementira v evropsko in svetovno prakso. Tako lahko slovenski in japonski partnerji pridobijo pomembne poslovne reference ter možnost nadaljnjega poslovnega prodora in gospodarskega razvoja. Pomembna priložnost je tudi možnost črpanja evropskih in japonskih raziskovalno-razvojnih finančnih sredstev različnih skladov. V okviru obiska si je minister Gaspari ogledal še Tehnični muzej INEA, zbirko shranjenih visoko-tehnoloških vzorcev, rezultat domačega raziskovalno-razvojnega ter aplikativnega dela INEE. Minister Gaspari je pohvalil rezultate INEE in poudaril, da bi bila lahko zgled drugim, še posebno na področju obnovljivih virov in učinkovite rabe energije. WINTERTHUR WINTERTHUK *Bfwintplt4l5t4 tmbniMHAi ■ ptoflEn & manja In notonfn J BnialhB QkradD * Bruti»piotiti« kurimi&M brblja * Durim pbHta plidHn bnriaijaki hndfli^p v pata J Bnrire pbHa-n taidei^mn^v h pojil« 4 □iBTHfeu ti CBN hfifllM poita otangtotaub RAPPOLD rh m« piđb to tnrm* mo mm A BUMW|IIBI!*B buimfaanlfl o niifli^ Ih natw^ ni* A IfeudnsnlalKara tfeatcMilčm tauter« J Biurint pbi£*H pbifrnbi JrAi^ta h tairiwp v poku J burine pUfeH üHsifrodHuv Altari Ftaftmcflnn FWOFLEK SLIPNAXOS a Uq£t ftüm trulih« (Unti* 4 bmlBdjB riitsv In grade a Bnuiknptoiiankrufarii vili*/ ' Bruito* ptofet a kradaniino brinje J BimiritnstajJnBntoltoB teiri&n^ tndofcivi^Hfti dfllnr J Bnnihs irialhn lidatr« krogi IMi m viliCnfi Itft^jw J ttufliu ptalb h bnMviJa «mitri WENDT JCBM inif|ini4illliHfl4i4DlM zi Id trilli rmtHli kar pMEa ZB tti&fflobiM* iiriufüo A CBN aa km In mm bai U hi a pi on a tUuniHflVta bnJmJa J Dmjih Liu n taidtf# ittUi a Nanumm*« croijt n tnä*ij* taU InntatAnAhta J DkwTtn ponvirint rdi hi pmwiHlno fln||s IIHftM* Mi* Robotika in elektronika za osnovnošolce na Poklicni in tehniški elektro in računalniški šoli (Šolski center Velenje) Manjše zanimanje mladih za tehniko je Šolski center Velenje ter Poklicno in tehniško elektro in računalniško šolo spodbudilo k organizaciji robotskih predtekmovanj za državno tekmovanje ROBObum ter k pomoči in podpori pri izvajanju izbirnih predmetov in tehniških dni z robotiko, elektroniko in elektrotehniko na okoliških osnovnih šolah. Spodbujanja zanimanja mladih za naravoslovje in tehniko so se lotili tudi širše, tako da podobne dejavnosti izvajajo že v prvem triletju osnovne šole. Peter Vrčkovnik Vanja Božič Šolski center Velenje Šolski center Velenje je eden od največjih izobraževalnih centrov v Sloveniji. Združuje štiri srednje strokovne šole, splošno in strokovno gimnazijo, višjo strokovno šolo, medpodjetniški izobraževalni center (MIC) in skupne strokovne službe. V šolskem in študijskem letu 2008/2009 poteka izobraževanje v 29 srednješolskih in 6 višješolskih strokovnih programih. V vseh programih se izobražuje 2001 dijak, 690 študentov in 1600 odraslih oziroma drugih udeležencev izobraževanja. Pouk in predavanja potekajo v treh šolskih zgradbah na Trgu mladosti, v treh novih zgradbah na Koroški cesti (na MIC-u) in na šestih drugih lokacijah. Šolski center Velenje ima skoraj 25 tisoč kvadratnih metrov funkcionalnih površin, Peter Vrčkovnik, koordinator za izbirne predmete na osnovnih šolah in vodja tekmovanja ROBObum, Šolski center Velenje, Poklicna in tehniška elektro in računalniška šola 131 dobro opremljenih učilnic, od tega 70 specializiranih, 14 računalniških (več kot 1000 računalnikov) in 4 multimedijske učilnice, športno dvorano s 600 sedeži in knjižnico, ki ima več kot 50.000 knjižnih enot. Od leta 1973 Šolski center Velenje dobro sodeluje z domačimi in tujimi partnerji, od leta 1997 pa kot nosilci projektov in projektni partnerji v različnih projektih EU. Do zdaj smo uspešno izpeljali več kot 80 domačih in mednarodnih projektov. Prepoznavni smo po dobrem sodelovanju z delodajalci (350 različnih podjetij, zavodov, podjetij, zasebnikov) in po podobi oziroma blagovni znamki, ki jo sistematično razvijamo že skoraj 20 let. Poklicna in tehniška elektro in računalniška šola Korenine šole segajo v leto 1958, ko smo začeli izobraževati na področju elektrotehni- Vanja Božič, učiteljica tehnike na Osnovni šoli Antona Aškerca, Velenje Šolski center Velenje ke. Od leta 1981 izobražujemo na področju računalništva, ki je z dobrim vpisom pomembno zaznamovalo obdobje od vpeljave do danes. Naše najmlajše izobraževalno področje je mehatronika, za katero izobražujemo od leta 2006 naprej. Uspešno delo šole dokazujejo dobri rezultati udeležencev izobraževanja na državnih in mednarodnih tekmovanjih. Pomemben doprinos šoli daje raziskovalno delo dijakov in učiteljev, ki se poleg rednih pedagoških dejavnosti vse pogosteje vključujejo v različne projekte. Sodelovanje z osnovnimi šolami Ena od pomembnih dejavnosti Poklicne in tehniške elektro in računalniške šole je sodelovanje z osnovnimi šolami in pomoč pri različnih tehniških dejavnostih, najpogosteje pri izbirnih predmetih. Izbirni predmet traja 35 ur in je razdeljen v tri dele. Prvi del zajema osnove elektrotehnike, učenci pa z eksperimentalnimi ploščami preskušajo preprosta elektronska vezja. Na začetku spoznavajo osnovne elektronske elemente, ki jih nato povežejo v uporabno vezje. Prav tako smo učenem pripravili sestavljanke (kite), ki so uporabne v njihovem vsakdanjem življenju. Naša želja je predvsem, da učenci izdelajo nekaj uporabnega in s tem izdelkom odkrivajo skrivnosti elektrotehnike. Da gre delo Medpodjetniški izobraževalni center (MIC) lažje od rok, smo na Poklicni in tehniški elektro in računalniški šoli pripravili tudi delovni zvezek, ki podrobno opisuje vse poskuse v elektrotehniki. Zvezek je prijetno gradivo za učence in velika pomoč učiteljem. V drugem delu izbirnega predmeta učenci gradijo »samogradnega« mobilnega robota iz elektronskih in električnih komponent ter pri tem spoznavajo tehnologijo izdelave elektronskih vezij in delovanje mobilnega robota. V podporo izvedbi drugega dela smo pripravili sestavljanko (kit) Robo-SLED. V tretjem delu izbirnega predmeta učenci sestavljajo robote s sestavljanko LEGOM-INDSTORMS in se učijo programiranja robotov, pri čemer jim omogočamo veliko svobode pri programiranju in ustvarjalnem sestavljanju. NOVO - SUPERNITRIÙNE PREVLEKE V Centru za trde prevleke na Institutu "Jožef Stefan" že več kot 25 let nanašamo trde PVD-prevleke na rezalna orodja, orodja za hladno in toplo preoblikovanje, orodja za oblikovanje plastike, orodja za stiskanje prahov, ploščice iz karbidne trdine in druga orodja, Z najnovejšo napravo CC800/9sinOx ML lahko z najnaprednejšimi postopki naprŠevanja pripravimo supernitridne (SN) prevleke na osnovi TiA/N, TiN in CrN. SN-prevleke se odlikujejo z majhnimi notranjimi napetostmi (možnost nanosa debelejših prevlek), gladko površino in dobro adhezijo. Primerne so za zaščito orodij za obdelavo najzahtevnejših materialov, obdelavo v trdo, suho in visokohitrostno obdelavo. V njej lahko nanašamo tudi prevleke Al^Oj, ki se odlikujejo z veliko trdoto pri visokih temperaturah. SN-nizko-temperaturni CrN SN-nanoplastne prevleke modre barve SN-TiAlN/a-CN za suho obdelavo SN-A/TiSiN za obdelavo v trdo bo dat rte informacije: Institut "Jožef Stefan", Center za trde prevleke Ljubljanska 80/1,1230 Domžale, http://www.ijs.si/ctp, tel.; 01 72 98 940, faks: 01 72 98 942, el. poŠta: ctp@ijs.si, peter.panjan@ijs.si Regijsko predtekmovanje RoboPTERŠ za Velenje z okolico leto tekmovanja število število število članov število šol število udeležencev mentorjev komisij tekmovanj 2006/2007 2007/2008 17 62 ROBOsled robot, Poklicna in tehniška elektro in računalniška šola Velenje S odelovanj e pri izbirnih predmetih v osnovnih šolah je za Poklicno in tehniško elektro in računalniško šolo svojevrsten izziv. Tehniške delavnice v osnovnih šolah so slabo opremljene, materiala in orodja za elektrotehniko pa v njih skoraj ni več. Zato smo na šoli kupili potrebno opremo (spajkalnike, sestavljanke LEGOMINDSTORMS), ki jo zdaj posojamo osnovnim šolam. V sklopu izbirnih predmetov učenci izdelajo »samo-gradnega« mobilnega robota, za katerega sami plačajo material, ves ostali material, orodje in merilno opremo pa zagotovi Poklicna in tehniška elektro in računalniška šola. Opazili smo, da osnovne šole pogosto težko zberejo dovolj prijav učencev za izvedbo izbirnega predmeta. Zato upamo, da smo in bomo še marsikateremu učencu odprli pot v čudoviti svet tehnike. Z osnovnimi šolami sodelujemo tudi na področju tehniških dnevov, kjer učenci sestavljajo preproste didaktične izdelke, povezane z vsebinami v osnovnih šolah. Izbira izdelka je odvisna od starosti učencev, predhodnega znanja in časa, ki ga učenci v okviru tehniškega dne preživijo v Šolskem centru Velenje. Učenci plačajo material za izdelek, v Šolskem centru Velenje pa poskrbimo za ustrezno učilnico, mentorja in potrebno orodje za izdelavo. Ta del je za osnovnošolce brezplačen. Posvetili smo se tudi najmlajšim, saj imamo na nižji stopnji osnovne šole naravoslovne krožke, pri katerih delamo posku- se iz elektrotehnike in tudi splošnejše (iz naravoslovja). Naravoslovni krožek vodi učitelj iz Poklicne in tehniške elektro in računalniške šola, sodeluje pa največ petnajst učencev prve triade. Za učence smo pripravili gradivo, kjer so razloženi poskusi, ki jih opravimo pri krožku. Na osnovnih šolah sodelujemo pri izvedbi krožkov, kot so robotika, multimedija, eksperimentalna elektronika, delo z didaktičnimi sestavljankami, fotovoltaika, digitalna fotografija in video, verižni eksperimenti in spletno programiranje. Tehniko predstavimo na zanimiv, zabaven in hkrati poučen način. Med počitnicami organiziramo po- cev. Vse pomembne informacije in gradivo učiteljem in učencem posredujemo na spletni strani http://robotika-os.scv.si. Pika na i so tekmovanja za vse učence, ki sodelujejo v izbirnem predmetu. Na Poklicni in tehniški elektro in računalniški šoli organiziramo RoboPTERŠ - tekmovanje z roboti, ki sledijo črti in jih ne programiramo, ter tekmovanje z roboti, ki jih je treba programirati. Tekmovanje RoboPTERŠ je regijsko predtekmovanje za Velenje z okolico za državno tekmovanje ROBObum, ki ga organizira Fakulteta za elektrotehniko, računalništvo in informatiko Univerze v Mariboru. V tabeli so za primerjavo podat- Seminar za mentorje na osnovnih šolah letno šolo elektrotehnike in robotike, kjer učenci spoznajo naše specializirane učilnice, se naučijo rokovati z instrumenti, izdelajo zanimivo vezje - od začetka do razvoja in do končnega preskušanja. Spoznajo tudi praktični del modelarstva in se družijo. Zelo pomembni za učitelje osnovnih šol so seminarji, ki jih brezplačno pripravimo kot uvod v izbirne predmete. Pri tem učiteljem predstavimo, kaj bodo pozneje opravljali učenci. Naredimo tudi načrt izvedbe dejavnosti za celotno šolsko leto. Letos je v naše dejavnosti vključenih približno 150 učen- ki o številu tekmovalcev na regijskem pred-tekmovanju pri nas v preteklih dveh letih. Sodelovanje, delo in izdelavo izdelkov pri urah izbirnega predmeta na osnovni šoli je opisala učiteljica Vanja Božič iz Osnovne šole Antona Aškerca iz Velenja. Osnovne šole Šaleško-Savinjske regije so zaznale potrebo po dodatnih izbirnih predmetih. Šolski center Velenje nam je ponudil pomoč z dodatnimi izobraževanji učiteljev, tako da smo lahko že maja ponudili kar dva nova izbirna predmeta: Robotika v tehni- Tehniški dan za velenjske osnovnošolce 3 za delo po meri EZset 400 in 600 - ORIGINAL. Naprava na visoki ravni s področja prednastavljanja in merjenja orodij. Izredno enostavno posluževanje in zelo ugodna cena v štirimestnem Evro-območju. Gospodarnost in moč v ultimativnih (zapovedanih) dimenzijah. EZset naprave so velika uspešnica in so vsestransko uporabne z EZset za m.e.e. GmbH. Kdor ceni čistočo, kdor želi višji nivo tehnike, spozna Power -Red kot svojo barvo. EZset uteleša »moč napredka«. Atraktivna cena in slikovni prikaz na EZset 400 in EZset 600 naredi ta »originala v rdečem« nezamenljiva, delovno mesto pa prijetno. Prihranek časa in povečanje proizvodnje znaša približno 15%. Tako ostane vmes tudi dovolj časa za skodelico prijetne kave. Cupholder pri merjenju in nastavljanju naprave oplemeniti delo z užitkom. Pri nakupu enega ORIGINAL EZset-a bo imel vsak kupec dvojno rdeče pred očmi. Kajti pri vsaki kupljeni EZset - napravi vam sedaj podarimo višnjevo- rdeč kavni avtomat Jura ENA5. Preko žreba EZset pa še 100 barvno usklajenih EZset-skodelic za kavo. Ker merjenje šele z original EZset napravo postane neverjetno doživetje. Udeležba na žrebanju: Pošljite E-mail z imenom, funkcijo, nazivom podjetja + naslov na Ponudba velja do 30.06.2009 w Haydnstr. 2 II 4910 Ried/lnnkreis II Austria T.+43 7752 71477 II F. +43 7752 87726 www.ezsetformee.at II info@ezset.at Predtekmovanje ROBOSLED 2008, MIC Velenje Predtekmovanje LEGObum, MIC Velenje 2008 ki in Elektronika z robotiko. Preden so se učenci odločil zanju, smo jim v avli šole in na spletni strani predstavili vsebine. Videli so končne izdelke in možnosti poskusne vožnje z roboti, ki sledijo črti, ter z roboti iz Legomindstorms. Za oba izbirna predmeta se je prijavilo dovolj učencev, tako da smo ju septembra lahko začeli izvajati. Velikokrat so ure potekale v popoldanskem času. Pojavljati so se začele prve težave, kje dobiti ves material za izvedbo posameznega izbirnega predmeta. Na šolah imamo nekaj tega materiala, vendar vseeno premalo za več učencev. Nabava celotnega materiala je bila prevelik strošek. Za pomoč smo spet zaprosili Šolski center Velenje, ki nam je Predtekmovanje ROBOsled ponudil brezplačno izposojo materiala in orodja ter zagotovil uporabo učilnic. Izvedli smo nekaj teoretičnih ur, znanje pa uporabili pri izvedbi vaj, ki so potekale v učilnicah MIC-a. Učenci so se razdelili v dvojice, dobili ustrezen material, orodje in navodila za naloge. Sestavljali so električni krog z baterijo, stikalom in žarnico. V električni krog z baterijo kot napetostnim virom so vezali različne uporabnike (žarnico, grelnik, elektromotor, upor). Glede na vrsto učinkov so izdelali tabelo porabnikov, primerjali posamezne učinke električnega toka glede na zamenjavo priključkov in ugotavljali, pri katerih učinkih je smer toka prepoznavna. Zbirali so podatke o posameznih virih napetostih in s poskusom ugotavljali, ali vir daje enosmerno ali izmenično napetost (svetleče diode, enosmerni elektromotor ...). Vseskozi so jim pomagali dijaki in učitelji Šolskega centra Velenje. Praktične vaje in meritve so potekale 10 ur. Sledila je izdelava prvega samostojnega izdelka. Učenci so si v katalogu izbrali izdelek in naročili material. Najprej so spoznali posamezne sestavine izdelka in njihov namen uporabe. Na preostalih primerih so se morali naučiti še spajkanja. Tako so s sprotnim vodenjem izdelali prvi izdelek. Na koncu vsakega izdelka je sledilo vrednotenje. S tem smo zaključili prvi del - vezje. Nadaljevali smo z izdelavo robota, ki sledi črti. Po naročilu sestavnih delov smo spet odšli na Šolski center Velenje. Skupaj smo izdelali robota, ki smo ga tudi ovrednotili. Učenci so spajkali električno vezje, razstavili enosmerni elektromotor ter ugotovili imena in naloge sestavnih delov. Sestavili so model kolektorskega motorja, model robotskega podnožja, ki ga poganja enosmerni motorček z reduktorjem vrtljajev. Nato so motor priključili na enosmerni vir in ročno menjavali polariteto priključkov. Z ročnimi menjalnimi stikali so krmilili motorček, spreminjali smer vrtenja in ga ustavili. Na različnih primerih so ugotovili pomanjkljivosti krmiljenja brez povratnega delovanja, preizkusili delovanje preprostih analognih čutilnikov in po shemi sestavili električno vezje s tranzistorjem. Z voltmetrom so preverili delovanje vezja, sestavili vezje s tranzistorjem in ga povezali z analognim izhodom. Nato so sestavili robota, ki sledi črti. Za vajo smo naredili poligon in preizkusili, kateri robot se hitreje pripelje do cilja. Sledil je tretji del - izdelava robotka Legom-indstorms na osnovnih šolah. V šolskem centru smo si sposodili komplete Legomin-dstorms in po dvojicah sestavljali robotka. Ogledali smo si prikaze računalniško krmiljenih modelov strojev in naprav. Vsakega robota je bilo treba še programirati na posameznih računalnikih. Učenci so programirali z različnimi programi in primerjali, kateri je učinkovitejši. Aprila je bilo tekmovanje robotov Šale-ško-Savinjske regije, kjer so vsi učenci lahko uveljavili svoje znanje in preizkusili spretnosti lastnega robota. Izbrali smo najhitrejše in z njimi odšli na državno tekmovanje ROBObum na Fakulteto za elektrotehniko, računalništvo in informatiko v Mariboru. Učenci so bili zelo navdušeni in ponosni na svoj samostojni izdelek. Menim, da je to predmet, ki bo tudi v prihodnje pri učencih zelo priljubljen, saj so motivirani že s tem, Krožek robotike da bo na koncu robot deloval. Lahko rečemo, da učenec z igro in izdelavo usvoji snov. Izpostavim pa naj, da je temu predmetu namenjenih premalo ur, tako da učencem ne moremo omogočati polnega razvijanja ročnih spretnosti in spoznavnega mišljenja. Vse šole, ki so se odločile za ta izbirni predmet, bi morale imeti dovolj materiala in ustrezen prostor. V šolskem letu 2008/09 smo na šoli pripravili spletno učilnico, s katero se bo lahko otrok predčasno pripravil na posamezno vajo. Upamo, da bodo šole lahko dobile ustrezna finančna sredstva za nakup materiala in primeren prostor za dejavnost, ki razvija otrokove spretnosti in spoznavno mišljenje. Fakulteta za management Koper vse privlačnejša Fakulteta za management Koper, članica Univerze na Primorskem, si prizadeva postati članica skupine najbolj kakovostnih evropskih poslovnih šol s prepoznavnim vplivom na uspešnost gospodarstva in širšega družbeno-ekonomskega okolja v srednji in jugovzhodni Evropi ter Sredozemlju. Svojo dejavnost izvaja na sedežu v Kopru in v študijskih središčih v Celju, v Škofji Loki in v Novi Gorici. Študijski programi (na prvi in drugi stopnji so usklajeni z bolonjskimi direktivami) so mednarodno primerljivi ter spodbujajo mobilnost in izbi most. Programi 1. stopnje Fakulteta bo vštudijskem letu 2009/2010 izvajala visokošolski (dipl. ekonom ist/-ka) in univerzitetni študijski program Management (dipl. ekonomisV-ka UN) ter visokošolski program Mednarodno poslovanje (dipl. ekonomist/-ka). Podiplomski programi V okviru podiplomske šole bo fakulteta v študijskem letu 2009/2010 izvajala magistrska študijska programa 2. stopnje Management (mag. managementa) ter Ekonomija in finance (mag. ekonomije). V postopku akreditacije je magistrski program Pravo za management. Po merilih za prehode bo vpisovala v znanstveni magistrski študijski program Management (mag. znanosti) in doktorski študijski program Management (dr. znanosti). Univerza na Primorskem Fakulteta za management Koper Podiplomska sola Magistrski študijski programi 2. stopnje: ■ Management - mag. managementa ■ Ekonomija in finance - mag. ekonomije Management - mag. znanosti Management - dr. znanosti Programi 1. Stopnje Management - dipl. ekonomist/-ka (VS) Mednarodno poslovanje - dipl. ekonomist/-ka (VS) Management - dipl. ekonomist/-ka (UN) Informativni dnevi 2009 - vpis 2009/10 Koper sedež fakultete, Cankarjeva 5 16.6.2009 ob 17. uri Škofia Loka bivša vojašnica. Partizanska 1 18.6.2009 ob Ì7. uri Celje UP FM - študijsko središče Celje, Ljubljanska c. 5a 15.6.2009 ob 17. uri Maribor II. Gimnazija Maribor, Trg Miloša Zidanška 1 (novi del stavbe) 19.6.2009 ob 17. uri Nova Gorica RRA severne Primorske d. o. o., Medn. mejni prehod 6, Vrtojba 24.6. ob 17. uri Nova linija za izdelovanje pečic Zaradi dolgoročnega cilja povečevati svoj delež na trgu gospodinjskih aparatov Gorenje tako kot v vseh ostalih programih tudi pri proizvodnji ku-halnih aparatov ohranja usmeritev v izdelovanje funkcionalnih, oblikovno dovršenih in konstrukcijskih novosti. Pri novi avtomatski liniji kuhalnih aparatov, ki je rezultat dela Gorenjevih razvojnih, dizajnerskih in tehnoloških timov, je pri izdelavi grelne komore pečice sodeloval tudi Indop kot hišni proizvajalec različne industrijske opreme. Boris Klenovšek Janez Špeh Andrej Koželj Priprave za projekt so se v Indopu začele leta 2007. Najprej je projektiva prevzela pripravljalna dela, v drugi polovici leta pa je bil v sodelovanju z razvojem in tehnologijo kuhalnih aparatov določen in potrjen prostorski in funkcionalni koncept nove linije. Pri zasnovi koncepta so upoštevali vse prostorske, tehnološke in funkcionalne zahteve, pa tudi najnovejša dognanja na področju strojne in elektroopreme za strojegradnjo. Septembra 2007 je projektiva začela izdelovati konstrukcijsko dokumentacijo za linijo, nadaljevala z naročilom potrebne opreme, da bi se nato delo po tehnologiji izdelave posameznih sklopov preselilo v proizvodnjo. Po izdelavi in montaži posameznih segmentov linije so jo iz obrata v Šoštanju selili v Velenje na predvideno mesto v proizvodnji ku-halnih aparatov, kjer se je začela zaključna faza montaže in zagona. Na začetku avgusta 2008 je linija lahko zagotovila proizvodnjo nulte serije nove grelne komore. Zaradi kompleksnosti linije, predvsem glede krmiljenja in nadzora delovanja, se je faza montaže in zagona končala leta 2008. Pomembno je, da je linija rezultat izključno znanja delavcev Gorenja v programu Indop na vseh področjih dela - strojno projektiranje, elektroprojektiranje, projektiranje krmiljenja, tehnologija, strojna obdelava, montaža ter na koncu zagon in uvajanje li- nije v serijsko proizvodnjo. Pri tem je bilo v projekt vloženih več kot 10.000 ur strojnega in elektroprojektiranja, pa tudi 20.000 ur strojne izdelave in približno 12.000 ur montaže. V linijo je vgrajenih več kot 150 različnih pogonov (pnevmatika, hidravlika, elektro- in servonaprave) ter več kot 2000 različnih senzorjev oziroma stikal. Opis nove montažne linije Linija je namenjena izdelavi grelnih komor za pečice NG 603 NGVA 3, ki se med seboj razlikujejo v štirih osnovnih različicah: GABARITI LINIJE: 31.000 x 11.500 x 6.000 KAPACITETA: 215 kos/uro TAKT LINIJE: 15 sek/kos pri 100% obremenitvi PREDVIDEN HRUP OB LINIJI: cca. 80 dBA POSLUŽEVANJE LINIJE: 1 strojnik za nadzor linije, 1 delavec za nalaganje zadnje stene oz. plinskega dna 1' s ' - , i'0 , plinska pečica z žičnimi vodili, plinska pečica z vlečnimi vodili, električna pečica z žičnimi vodili, električna pečica z vlečnimi vodili. Grelna komora pečice je sestavljena iz naslednjih komponent (odvisno od tipa): obod v obliki črke U (spodnja stranica oziroma dno ter leva in desna stranica), zgornja stranica oziroma strop, zadnja stranica oziroma hrbet, zaščita grelca, plinsko dno, nosilca za emajliranje komore, nosilec termostata, dva nosilca alternativnega (perlan) grelca, prirobnica alternativnega (perlan) grelca. Material za izdelavo pečic z U-obodom in pokrova je pločevina DC 04 EK debeline 0,5 mm za sprednjo stranico in 0,8 mm debela za zadnjo stranico. Celotna linija je sestavljena iz: - avtomatske proizvodne linije za pripravo pločevine in izdelavo U-oboda grelne komore, - avtomatske proizvodne linije za dodelavo hrbta grelne komore in - avtomatske proizvodne linije za sestavo grelne komore. Na liniji za pripravo pločevine in liniji za dodelavo hrbta se izdelajo vsi potrebni polizdelki, ki se nato na liniji za sestavo zvarijo v sklop grelne komore. Vmesne operacije dodajanja potrebnih polizdelkov izvajajo roboti, pomik polizdelka iz ene enote v vsako naslednjo opravlja strežna naprava nad linijo sestave. Vse polizdelke je treba zvariti v sklop, kar poteka na enotah za točkasto in kolutno varjenje. Linija za pripravo pločevine in izdelavo U-oboda Na začetku linije je odvijalnik s pritisno roko, ki omogoča namestitev kolobarja pločevine z nalagalnim vozičkom na ele-ktromotorno odvijalno gred. Nosilnost odvijalnika je približno 5000 kg z notranjim možnim premerom od 450 do 500 mm, maksimalni premer je 1600 mm. Premostitvena loputa drča uvaja pločevino v ravnalne in merilno-podajalne valje. Po namestitvi pločevine se spusti loputa, ki s tem aktivira električno kontrolo zanke pločevine. Valjčna naprava poravna pločevino. Nastavitev ravnanja je možna z mehanskimi kolesi, nadzorovana pa je z mehansko lestvico. Škarje za razrez pri-rezujejo osnovne neobdelane kose pločevine v vseh dimenzijah, za U-obod in za pokrov, odvisno od ukaza s PLC-ja. Vmesni zalogovnik za začasno odlaganje oziroma shranjevanje osnovnih neobdelanih prirezov za U-obod zagotavlja nemoteno proizvodnjo, medtem ko linija ne opravlja proizvodnje pri menjavi kolutov pločevine. Sestavljen je iz manipulatorja za nalaganje z vakuumskimi prijemali s kontrolo dvojnosti pločevine in vmesnega zalogov-nika za začasno shranjevanje osnovnih prirezov U-oboda. Mazalnik maže platine z ustreznim mazivom pred preoblikovanjem v stiskalnicah. Za mazanje skrbijo mazalni valji in sistem, ki dozira želeno količino maziva. Transfer strege transportira platino U-obo-da v stiskalnice za preoblikovanje in iz stiskalnic. Prenos poteka po vzdolžni servo-gredi za pomik obdelovancev skozi različne delovne faze v stiskalnicah, s pnevmatskim navpičnim pomikom in s sesalnimi prijemali za prijemanje platine U-oboda. Prva stiskalnica v seriji treh je 300-tonska stiskalnica z dvema orodjema in sistemom za avtomatsko menjavo orodij (levo in desno). Orodji opravljata vlek za vlečna ali žična vodila pečice, opremljeni pa sta z dodatnimi hidravličnimi enotami za vlek po zahtevanem vrstnem redu. Druga, 200-tonska hidravlična stiskalnica ima orodje za sekanje lukenj, predvidenih za različne modele. Tretja, 160-tonska hidravlična stiskalnica pa je opremljena z orodjem s štirim hidravličnimi enotami ter je namenjena dokončnemu vtisku in vihanju robov lukenj za žična vodila na stranicah U-oboda in upogibu zunanjega radija U-oboda z zatikom za električni grelec. Po transferstregi iz zadnje stiskalnice, vmesnem transporterju in podajalni enoti se pločevina U-oboda pomakne v upogibno napravo, ki izsekano in preoblikovano platino upogne v U-obliko. Upognjene U-obode jemlje iz upogibne naprave robot z robotsko roko in jih oddaja na prvo postajo avtomatske proizvodne linije za sestavo grelne komore. Linije za sestavo grelne komore Nad linijo s petnajstimi napravami za sestavljanje je strežna naprava za prenos pečic po zaporednih operacijah. Sestavljena je iz dveh ločenih enot, od katerih je vsaka vzdolžno gnana s servogredjo. Za navpični pomik je na vsaki enoti po sedem pnevmatskih pomičnih enot s pnevmatskimi prijemali za prijemanje in obračanje obodov v različnih fazah sestave. Prva postaja avtomatske proizvodne linije za sestavo grelne komore je odlagališče, na katerega robot odloži U-obod z linije za pripravo pločevine. Pomik v vse naslednje enote sestave se nato vrši s strežno napravo nad linijo. Naprava za sestavo U-oboda s stropom grelne komore je postaja z dvema vpe-njalnima pnevmatskima šablonama (z notranjo varilno elektrodo) na vrtljivi mizi. V eno šablono vstavimo U-obod s prve postaje po transporterju nad linijo in strop grelne komore, ki ga s palete vstavi robot z robotsko roko. Na drugi strani vrtljive mize se medtem izvaja navpično šivno varjenje sklopa U-oboda in stropa. Varilna naprava je nameščena na mani-pulatorju z navpično servoosjo in dvema valjčnima varilnima glavama s pnevmatskim primikom, ki napaja en varilni transformator s 85 kVA. Točkovni vari se izvajajo v korakih, ki jih lahko poljubno programiramo. Po varjenju se miza obrne, prijemalo izvleče zvarjeni obod iz šablone in ga odda na naslednjo napravo. Na naslednji postaji je naprava za hladno valjanje obeh šivnih zvarov. Potrebni gibi se izvajajo s hidravličnimi delovnimi valji. Naslednja na liniji je naprava za kalibriranje zadnjega roba oboda pečice, da se lahko pozneje vstavi zadnja stena pečice. Enota je hidravlična z notranjim raztegljivim delom. Sila se nastavlja s hidravličnim tlakom pri preizkušanju. Na naslednji postaji se pečica obrne za 180 stopinj, da je pripravljena za naslednje operacije. Sama obračalna naprava ima električni pogon. Sledi potovanje oboda pečice na mesto, kjer se z napravo izdela 90-stopinj-ski rob. Ta postaja opravlja prvo operacijo oblikovanja sprednjega dela komore pečice, tj. upogibanje robov pod kotom 90 stopinj. Naprava je mehanska s hidravličnim pogonom, vključno z zunanjim zapiralnim delom in notranjim razširljivim delom za oblikovanje sprednje strani. Naprava za izsek pritrdilnih lukenj izseka na vogalih grelne komore pritrdilne luknje v sprednji rob pečice. Luknje so namenjene pritrditvi tesnila pri montaži. Naprava za izdelavo 180-stopinjskega roba je naslednja postaja na liniji, na kateri poteka druga operacija oblikovanja sprednje strani komore, tj. upogibanje robov pod kotom 180 stopinj. Naprava je mehanska s hidravličnim pogonom, vključno z zunanjim zapiralnim delom in notranjim razširljivim delom za oblikovanje sprednje strani. Na napravi za sestavo oboda in zadnje stene grelne komore poteka nalaganje oboda na varilno postajo ter pritrditev zadnje stene na obod s točkovnim varjenjem v vseh štirih kotih. Obod se prenese s prejšnje postaje s stre- žno napravo in prijemali, zadnja stena pa se v obod s prej kalibriranim zadnjim robom prenese z robotom z linije za dodelavo zadnje stene grelne komore. Vsi pogoni na napravi so pnevmatski. Prigrajen je varilni manipulator s štirim varilnimi enotami, ki lahko med obodom in zadnjo steno v kotih opravijo osem točkovnih varov v dveh zaporedjih. Naslednja je naprava za vzdolžno varjenje. Na tej postaji poteka varjenje daljših stičnih robov med zadnjo steno in obodom, in sicer s točkovnim ali šivnim varjenjem z varilnimi valji. Na vpenjalno enoto za centriranje, vključno s prijemali za blokiranje oboda (pritrditev) in reakcijskima varilnima elektrodama, spustijo prijemala obod z zadnjo steno. Nato varilni manipulator s servopogonom, dvema nasprotnima varilnima enotama in s po eno valjčno glavo opravi vse točkovne vare v korakih, ki se jih lahko programira. Vsi ostali potrebni pogoni so pnevmatski. Sledi naprava za prečno varjenje, kjer poteka varjenje krajših stičnih robov med zadnjo steno in obodom, in sicer s točkovnim ali šivnim varjenjem z varilnim valji. Naprava je po namenu enaka prejšnji. Strežna naprava s prijemali nato prenese grelno komoro v pnevmatsko napravo za varjenje plinskega dna ali zaščite grelca, odvisno od tipa. Ko je grelna komora nameščena in centrirana v namenski varilni napravi, robotska roka dostavi pokrov ali dno, ga pravilno centrira, varilnik pa ga nato točkasto zavari po dveh stranicah. Že vstavljeno in privarjeno plinsko dno se na naslednji napravi na liniji točkovno zavari še po ostalih dveh stranicah prečno. Naprava je sestavljena iz mehanske priprave in varilnega dela. Ker na tej napravi glede na tip na komoro varimo tudi nosilec perlan grelca, je na napravo dodan še vibracijski dodajalnik, ki dodaja nosilce do manipulatorja, ki nosilec namesti na pozicijo točkanja na grelno komoro. Naprava za doziranje in varjenje nosilca termostata je naslednja postaja na liniji, kjer potekata nalaganje in projekcijsko varjenje nosilca termostata. Na napravi je vibracijski dodajalnik, ki dodaja nosilce termostata do manipulatorja, ta pa nosilec namesti na pozicijo točkanja na grelno komoro. V sklopu strežne naprave je varilnik, ki nosilec točkovno zavari. Na isti postaji se v sklop grelne komore privarita, odvisno od tipa komore, tudi dva manjša nosilca perlan grelca. Postopek je podoben kot pri prejšnjem nosilcu. Po vibracijskem doda-jalniku in manipulatorju se nosilca točkovno privarita na predvideno mesto. Zadnje mesto na liniji za sestavo je transportni sistem za odvoz sestavljenih in zavarjenih obodov pečic iz območja varjenja do mesta razlaganja za nadaljnji transport. Strežna naprava s prijemali odloži grelno komor na spodnji transporter. Komore se nato odpeljejo do robotske celice, kjer robot z robotsko roko prime po dve sestavljeni in zavarjeni pečici ter ju namesti na viseči transporter, ki pečici odpelje naprej v lakirnico. Robotska celica je sestavljena iz sistema za pozicioniranje pečice, robota s prije-malno roko in zaščitne ograje okoli robota. Na zaščiti so mehanska vrata, ki so opremljena z električnim stikalom. Prav ta sistem omogoča varen dostop v območje varovanja robota. V primeru odprtih vrat robot miruje. Krmilje Krmiljenje linije pečic je izvedeno s prosto programljivim logičnim krmilnikom SIMATIC S7-DP. Krmilni elementi linije so med seboj povezani s Profibusom. Vse električne omare so na podestu nad linijo. Nadzor in nastavljanje linije pa je izvedeno s programsko opremo SCADE na industrijskem računalniku. Krmiljenje posameznih delov linije se izvaja z opera-terskimi paneli TP 270.1 Boris Klenovšek, novinar, Janez Špeh, vodja projektive in razvoja programa INDOP, Andrej Koželj, tehnični vodja programa INDOP. OhnaMtjpna orodja z zamenljivimi ploščicami ^crodja sa wtanje. ElraSaije, rezanje sd.l ter izriefcjemo specialna crcdja po želji naroinika. Tudi če ostane samo še 10 % naležne površine ploidke vam lahke kakorostno obnovimo orodje. NUDI JÜ d.o.a. T*; FOPRft'/ILZi IM IZC : -fl'/À PRECIZNIH REZ iL N II I PRC PIJ Z■ ■ ■ L £»13 i - \21L Medvode- - ük'.-cn p Tallinn: Ül/if, I BO li - Telrakt: DI f 341 SÜ 15 - Gsrr. Ü4D 215 Iti E-flidov! lYjbvjf&ial net - Sp.d.nü ilrar: WWW f-, U üiL'l-- DE NUBIUS-ove stranke v pa✓p re čj u pr i h-ani j o Optimizacija procesov s , :BE - metalurgije Messer Slovenija Vam nudi več kot samo pline. Naše znanje in izkušnje na področju aplikativne tehnologije so obsežne in s tem ključ za optimiranje procesov v kakovostnem, ekonomičnem in inovativnem pogledu. Naši plini in storitve tako optimizirajo tudi procese s plini na vseh področjih metalurgije, med drugim visokotemperaturne procese, procese toplotne obdelave in procese rafinacije. Dovolite, da tudi na področju metalurgije postanemo Vaš partner za tehnične pline. Messer Slovenija d.o.o. Jugova 20 2342 Ruše tel.: +386 2 669-03-00 faks: +386 2 661-60-41 info.si@messergroup.com www.messer.si Part of the Messer World ■ ■ 29. konferenca o podjetništvu in inoviranju PODIM Zmagoviti izdelki so konkurenčna prednost V Mariboru je bila 25. in 26. marca že 29. mednarodna konferenca o podjetništvu in inoviranju PODIM. Osrednja tema letošnje konference so bili zmagoviti proizvodi oziroma izzivi razvoja izdelkov in storitev, ki vrhunsko zadovoljujejo potrebe kupcev, podjetju pa prinašajo dobiček in zagotavljajo dolgoročno konkurenčno sposobnost. Vrhunski domači in tuji strokovnjaki so predstavili svoje poglede in izkušnje pri razvoju dobičkonosnih izdelkov in storitev. Vrhunec prvega dne je bila slovesna podelitev laskave nagrade start:up leta 2009, ki jo je v konkurenci sedmih izbranih podjetij prejelo podjetje G-1, d. o. o., iz Celja. S povprečjem ne moremo osvajati svetovnega trga, samo podjetništvo pa ni dovolj, če ni inovativno, sta le dve misli, ki sta vodili organizatorje pri oblikovanju vodilne teme letošnjega dvodnevnega druženja in mreženja na mednarodni konferenci o podjetništvu in inoviranju. Zmagovit izdelek, ki pritegne vse bolj zahtevne kupce, je nedvomno prvi korak na poti do izjemno- sti. Ustvarjanje zmagovitih, dobičkonosnih izdelkov in storitev je eno najbolj tveganih, a hkrati najpomembnejših nalog sodobnega podjetja. Zakaj nekaterim to uspeva in drugim malo manj ali pa sploh ne? Na to in še na mnoga druga vprašanja so poskušali odgovoriti številni priznani strokovnjaki in uspešni podjetniki, pa tudi predstavniki vladnih in malo manj vladnih organizacij na predstavitvah, okroglih mizah in razpravah med odmori. Da bi dobili vse odgovore na vsa vprašanja, ni bilo stvarno pričakovati. Slišali pa smo kar nekaj izvrstnih misli in uspešnih zgodb. Spodbudna je bila ugotovitev, podana na podlagi evropske raziskave o inoviranju v nizkotehnoloških podjetjih in panogah, ki pravi, da so tudi ta podjetja zelo inovativna. Inovacija namreč ni povezana samo z izdelkom, ampak tudi z načinom in tehnologijami izdelave ter marketingom. Zato potrebuje uspešno gospodarstvo tako vi-sokotehnološka podjetja kot tudi podjetja z nizkotehnološkimi izdelki, predvsem pa primerno okolje za prenos znanj in izkušenj med njimi. V ustvarjanju zmagovitih izdelkov in storitev ima marketing zmeraj pomembnejšo vlogo. Vendar pa marketinga ne smemo enačiti z oglaševanjem, saj je mnogo več kot to. Vključuje dejavnosti od raziskav in analize do načrtovanja, vodenja in nadzora trga. Pri tem ima izdelek seveda osrednjo vlogo, pomembna pa je tudi blagovna znamka. Zato uspeh na trgu ni loterija, ampak nekaj talenta in sreče, predvsem pa veliko trdega dela. To so potrjevali tudi predstavljeni primeri uspešnih slovenskih posameznikov in podjetij, ki so pred kratkim na trg uspešno uvedli nove izdelke oziroma storitve. Pri velikih podjetjih in koncernih sta za uspešno inoviranje v praksi potrebni tudi načrtno delo in inova- Soustanovitelji zmagovalnega podjetja G-1, d. o. o., s predstavniki organizatorjev in partnerjev tekmovanja Start:up Slovenija 2009. Mastercan \ - ; ■ Er ■ "■ :■ WWW, CclffU/ÌCclfJt. St toi tivno delovno okolje. Tako lahko rečemo, da so za posameznika in manjše skupine zmagovalni izdelki in storitve tudi rezultat sreče in navdiha, pri večjih podjetjih pa je na prvem mestu investiranje v razvoj. Eden od vrhuncev dvodnevnega dogodka in vsekakor razburljiv sklep prvega dne konference je bila razglasitev zmagovalca vseslovenskega tekmovanja start-up podjetij Start:up Slovenija, ki želi prepoznati najboljša slovenska inovativna mlada podjetja, jih strokovno podpreti v okviru podjetniških šol in delavnic, povezati s potencialnimi investitorji in promovirati v širši javnosti ter nagraditi. Tekmovanje organizira Tovarna podjemov (IRP) v sodelovanju z Javno agencijo za podjetništvo in tuje investicije (JAPTI), Ministrstvom za gospodarstvo, institucijami slovenskega podpornega okolja za podjetništvo in s podporo številnih pokroviteljev projekta. Druga delavnica Šest sigma Recesija in šest sigma Društvo za izmenjavo dobrih praks 6-Sigma organizira 22. maja 2009 v Portorožu drugo delavnico Šest sigma. Društvo je bilo ustanovljeno na pobudo uporabnikov metodologije šest sigma in ima trenutno več kot 30 članov. Glavni nalogi društva sta izmenjava dobrih praks in približati metodologijo tistim, ki je še ne poznajo. Dober odziv udeležencev na lanski, prvi delavnici je društvo spodbudil, da se je odločilo za organizacijo vsakoletne delavnice. Letošnja bo obravnavala tudi trenutno zelo aktualno vprašanje recesije in ukrepe za izhod iz nje. Mag. Matej Hohnjec Na Start:up Slovenija 2009 se je prijavilo 34 podjetij iz vse Slovenije. V finalni izbor in predstavitev na slavnostni podelitvi so se uvrstila podjetja G-1, d. o. o., Konstelacija H2, d. o. o., Lumian, d. o. o., OBS, d. o. o., OptiLab, d. o. o., Uniki, d. o. o., in Versor, d. o. o. Zmagovalno podjetje G-1, d. o. o., iz Celja je 23-člansko komisijo prepričalo z inovativnim izdelkom, ki ga so ga razvili in ga že ponujajo na trgu. Gre za avtoplinsko opremo za vgradnjo v vozilo, ki so jo razvili sami in zaščitili s patentom. Sistem je edini na svetu, ki omogoča vodenje vbrizga avtoplina v realnem času, kar pomeni najboljši izkoristek pri izgorevanju ter najkakovostnejšo vgradnjo s sedemletno garancijo. Podelili so tudi naziv za najbolje spisan poslovni načrt, ki ga je prejelo podjetje Optilab, d. o. o., iz Ljubljane. Novost letošnjega tekmovanja Start:up Slovenija je bil natečaj Najdi.si KAPITAL za najboljši spletni start-up. Za najspletno podjetje je bilo izbrano leta 2007 ustanovljeno podjetje Spletosfera, d. o. o., s projektom WebPixel. Obe podjetji sta člana Tehnološkega parka Ljubljana. V okviru konference je potekal tudi že tradicionalni Microsoftov podjetniški forum, namenjen mladim strokovnjakom s podjetniškimi ambicijami. Zelo dobro obiskane so bile še praktične delavnice za podjetnike, kjer so podjetniki lahko spoznali tudi orodje za izboljšanje inovacijske učinkovitosti podjetja in praktične izkušnje pri njegovi uporabi (T. P.). industrijski I^S^P j^mmJnJ W www.forum-irt.si V uvodnem delu bo Boštjan Ložar (MBA, samostojni svetovalec) predstavil prispevek z naslovom Kriza 2009 in šest sigma, v katerem bo izpostavil potrebne ukrepe, ki jih bodo morala izvesti podjetja, če bodo želela preživeti nastali položaj. Že zdaj se kaže, da sprejeti kratkoročni ukrepi niso dovolj in da bodo potrebne korenitejše spremembe v organizacijah. Indira Flis iz Gorenja bo podala osnovne informacije o metodologiji šest sigma in predstavila probleme, s katerimi se je spopadla v svojih projektih. Zelo zanimivo bo iz prve roke slišati o pridobljenih izkušnjah na različnih projektih, ki jih je zaključila. V osrednjem delu delavnice bo Jani Atel-šek iz podjetja Cimos Titan pojasnil razliko med pojmoma stabilni in sposobni proces. Najprej moramo zagotoviti stabilnost nekega procesa, da lahko potem izmerimo njegovo sposobnost. Tega se v praksi vse premalo zavedamo, zato imamo velikokrat napačno predstavo o sposobnosti in učinkovitosti procesov. Možnost uporabe metode šest sigma za izboljšanje oskrbnih verig bo predstavil Srečko Jagrič (BSH Hišni aparati), ki nas bo seznanil z novim vidikom, ki na delavnici Šest sigma še ni bil predstavljen, saj so bili prispevki bolj proizvodno usmerjeni. Možnosti uporabe metodologije šest sigma so namreč neomejene in niso vezane samo na proizvodne procese. Vse pogosteje se v organizacijah uporablja kombinacija vitke proizvodnje in šest sigme. Zelo močno orodje vitke šest sigme, ki izhaja iz vitke proizvodnje, je načrt toka vrednosti (angl. value stream mapping). Primer uporabe metodologije toka vrednosti v družbi Hidria AET bo predstavil Frane Koren. V tretjem delu delavnice bodo primeri dobre prakse. Tomaž Curk iz Iskre Av- toelektrika bo predstavil projekt, kjer je odpravil operacijo povrtavanja v operaciji vrtanja in hkrati povečal vtisno silo na planetnih gredeh zaganjalnikov. Prikazan bo sistematičen pristop izvajanja projektov po sistematiki DMAIC, ki je pripeljala do izrazite izboljšave procesa tako s časovnega kot tudi s finančnega vidika. Aleš Bambič bo predstavil projekt Kovinoplastike Lož, kjer so z minimalnim finančnim vložkom in drugačno organizacijo proizvodnega procesa uspešno odpravili nekatere proizvodne operacije (100-odstotna kontrola, mazanje, vstavljanje letvic ...) ter na linijah in avtomatih za sestavljanje zmanjšali stroške proizvodnega dela za več kot 10 odstotkov. Izboljšave so tesno povezane z inovacijami. Inovacije pa so v slovenskem prostoru večinoma splet naključnih okoliščin. Glavni vzrok temu je nepoznavanje obstoječih metod. Metodo TRIZ, ki jo uporabljamo za usmerjeno inovativno razmišljanje, nam bo na praktičnem primeru predstavil Matej Mogilnicki iz Gorenja. Z novim programskim paketom na slovenskem trgu nas bo seznanil Dušan Bevc. Gre za programsko orodje Invention Maschine Goldfire, ki je podobno kot metoda TRIZ namenjeno sistematičnemu inoviranju in načrtnemu izboljševanju izdelkov in procesov. Zakaj se tudi inovacij ne bi lotili sistematično in pri tem uporabili preizkušenih orodij? Udeleženci bodo na drugi delavnici Šest sigma našli odgovore na ta in druga vprašanja ter izvedeli veliko novega o metodologiji šest sigma iz prve roke od uporabnikov, ki jo učinkovito uporabljajo v praksi. ■ Mag. Matej Hohnjec, Društvo za izmenjavo dobrih praks 6-Sigma (www.6-sigma.info) Microsoftov forum za mlade strokovnjake V okviru osrednje slovenske konference o podjetništvu in inoviranju PODIM v Mariboru je bil organiziran tudi Microsoftov podjetniški forum, namenjen mladim podjetnikom in inovativnim strokovnjakom predvsem tehniških strok. Na forumu je predsednik Microsofta za Evropo Ian Muehlfeit govoril o spodbujanju podjetništva in inovativnega potenciala mladih, vodja Kluba Poslovni angeli Slovenije Blaž Kos o podjetništvu mladih, strokovnjaki Bojan Vrhovnik in Oliver Zofič iz Microsofta ter mag. Jure Verhovnik iz Microsoft Inovation centra pa o Microsoftovih programih za inovativne in podjetne študente ter start-up podjetja. Esad Jakupović Rast in financiranje Na forumu so se okrogle mize pod naslovom »Hitra rast, viri financiranja in tehnološki potencial Slovenije« udeležili Matej Kurent (Poteza PIGE), Jugoslav Petković (Mimovrste), Matej Potokar (Microsoft), dr. Mark Pleško (Cosylab), Jože Godec (Iskra) in Jure Mikuž (RSG Kapital). Na forumu so bili predstavljeni tudi Microsoftovi programi za inovativne in podjetne študente ter start-up podjetja - DreamSpark, BizSpark, Imagine Cup, EUGA in Empower ISV. Programa DreamSpark in BizSpark sta namenjena spodbujanju inovativnosti in konkurenčnosti dijakov, študentov, posameznikov in podjetij. DreamSpark omogoča preprost dostop do polnih različic brezplačne programske opreme, s katero lahko gradijo lastne rešitve ali aplikacije. V tako programsko opremo spadajo okolje Visual Studio 2008, strežnika SQL Server 2008 in Windows Server 2008, oblikovalska orodja Expression Studio 2008 ter specializirane rešitve za robotiko in oblikovanje. Gre za polne različice najzmogljivejših in najsodobnejših Microsoftovih izdelkov, ki jih pri svojem vsakodnevnem delu uporabljajo strokovnjaki po vsem svetu. Microsoft s to pobudo uresničuje svojo zavezo k povečevanju uspešnosti lokalnih skupnosti, v katerih deluje. Program BizSpark je nadaljevanje programa DreamSpark, namenjen pa je mladim tehnološkim podjetjem in podjetjem v ustanavljanju. V okviru programa imajo mlada podjetja na področju razvoja programske opreme (ki so mlajša od treh let in imajo manj kot milijon dolarjev prometa) brezplačno na voljo celotno paleto Microsoftovih izdelkov. Programi za inovativnost Vključujejo tako razvojna orodja in strežnike za gostovanje internih ali komercialnih aplikacij kot tudi poslovne rešitve Microsoft Dynamics ter spletne storitve. Poleg tehnoloških orodij sodelujoča podjetja pridobijo še dostop do obsežnega omrežja panožnih Tehnološki potenciali Slovenije: okrogla miza na Microsoftovem forumu v Mariboru združenj, inkubatorjev, vladnih agencij in vlagateljev, ki jim lahko pomagajo pri razvoju poslovanja in uspešnem poslovanju na mednarodnih trgih. »V Microsoftu se zavedamo izrednega pomena inovativnosti v trenutnih negotovih gospodarskih razmerah, zato z odlično tehnološko platformo ter podporo posameznikom in podjetjem poskušamo olajšati mnogokrat težko pot do uresničitve inovativnih idej in rešitev,« je povedal Matej Potokar, generalni direktor slovenske podružnice podjetja Microsoft. V program DreamSpark je Microsoft že vključil izobraževalne ustanove, ki uporabljajo rešitev Live@Edu. Tako so k programu že pristopili v Gimnaziji Trbovlje, na Srednji elektro-računalniški šoli v Mariboru, na Študentski organizaciji Univerze v Mariboru in v izobraževalni ustanovi DOBA. Glavni dogodek foruma je bila razglasitev treh zmagovalcev v tekmovanju najboljših projektov v podjetniškem pospeševalniku ITIME, ki se potegujejo za začetno investicijo izbranih članov Kluba Poslovni angeli Slovenije v višini 100.000 evrov. »Podjetniški pospeševalnik je namenjen start-up podjetjem (mlajšim od treh let) z inovativno podjetniško idejo s širšega področja informatike, ki želijo to idejo nadgraditi z nasveti uspešnih posamzni-kov, prejeti investicijo Poslovnih angelov in vzpostaviti povezavo s strateškim partnerjem,« je povedal vodja projekta Uroš Lapajne. Tri podjetja v finalu Podjetniški pospeševalnik ITIME je tesno povezan z Microsoftovim študentskim tekmovanjem IMAGINE CUP in tekmovanjem Start:up Slovenija, ki ga v sodelovanju z Javno agencijo RS za podjetništvo in tuje investicije (JAPTI) ter Ministrstvom za gospodarstvo organizira Tovarna podje-mov. Pri projektu sodeluje tudi Microsoft Innovation Center iz Maribora. Podjetniški pospeševalnik ITIME je zasnovan po vzoru dobrih svetovnih praks, kot sta evropski SEEDCAMP in ameriški Y Combinator. V kratici črka »I« označuje inovativne ideje podjetij, črke »TIME« pa povzemajo telekomunikacije, internet, medije in zabavo (angl. entertainment). Poslovni angeli Slo- venije bodo v zameno za naložbo 100.000 evrov enemu podjetju ali po 50.000 evrov dvema podjetjema pridobili od 15- do 20-odstotni lastniški delež. V tekmovanju je sodelovalo 33 tovrstnih podjetij, investicijska komisija pa je najprej izbrala 10 kandidatov, ki so se potem udeležili intenzivnega tridnevnega »podjetniškega vikend paketa« v Rogaški Slatini in izkoristili dodatno individualno svetovanje z izbranimi mentorji. Sledila sta aktivni trening za pripravo predstavitve pred Poslovnimi angeli in Šolo retorike ter delavnica za pripravo celotne investicijske dokumentacije za investitorje in strateške partnerje. Komisija je na koncu izbrala tri finaliste, ki jih je razglasila na Microsoftovem forumu. Tekmovanje za začetno investicijo nadaljujejo podjetja 42trainer.com, Mime IT in Ring Roulette. »Zadovoljni smo, ker se s tem projektom uresničuje eden glavnih ciljev, ki smo jih imeli z odprtjem inovacijskega centra, torej spodbujanje nastanka novih inovativnih podjetij,« je povedal Matej Potokar. Lani predelali 90 odstotkov jeklenih in železnih odpadkov Slovenski proizvajalci železa, jekla in ferozlitin so lani predelali več kot 738.521 ton oziroma skoraj 92 odstotkov vseh razpoložljivih jeklenih in železnih odpadkov. Na razpolago so sicer imeli 801.063 ton jeklenih odpadkov in odpadkov iz železove litine. Od tega so 616.141 ton oziroma 77 odstotkov kupili, 137.437 ton odpadkov pa je izviralo iz njihovih obratov (lastni odpadki). Poleg tega so imeli na razpolago še 47.485 ton zalog odpadkov. Pri proizvodnji železa in jekla so porabili več kot 580 gigavatnih ur (GWh) električne energije. Od tega so največ, 73 odstotkov, elektrike porabili v elek-trojeklarnah in pri kontinuirnem litju. Največja možna proizvodnja (zmogljivost) surovega jekla je bila leta 2008 750.000 ton, zmogljivosti toplih va-ljarn so znašale 528.100 ton, od tega so zmogljivosti, namenjene za proizvodnjo ploščatih izdelkov, predstavljale 84 odstotkov, preostale zmogljivosti pa so bile namenjene za proizvodnjo dolgih izdelkov. Lani so naložbe v industrijo železa in jekla znašale več kot 69,5 milijona evrov. Več kot 8,5 milijona evrov je bilo namenjenih za zmanjšanje onesnaženja, največji del naložb, več kot 51 odstotkov, pa je bil namenjen za drugo opremo. ■ INTEGREX 200 IV ST STANDARDNA KONFIGURACIJA: Max. dolžina obdelave: 1495 mm Max. premer obdelave: 660 mm Velikost vpenjalne glave: 8" Hod X-os: 580 mm X2-os: 150 mm Y-os: 160 mm Z-os: 1545 mm Z2-os: 1490 mm B-os: 225° Vrtljaji vreten: 5.000 min-1 / 22 kW Rezkalno vreteno: 12.000 min-1 /18.5 kW Zalogovnik orodij zg. rev.: 20 *40,80 VTC 800/30 SR STANDARDNA KONFIGURACIJA: Dimenzije mize: X: 3500; Y: 820 mm Max. obremenitev mize: 2500 kg Hod X-os: 3000 mm Y-os: 800 mm Z-os: 720 mm B-os: ±110° C-os: 360° (opcija) Hitri pomik (X,Y,Z-os): 50 m/min Vrtljaji vretena: 18.000 min-1 Moč vretena: 35 kW Vpetje: ISO 40 Zalogovnik za 30 orodij. : ri c-pro. si t CNC-PRO, d. Šuceva 25 4000 Kranj Slovenija o.o. T: +386 4281 32 40 F: +386 4281 32 35 email: info@cnc-pro.si Poškodovani navoji so preteklost Predstavljamo vam novost na področju popravil poškodovanih navojev. V izraelskem podjetju Shilo Technologies so razvili in patentirali NES©, orodje za popravilo poškodovanih navojev. Andrej Drobež Kot veliko izumov je tudi ta zelo enostaven. Gre za orodje, ki ga sestavljata dve specialno oblikovani rezili, brušeni pod kotom 60 stopinj, kar ustreza trikotnemu profilu večine navojev, ki se uporabljajo vsak dan. Ker sta rezili prosto vpeti v ohišje orodja, se razmik med njima samodejno prilagodi koraku navoja (fini, grobi) ter koničnim navojem (R, NPT ...). Na razpolago imamo dve vrsti orodja, za zunanje in notranje navoje, ki ju lahko uporabljamo za popravilo navojev M, ISO, UNC, UNF, NPT, BSW, BSF in BSP. Orodje se lahko uporablja tako za desne kot tudi leve navoje. Za navoje s 55-sto-pinjskim profilom navoja (BSP ...) so na voljo dodatna rezila, brušena pod kotom 55 stopinj. S klasičnim navojnim svedrom ali rezalno čeljustjo je pri popravilu skoraj nemogoče natančno ujeti korak obstoječega navoja, kar povzroča nemalo težav in poslabša tehnične lastnosti navoja. Z orodjem NES© je to popolnoma enostavno, saj rezilni noži sledijo sledi obstoječe vijačnice. Tako enostavno očistimo in popravimo poškodovani navoj ter ob tem izboljšamo kakovost površine navoja. Tehnične lastnosti navoja ostanejo nespremenjene. Pri delu z orodjem NES© za popravilo navojev zaradi majhne rezalne hitrosti niso potrebna rezalna olja oziroma emulzije. Kljub temu zaradi lažje obdelave pri nekaterih materialih priporočamo uporabo teh olj. Orodje NES© za popravilo navojev je namenjeno vsem, ki pri svojem delu uporabljajo vijake in matice standardov ISO, UNC, UNF, NPT, BSW, BSF in BSP. Popravljamo lahko navoje v dimenzijskem območju: - zunanji navoji 4-128 mm; 5/32"- 4 V2", - notranji navoji 5-68 mm; 13/16"- 2 5/8". Andrej Drobež, NRG, d. o. o. Orodje NES© za popravilo navojev omogoča hitro popravilo različnih vrst navojev, ki se lahko razlikujejo po koraku, premeru in profilu navoja. Dolgo dobo uporabnosti zagotavljajo noži iz HSS-jekla. NES© lahko uporabljamo povsod, kjer želimo hitro in enostavno popraviti obstoječi navoj, pri tem pa ohraniti me- hanske in tehnične lastnosti navoja. V primerjavi s klasičnimi orodji za popravilo navojev imamo vse na enem mestu. Zaradi prilagodljivosti orodja ni več presenečenj na terenu. Z njim je pravo orodje vedno pri roki. Z notranjim in zunanjim orodjem NES© za popravilo navojev dobimo univerzalno orodje za popravilo različnih vrst navojev, prihranimo čas in denar ter izboljšamo kakovost svojih storitev. M ■■ rUMMM TI'IMD y/raWTIjUlK » Hi l.iroiH http jV'i.WAV.ft ufi-j.sWwKlih' e-mal: Ir I 17 li ■H-l-M. n> 3 t s 7Š- ^^m m s l o "Ö Fokusirani ionski curek pri mikroobdelavi in preiskavi materialov Želja po izdelavi čim manjših komponent in njihova natančna postavitev v kar se da majhen prostor je ena od gonilnih sil pri razvoju novih tehnologij. Miniaturizacija komponent je bila značilna že za obdobje mikroelektronike, z razvojem nanomate-rialov in nanotehnologij pa je le še pridobila na pomenu. Z zmanjšanjem velikosti sestavnih delov postajajo vedno pomembnejša tudi orodja, s katerimi jih lahko izdelujemo, obdelujemo, preiskujemo, popravljamo in nadgrajujemo. Eno od takih orodij je fokusirani ionski curek, ki ga na kratko imenujemo FIB (iz angl. Focussed Ion Beam). Prvo tako napravo, ki je imela tekočekovinski izvir ionov, je uspelo izdelati Selingerju in sodelavcem [1] konec sedemdesetih let dvajsetega stoletja. Pokazali so, da je ionski curek velike intenzitete mogoče fokusirati in ga natančno usmerjati. To je bilo izhodišče za njegovo uporabo v najrazličnejše namene. Na začetku se je sicer uporabljal predvsem za popravilo elektronskih vezij, danes pa je prodrl oziroma odločno prodira tudi na številna druga področja. Hitro uveljavljanje naprave FIB ponazarja tudi naslednja slika, na kateri je ponazorjeno število letnih objav v revijah, ki so v banki podatkov ISI WebOfKnowledge. Na ključno besedno zvezo »focused ion beam« je bilo 4633 zadetkov, od tega je bila polovica objav od leta 2003 naprej. Samo leta 2007 je bilo objavljenih skoraj 500 člankov, pri čemer so pri nekaterih od njih že sodelovali tudi slovenski raziskovalci. V Sloveniji imamo za zdaj le en FIB, in to v Univerzitetnem centru za elektronsko mikroskopijo na Fakulteti za strojništvo Univerze v Mariboru. To pomeni tudi to, da v našem industrijskem okolju še ni veliko visokotehnoloških podjetij, ki bi ga uporabljala v svoji proizvodnji in podobno kot v tujini dosegala veliko dodano vrednost. V okviru tematskega sklopa so štirje članki, ki prikazujejo uporabnost FIB na različnih področjih. Med njima sta dva, ki so ju prispevali strokovnjaki iz podjetja FEI Company iz Eindhovna, Nizozemska, enega od vodilnih proizvajalcev naprav FIB in FIB-SEM na svetu. Izr. prof. dr. Franc Zupanič je na Fakulteti za strojništvo Univerze v Mariboru zaposlen kot visokošolski učitelj. Predava predmete s predmetnega področja Materiali, kot so: Gradiva, Tehnologija materialov, Preizkušanje gradiv in Toplotna obdelava kovin. Raziskovalno se ukvarja s kvazikri-stali v aluminijevih zlitinah, kontinuirnim litjem nikljevih in kobaltovih superzlitin, s strjevanjem in udrobnitvijo kristalnih zrn v aluminijevih zlitinah. Na vseh področjih namenja posebno pozornost metalografski analizi s svetlobno in elektronsko mikroskopijo, mikrokemično EDS-analizo ter aplikacijam FIB. ■ izr. prof. dr. Franc Zupanič, Fakulteti za strojništv Univerza v Mariboru 500 450 400 350 J 300 "ft 250 1 200 K/O 150 100 50 0 461 TET 4 301 277 246 222 158 126.., _ 131 60 - ■ ■ ■ I ■ Ì 2 0 1 4 3 4 3 6 147 191 461 1980 1985 1990 1995 Leto izida 2000 2005 Zmogljivosti naprave fokusirani ionski curek Franc Zupanič Naprava fokusirani ionski curek (FIB - kratica iz angl. focused ion beam) omogoča odvzemanje in nanašanje materiala tako v mikrometrskem kot tudi nanometrskem območju velikosti. Zato je pomembno orodje v mikroelektroniki, nano-tehnologijah in ne nazadnje tudi pri karakteriza-ciji materialov. Posebno zmogljiva je kombinacija FIB z vrstičnim elektronskim mikroskopom (FIB-SEM), kjer lahko s slednjim (SEM) opazujemo in nadziramo proces nanašanja ter odvzemanja materiala s FIB. Fokusirani ionski curek, ki ima premer od 5 nm do nekaj mikrometrov, ima naslednje najpomembnejše naloge (Slika 1): • o dstranj evanj e materiala, • nanašanje materiala, • ionska implantacija, • litografija in • mikroskopiranje, ki jih uporabljamo za najrazličnejše namene, od popravila elektronskih vezij, 3D-mikroskopije do izdelave najrazličnejših 3D-objektov v nano- in mikrometrskem območju [1-3]. kočekovinskega izvira ionov, ionske puške, detektorjev, sistema za dovod plinov za nanašanje in računalnika, ki upravlja celotno napravo. Njegova zgradba je zelo podobna vrstičnemu elektronskemu mikroskopu. FIB je lahko samostojna naprava, pogosto pa ga vgrajujejo v druge analitične naprave, kot so vrstični elektronski mikroskop (SEM), Augerjev elektronski spektroskop (AES), presevni elektronski mikroskop (TEM) in masni spektrometer sekundarnih ionov (SIMS). Najpogostejši je sistem z dvojnim elektronskim in ionskim curkom Mikroobdelava (ionska erozija) Nanašanje Implantacija (dopiranje površine) Litografija in mikroskopiranje T ! I I PODLAGA (SUBSTRAT) • • • • Slika 1: Nekatere možne uporabe fokusiranega ionskega curka Zgradba fokusiranega ionskega FIB-SEM (Slika 2a). Slika 2b prikazuje no-curka tranjost komore, v kateri lahko opazimo Osnovna naprava FIB je zgrajena iz va- elektronsko in ionsko puško ter šobo za kuumskega sistema, komore za vzorce, te- dovod plinov. a) Slika 2: a) Naprava z dvojnim elektronskim curkom Quanta 3D, FEI Company, instalirana v Univerzitetnem centru za elektronsko mikroskopijo Fakultete za strojništvo Univerze v Mariboru, b) notranjost komore Osrčje naprave FIB je tekočekovinski izvir ionov (v angl. liquid metal ion source, LMIS), ki lahko zagotavlja stabilen ionski curek s premerom od 5 nm do nekaj mikrometrov. Na Sliki 3a je shematičen prikaz ionskega izvira. Volframova igla, ki jo lahko segrevamo, je povezana z rezervoarjem kovine, ki jo ioniziramo. V komercialnih napravah se navadno uporablja galijev ionski curek [2-4]. Volframova igla (podlaga) ima valjasto obliko, ki se konča v obliki stožca s polovičnim notranjim kotom približno 49 stopinj, polmer vrha stožca pa je približno 10 |im. Med delovanjem tekoči galij omoči podlago, visoka napetost (5-30 kV) nasprotne elektrode (ekstrakcijske elektrode) pa povzroči, da tekoči galij na konici igle oblikuje tako imenovani Taylorjev stožec, ki pomeni ravnovesno stanje med električnim poljem in površinsko napetostjo galija. Zunanji kot Taylorjevega stožca je 130,7 stopinje, njegova površina pa je ekvipo-tencialna ploskev. V močnem električnem polju z jakostjo približno 1010 V/m atomi galija izparevajo z vrha Taylorjevega stožca (poljsko izparevanje) in se ionizirajo. Stabilno delovanje izvira se doseže pri emisijskem toku ionov 1-3 |A. Pri tem se doseže izjemno velika gostota toka = 108 A/cm2. Tok galija iz rezervoarja do konice Taylorjevega stožca nadomesti izparjene atome galija. Pri stabilnem delovanju izvira so v ionskem curku večinoma le enkrat ionizirani ioni (Ga+). Ionski izvir vedno deluje s konstantnim tokom. Pri delu potrebujemo različne tokove; od 1 pA pri izdelavi mikroposnetkov do nekaj deset nanoamperov pri grobem odvzemanju materiala. Dosežemo jih z ustreznimi zaslonkami, ki prepuščajo le želen ionski tok. Ionski curek usmerjamo in premikamo po površini vzorca z oktopolnimi lečami, s katerimi lahko ionski curek tudi fokusiramo in odpravljamo astigmatizem. Glede na ionski tok je premer ionskega curka na površini vzorca med 5 nm in ne- kaj mikrometri. Elektronski curek se pomika po površini s točke na točko, navadno v obliki serpentine (Slika 3b). Pomembni procesni parametri so a) premer curka, b) zastojni čas, c) stopnja prekrivanja, d) velikost področja ... Interakcija ionskega curka s trdnino Zmožnost odstranjevanja in nanašanja materiala ter upodabljanja s fokusiranim ionskim curkom (FIB) je odvisna od narave interakcij med ionskim curkom in trdnino. Nekatere možne interakcije so prikazane na Sliki 4. Odstranjevanje materiala je rezultat fizikalnega razprševanja tarče. Razprševanje je posledica več elastičnih trkov, pri katerih se energija vpadnega iona prenese na atome v kaskadi izbitih atomov. zira. Uporabimo jih lahko za upodobitev s sekundarnimi ioni ali pa za masno analizo. Poleg elastičnih trkov se pojavljajo tudi neelastični, pri katerih nastanejo v tarči fononi, plazmoni in tudi sekundarni elektroni, ki jih uporabljamo za upodobitev. Slednje lahko imenujemo sekundarni elektroni, inducirani z ionskim curkom. Pri interakciji ionskega curka s trdnino se zmanjšuje kinetična energija ionov, ki se na koncu ustavijo v trdnini; torej se vanjo im-plantirajo. Simulacija Monte Carlo (SRIM) [5], ki je prosto dostopna na internetu (www. srim.org), omogoča napoved interakcij ionov s snovjo. Simulacija omogoča izračun razpršitvenih koeficientov za poljubne materiale, ki imajo amorfno zgradbo. Razpršitve-ni koeficient je najmanjši, če je ionski curek a) b) Slika 4: a) Možne interakcije ionskega curka s trdnino, b) shematični prikaz redepozicije Atom na površini lahko postane razpršeni atom, če prejme kinetično energijo, večjo od površinske vezalne energije materiala tarče. Del razpršenih atomov se lahko ioni- pravokoten na površino (0 = 0°), največji pa je pri kotu 0 ~ 80°. Za večino elementov je razpršitveni koeficient pri 0 = 0° med 1 in 10 atomi/ion (Tabela 1). Pri kristalnih snoveh se Tabela 1: Koeficienti ionskega razprševanja za različne tarče [2] Y* R** Y R Y R 2,1 1,8 1 C 0,26 0,13 fi Q/C 0,9 0,9 1 1 0,11 0,07 fi 1Q 2,9 5,2 1 Q 0,36 0,39 f\ 00 2,5 1,1 3 C 0,36 0,10 rt Art 1,2 0,8 1 3 0,18 0,07 nie 1,9 2,0 o rt 0,28 0,19 fl 11 3,5 1,1 0,40 0,11 1,3 0,8 0,15 0,08 2,0 2,1 0,22 0,21 Si Cu Zn Mo Ta W * Koeficient razprševanja Y: število razpršenih atomov na vpadni ion; ** Koeficient razprševanja R: razpršeni materiali v prostornini pm3 na nC (10-9 As) Al Ga In a) električna kontakta b) izolator navitjeza ogrevanje volframova igla rezervoar za tekoči galij ekstrakcijska elektroda W Slika 3: a) Shema tekočekovinskega izvira ionov, b) pomikanje ionskega curka po površini obdelovanca pojavi kanalski pojav. Če je smer ionskega curka vzporedna smeri z majhnimi Miller-jevimi indeksi kristala, je globina penetracije mnogo večja, kot jo napove simulacija Monte Carlo amorfne tarče. V teh smereh bosta veliko manjša tako razpršitveni koeficient kot tudi število nastalih sekundarnih elektronov. Hitrost odstranjevanja materiala lahko povečamo v nekaterih primerih tudi za deset- in večkrat z uvajanjem reaktivnih plinov, kot so Cl2, Br2, I2, XeF2 in H2O, ki z atomi tarče na mestih, kamor je usmerjen ionski curek, tvorijo izparljive reakcijske produkte (Tabela 2). kateri ioni, ki so se razpršili z dna luknjice, ponovno nanesejo na stene luknjice (oprimejo se stene luknjice). Učinek redepozi-cije lahko bistveno omilimo z reaktivnimi plini. Z mikroobdelavo lahko izdelamo različne oblike v podlago, mikroorodja, ostrimo tanke konice ipd. Prednost FIB je, da lahko izdelamo tudi tridimenzionalne oblike, pomanjkljivost v primerjavi z drugimi možnimi metodami pa je počasnost, saj je hitrost odvzemanja materiala majhna (red velikosti 1 |im3/min.) [6-11]. Tabela 2: Faktorji zvišanja koeficientov razprševanja ob dovajanju plinov v komoro [2] Plini Al Si SiO2 W Br2 8-16 5-6 0 0 Cl2 7-10 0 0 0 Xe?2 0 7-12 7-10 7-10 Mikroobdelava Ko ionski curek usmerimo na površino tarče (podlage), se začne razprševanje atomov. Pri tem v tarči nastaja luknjica, kar lahko koristno uporabimo pri mikroobdelavi, pri kateri s fokusiranim ionskim curkom odstranjujemo material na točno določenih mestih, da bi izdelali različne izvrtine v materialu, mikroorodja ipd. Pri majhnih globinah so stene luknjic ravne, pri večjih pa postanejo nagnjene (Slika 4b) zaradi redepozicije. Pri redepoziciji se namreč ne- Nanašanje materiala pod vplivom ionskega curka Fokusirani ionski curek lahko uporabljamo tudi za nanašanje materiala. Pri tem na mesto delovanja ionskega curka skozi plinsko šobo dovajamo plin (prekurzor), ki vsebuje element, ki ga želimo nanesti. Ionski curek namreč povzroči razkroj plinskih molekul, ki se adsorbirajo na površino materiala. Pri tem nastane na površini neizparljiva plast. Postopek se imenuje nanašanje prevlek z ionskim curkom ali na kratko FIB-CVD Brazilski kupci avtomobilov blažijo krizo Brazilski kupci avtomobilov očitno ne čutijo posledic svetovne finančne in gospodarske krize. V tej največji južnoameriški državi so prve tri mesece prodali 668.300 avtomobilov, avtobusov in tovornjakov, kar je tri odstotke več kot prvo četrtletje lani in najvišja četrtletna prodaja vozil do zdaj. Vendar pa avtomobilski panogi sami ni uspelo desetega največjega gospodarstva na svetu obvarovati pred upočasnitvijo rasti. Po oceni vlade naj bi se gospodarska rast letos upočasnila na enega do dva odstotka. Rast prodaje avtomobilov je namreč po oceni strokovnjakov predvsem posledica znižanja industrijskega davka na avtomobile, ki ga je vlada sprejela konec lanskega leta. M GAZELA ritb 10 TiN Ji. TlAiN TICN-MP CrN uAITiN nACRo Od re zov an je Prebijanje Tiacno litje Preoblikovanji Ttlbologiji rPMTFD TDniM DBFIXf mM GA£tLMV\ll rl.D.D. CK 1. Ì5rV &J7C- M lei : O/ Add ü did. io-M-, U7 AW U AdV irail: irrc^asda.i , ( si a) b) Slika 5: Uporaba FIB za nanašanje plasti in izdelavo 3D-objektov, a) shematični prikaz nanašanja platine, b) posnetek samostoječih stopnic iz platine trast je kanalski pojav in predstavlja temeljno prednost, ki jo imajo mikroposnetki, narejeni s FIB, v primerjavi z mikroposnetki, narejenimi z vrstičnim elektronskim mikroskopom. FIB se precej uporablja za izdelavo vzorcev za TEM. Več o tem preberite v prispevku »Napredna analiza napak v polprevodniški tehnologiji z mikroskopom z dvojnim elektronskim in ionskim curkom«. Pri karakterizaciji se je uveljavila tudi 3D-rekonstrukcija oblik, porazdelitev elementov in orientacij kristalnih zrn, kar je podrobneje opisano v prispevku »Posebna uporaba fokusiranega ionskega curka«. Primerjava z drugimi metodami mikro- in nanotehnologij V sodobni tehniki stopajo vedno bolj v ospredje zahteve po izdelavi majhnih in na- tančno izdelanih sestavnih delov, ki morajo imeti tudi primerne lastnosti. Iz tega izhaja, da moramo imeti na voljo tehnologije obdelave materialov, ki omogočajo: natančno izdelavo vedno drobnejših sestavnih delov, velikih samo nekaj nano-metrov ali največ nekaj mikrometrov, izdelavo gladkih površin brez zareznih učinkov, obdelavo brez spremembe mikrostruk-ture materiala (ali čim manj), obdelavo čim širšega spektra materialov, oblikovanje 2D- in po možnosti tudi 3D-objektov, izdelavo prototipov mikro- in nanona-prav, natančno pozicioniranje. Danes se za natančno odstranjevanje (in tudi nanašanje) materiala uporabljajo različne tehnologije, kot so fokusirani ionski curek, mikrofrezanje in mikrostruženje, obdelava z laserjem, mikroelektroerozi-ja, mikroodrezavanje silicija, litografija in druge. Razlikujejo se v številnih značilnostih (glejte Tabelo 4). Med njimi odstranjevanje materiala s fo-kusiranim ionskim curek (FIB) zaenkrat omogoča najnatančnejšo obdelavo. Ker je hitrost odvzemanja materiala zelo majhna, je poškodovano področje materiala zelo tanko - samo nekaj atomskih razdalj. Doseže se lahko tako ravninska (2D) kot prostorska (3D) geometrija objekta, posebna prednost pa je tudi, da lahko obdelujemo Tabela 4: Značilnosti nekaterih obdelovalnih postopkov, ki omogočajo izdelavo delov z veliko natančnostjo (vir: Sandia National Laboratories, ZDA, [6]) (Slika 5a). Najpogostejši kovini, ki ju nanašamo, sta platina in volfram. Plina, ki se uporabljata kot njuna prekurzorja, sta organo-kovinska spojina C7H17Pt in vol-framov karbonil W(CO)6. Nanosa nista čisti kovini, ampak vsebujeta še ogljik, galij in kisik, vendar imata kljub temu razmeroma majhno električno upornost, da se lahko uporabljata za električne kontakte v elektronskih vezjih. Uporabljata se tudi za zaščito površin, kjer odstranjujemo material z ionskim curkom, ter omogočata natančnejše in bolj gladke reze. Prekurzor za ogljik je fenantren (C H ), zelo primeren za ustvarjanje 3D-objektov, ki imajo velikost v nano- in mikrometrskem območju. To je mogoče tudi s platino, vendar je hitrost nanašanja manjša, velikost objektov pa ne more biti tako majhna kot pri ogljiku. Nanašamo lahko tudi spojine, npr. v elektronskih vezjih izolator SiO2. Z nanašanjem predvsem ogljika iz fenan-trena (C H ) se lahko izdelajo najrazličnejši 3D-objekti, npr. vzmeti, debeline 100 nm. Hitrost rasti ogljika je zelo velika, tudi do 10 |im/min., kar je bistveno več kot pri drugih snoveh, ki jih nanašamo. Slika 5b prikazuje različne prostostoječe mikro-metrske stopnice, narejene z nanašanjem platine. Kompleksnejše oblike se lahko izdelajo s kombinacijo nanašanja plasti in mikroobdelave. Novejše naprave omogočajo izdelavo 3D-objektov na podlagi načrtov 3D-CAD [11]. Uporaba fokusiranega ionskega curka kot mikroskopa Za mikroskopiranje lahko uporabimo sekundarne elektrone, ki jih inducirajo ioni (FIB-SE), ter sekundarne ione (FIB-SI). Te slike dajejo topografski, fazni in orientacijski kontrast. Osnova za orientacijski kon- Tabela 3: Pogosto uporabljene organo-kovinske spojine (prekurzorji) in sestava nanesenih plasti [2] poljubne materiale skoraj ne glede na njihovo trdoto. Zaradi razmeroma majhne hitrosti odrezavanja je fokusirani ionski curek smiselno uporabiti za izdelavo mi-kroorodij za postopke, pri katerih je trost odvzemanja materiala veliko večja ko pri FIB (na primer s FIB izdelamo orodj za mikrostružnico, s katero lahko m; e Tehnologija / geometrija objekta Minimalna velikost objekta / toleranca mer Toleranca v položaju objekta Hitrost odstranjevanja materiala Materiali fokusiran ionski curek (FIB) / 2D in 3D 30 nm / 10 nm < 100 nm 0,5 ^m3/s vsi mikrofrezanje ali mikrostruženje/ 2D ali 3D 25 |rm / 2 |rm 3 |rm 10.000 ^mVs PMMA (pleksi steklo), aluminij, jeklo laser (excimer) / 2D ali 3D 6 |rm / < 1 |rm < 1 |rm 40.000 ^mVs polimeri, keramika, manj kovine femtosekundni laser / 2D ali 3D 1 |rm / < 1 |rm < 1 |rm 13.000 ^m3/s vsi Mikro-elektroerozija (orodje ali žica) / 2D ali 3D 25 |rm / 3 |rm 3 |rm 25 x 106 ^m3/s prevodni materiali LIGA (litografija) / 2D < 1 |rm / 0,02-0,05 ^m nanašanje materiala elektrooblikovalni materiali, pa tudi polimeri, sintrani materiali, keramika ... Organsko kovinska spojina Energija iona Ga+ /keV Nanos (depozit) Sestava Wu(CO)6 25 W:C:Ga:O 75:10:10:5 C7H7F6O2AU 40 Au:C:Ga 80:10:10 (CH3)Al 20 Al:O:Ga:C 37:27:26:10 C7H17Pt 35 Pt:C:Ga:O 45:24:28:3 Slika 6: Prečni prerez laserskega kraterja na čistem bakru. Mikroposnetek, narejen s sekundarnimi elektroni, ki so jih inducirali ioni, ima odličen topografski kontrast, na prečnem prerezu pa se zaradi kanalskega pojava med seboj ločijo posamezna kristalna zrna. hitreje obdelujemo). Pogosto je potrebna optimalna kombinacija različnih postopkov, kar je pojasnjeno v prispevku »Nano-proizvodnja in hitra izdelava prototipov z mikroskopom z dvojnim curkom (SEM + FIB)«. Sklep Sodoben fokusirani ionski curek omogoča odvzemanje in nanašanje materiala na točno določenih mestih ter tudi mikroskopi-ranje. Večinoma se uporablja z vrstičnim elektronskim mikroskopom kot sistem z dvojnim elektronskim in ionskim curkom (FIB-SEM), katerega temeljna prednost je, da lahko z elektroni neposredno opazujemo delovanje fokusiranega ionskega curka. Čeprav se še vedno največ uporablja za popravilo elektronskih vezij, se njegova uporaba širi na najrazličnejša druga področja, kot so kovinski, keramični, polimerni in kompozitni materiali, geologija, umetnost, biologija, forenzika, če omenimo samo najpomembnejša. Literatura 1. R. L. Selinger, J. W. Ward, V. Wang, R. L. Kubena: A high-intensity scanning ion probe with submicrometer spot size. Appl Phys Lett 34 (1979), 310. 2. J. Orloff, M. Utlant, L. Swanson: High Resolution Focused Ion Beams, FIB and Its Applications, Kluwer Academic/Plenum Publishers, New York, 2003. 3. L. A. Giannuzzi, F. A. Stevie (urednika): Introduction to Focused Ion Beams; Instrumentation, Theory, Techniques and Practice, Springer-Science + Business Media LLC, 2005. 4. F. Zupanič: Tehnologija fokusiranega ionskega curka, Vakuumist (2006). 5. J. Ziegler, www.srim.org. 6. http://www.sandia.gov/mst/technolo-gies/ion-beam.html 7. R. J. Young: Micro-machining using a focused ion beam. Vacuum, v 44, n 34, Mar-Apr, 1993, p 353-356. 8. A. A. Tseng: Recent developments in micromilling using focused ion beam technology. Journal of Micromecha-nics and Microengineering, v 14, n 4, April, 2004, p R15-R34. 9. T. Fujii, K. Iwasaki, M. Munekane, T. Takeuchi, M. Hasuda, T. Asahata, M. Kiyohara, T. Kogure, Y. Kijima, T. Kaito: A nanofactory by focused ion beam. Journal of Micromechanics and Microengineering, v 15, n 10, Oct 1, 2005, p S286-S291. 10. J. F. Walker, D. F. Moore, J. T. Whitney: Focused ion beam processing for microscale fabrication. Microelectronic Engineering, v 30, n 1-4, Jan, 1996, p 517-522. 11. M. Murakawa, M. Hayashi, H. Nogu-chi: Fabrication of 3-D shaped micro body structures of diamond by use of focused ion beam. New Diamond and Frontier Carbon Technology, v 14, n 3, 2004, p 173-179. Franc Zupanič, Univerza v Mariboru, Fakulteta za strojništvo » Dober posel Leasing SOCIEIE GENERALE OROUP 8KB Laealng d.o.o. wn nudi optimalna railtva h svatovaija na področju flranetarlR VMh vrat opran*. Skupaj z vami bomo v ■Jdackj zvairrJ poakwnknl noErtl priBatovonjl h frijaml potekal najprrnamejio obliko finanoimnja. TtktMjhniimft«4/H.iir IMMIÌCIT UaikMkk UHH(MI)M nt*aaamiia«ji n* * m natta« u Fne + HHn«» F« +J«BW -O ', l: -......L'" J» ■ t- l'I- J 1-3 g — -s ni..} -- I. --- p- - I -b- --i - * BI' . ■ - , 77 7-V-, - .. 7-1-- - n.-, win - J -J ■1 = > - -1 i ; -J -■- -1- -r> rö ' 'i ' ra< r - : - -7"> B-jin ■ i -1J7' - - v m. r, -- m m- "Vj lip tj-rfV WT; a-T-4 I1--1 r> ■>!*■> V "X17 ; — 171 --- nipu - -v nocn '- r. ' "., a- njw-[ JV " I - I- 7 O-' ----- » > .". VI''' - --- — 7 ! 13 '-TI'M '» •- Vii 3v* -v- , -7 ■•'• -vjw-f am -s ■ « ' "T 7'w* - v ' -1 - .17 --1 v 7- - n 1^77 7 v . j -.7 ip n. - iBWjrV^etfW -H - . v ' - : r—- i- --- -7- 71^-77 -.1-1 ; 1- ' T-r>| TI-H/l U77-' 7 . ' 7— -(-.-- - >. 17-7.1 * : cen 1-J ■■■ ' ; 1- .M ' -1 0-7- IDV-J n "7---7 7 H v - --- 7 , 7 ■ J 1 »77 J^O ^ #313 "--'>' fi^ 7--- 77 fe i;-"- --I- Ihi}-} nn 7- - -1 - -V ' - -" 7 irrt -'- v'r-. -771 -1.7^7- ■ -1 TU -—7 yj - - • - 7 B1-J -,7 --- - 7. ■JT'l f U - - - ' * 1. -- -7 : ' ■ :■ ' n 7- " tìVYnsH13'[ 7 TV-/7" .»'1 -77 7.'7 i -7 -1-1 ^.' ' -7 771 ' 1 'V -V- ntip-in i 77.1 1.7 ; '' J rj. ■ r 7117 7 7117 ih, '1 77- 71,- "113^ . -7 ' 7 7 -7- - 171 ■ ,7-- 7; - - , 17 ril 7 1 -rr] -n-1 1 V; 1 31" m-- 0-0:3 ii '7.' w — 7" im 173 Slika 7: Mikroskopska slika, zapisana na silicijevem čipu (7) podatkov na majhen prostor, tako da bodo shranjeni za vedno. ■ Literatura 1. Hans Mulders: The Use of a SEM/FIB DualBeam Applied To Biological Sample, G.I.T. Imaging & Microscopy 2003; 2: 8-10. 2. M. W. Moon1, E. K. Her, K. H. Oh, K. R. Lee1, A. Vaziri, J. W. Hutchinson: Sculpting on Polymers using Focused Ion Beam. Surf Coat Technol 2007; 9. 3. V Luchnikov et al.: Focused-ion-beam-assisted fabrication of polymer rolled-up microtubes. J Micromech Microeng2006; 16: 1602-1605. 4. D. J. Stokes, F. Morrissay, B. H. Lich: A New Approch to Studying Biological and Soft Materials Using Focused Ion Beam Scanning Electron Microscopy (FIB SEM). Journal of Physics 2006; 26: 50-53. 5. L. Bischoff, B. Schmidt, Ch. Akhmada-liev in A. Mücklich: Investigation of FIB assisted CoSi2 nanowire growth. Microelectronic EngineeringVolume 83, Issues 4-9, April-September 2006: 800-803. 6. Nanobible: http://www.sciencedaily.com/ releases/2007/12/071220222917.htm 7. http://rbni.technion.ac.il/news/entireBi-ble.html 8. Francesco Tatti: Slice & view and 3D reconstruction (Dual Beam Tomography). Zbornik referatov. Maribor: Fakulteta za strojništvo, Inštitut za tehnologijo materialov, Univerzitetni center za elektronsko mikroskopijo, 2008. 39-47. Tonica Bončina, Univerza v Mariboru, Fakulteta za strojništvo SVEUČILIŠTE JOSIPA JI RJA STROSSMAVERA 1" OSUCKl STRO-UR^KJ f'AKI'!.TET l1 SLAVONSKOM BRODI: kan Vile/ Ii Iii RI a i', t ik VlAlkn Muru!:- OSNOVE PROIZVODNJE 1 SUSTAVI OZNAČIVANJA METALA Skviraki K7il 20fm Redni profesor dr. Ivan Vitez, predstojnik katedre za materiale in tribo-logijo na strojni fakulteti v Slavonskem Brodu, je skupaj s sodelavcema dr. Ivico Kladarićem in dr. Vlatkom Marušičem konec preteklega leta v okviru znanstvenih in strokovnih publikacij Sveučilišta Josipa Juraja Strossmayera v Osijeku izdal knjigo in univerzitetni učbenik Osnove proizvodnje i sustavi označivanja metala. Knjiga obravnava osnove izdelave in proizvodnje jekla ter kompleksno problematiko sistemov označevanja jekel. Obsega 136 strani formata B5, na katerih je 24 slik, diagramov in shem, 57 tabel, 4 priloge in 25 virov. Knjiga je pisana v hrvaškem jeziku - jedrnato in strokovno korektno. Predvsem je namenjena študentom do- in podiplomskega študija strojništva, metalurgije, materialov in drugih tehničnih ved. V njej pa bodo našli strokovne razlage, informacije in podatke tudi strokovnjaki, ki so pri svojem delu povezani s proizvodnjo, uporabo in preizkušanjem jekla in jeklenih izdelkov. Več informacij o knjigi lahko dobite pri njenem izdajatelju: Sveučilište Josipa Juraja Strossmayera u Osijeku, Strojarski fakultet u Slavonskom Brodu, Trg Ivane Brlić Mažuranić 18, HR-35000 Slavonski Brod, www.sfsb.hr; tel. +385 35 446 188, fax. +385 35 446 446. ■ Dr. Borut Kosec i hMmMWSmfa«3low* rfiilfltrmlBiMjfr^f ram ftLHfEIBfl SHtMI/HTAin www.la8er8kcHrarjeriie.ci LASERSKO VARJENJA Še večja učinkovitost termoformiranja Proizvajalec strojev za termoformiranje ILLIG je na dnevu odprtih vrat sprejel več kot 100 udeležencev iz vse Evrope. Predstavili so najnovejše stroje za tlačno preoblikovanje serije RDK, namenjene oblikovanju in prebijanju, ter serijo RDKP, pri kateri sta oblikovanje in prebijanje ločena. Nekaj rešitev so predstavili na sedanji, tretji generaciji strojev za termoformiranje, kjer so izdelovali plastično embalažo, pladnje in tesnilne pokrove. Posebno zanimanje je vzbudil stroj za tlačno preoblikovanje RDK 90, kjer so izdelovali pladnje iz APET. Hitrost proizvodnje je bila 55 ciklusov na minuto. Z novo linijo je bil predstavljen tudi nov centralni krmilnik ILLIG ThermoLine, s katerim je mogoče spremljati, optimizirati in nadzorovati postopke v vsakem posameznem stroju. Novi krmilnik omogoča hitrejšo menjavo orodij in formata, večjo produktivnost in razpoložljivost linije za termoformiranje. Veliko hitrost ciklusov omogočajo motorji na servopogon, ki so natančni in hitri. Manjši tlak preoblikovanja je eden od ključnih dejavnikov, ki vplivajo na hitrost. Stroji so tako učinkoviti tudi zaradi intenzivnega hlajenja orodij. Na voljo sta dva ločena hladilna krogotoka (na zgornji in spodnji mizi) s prikazom hitrosti tečenja ter vhodne in izhodne temperature. Modularni stroj RDK 90 ponuja več možnosti za sestavo zmogljivih linij za termoformiranje. Vse dodatne naprave in linije, potrebne za celotno proizvodno linijo, so opremljene z vmesnikom Profibus, ki omogoča uporabo prej omenjenega centralnega krmilnika. Krmilnik je prijazen do uporabnika, saj omogoča centralno optimizacijo postopkov, upravljanje podatkov in vizualizacijo postopkov, prav tako pa skrajša čas, potreben za menjavo orodij ali formatov. Z njim je mogoče tudi hitreje prepoznavati in odpraviti napake. Ko je proizvodna linija integrirana v sistem ILLIG NetService, lahko inženirji vse dele linije pregledajo po internetu. www.illig.de Infrardeče sevanje za sušenje in kristalizacijo Irsko podjetje Foamalite je v svojo linijo za ekstrudiranje plošč namestilo energijsko učinkovit infrardeči boben IRD za kristalizacijo in sušenje kosmi-čev PET nemškega podjetja Kreyenborg Plant Technology. Infrardeča tehnologija omogoča predelavo materiala v minutah (ne urah). Ker infrardeče sevanje doseže notranjost materiala in ga segreva od znotraj, je tudi poraba energije manjša. Boben se uporablja za kristalizacijo debelostenskih kosmičev iz PET, ki nastanejo med ekstrudira-njem plošč. Sistem je primeren tudi za predelavo drugih materialov. ■ www.kreyenborg.com Proizvodni program: - hladilno mazalna sredstva - sredstva za livarne - sredstva za kovačnice - sredstva za termično obdelavo - soli za termično obdelavo, zaščitna sredstva - hidravlične tekočine, negorljive - sredstva za hladno preoblikovanje - sredstva za antikorozijsko zaščito - sredstva za pranje, razmaščevanje - sredstva za posebne namene - sredstva za papirno industrijo MURNIK d.o.o. Pšata 26 SI-4207 Cerklje na Gorenjskem Tel.: 04 252 73 70 Faks: 04 252 73 73 El. naslov: murnik@siol.net http://www.petrofer.com PETRQFER INDUSTRIAL OILS AND CHEMICALS Mesto strojništva in poslovnih priložnosti MECSPE je strokovni sejem poslovnih priložnosti, ki na enem mestu združuje šest sejmov s področij specialne mehanike, orodjarstva, plastike, avtomatizacije sestavljanja in ravnanja z materialom, kontrole in dobaviteljev izdelkov, letos pa tudi površinske zaščite in obdelave. Značilnost sejma je model pametne postavitve, ki z delovnimi otoki, trgi odličnosti in drevoredi strokovnosti udeležencem daje odlične možnosti predstavitve tehnologij, rešitev in storitev ter priložnost za izmenjavo znanj in izkušenj. Letos se je na 42.000 kvadratnih metrih predstavilo več kot tisoč razstavljavcev, med njimi tudi revija IRT3000, ki je s tem utrla pot za predstavitev še drugim podjetjem iz Slovenije - na sejmu naslednje leto. Osma izvedba mednarodnega sejma ME-CSPE, ki je bil od 19. do 21. marca na sejmišču v Parmi, se je sklenila z velikim številom razstavljavcev in obiskovalcev. Razstavljala so podjetja iz petnajstih držav, med obiskovalci pa sta bili tudi delegaciji iz Rusije in Indije, kar je dalo dogodku še večji mednarodni pomen. Sejem je izzvenel v velikem zaupanju in samozavesti vseh udeležencev sejma, saj so imeli priložnost za primerjavo z drugimi ter za izmenjavo izkušenj in rešitev za ustvarjanje novih poslovnih priložnosti in donosnih razvojnih sinergij. Šest področij na enem mestu Sejem združuje na enem mestu strokovne sejme MECSPE, sejem za specialno mehaniko, EUROSTAMPI, mednarodni sejem orodjarstva in strojev za preoblikovanje in brizganje plastike, PLATICEXPO, strokovni sejem za tehnologije izdelave in izdelke Odprtje sejma je bilo na razstavnem prostoru italijanskega visokotehnološkega podjetja Dallara Automobili, ki je vodilno svetovno podjetje na področju oblikovanja in izdelave dirkalnih avtomobilov. Bolid na razstavnem prostoru dirka v razredu Indy Cars in je bil na sejmu le na malo daljšem postanku med dvema dirkama. Sejem je priložnost za sklepanje novih poslov, pa naj gre za velike stroje ali posebne vzmeti za orodjarje. iz plastike, MOTEK ITALY, strokovni sejem za tehnologije sestavljanja in ravnanja z materialom, CONTROL ITALY, strokovni sejem za zagotavljanje kakovosti, SUBFORNITURA, salon poddobaviteljev oziroma kooperacijske proizvodnje, in letos tudi TRATTAMENI & FINITURE, sejem strojev, naprav in izdelkov za površinsko zaščito in obdelavo. Odlika sejma MECSPE sta poleg celovite predstavitve področij izdelovalnih tehnologij, sistemov in izdelkov za kosovno proizvodnjo vsekakor izjemna strokovna in poslovna raven organizacije in razstavljavcev ter inovativnost postavitve, ki z avenijami, drevoredi, trgi in otoki omogoča najpreprostejše in najučinkovitejše doživetje sejma. Pametna postavitev Tudi letošnja izvedba sejma MECSPE je bila organizirana z inovativno zasnovo ulic (avenij) in tematskih trgov, ki je zbrala najpomembnejše inovacije in jih umestila v prestižno skladnost. Ta edinstvena postavitev ima dve pomembni prednosti. Razsta- Ne, kolo ni v celoti iz lesa. Zobniki, ležaji, gonilka, veriga in še nekaj manjših delov je kovinskih, pnevmatiki pa sta seveda iz gume. In cena? Niso povedali, ker jih izdelujejo le po naročilu. Vsekakor je bilo vredno ogleda. vljavcu omogoča najboljšo vidnost in nedvomno pomembnost za najnižjo ceno, saj poudari njegovo ponudbo. Obiskovalci pa imajo najboljši možni vodnik, ki jih vodi in usmerja na hodnike, na katerih lahko preprosto najdejo in primerjajo najboljše, kar ponuja trg na nekem področju. Obiskovalci so lahko našli ponudnike strojev, naprav, tehnologij in rešitev na aveniji ulivanja, inovativnih materialov, hitre izdelave, programske opreme CAD in CAM, laserjev, priprave stisnjenega zraka, inovativnih orodij, tehnologij spajanja, elektronike, robotike, notranje logistike, livarjev, varjenja, obdelave pločevine, površinske obdelave, strojev za precizno mehaniko ter na aveniji za izdelavo majhnih delov. Večje skupne predstavitve so bile organizirane na trgu orodij za preoblikovanje in ulivanje, inovativne mehanike, ostrenja in posebnih orodij ter na trgu podjetniških mrež. Največja organizirana enota je bilo naselje. Posebna mesta med avenijami, trgi in naseljem so bili otoki, na katerih so partnerska podjetja skupaj postavila delujočo rešitev in tako najučinkoviteje predstavila del svoje ponudbe. Strokovno podprto Sejem organizira podjetje Senaf, ki je specializirano za organiziranje strokovnih sejemskih in konferenčnih prireditev. V več kot petindvajsetih letih delovanja je Senaf izvedel veliko uspešnih sejmov na zelo različnih področjih od proizvodne- Vsak dan so na sejmu naredili nekaj kipcev na izdelovalnem otoku s petosnim obdelovalnim centrom HERMLE. ga inženirstva, logistike do tehnologij v industriji mode, zdravja in zdravstva ter arhitekture in gradbeništva. Senaf je del skupine Tecniche Nuove, ustanovljene leta 1960 v Milanu, in sicer za izdajanje strokovne literature. Z leti je skupina razširila strokovna področja, usvojila nova orodja sporočanja in presegla omejitve »edinega medija«. V tem je tudi temelj uspešnih izvedb in odličnih odzivov udeležencev sejmov in drugih dogodkov, saj so rezultat dolgoletnih izkušenj, strokovne pristojnosti in podpore založniške skupine Tecniche Nuove. Kot je poudaril Gianfranco Ferilli, podpredsednik podjetja Senaf, je letošnji PLM-orodje za mala podjetja Audax je na začetku aprila predstavil novo PLM-orodje za mala in srednja podjetja. Na seminarju na Brdu pri Kranju je več kot 50 udeležencev spoznalo PLM-orodje ProductPoint. Orodje dopolnjuje osnovo - Microsoftov SharePoint, tako da omogoča uporabo tehnologij tudi v procesu razvoja. ProductPoint omogoča pre-poznavo, upravljanje in vizualizacijo datotek, ki nastajajo pri razvoju. Pri vizualizaciji je pomembno, da lahko uporabnik pregleduje Pro/Engine-erjeve datoteke, sestave, modele in risbe brez samega Pro/Engineerja. Z orodjem ProductPoint lahko mala in srednja podjetja nadomestijo večino možnosti izmenjave in ustvarjanja podatkov v skupni rabi v razvojnih skupinah. Prav tako je mogoča izmenjava podatkov s kupci in dobavitelji. Orodje lahko uporabljajo tudi v večjih podjetjih, ki že uporabljajo zmogljivejše PLM-rešitve, ProductPoint pa na primer samo za razvojne projekte, ki so organizirani bolj neformalno. ProductPoint sam vzdržuje strukturo vseh med seboj povezanih datotek. Omogoča tudi samodejno imenovanje ali preimenovanje datotek, tako da se ohranijo vse povezave med njimi. Osnova za take sisteme je verzioniranje, zato je mogoče v tem sistemu spremljati starejše različice posameznega dokumenta in avtorja spremembe ter poljuben dokument pogledati v kateri koli različici. Seveda je poskrbljeno tudi za varnost, saj je mogoče natančno določiti pravice dostopa celo do posameznega dokumenta. ProductPoint je namenjen inženirjem in drugim, ki dostopajo do dokumentov ali jih pripravljajo ter imajo vpogled v razvoj izdelka. www.audax.si Delovni otok na trgu ekostrojništva je predstavil prednosti novih tehnik za stiskanje kovinskih ostružkov. stroje, naprave in tehnologije ter vsako proizvodno stopnjo od razvoja in izdelave do kontrole izdelkov. Izreden uspeh so bili tudi trgi odličnosti, ki so osvetlili in poudarili vrednost in natančnost vsake razstavljene sestavine, pomembne pri proizvodnji odličnega izdelka. To je bistvo, ki se ga ne da opisati, treba ga je doživeti. Zakaj je revija IRT3000 obiskala sejem Revija IRT3000 je na povabilo organizatorja letos na sejmu razstavljala. Sejem smo obiskali in dobro spoznali že lani, tako da smo se z veseljem odzvali povabilu. Lanski obisk sejma in letošnja udeležba sta nas tako navdušila, da pripravljamo predstavitev možnosti sodelovanja slovenskih podjetij na tem sejmu, nato pa tudi dejavno podporo pri organizaciji slovenskega otoka ali pa trga na naslednjem MECSPE, ki bo od 25. do 27. marca 2010 na sejmišču v Parmi (T. P.). dogodek še bolj kot druga leta poudaril pomembnost sinergije med končnimi proizvajalci in ponudniki storitev oziroma poddobavitelji. Model trgov odličnosti daje možnost vsem sodelujočim pod-dobaviteljem, da se predstavijo v vlogi, ki jo imajo v verigi vrednosti, in tako omogočijo najboljšo možno predstavitev ter prenos tehnološkega znanja in izkušenj. Model sejma se odmika od prevladujočih vzorcev in načinov predstavitve, ki končnim proizvajalcem ne omogočajo srečanja s primernimi poddobavitelji. Nemogoče je predstaviti naenkrat in na kratko tako celovit in širok sejem na področju izdelovalnih tehnologij, orodij in strojev. Na voljo smo imeli 20 delovnih oziroma izdelovalnih otokov, 25 trgov in drevoredov ter 17 avenij. Tam smo lahko spoznali in ocenili polno delujoče proizvodne verige, kjer je bilo mogoče videti Kljub temu da ni v italijanščini, je revija IRT3000 pritegnila veliko obiskovalcev, pa tudi razstavljavcev. Sicer je bilo najpomembnejše, da smo lahko spoznali in občutili utrip sejma ter dobili pravo izkušnjo za naslednje leto. Ali ne bi bilo lepo razstavljati na takem prostoru? Za vsakega nekaj, pa tudi za vitko logistiko in vitko proizvodnjo TRULASER SERIJA 3000 Fi! Novi standard TRULASER 3030 NEU: • opremljen s 5-kW C02-Iaserjem • omogoča rezanje do 25 mm • velika fleksibilnost in produktivnost • strategija ene rezalne glave za vse debeline • ker je prostor denar, imamo dve možnosti postavitve izmenjevalca delovnih miz (bočno in z zadnje strani) Tehnični podatki Delovno področje os x: 3.000 mm os y: 1.500 mm os Z: 115 mm Mere (dolžina x širina) pribl. 9.300 mm x 4.600 mm (postavitev z zadnje strani) pribl. 6.500 mm x 7.600 mm (pri bočni postavitvi) Zastopstvo in servis v Sloveniji: Mastroj d.o.o., Koroška 115a, SI-2000 MARIBOR Tel.: 00386 2/234 28 61, 00386 2/234 28 62 Faks: 00386 2/ 234 28 60 GSM: 031/625 227, 041/625 227 El. naslov: bojan.mauhar@mastraj.si, mastroj@triera.net Internet: www.trumpf.com TRUMPF MASTROJ Ničelna točka: vpenjanje in pripravljenost obdelovancev v enem delovnem koraku Podjetje Erwin Halder se je specializiralo na področju vpenjanja obdelovancev. Ne le da sta na trgu poznana sistema modularnih priprav V 40 in V 70, podjetje je tudi eden od pionirjev na področju vpenjanja z ničelno točko. Že od ustanovitve leta 1938 se podjetje Erwin Halder KG ukvarja z vprašanjem, kako obdelovance kar najbolj natančno namestiti v pravilen položaj. Začelo se je s patentom kladiva Simplex, dandanes pa je podjetje dejavno tudi na področju najrazličnejših vpenjalnih sistemov in priprav za natančno pozicioniranje in fiksiranje obdelovancev ter s širokim programom normalij. Priprava izven stroja s sistemom izmenjave palet je bila pri tem le predstavljena in dodaja: »Nakup celotnega kompleta palet pomeni pravzaprav tudi samo enkraten izdatek.« Meni, da so alternative pri opti-miziranju za racionalno rokovanje z obde-lovanci v oziroma na stroju ter izven stroja multivpenjalni sistemi, npr. vpenjalne kocke ali sistemi vpenjanja z ničelno točko. Filozofija tega podjetja, ki je že od leta 1994 certificirano po DIN EN ISO 9001, je postati celosten ponudnik na področju elementov in sistemov za vpenjanje tridimenzionalnih obdelovancev. Podjetje se je torej Vpenjalni element sistema Halder s privzdigo-valnikom že zelo zgodaj spopadlo s temo vpenjanja z ničelno točko. Kot pojasnjuje produktni vodja Eugen Scheffold, je na trgu že približno 500 tovrstnih sistemov, med drugim tudi zelo kompleksen sistem z 80 posamičnimi vpenjalnimi elementi. Halderjev proizvodni program se prodaja v več kot 50 državah, podjetje pa ima sedež v Nemčiji, in sicer v kraju AchstettenBronnen pri Laupheimu, kjer več kot 180 razvojnikov, konstrukterjev, operaterjev na strojih in delavcev v montaži skrbi za stalno izpopolnjevanje in širitev palete proizvodnega programa. Samo na področju nor-malij se na EMO pripravljajo s 600 novimi oziroma izpopolnjenimi izdelki, pojasnjuje vodja prodaje Klaus-Dieter Schneider, izjemen sodelavec tega srednje velikega podjetja. Na zalogi je stalno 5000 različnih delov, ki jih lahko dobavijo v 24 urah. Usmeritve pri vpenjalni tehniki Družinsko podjetje v lasti tretje generacije vodi inženir Stefan Halder, ki mu je povsem jasno, da le nenehne inovacije zagotavljajo uspeh na trgu. To velja tudi pri izdelkih vpenjalne tehnike. »Pred našimi kupci je pomembna naloga zmanjšanja stroškov optimalnih vpenjalnih časov,« pravi Halder in o razvoju tega segmenta dodaja: »Modular- Halderjeva rešitev vpenjanja s sistemom ničelne točke pri izdelavi ozobljenja na gredi ni vpenjalni sistemi so še posebno v osemdesetih letih doživeli absoluten razcvet.« Drobne razlike Pod izrazom vpenjalni sistem z ničelno točko strokovnjaki za vpenjanje razumejo Ker kvaliteta ni naključje - najvišja kakovost in dolga življenjska doba ■ Vpenjalna tehnika, ■ Normalije, ■ Kladiva. ■ visoka kakovost ■ velika zanesljivost, ■ dolga življenjska doba. Haider HALDER d.o.o. • Bohova 73 • SI-2311 HOČE • Slovenija Tel.: +386 (0)2 618-26-46 ■ Fax.: +386 (0)2 618-26-56 e-mail: info@halder.si ■ http: www.halder.sl obdelovalna tehnika Prilagodljiva uporaba sistemske tehnike: sistem vpenjanja z ničelno točko z dvema osnovnima ploščama spajalne elemente (pritrdilni obroč, pritrdilne čepe) za vpenjanje in istočasno centriranje elementov priprav, ki so izdelane kot sistemi s hitro menjavo. Ti sistemi dovoljujejo referenčno vpenjanje elementov priprav s ponovljivo natančno nastavitvijo na ničelno točko in so namenjeni za uporabo pri obdelavi obdelovancev v več delovnih korakih na različnih strojih. Bistvene razlike med vpenjalnimi sistemi z ničelno točko, ki so danes na trgu, so, kot pravi vodja razvoja Dieter Hummel, vrsta in način vpenjanja (hidravlično, pnevmatsko ali mehansko) ter oblika in položaj pritrdilnih čepov. Podjetje je v ta segment vpenjalnih sistemov vstopilo z mehanskim sistemom, danes pa je sposobno oskrbovati vse vrste vpenjanja in tako izpolnjevati najrazličnejše potrebe svojih naročnikov. Najznačilnejši lastnosti Halderjevih rešitev z ničelno točko sta oblika in vgradna lega pritrdilnih elementov (vpenjalnih čepov). Hummel je tudi prepričan, da je vgradna lega vpenjalnih čepov - glede na obdelovalno mizo stroja (od spodaj) - varnejša za vpenjanje in centriranje, prav tako tudi uporaba krogel v glavi vpenjalnih čepov. Pri natančnosti pozicioniranja Hummel zagotavlja 10 |im tudi pri menjavi vpenjal-ne priprave z enega na drug stroj. Vgradni dvojnodelujoči pritrdilni element Najnovejši razvojni dosežek podjetja Halder na področju sistemov vpenjanja z ničelno točko je vgradni hidravlični dvojnodelujoči pritrdilni element. Vgradna višina je zelo nizka in pri tem izpolnjuje silo pri-drževanja do 30 kN. Vpenjanje in centriranje potekata hidravlično, ravno tako tudi popuščanje in privzdigovanje z integriranim cilindrom za izvlek. V tem razvojnem dosežku je še pnevmatsko izpihovanje nale-žnih površin. Kontrola naležnih površin se izvaja s posebnimi pnevmatskimi senzorji v osnovnih ploščah, vpenjalnem kotniku in vpenjalni kocki ter so še posebej prirejeni za avtomatizirane izdelovalne procese. Velikoserijska proizvodnja Po mnenju direktorja Stefana Halderja se trg trenutno zelo zanima za sisteme vpenjanja obdelovancev z ničelno točko. Pravi, da opaža usmeritev uporabe za velike obdelo-vance oziroma pri težkih obdelavah. Zato je različica s 30 kN zelo dobra rešitev. Težava pri učinkoviti uporabi takih sistemov je predvsem nujnost povsem dru- Zaradi gospodarske krize manj izpustov toplogrednih plinov Gospodarska kriza, ki pretresa svetovno gospodarstvo, prinaša poleg številnih negativnih tudi peščico pozitivnih posledic. Raziskovalni inštitut Point Carbon s sedežem v Oslu je namreč pred dnevi sporočil, da so se izpusti ogljikovega dioksida v EU lani zaradi gospodarske krize zmanjšali za šest odstotkov. Rezultati meritev norveškega inštituta kažejo, da so članice sedemindvajseterice lani v ozračje spustile 2,11 milijarde ton toplogrednih plinov, leta 2007 pa le 2,24 milijarde ton toplogrednih izpustov. Predstavnik Carbon Pointa Kjersti Ulset je ob tem izrazil prepričanje, da ti rezultati kažejo na dve dejstvi: potrjujejo, da recesija med drugim vodi do zmanjševanja izpustov toplogrednih plinov v ozračje, zmanjšujeta pa se tudi industrijska proizvodnja in povpraševanje po električni energiji. »Poleg tega izmerjene vrednosti kažejo še na dejstvo, da evropski sistem trgovanja z izpusti toplogrednih plinov (ETS) deluje tako, kot je bilo načrtovano. Zmanjšanje izpustov v proizvodnji električne energije je delno tudi rezultat visoke cene za izpuste toplogrednih plinov, ki smo jo ugotovili prvo polovico lanskega leta,« je dejal Ulset. Največji upad izpustov ogljikovega dioksida lani je inštitut opazil v cementni in steklarski industriji, in sicer za devet odstotkov. Energetski sektor je izpuste toplogrednih plinov lani zmanjšal za šest odstotkov, naftna, plinska in kovinska industrija pa so svoj delež prispevale z enoodstotnim zmanjšanjem izpustov toplogrednih plinov. Največja onesnaževalka okolja med članicami EU še vedno ostaja Nemčija, ki prispeva 22 odstotkov vseh izpustov toplogrednih plinov, sledi pa ji Velika Britanija s 13-odstotnim deležem. Princip rešitve: osnovna plošča za dvomo-dularne elemente s podajalnim obročem za vstavljanje-podajanje. gačne proizvodne strukture pri uporabniku, da bi s tem ustvaril pogoje za kar največjo učinkovitost. Pri izpolnjevanju zahtev po reševanju težav, ki se pri vpenjanju obdelovancev pojavljajo v praksi, podjetje Halder na segmentu vpenjalnih sistemov z ničelno točko tesno sodeluje s podjetjem Stark Spannsysteme GmbH in tako smiselno dopolnjuje lasten program. www.halder.de www.hirschmanngmbh.com za vse, ki potrebujete najzmogljivejše CAD/CAM/CAE rešitve Najbolj prepoznavni izdelki se načrtujejo z NX, TS d.o.o. Huška 1.100G u unüana SIEMENS PLM Software www.its-plm.si info® its-pi m. st tel: 01 f2347-620 Nova vrhunska tehnologija za obdelavo titana Zaradi izjemno ugodnega razmerja med trdnostjo in težo bo titan v predvidljivi prihodnosti prednostni material za izdelavo vse več komponent letal in vesoljskih plovil, vključno z deli nosilnega ogrodja, kril, trupa in pristajalnega mehanizma. Uporaba titana v Boeingovem novem letalu 787 Dreamliner se je tako v primerjavi s prejšnjo generacijo letal kar podvojila. Naslednja leta lahko pričakujemo, da bo pri novih letalih titana približno 15 odstotkov skupne teže. Alan Cawtheray Titan je prav zaradi svojih lastnosti po eni strani sanjski material za konstruktorje letal, po drugi pa nočna mora za tiste, ki ga morajo obdelovati. Zato je še vedno aktualna potreba po izboljšanju tehnologij in učinkovitosti obdelave titana, zlasti ker je zadnja generacija titanovih zlitin, na primer Ti-5553, zahtevnejša za obdelavo kot zlitina Ti6Al4V. Pravi izziv pri obdelavi titanovih zlitin, kot je Ti-5553, je skrbna izbira orodja, ki mora upoštevati nekatere dejavnike, na primer mejne rezalne hitrosti in uporabo ostrih robov, pravo podajanje in visokotlačni dovod hladilne tekočine za odličen nadzor nad odrezki. Najnovejša rešitev za rezkanje iz družbe Sandvik Coromant, ki upošteva vse te vidike, je inovativen rezkar z dolgimi robovi CoroMill® 690. Razvit je bil posebej za viso-koproduktivno rezkanje komponent iz titana, še posebno za obdelovalne operacije, kot so 2D-profiliranje, krožna interpolacija v vnaprej izvrtanih/oblikovanih 2D-žepih in globoko obodno rezkanje. Ena od mnogih pomembnih lastnosti rez-karja CoroMill® 690 so nova piramidalna ležišča za ploščice iLock, ki zagotavljajo dobro obstojnost na aksialne rezalne sile, kar je sicer ahilova peta ostalih zasnov rezkarjev z dolgimi robovi, ki so trenutno na voljo. Piramidalna zasnova omejuje gibanje ploščice za bolj zanesljiv proces in lastnosti, kot sta povečanje podajanja in daljša doba uporabnosti rezkarja. Do- D ■ t i * * I ^ Kg ér i i CoroMill* 690 iz Sandvik Coromanta - inovativen rezkar z dolgimi robovi, ki je bil razvit za visokoproduktivno rezkanje komponent iz titana datna prednost štirirobega rezkarja Co-roMill® 690 so tudi optimizirani kanali za odrezke, ki omogočajo intenzivno od-rezavanje kovine in zmanjšajo nabiranje odrezkov pri obdelavah, kot sta obodno rezkanje in čelno rezkanje gravur, žepov in polnih utorov. Zaradi visoke toplotne obstojnosti titana je hlajenje med obdelavo ključno, da se ne pregrevata rezalni rob in čelo orodja. Sicer lahko pride do nalepljanja odrezkov na rezalni rob in krhanja rezalnega roba. Zasnova rezkarja CoroMill 690 to težavo modro rešuje z dovodom hladilne tekočine na Fitgeklliufc Iri Inttw laminih eteJđreomoic In prodna miTfjonwif ■ puttana wtoniattin^K Cvičku tfTDtsiffifl ri^Q pod «ne Asfto tu^đCg »aiMniSai Ä> «■a+ailuinilUi^iri ■ ' L konec orodja in po posamičnih dovodnih luknjah v žep vsake ploščice. Dovod hladilne tekočine na konec orodja zagotavlja optimalen odvod odrezkov pri čelnem in obodnem rezkanju, preprečuje ponovno rezanje odrezkov in zagotavlja daljšo dobo uporabnosti telesa rezkarja na sprednjih žepih za ploščice. Za optimiziran pretok hladilne tekočine so predvidene posamične luknje v žepu vsake ploščice. Če ima uporabnikov stroj nizkotlačni dovod hladilne tekočine (na primer od 8 do 10 barov), je navojne izvrtine za hladilno tekočino mogoče opremiti z omejeval-niki pretoka ali pa jih celo zapreti za povečanje tlaka hladilne tekočine tam, kjer je najbolj potrebna. Proizvajalci, ki uporabljajo stroje z visokotlačnim dovodom hladilne tekočine (50-70 barov), bodo lahko izkoristili učinek hlajenja roba ploščic za dodatno povečanje rezalnih hitrosti. Dodatni prednosti visokotlačnega dovoda sta penetracija hladilne tekočine do rezalnega roba in kratka strižna cona za tanke odrezke, ki se z lahkoto lomijo v manjše delce nad osnovnim materialom. Eden od proizvajalcev nosilnih komponent za letalsko in vesoljsko industrijo že zelo dobro izkorišča prednosti rezkarja CoroMill 690 pri 2D-konturnem rezkanju titana Ti-5553. Podjetje uporablja rezkar premera 84 mm in dolžine 63 mm, opremljen s ploščicami kvalitete GC1030 in sklopko Coromant Capto® C8. Obdelava se izvaja pri rezalni hitrosti 22 mm na minuto, podajanju 0,13 mm na zob, radialni globini reza od 6 do 18 mm in aksialni globini reza 20-40 mm. Uporabniku je s to rešitvijo uspelo podaljšati proizvodni čas ploščice za 50 odstotkov ter zmanjšati procesne vibracije in hrup. Plastična folija s svetlečimi robovi Polikarbonatna folija Makrofol' LISA podjetja Bayer MaterialSci-ence omogoča izdelavo plastičnih kosov z nenavadnimi barvnimi robovi. Prosojna folija vsrka vpadno svetlobo, jo prenese na robove, kjer ponovno zasije. Tako imajo brizgani kosi vidno osvetljene robove, ki poudarjajo njihove obrise. Taka folija bi se lahko uporabljala na prikazovalnikih, številčnicah, izdelkih za oglaševanje, sejemskih stojnicah, pohištvu, v tiskarski industriji, na vizitkah, plakatih, prometnih znakih, modnih dodatkih in nalepkah na športnih oblačilih. Na voljo je v zeleni, oranžni in rdeči barvi, in sicer v velikosti 300 x 1000 mm. Folija je odporna proti visokim temperaturam, je trdna in elastična, odlikuje pa se tudi po dobri električni izolaciji. www.bayer.com V primerjalnem preizkusu s konkurenčno ploščico se je po 85 minutah obdelave opore letalskega motorja iz titanove zlitine izkazalo, da je rezalni rob ploščice CoroMill 690 (kvaliteta GC1030) še vedno brezhiben prav zaradi obvladovanja radialnih sil in vibracij. Izbran je bil rez-kar s premerom 84 mm in dolžino 202 mm, merjeno od referenčne linije vretena. Uporabili so rezalno hitrost 21 m na minuto, podajanje 0,11 mm na zob, radialno globino reza 20-75 mm in aksialno globino reza 50-75 mm. CoroMill 690 je z dobrim razumevanjem zahtev pri obdelavi titanovih zlitin namenska orodna rešitev, ki zagotavlja podaljšano in napovedljivo dobo uporabnosti orodja pri obdelavi titana, zlasti zlitine Ti-5553, kot kritičnega razreda materialov v letalski in vesoljski industriji. Na voljo so rezkarji CoroMill 690 s premerom od 50 do 100 mm in z dvema vrstama ploščic: iC 14 mm za večje premere in iC 10 mm za manjše premere oziroma gostejšo delitev na večjih premerih pri 2D-profilira-nju. Priporočene so kvalitete z geometrijo SL, optimizirane za obdelavo robov v titanu, kot sta GC1030 in GC2040. www.coromant.sandvik.com Ploščica CoroMill 690 - Rezkar CoroMill 690 je na voljo s premeri od 50 do 100 mm in z dvema vrstama ploščic: iC 14 mm za večje premere in iC 10 mm za manjše premere oziroma gostejšo delitev na večjih premerih pri 2D-profiliranju. Solid Edge Ali lahko s trenutno ekipo konstruiram hitreje kot konkurenca? Seveda lahko, Solid Edge s Sinhrono tehnologijo mi omogoča tudi 100 X hitrejše delo. Prepričajte se tudi vi, pokličite za prezentacijo! TS d.o.o. Ruska l.100f) Ljubljana SIEMENS PLM Software wmw.its-plm.si irfo@its-plm.si tel: 01/2347-620 Prinr^jClip Rešitve za vizualno komuniciranje Bodite vidni in opaženi. Namig 1 Namig 2 Namig 3 ZAKAJ VAŠA SEJNA SOBA NE BI IZRAŽALA VAŠIH KORPORATIVNIH PREDNOSTI, POSLOVNE VIZIJE IN POSLANSTVA? IZKORISTITE LASTNE POVRŠINE V PROMOCIJSKO ORODJE ZA VIZUALNO PODPORO PRODAJNIM IN POPRODAJNIM RAZGOVOROM Z MOREBITNIMI TER OBSTOJEČIMI NAROČNIKI IN STRANKAMI HIŠNE PREDSTAVITVE IN PRISOTNOST TER MREŽENJE NA KONFERENCAH IN DRUGIH DOGODKIH ČIM BOLJ IZKORISTITE. POENOTITE GRAFIČNO PODOBO SVOJIH VIDNIH SPOROČIL IN VIDEZ PRIPOMOČKOV MOBILNEGA MARKETINGA (REKLAMNE STENE, PLAKATNA STOJALA, PROSPEKTNA STOJALA...). SPOROČITE NAM, NA KATERE DOGODKE SE PRIPRAVLJATE, ZAUPAJTE NAM SVOJA PRIČAKOVANJA, IN PREDLAGALI VAM BOMO NAJBOLJŠE REŠITVE VAŠE PRISOTNOSTI, VIDNOSTI IN OPAŽENOSTI. . NC W Spletna trgovina print-dip.si Za vse bralce revije IRT3000 smo pripravili posebno ugodnost - 15-odstotni popust na priporočene cene. Ugodnost ni časovno omejena. Vse, kar morate storiti, je, da pri naročilu v polje promocijska koda (v tretjem koraku pri naročilu) vpišete 400100009006. www.print-dip.si, telefon 01 6001010, faks 01 600 3000, e-pošta info@print-dip.si ProfiCAM 2009 s tehnologijo solid SHAPE mill+turn, vsestranska kombinacija tehnologij mill+turn, edinstvena kombinacija stru-žilne in rezkalne tehnologije iz Cosoma, omogoča uporabniku hitro in zanesljivo programiranje sodobnih stružilno-rezkal-nih centrov. ProfiCAM 2009, opremljen s tehnologijo mill+turn, se odlikuje z raznovrstnimi možnostmi kinematičnih kombinacij. Na voljo je celoten obseg stružilnih in rezkalnih funkcij ne glede na izvedbo stroja. Programiranje rezkalno-stružilnih miz (npr. serije DMC FD) je s paketom ProfiCAM mill+turn otročje lahko. Vertikalno struženje, horizontalno struženje in petosno rezkanje lahko izvajamo v istem delovnem postopku. Pri menjavanju med tehnologijami ni omejitev. na voljo profilno rezkanje s podajanjem od strani. Različna konfiguracijska stikala tehnologije rezkanja Multi dajejo uporabniku številne možnosti za ustvarjanje optimiziranih NC-programov. Tako je mogoč prenos praktičnih izkušenj v programe. 2 ProfiCAM 2009 s tehnologijo mill+turn ponuja popolno rešitev za sodobne stružilno-rezkalne centre. Profilno rezkanje s podajanjem od strani Paket ProfiCAM 2009 prinaša tudi novo tehnologijo rezkanja. Uporabnikom je zdaj Podjetje Gibitre Instruments Podjetje je na sejmu v Milanu predstavilo naslednje inštrumente: Merilnik natezne trdnosti s toplotno komoro za izvajanje tlačnih in nateznih preizkusov pri nadzorovani temperaturi. Mikromerilnik trdote IRHD s samodejnim laserskim sistemom za pozicioniranje, ki omogoča preizkušanje vzorcev z neravno površino (sistem namreč sam izbere ustrezno točko za preizkušanje). Avtomatski merilnik trdote, ki omogoča namestitev največ štirih enot za merjenje trdote po Shoreu in IRHD. Testni vzorec se položi na avtomatski sistem za držanje vzorcev. Sistem dviguje, spušča in vrti vzorec, tako da omogoča preizkušanje na različnih točkah. Nova različica laboratorijske stiskalnice z zapiralno silo 20 T in zaslonom na dotik. Stroj se lahko opremi s krmilnikom za nadzor zapiralne sile in ploščami s hladilnim krogotokom, namenjenim brizganju termoplastov. Možna je tudi nastavitev samodejnega ciklusa brizganja z različnimi temperaturami in zapiralnimi silami. Možen bo tudi ogled reome-trov, merilnikov viskoznosti, elektronskega merilnika gostote, merilnika odbojnosti ipd. Vsi računalniški inštrumenti so povezani z najnovejšo programsko opremo za krmiljenje Gibitre_Datagest, ki zbira in hrani podatke vseh inštrumentov, povezanih v omrežje. ■ www.gibitre.it Korektura radijev pri obdelavi plaščev. Nastavitev stikala za korekturo se ob menjavi smeri izvede samodejno. ProfiKINEMATIK - simulacija s povezavo do zbirke podatkov ProfiCAM omogoča simulacijo obdelovalnega prostora z nadzorom trkov in odvzemom materiala. ProfiKINEMATIK je sestavni del sistema CAD/CAM. Pri grafičnem snovanju je na voljo obsežna paleta CAD-funkcij paketa ProfiCAM. ProfiKINEMATIK samodejno izbere najboljše orodje za prikaz simulacije, ki je na voljo v sistemu. Tako je možna uporaba tridimenzionalnih in dvodimenzionalnih CAD-grafik in parametrov za prikaz orodij. Težavno ni seveda niti kombiniranje teh informacij v simulacijah. ProfiCAM ProfiKINEMATIK kot sestavni del paketa ProfiCAM omogoča simulacijo obdelovalnega prostora stroja z odvzemom materiala in preprečevanjem trkov. in ProfiKINEMATIK imata univerzalen vmesnik za podatkovne zbirke, ki omogoča povezovanje s sistemi za upravljanje z orodji. Coscomov ToolDIRECTOR je izjemna programska rešitev na področju upravljanja z orodji, ki zaokrožuje procesno verigo od CAM-a prek simulacije do upravljanja z orodji.B www.coscom.eu Teamcenter Povsem vodilna PLM rešitev. Zmanjšajte stroške v razvoju in proizvodnji. Izboljšajte procese pri razvoju izdelkov. Vsak izdelek je lahko prej na trgu. Prav vsaki V gospodarski tofri ni rešitev alkohol ampak Teamcenter PLM! Ministrstvo za zdravje opozarja; prekomerno pitje alkohola Škoduje zdravju. TS d.o.o. Ruska 1.1000 Ljubljana www.its-plnn.si SIEMENS PLM Software irfo@its-plm.si teh 01/2347-620 dogodki in dosežki ZEPS INTERMETAL 20 09 (26.-29. maj 2009) Proizvodnja in obdelava kovin na območju Bosne in Hercegovine imata večstoletno tradicijo. Kovinski sektor ima v bosanski in hercegovski industriji 30-odstotni delež, njegov izvoz pomeni 60 odstotkov skupnega izvoza, zaposluje pa 27 odstotkov vseh zaposlenih. Sredi osemdesetih je ta republika proizvajala približno dva milijona ton jekla, 100.000 ton aluminija, 2,6 milijona ton koksa, 120.000 ton ferosilicija, 400.000 ton glinice in 130.000 ton liva. Lastna proizvodnja kovin je potekala predvsem v pogonih za predelavo kovin po vsej Bosni in Hercegovini, čeprav je pomembno, da je bila stopnja predelave razmeroma nizka ob neugodnem vplivu na skupne ekonomske rezultate kovinske industrije v Bosni in Hercegovini. Tak razvojni tok kovinske industrije je prekinila vojna. V vojni vihri so bile najprej uničene tovarne namenske proizvodnje, pa tudi druga strateška postrojenja, posebno industrija jekla in spremljevalne kapacitete za obdelavo. Zaradi zelo upočasnjene povojne obnove ter že pred njo zaradi predvojne krize in vojne same so tudi razmeroma sodobni pogoni iz osemdesetih let izgubili korak s tehnološkim napredkom. Ne glede na to je kovinska industrija v Bosni in Hercegovini z vitalnostjo in znanjem svojih ljudi ter preostalimi ohranjenimi zmogljivostmi razmeroma hitro dohitela napovedi, da se bo tudi v novi gospodarski strukturi obdržala in da bo celo povečala svoj delež. Tako razvojna strategija Bosne in Hercegovine kot tudi razvojni strategiji obeh entitet načrtujejo, da bo prav ta industrijska panoga gonilna sila za ostale dejavnosti. Tudi zato je bila že izražena potreba po specializiranem sejmu kovin, ki naj bi ga gostila Zenica kot mednarodno uveljavljeno središče proizvodnje jekla z dolgoletno tradicijo, zadnje čase pa tudi kot mednarodno uveljavljeno sejemsko mesto. Poslovni sistem RMK je maja 2005 odprl projekt mednarodnega sejma kovin ZEPS INTERMETAL. Velik pomen sejmu kovin daje predvsem dejstvo, da so v organizacijo vključeni vodilni gospodarski in državni subjekti. Med gospodarskimi subjekti, ki nastopajo kot soorganiza-torji sejma, so Arcelor Mittal Zenica, Aluminij Mostar, Arcelor Mittal rudnici Prijedor. Od državnih institucij pa so v projekt neposredno vključene Zunanjetrgovska zbornica BiH in zbornice posameznih entitet (FBiH in RS). Univerza v Zenici se je s svojim znanstvenoraziskovalnim delom in organizacijo strokovnih seminarjev na področju kovin že uveljavila zunaj meja nekdanje skupne države, neposredno pa je vključena tudi v organizacijo omenjenega sejma kovin. Poslovni cilji sejma Osnovni cilji mednarodnega sejma ZEPS INTERMETAL izhajajo iz strategije skupnega razvoja kovinske industrije v Bosni in Hercegovini. Programsko se sejem omejuje predvsem na naslednje: - spodbuditi razvoj kovinskega kompleksa kot skeleta skupnemu industrijskemu razvoju v Bosni in Hercegovini z vsebinskim in intenzivnim letnim srečanjem ponudbe in povpraševanja na domači in mednarodni ravni, predvsem pa sosednjih držav, s katerimi se dosega največja menjava v tej industrijski panogi; - inoviranje tehnologije v proizvodnji in obdelavi kovin, na kar se bodo osredo-točali razstava in spremljevalni strokovni dogodki ob aktivnem vključevanju domačih in tujih znanstvenih institucij in posameznikov ter drugih nosilcev tehnološkega razvoja; - »borza strojev in orodja«, ki se uporabljajo predvsem v malem in srednjem podjetništvu zaradi hitrejše menjave zastarelega tehnološkega parka in nabave po ugodnejših pogojih; - izkazovanje skupnih interesov kovinske industrije v Bosni in Hercegovini zaradi vpliva na izvršno in zakonodajno oblast z namenom ustvarjanja optimalnega okolja za razvoj panoge; - pristno letno srečanje subjektov iz kovinskega kompleksa BiH, mednarodnih partnerjev, zbornic in združenj ter državnih institucij z namenom neposredne izmenjave informacij, poslovnih zamisli in pobud, z vplivanjem na vzpostavljanje odnosa poslovnega zaupanja in ne nazadnje na aktivno doseganje poslovnega cilja. Leta 2009 pričakujejo uradni začetek integralne proizvodnje jekla v družbi Arcelol Mittal Zenica. Predvidoma bo proizvodnja jekla dosegla približno 2 milijona ton na leto. Vse to pa je dobro izhodišče za krepitev vloge sejma kovin. Razstavni program Središče sejma je razstavni del v naslednjih skupinah: - materiali in surovine za proizvodnjo kovin - metalurški stroji in postrojenja za proizvodnjo kovin - polizdelki iz kovin - strojni sistemi in linije za obdelavo kovin - orodje za obdelavo kovin - oprema in materiali za spajanje kovin - končni izdelki iz kovine - oprema za nadzor kakovosti materialov, spojev in konstrukcij - oprema in sredstva za zaščito kovin in protikorozijska sredstva - oprema in sredstva za zaščito okolja - oprema in sredstva za osebno varstvo - oprema za manipulacijo in transport - oprema za montažo in vzdrževanje po-strojenj - inženiring in trgovske hiše ORGANIZATOR DD Poslovni sistem RMK Kučukovići 2/VI, 72000 Zenica Bosna i Hercegovina Fax: ++ 387 (0) 32 247-773; 245-170; E-mail: intermetal@zeps.com project@zeps.com Internet: www.zeps.com RnMbig 2 D [BUDS dL.Ii.H2fa HwKqQBBDn^P^n S^tSQflB EBSfiH^WUMQ Veselje do inoviranja pri ZOLLERju -rešitve, ki navdušijo! Veselje do inoviranja, po zaslugi katerega vodilni ponudniki na trgu vedno znova uspevajo predstaviti revolucionarne novosti, naredi vtis tudi na mnoge strokovnjake. Ne glede na to, kakšne so konkretne potrebe v delavnicah po sredstvih za nastavljanje, merjenje in kontrolo orodij - ZOLLER nudi celovite rešitve po meri, ki so usmerjene v prihodnost. Wolfgang Huemer Najsi gre za pogodbene posle, serijsko proizvodnjo z majhnimi in/ali velikimi stružnicami, rezkalnimi stroji in obdelovalnimi centri, za kontrolo orodij ali nakrčevanje orodij na zahtevano mero - ZOLLER nudi optimalno konfiguracijo naprav za vsako ciljno skupino in vsak namen uporabe. Paleta novosti se začenja s tretjo generacijo nadvse uspešnega modela smile, ki se odlikuje z novo programsko opremo, možnostjo obdelave slik pilot 2.0 in neprekosljivim razmerjem med ceno in zmogljivostmi. Nova serija venturion prepriča z edinstveno ergonomijo in večkrat nagrajenim oblikovanjem, najboljšo funkcionalnostjo in natančnostjo. Modela smarTcheck in redomatic nudita navdušujoče rešitve za posebne naloge. Popolnoma nova ergonomija pri venturio-nu omogoča raznovrstnost različic, ob tem pa tudi uporabo osnovnega orodja tako na stoječih kot na sedečih delovnih mestih (npr. za nastavljanje in merjenje glav z noži). Uporabnik tako dobi dve naprave »Dvoje v enem« ponuja tudi novi redo-matic. Ko gre za nastavljanje, merjenje in nakrčevanje orodij na zahtevano mero, je ta naprava idealna kombinacija. Orodja je z njo mogoče nakrčiti na zahtevano mero in ohladiti v najkrajšem času. Vgrajeni sa- modejni dolžinski prislon ASZA omogoča doseganje pogosto zahtevane natančnosti nakrčevanja ± 0,01 mm. Inteligentni sistem za upravljanje nakrčevanja s.l.s. zagotavlja grafično podporo za uporabnika, prikazuje vse korake upravljanja in trenutni status - hitro, zanesljivo in ergonomsko. Tudi smarTcheck, ki je prav tako zgrajen na podlagi serije venturion, je sad ZOLLERjevega veselja do inoviranja. Ta model je tako v ročni kot v avtomatizirani CNC-iz-vedbi idealna naprava vstopnega razreda za proizvajalce orodij, brusilne in ostrilne delavnice. smarTcheck je lahko tudi pomemben kamen v mozaiku višje produktivnosti in zanesljivosti procesov, in sicer v funkciji vhodne kontrole kakovosti orodij za CNC-stroje. Naprava najvišjega razreda je genius 3. Z novo programsko opremo genius 3-pilot in vmesniki za izdelke domala vseh vodilnih proizvajalcev brusilnih strojev je ta ZOLLERjev model idealna rešitev za proizvajalce orodij, brusilne in ostrilne delavnice. ZOLLER izvaja ves razvoj v lastni hiši, za razvoj novih tehnologij in stalne izboljšave pa porabijo približno 15 odstotkov letnega proračuna. Tako je seveda tudi programska oprema pilot (pilot 2.0 in pilot 3.0) plod razvoja hiše ZOLLER. Portorož, 8. in 9. junij 2009 Kongresni center hotel Slovenija v eni Plod tega je tudi ZOLLERjeva tehnologija elephant, ki omogoča poponoma samodejno merjenje orodij z mikrome-trsko natančnostjo in brez vnaprejšnjih podatkov. ZOLLER ostaja usmerjen k strankam in inovativen, zato bodo njegove rešitve tudi vnaprej navdušujoče! I Wolfgang Huemer, Zoller Avstria GmbH. pilot 3.0 je razvit skladno z najnovejšimi spoznanji raziskav interakcije med človekom in strojem in je takoj navdušil strokovno javnost. ZOLLER pri razvoju upošteva želje in zahteve uporabnikov iz prakse, sodeluje pa tudi s priznanimi proizvajalci obdelovalnih strojev, orodij, sistemov CAD/CAM in krmilij. Protipožarne plošče Palusol SW v skladu z britanskimi standardi Protipožarne plošče Palusol SW so proti ognju odporne od 30 do 60 minut. Izdelane so v skladu z britanskimi protipožarnimi standardi, kar pomeni, da bodo vsi izdelovalci vrat, ki prodajajo na britanskem trgu, privarčevali veliko denarja, saj je podjetje BASF za svoje plošče dobilo vsa ustrezna dovoljenja. Izdelovalcem tako ne bo treba izvajati preizkusov požarne varnosti. Protipožarne plošče Palusol SW se uporabljajo v obliki sendvič sistemov v kombinaciji s ploščami iz vlaken visoke gostote (HDF). Primerne so za enokrilna in dvokrilna vrata. Protipožarne plošče se uporabljajo samo s ploščami HDF iz razreda E1/E0, katerih vrednost formaldehida ne presega 0,1/0,005 ppm. Protipožarne plošče se uporabljajo že več kot 30 let. Zagotavljajo pasivno zaščito pred požari v vratih, pri ognjevarnih zasteklitvah, protipožarnih omaricah in pri protipožarnih pregradah. Palusol vsebuje natrijev silikat in steklena vlakna, prevlečena z epoksismolo. Pri temperaturah nad 100 °C se plošče zaradi tlaka penjenja razširijo, kar povzroči nastanek izolacijske pene, ki je odporna proti kompresiji in ni vnetljiva. Pena zapolni vse spojne točke in odprtine, tako da začasno prepreči širjenje vročine, ognja in dima. www.basf.com HATAP I IUI t?I Int HOFER int. d.o.o. hofer.int@gmail.com Mostec 47 8257 Dobova, Slovenija tel.: +386 (0)7 4522 052 faks: +386 (0)7 4522 051 HOFER d.o.o. hofer@hofer.hr Karlovačka 30 Klinča Sela 10450 Jastrebarsko, Hrvaška tel.: +385 (0)1 6294 436 faks: +385 (0)1 6279 831 Ploščice podjetja Hofer d.o.o. so testirane in dobro sprejete v avtomobilski industriji, kolektorski industriji, industriji betonskega jekla... NOŽ ZA OREBRANJE DCMW PCD Obdelava aluminijskih zlitin Obdelava bakrenih zlitin Obdelava stekla Obdelava nemetala RCGX VCMT GXGP HURCO se uveljavlja v segmentu CNC-stružnic Landsham pri Münchnu - Proizvajalec obdelovalnih strojev HURCO je dobro znan po vertikalnih obdelovalnih centrih z uporabniku prijaznim kr-miljem WinMax. Münchenčani pa so postopno vzpostavili tudi produktno linijo CNC-stružnic, ki so jo nedavno dopolnili z dvema novima modeloma z gnanimi orodji. HURCO GmbH je do sedaj prodal približno 200 strojev iz serije TM proizvajalcem posamičnih izdelkov in majhnih serij. »Pri snovanju koncepta smo se zgledovali po uspešnem modelu naših obdelovalnih centrov,« pojasnjuje direktor družbe Gerhard Kohlbacher. V seriji TM so trije vstopni modeli z razdaljo med konicama od 340 do 595 mm in premerom struženja od 250 mm do 350 mm. Ponudbo dopolnjuje tehnološko dovršena serija TMM z gnanim orodjem, v kateri sta modela TMM 8 in TMM 10. Ti dve stružnici sta opremljeni z revolverjem za 12 orodij, pri čemer so vse postaje gnane. Glavno vreteno stružnice TMM 8 z močjo 13 kW nudi vrtilni moment 350 Nm in največje število vrtljajev 4.800 vrt./min., medtem ko glavni pogon stružnice TMM 10 zagotavlja moč 18 kW, največ 474 Nm vrtilnega momenta in 3.000 vrt./min. Moč za pogon orodja pri TMM 8 je 4,5 kW (pri TMM 10: 6,6 kW), vrtilni moment dosega 29 Nm (pri TMM 10: 42 Nm), največje delovno število vrtljajev pa je 5.000 vrt./min. pri TMM 8 oz. 4.000 vrt./min. pri TMM 10. Proizvajalec ob razdalji med konicama 600 mm pri stroju TMM8 in 510 mm pri stroju TMM10 navaja premer preko sani 335 mm pri stružnici TMM 8 in 400 mm pri stružnici TMM 10. Največji premer struženja je 256 mm oz. 285 mm, dolžina struženja pa 452 mm oz. 502 mm. V standardni opremi obeh strojev je votla vpenjalna naprava z 52 oz. 78-milimetrskim prehodom za palice. Ostali tehnični podatki so na voljo na spletnem mestu www.hurco.de. Osnova za krmilja stružnic so preizkušena krmilja WinMax za obdelovalne centre, HURCOtove stranke namreč cenijo možnosti udobnega in hitrega programiranja v delavnici. Uporabniku so na voljo dodatne obdelovalne strategije kot sta radialno in aksialno rezkanje (vrtanje). Uporabniki HURCOtovih obdelovalnih centrov že poznajo tudi funkcije kot so izdelava žepov, delni krog in ponovitve. Trodimenzionalni grafični prikaz omogoča, da si uporabnik med programiranjem ogleduje obdelovanec pod poljubnim kotom. Pomembna nadzorna funkcija je 3D-simulacija obdelave v realnem času pred dejansko obdelavo oziroma med njo. Stružnice TMM nudijo tudi znano možnost DXF, t.j. programiranje na krmilju z izbiranjem kontur na risbi obdelovanca. Rezultat je bistveno hitrejše programiranje brez napak. Programiranje funkcij in vnašanje vrednosti poteka neposredno prek zaslona na dotik. Del koncepta HURCO je tudi dvodnevno šolanje, v katerem se uporabnik usposobi za programiranje in upravljanje stroja. www.hurco.de VODILNE CAD/CM REŠITVE DELCA feMisuiM i -■■ fVSKH K H- a post procesorje v, solatìi f M rtrtvtirlN&PÉCT & f? \M dogodki in dosežki Nova tehnologija iz MORETTA Vodilni italijanski dobavitelj dodatne opreme MORETTO je na sejmu Plast '09 predstavil nekaj novosti in sicer: sistem za transport plastičnega granulata KK (Krui-seKontrol), minisušilec Dry Air in najnovejši gravimetrični mešalec DGM. Podjetje je več linij strojev opremilo z zaslonom na dotik, ki omogoča lažje upravljanje strojev. Sistem KK ponuja inovativen nadzor transporta granulata v stroj, zaradi česar ne prihaja do težav, ki bi lahko vplivale na lastnosti končnega izdelka. Pri razvoju sistema so bili upoštevani različni dejavniki, ki lahko vplivajo na vedenje granulata, in sicer nasipna gostota, krhkost, vsebnost prahu, oblika delcev, vsebnost dodatkov, dolžina poti ipd. Uporabnik določi vrsto materiala in številko stroja, kamor je treba material transportirati, sistem KK pa nastavi najprimernejše parametre transportiranja. Glede na vrsto materiala določi tudi hitrost, pri čemer se material ne poškoduje, v cevi pa ne nastajajo prašni delci. V srednji fazi transporta se hitrost nekoliko poveča, zaradi česar se poveča tudi učinkovitost. Nastavljena hitrost se ne spreminja glede na dolžino in višino cevi ter tako preprečuje nastanek prašnih delcev, obrabo cevi in nastanek dolgih niti v notranjosti cevi. Gre za trenutno najboljši sistem transporta pri predelavi inženirske plastike, preprost pa je tudi za uporabo. Parametri so nastavljeni na privzete vrednosti. Minisušilec Dry Air je sušilec, ki razvla-žuje in ima dva sušilna stolpa. Za sušenje uporablja komprimiran zrak, ki ne zahteva predhodnega sušenja. Sušilec nadzoruje temperaturo povratnega zraka, zaradi česar material ni izpostavljen temperaturni napetosti. Sušilec Dry Air je na voljo v petih različicah z lastnim lijakom. Sušilce je mogoče namestiti neposredno na stroj za brizganje. Opremljeni so z zaslonom na dotik, ki omogoča uporabo sistema za programiranje X Dryer, kjer je potreben vnos le dveh parametrov - materiala in urnega pretoka. Vsi ostali parametri se nastavijo samodejno. Podjetje ponuja sedem serij gravimetričnih dozatorjev s 132 modeli, katerih kapaciteta je od 10 do 5000 kg/h, dozirati pa je mogoče do 12 materialov. Gravimetrični mešalec DGM se odlikuje po natančnosti do ±0,001 %. Opremljen je z zmogljivim mikroprocesorjem in napredno programsko opremo. Odporen je na vibracije, zaradi česar ga je mogoče namestiti na stroj za brizganje. Dozator je opremljen tudi z zaslonom na dotik, predstavljen pa bo pod novim imenom, Gravix. Vse stroje, predstavljene na sejmu, je mogoče povezati s centralnim nadzornim sistemom MOWIS, ki skrbi za upravljanje in nadzor vseh postopkov. Poleg že omenjenih inovacij so bili na sejmu še tudi drugi izdelki podjetja, kot so kristali-zator MPK, razvlaževalni sistem Flowmatik s tehnologijo X Dryer, izjemno natančen mešalec DGM 1000 z osmimi lijaki, mikro-dozator DPM in sesalna enota Quad. ■ www.moretto.com Stroji za rezkanje, bruSenJe, struženje, elektroerozljo www.tbw.co.at ru U rG N ru E o U rG N ru E o > ru Modeliranje in simulacija diskretnih sistemov Gradniki za modeliranje in simulacijo avtomatiziranih procesov ter sistemov za sestavljanje Dr. Tomaž Perme O možnostih in priložnostih diskretne simulacije za podporo načrtovanju, analizi in optimizaciji proizvodnih in logističnih procesov ter sistemov smo v reviji IRT3000 že poročali [1-4]. Opozorili smo tudi na vlogo modeliranja in simulacije pri ocenjevanju uspešnosti neke rešitve na podlagi skupne učinkovitosti opreme OEE oziroma tovarne OEF [5] ter celovitega načrtovanja, podprtega z metodo skupnih stroškov lastništva TCO [6]. Verjamem, da lahko tudi v slovenski industriji najdemo zglede uspešne uporabe diskretne simulacije v praksi. Vendar pa je strokovna javnost, še posebno strokovnjaki in menedžerji, ki odločajo o pomembnih ukrepih in tehnologijah za zagotavljanje učinkovitosti in uspešnosti poslovanja nekega podjetja, o tem premalo obveščena. Tako je običajno prvo vprašanje možnih naročnikov projekta ali raziskave z diskretno simulacijo namenjeno predvsem koristim, ki jih lahko pričakujejo. Vprašanje je s poslovnega vidika povsem upravičeno, vendar pa je razlaganje koristi in upravičenosti na začetni stopnji dogovarjanja, ko bi morala biti v ospredju vprašanja o izhodiščih in vsebini projekta, zelo zahtevno. Ponudnik oziroma izvajalec raziskave lahko na začetni stopnji ponudi le rezultate in izkušnje že izvedenih projektov ter ugotovitve iz objavljenih primerov drugih avtorjev. Zato je vsak strokovni prispevek ali članek, ki vključuje opis naloge, glavne izzive, način reševanja, potek izvedbe in tudi ključne rezultate s poudarjenimi koristmi za naročnika, zelo dobrodošel in lahko pomembno prispeva k boljšemu razumevanju ter pogostejši uporabi diskretne simulacije v praksi. Strokovni pristop Namen malo daljšega uvoda je predstaviti potrebo po širitvi znanja in izkušenj o diskretni simulaciji med bralci revije. Poudariti je treba, da sta učinek in uspeh diskretne simulacije odvisna predvsem od pravilnega pristopa in strokovne uporabe programskih orodij. Pomemben dejavnik pri tem je ustrezno modeliranje, ki zagotovi natančnost opisa obravnavanega procesa oziroma sistema in točnost rezultatov. Seveda so pomembni tudi podatki, ki so nam na voljo na stopnji načrtovanja novega ali pa pri prenovi obstoječega sistema. Zato je modeliranje še pomembnejše, saj bistveno pripomore k uporabi razpoložljivih podatkov, ki jih z običajnim načrtovanjem brez modeliranja in simulacije ne moremo dovolj izkoristiti. Uspešna uporaba diskretne simulacije zahteva skrbno pripravo, ustrezno programsko orodje, usposobljene kadre ter predvsem resnično potrebo in prepričanje uporabnika, da z drugimi metodami ne more zadovoljiti zahtev po natančnem in točnem načrtovanju. Uporabnik mora najprej odgovoriti na vprašanji, kateri izzivi še ostanejo brez diskretne simulacije ter katera so zato tveganja uresničitve postavljenih ciljev in zahtev [1]. Vse v prispevku opisane gradnike je avtor razvil in zgradil s programsko rešitvijo za diskretno simulacijo Tecnoma-tix Plant Simulation, ki je del ponudbe podjetja Siemens PLM Software. Vsekakor to ni edino orodje na trgu, vendar pa je edino avtorju poznano orodje za diskretno simulacijo, ki ima v Sloveniji tehniško podporo, izobraževanje in svetovanje. To je za diskretno simulacijo v praksi zelo pomembno, saj so običajno osnovni gradniki, ki jih omogoča neka programska rešitev za diskretno simulacijo, dovolj za preproste primere iz prakse. Resnični primeri pa zahtevajo veliko razvojnega dela, ki je lahko brez ustreznega znanja in izkušenj, pa tudi brez dobre strokovno podpore zelo dolgotrajno in velikokrat tudi neuspešno. Ker je to pogosto, je tudi diskretna simulacija še vedno označena kot nekaj bolj teoretičnega ali pa vsaj kot potraten projekt brez uporabnih rezultatov. Pomembno je še opozoriti, da so opisani gradniki preverjeni v praksi, kar še ne pomeni, da je vse opisano mogoče enako ali podobno izvesti tudi z drugimi orodji za diskretno simulacijo. Gradniki modela Modeliranje je zelo odvisno od načina in možnosti uporabljene programske rešitve za diskretno simulacijo. Običajno te rešitve ponujajo osnovne gradnike in možnost, da se z njimi zgradijo namenski gradniki za neko uporabo. V prispevku so predstavljeni namensko izdelani modeli gradnikov oziroma sestavin značilnega sistema za avtomatizirano sestavljanje, njihove osnovne značilnosti in podatki, ki jih potrebujejo za simulacijo. Osnovni gradniki oziroma sestavine značilnega avtomatiziranega proizvodnega sistema ali linije za sestavljanje so delovna postaja, paletni transportni sistem, vrtljiva miza, manipulator, robot in zalogovnik. Tu gre večinoma za avtomatizirane procese in naprave, pa tudi za delovna mesta in procese, kjer se zahteva človeško delo ali pa vsaj poseg operaterja. Delovna postaja Delovna postaja je osnovni gradnik proizvodnega sistema za sestavljanje, zasnovanega na paletnem transportnem sistemu. Namensko zgrajen model gradnika upošteva predvsem vse značilnosti in parametre za menjavo palete na delovni postaji (Slika 1). Model delovne postaje sestavljajo transportna linija, procesi (branje podatkov s spominskega modula na paleti, dvig palete, osnovni delovni proces oziroma procesi na postaji, spust palete, pisanje na spominski element) in metode, ki vodijo paleto med njimi tako, kot določa diagram poteka (Slika 2). Osnovni proces na delovni postaji je lahko sestavljanje, kontrola, kateri drugi izdelovalni proces ali pa njihova kombinacija. Poznamo dva osnovna tipa delovnih postaj, in sicer splošno delovno postajo s procesom ter delovno postajo za sestavljanje, ki za delo poleg palete z baznim delom potrebuje tudi enega ali več sestavnih delov (Slika 3). Delovna postaja za sestavljanje je za vstavljanje baznega dela ali pa sestavnega dela na paleto in za sestavljanje sestavnega dela z baznim delom na paleti. Običajno se za Zaustavljač na vhodu Zaustavljač na delovnem Zaustavljač navhodu Zaustavljač na delovnem mestu Slika 1: Shema delovne postaje na paletnem transportnem sistemu (vir: BoschRexroth) Pot palete preko zaznavala S2 Dvig zaustavljačaZl Sestavljanjem kontrola na DP Sestavljanjem kontrola na DP Pisanje podatkov na spomin na palati Spust zaustavljačaZ2 Pot palete preko zaznavala S4 DvigzaustavljačaZ2 Spust zaustavljačaZl Slika 3: Modeli postaje za istočasno sestavljanje dveh sestavnih delov z baznim delom to uporablja manipulator, ki lahko dela gibe za jemanje in pripravo sestavnega dela za sestavljanje ne glede na delo s paleto na delovni postaji (Slika 4). Prav tako običajno delo s paleto na delovni postaji ni odvisno od dela manipulatorja, razen med sestavljanjem sestavnega dela z baznim delom oziroma vstavljanjem na paleto. Zato je prav, da se na delovni postaji upošteva Slika 2: Diagram poteka dela na delovni postaji Slika 4: Shema in model dodajanja sestavnega dela na paleto MOTEK 2009 - svetovni sejem avtomatizacije v srcu evropske industrije MOTEK, mednarodni sejem za tehniko sestavljanja in ravnanja z materialom, je že tretje leto na novem deželnem sejmišču v Stuttgartu, s čimer si utrjuje sloves nesporno vodilnega sejma na področju avtomatizacije sestavljanja in proizvodne avtomatizacije na svetu. Kot noben drug svetovni sejem ima MOTEK najboljšo lokacijo, saj je v neposredni bližini proizvajalcev, in kar je še pomembneje, uporabnikov tehnologij sestavljanja, proizvodne logistike, industrijskega rokovanja z materialom, robotskih sistemov ter mehatronske proizvodne avtomatizacije. Avtomobilska industrija in njeni dobavitelji, proizvajalci obdelovalnih strojev in elektronskih izdelkov, proizvodnja izdelkov iz plastike in kovinskopredelovalna industrija, vsi so tam, in MOTEK je njihov sejem za avtomatizacijo. Tehnologija sestavljanja in proizvodna avtomatizacija sta vodilni ekonomski sili uspešnega poslovanja, še posebno v negotovih in težkih razmerah na trgih, MOTEK pa pravo mesto za srečanje ponudnikov in uporabnikov avtomatizacije v proizvodnji z vsega sveta. Sejem MOTEK bo s strokovno razstavo BONDexpo letos od 21. do 24. septembra v neposredni bližini letališča Stuttgart. ■ www.motek-messe.com samo čas, potreben za vstavljanje in odmik manipulatorja (gibi 1, 2 in 3 na Sliki 4). Čas za jemanje z mesta odvzema in pripravo sestavnega dela (gibi od 4 do 8) pa se upošteva v posebnem procesu, ki je usklajen z delovanjem delovne postaje in razpoložljivostjo sestavnih delov na mestu odvzema (Slika 4). Vrtljiva miza Delovne postaje so na oziroma ob pale-tnem transportnem sistemu, lahko pa tudi ob vrtljivi mizi, ki prenaša bazne dele med delovnimi postajami. Običajno so na vrtljivi mizi nameščena gnezda za bazne dele, njihovo število pa je odvisno od števila delovnih procesov oziroma delovnih postaj (Slika 5). Tako mora biti prenos oziroma premik vrtljive mize usklajen z vsemi delovnimi postajami oziroma z vsemi napravami, ki izvajajo delovne procese in so v neposrednem stiku z vrtljivo mizo. Manipulator Delo manipulatorja mora biti usklajeno z delom delovne postaje ali vrtljive mize, pa tudi z razpoložljivostjo predmeta na mestu odvzema. Gradnik manipulatorja je narejen tako, da ima vsak gib določeno dolžino in hitrost oziroma čas za njegovo izvršitev. Prav tako ima določen čas za prijemanje in izpuščanje obdelovanca. Za običajne ma-nipulatorje z osmi s po dvema končnima položajema (običajno sta to dve osi za gib naprej in nazaj ter gor in dol) in prijemalom tak model popolnoma zadostuje (Slika 6 a). Slika 5: Model vrtljive mize s štirimi dvojnimi gnezdi in štirimi delitvami ter s šestimi gnezdi in prav toliko delitvami Slika 6: Model gradnika manipulatorja (a) z nespremenljivim in (b) s programirnim zaporedjem gibov Manipulator ima velikokrat zapletenejše zaporedje gibov, ki se v nekem ciklusu lahko tudi ponavljajo, zato je bil zanj razvit gradnik, ki ima osi z določenimi končnimi položaji, dolžino, hitrostjo in pospeškom (Slika 6 b). Zaporedje gibov, prijemanje in izpuščanje obdelovanca ter uskladitev z drugimi Rešitve za vse vaše potrebe pri merjenju Senzorji Kistler za merjenje tlaka, sile, vrtilnega momenta in pospeška so sinonim za tehnološko vodstvo na področju piezoelektričnega merjenja. Nedavna združitev s tržnim partnerjem še dodatno krepi položaj podjetja na področju merilnikov raztezkov, vrtilnih momentov in senzorjev. Vse naprave podjetja skupaj ponujajo impresivne rešitve za raziskave in razvoj, zagotavljanje kakovosti, preizkušanje izdelkov in predelavo plastike. www.kistler.com D mem - mechanic & electronic measurement, Freundgasse 8,1040 Dunaj, Avstrija Tel. +431 943 42 54, faks +43 1 943 42 51, GSM +43 699 1 943 42 55, office@mem-vienna.com Z J j mm t- J !1 ffjgefr iz merskega poročila izdelka kompleksne oblike | QpMij' MfJWin-5 TMfwiiQirft 'J )■ TECOS - RAZVOJNI CENTER JM ORODJARSTVA SLOVENIJE KJA.1 utiral, 311*1 Celic I cae@tauu! i vdelava pokmva, prüagqienega osnovnemu jMeNfu; naročnika: 4race. divers ~T-- Za več informacij pokličite 03 42646 00 iSamo Gazvoda) Inženirski polimeri: 10 naj težav pri brizganju - 3. de pogostejših Mesto dolivne točke (ali ustja, kot ji strokovno rečemo), ki ga izbere kon-strukter orodja, je ključno za ustreznost izdelka. Oblika, tolerance, kakovost površine in ostale zahteve so neposredno odvisne od mesta ustja. Težave, ki se pozneje pojavijo, so po navadi velike in povezane z nekaterimi stroški. Pri nekaterih konstrukcijah so premiki mogoči in poceni, drugje pa dragi oziroma pravzaprav nemogoči. Pričujoči članek na kratko podaja glavne smernice, ki jih je treba upoštevati pri postavitvi ustja. Napačna postavitev ustja Mesto dolivne točke (ali ustja, kot ji strokovno rečemo), ki ga izbere konstrukter orodja, je ključno za ustreznost izdelka. Oblika, tolerance, kakovost površine in ostale zahteve so neposredno odvisne od mesta ustja. Težave, ki se pozneje pojavijo, so po navadi velike in povezane z nekaterimi stroški. Pri nekaterih konstrukcijah so premiki mogoči in poceni, drugje pa dragi oziroma pravzaprav nemogoči. Pričujoči članek na kratko podaja glavne smernice, ki jih je treba upoštevati pri postavitvi ustja. z naslednjimi napakami, ki se lahko pojavijo pri ojačanih ali neojačanih vrstah materiala: vidnost linij hladnega spoja in zračni mehurčki, ki jih povzroči čelo toka taline, lahko vplivajo na kakovost površine končnega kosa. Pri materialih, ojačanih z vlakni, vplivajo tudi na mehanske lastnosti. Spreminjanje pogojev predelave posledic ne bo omililo. Če je ustje v tanjšem delu brizganega kosa, se bodo na delu, kjer so stene debelejše, pojavile praznine, opaziti pa bo mogoče tudi posedanje površine. Ker na predelu, kjer ustrezna postavitev neustrezna postavitev n Ustje v predelu z največjo debelino stene praznina posedanje )? * 11 i ^ / Prerez ustja tik pred koncem faze delovanja naknadnega tlaka je stena tanjša, material hitreje kristalizira (glejte diagram), se v predel z debelejšo steno, kjer je potreben daljši čas naknadnega tlaka, talina ne more več dovajati. Poleg optičnih in mehanskih težav lahko v tem predelu pride tudi do krčenja in zvijanja kosa, kar se lahko zgodi tudi v primeru neojača-nih materialov. Če je ustij premalo ali so neustrezno razporejena, je lahko dolžina tečenja prevelika, tlak brizganja pa previsok. Če zapiralna sila ni dovolj velika ali če je v uporabi polimer z nizko viskoznostjo in počasnim kristaliziranjem, lahko pride do nastanka filma. Prav tako se s tem omeji sama predelava, saj je prilagajanje majhnih toleranc s pogoji brizganja onemogočeno. Priporočila za optimalno postavitev ustja • Ustje poskusite postaviti tja, kjer je stena najdebelejša. • Ustje naj ne bo blizu mest, ki so pod veliko obremenitvijo. • Pri dolgih kosih naj bo ustje postavljeno longitudinalno namesto prečno ali centralno, kar je še posebno pomembno pri ojačanih materialih. • Če sta dve ali več orodnih votlin, naj bodo razporejene simetrično glede na dolivni kegelj. Postavitev ustja je odločilna za oblikovanje čela toka taline, za učinkovitost naknadnega tlaka ter tudi zato za trdnost in druge lastnosti brizganega kosa. Ker mesto ustja običajno določijo konstrukterji in izdelovalci orodij, so avtorji tega članka to tudi upoštevali. Da bi se izognili predvidljivim težavam, se morajo v načrtovanje vključiti brizgalci. Možne negativne posledice neustrezne postavitve ustja Lastnosti pravilno konstruiranega kosa iz delnokristaliničnega inženirskega polimera so lahko bistveno slabše, če ustje ni na ustreznem mestu. To se še posebno odraža Integriran tečaj Mesto ustja postaviti stran od tečaja Mesto ustja pri integriranem tečaju Vil: DuPont Simetrično polnjenje orodja (nastanek filma) Frontalna postavitev ustja (zaradi zvijanja) i Talina naj teče okrog vložkov Postavitev ustja • Aksialno simetrični kosi, kot so zobniki, ploščice, sesalne turbine ipd., morajo biti doliti v sredini ali pa naj se uporabi več ustij v kombinaciji s triploščnim orodjem. • Izdelki, katerih sestavni deli so tudi tečaji, morajo biti nameščeni tako, da bo linija hladnega spoja pomaknjena stran od tečaja. Ustavljanje toka taline v bližini tečaja je treba preprečiti. • Pri kosih v obliki čaš (npr. majhna ohišja, pokrovi kondenzatorjev ipd.) naj bodo ustja blizu dna, s čimer se prepreči nastanek zračnih mehurčkov. • Pri cevastih kosih naj talina najprej zapolni obod cevi, nato pa še celotno dolžino cevi. S tem se prepreči asimetrično čelo toka taline. • Pri brizganju kosov z raznimi vložki naj talina teče okrog vložka v krogu, s čimer preprečimo nepravilno poravnavo vložka. • Izpostavljene površine, na katerih ne sme biti pomanjkljivosti, se lahko brizga s spodnje strani, za kar uporabimo tunelsko ustje neposredno v snemalnem trnu. • Ustje naj bo postavljeno tako, da ni možno ustavljanje toka taline (kompleksni kosi, večgnezdna orodja različnih oblik). Zapisana priporočila ne morejo biti dovolj za vse možne aplikacije. Pri postavitvi ustja je treba sklepati kompromise, kar je seveda odvisno od kompleksnosti posameznega kosa. Kljub temu je treba pri načrtovanju čim bolj upoštevati tudi zgornja navodila. Simulirani poskusi polnjenja orodja so lahko v takih primerih nepogrešljiva pomoč. Cevasti izdelki naj se zapolnijo vzdolžno ■ *5l Ustje za izdelke v obliki čaš naj bo blizu dna V- Po potrebi uporabimo še pomožno ustje Postavitev ustja Vir: DuPont Hiter in učinkovit sistem Podjetje Egeplast je največji proizvajalec cevi iz polietilena v Nemčiji. Leta 2007 je na liniji za ekstru-diranje Krauss-Maffei začelo proizvodnjo trislojnih cevi za telekomunikacijo. Linijo uporabljajo za proizvodnjo troslojnih cevi iz HDPE in PP s premerom od 32 do 63 mm. Na enopolžnem ekstrudorju KME 90-36 izdelujejo srednji sloj, notranjega in zunanjega pa na dveh enopolžnih ekstrudorjih KME 60-36. Nad linijo so koekstrudor, ki dodaja material, motor in zobniki za črpalko za talino ter menjalec rešeta. Linija se lahko upravlja na dveh mestih. Eno je lahko na koncu linije v oddaljenosti 50 m. Hitrost linije doseže do 40 m na minuto. Podjetje je tudi drugače optimiziralo svoje proizvodne postopke. Več kot deset linij za ekstrudiranje je opremljenih s sistemom QuickSwitch, ki omogoča spreminjanje dimenzije cevi med proizvodnjo.® www.kraussmaffei.de Nadzorovana temperatura tople šobe Tehnološki dnevi v Arburgu prava uspešnica Vzdušje na letošnjih tehnoloških dnevih je bilo zelo pozitivno, saj je dogodek obiskalo več kot 4000 obiskovalcev z vsega sveta, ki so bili nad podjetjem in njegovimi izdelki ter storitvami navdušeni. Razstavljenih je bilo več proizvodnih celic, kjer so si obiskovalci lahko ogledali postopek proizvodnje, transport kosov in delovanje 6-osnega robota, v krmilnem sistemu katerega je vmesnik Selogica. Za prikaz preprostosti programiranja robotskega sistema so uporabili stroja Allrounder serije Golden Edition s sistemom Multilift V Select. Tema, pri brizganju vedno pomembnejša, pa je energijska učinkovitost. Zato so v podjetju predstavili dve novi velikosti strojev Alldrive z električnim pogonom, in sicer Allrounder 270 A z zapiralno silo 350 kN in Allrounder 720 A z zapiralno silo 3200 kN. Poleg tega je podjetje predstavilo povsem novo serijo strojev za predelavo termoplastov Allrounder H (Hi-drive) z energijsko učinkovito pogonsko tehnologijo in krajšim časom ciklusov. Prepoznavna lastnost strojev Hidrive je kombinacija preizkušene električne in hidravlične tehnologije. Stroja Allrounder 470 H in 570 H sta bila razstavljena kot predstavnika nove serije z zapiralnimi silami od 600 do 3200 kN. Osrednji del dogodka se je odvijal v novem centru za stik s strankami, s katerim želijo svojim strankam ponuditi še boljšo podporo ter učinkoviteje predstaviti tehnologije brizganja in svoje izdelke. Tu so bile predstavljene vse serije strojev Allrounder (od tistih z zapiralno silo 125 kN do tistih z zapiralno silo 5000 kN), različne avtomatizirane rešitve in drugo. Široka paleta aplikacij je med drugim vključevala tudi LSR-brizganje, medicinske tehnologije, večkomponentno brizganje, mikrobrizga-nje, predelavo naravnih vlaken, brizganje prašnatih materialov, izdelavo optičnih kosov, sendvič brizganje, proizvodnjo tan-kostenskih izdelkov in drugo. Prostor za zagotavljanje pogojev čiste sobe omogoča izdelavo prototipov. Stroj Allrounder je mogoče namestiti v čisto sobo ali ga z njo le povezati. V sektorju za servisiranje so predstavili svoje programe usposabljanja in preventivnega vzdrževanja ter mednarodne servisne storitve. Dogodek je vsako leto zelo uspešen, saj povezuje teorijo in prakso. Obiskovalci so z veseljem prisluhnili predavanjem, katerih tema je bila energijska učinkovitost. Predstavili so jim možnosti zmanjševanja stroškov s tehnologijo brizganja, ki temelji na dejanskih potrebah, z izboljšanimi postopki proizvodnje, inteligentnim upravljanjem z energijo in optimizirano tehnologijo gradnje. Obiskovalci so si lahko ogledali tudi inovativne pristope pri gradnji novega centra, kjer bo vir vse energije geotermalna energija. dvodelni plašč jeklo titan zračna reža - izolacija grelec tekoči termoplast termotipalo termoplast - izolacija toplotno prevodna konica tople šobe Zanesljivost procesa brizganja omogoča trojna izolacija šobe in koncentracija toplote v konico. ©GÜNTHER TOPLOKANALNI SISTEMI GUNTHER Heisskanaltechnik GmbH www.guenther-hotrunner.com Zastopnik (Slovenija in Hrvaška): DUMIS d.O.O. e-pošta: dumis@siol.net Cesta na Rupo 45 tel.: 04/275 12 00 SI-4000 Kranj fax: 04/275 12 01 Brizgalni stroji 2009 - 2. del V tokratnem nadaljevanju se bomo podrobneje seznanili z novostmi, ki sta jih za letošnje leto pripravili podjetji Boy in Sumitoma-Demag. Prvi je pri nas poznan predvsem kot proizvajalec kakovostnih manjših strojev, drugi pa je po večletnem iskanju pravega lastnika končno dobil pravega sogovornika, podjetje Sumitomo Heavy Industries, in v Sloveniji novega zastopnika. Matjaž Rot BOY - Nova serija E Podjetje je lani na sejmu Fakuma predstavilo novo generacijo brizgalnih strojev Boy 55 E in Boy 90 E, ki sta energijsko izjemno učinkovita, ohranjata pa tudi vse prednosti hidravličnih strojev v primerjavi z elektro-mehanskimi. Nova tehnologija, predvsem zobniška črpalka, gnana s servomotorjem, se izkaže v bistveno zmanjšani porabi energije ter z nižjo ravnjo hrupa in hitrejšimi reakcijami stroja na zahteve procesa brizganja. Volumen in tlak sta nadzorovana dinamično z uravnavanjem hitrosti vrtenja motorja (motor se zavrti do 2500 r/min., Boy 55 E). Ko niti olje niti tlak nista potrebna, se motor ugasne in ne porablja več energije. Hitrost motorja je vedno tolikšna, kolikor je potrebna za neko fazo cikla. Motor torej ves čas deluje optimalno. Upravlja ga ser-vopretvornik, ki pridobi podatke o tlaku in volumnu iz kontrolnega sistema. Dejanska vrednost hidravličnega tlaka se prenese v servopretvornik, kjer se izvede kontrola tlaka. Tu se izpolnijo visokokompleksne zahteve po dinamični kontroli tlaka in hitrosti. Da bi motor uspešno opravljal take naloge, je opremljen s kotnim pospeškom, večjim od 3500 rad/s2. Uporabljen je sinhroniziran servomotor s posebno patentirano ureditvijo magnetov, s čimer dosežemo dvakrat višji navor, ne da bi bilo treba povečati pretok električnega toka skozi motor. S tako izvedbo se motor minimalno greje in potrebuje manj energije za hlajenje, kar se odraža pri splošni učinkovitosti. Motor torej v vseh obratovalnih načinih deluje izjemno varčno. Kinetična energija, ki nastaja pri upo-časnjevanju, se delno shrani v vmesni tokokrog pretvornika in se ponovno uporabi za naslednjo funkcijo, na primer pospeševanje osi. S črpalko, gnano s servomotorjem, lahko dosežemo ali celo presežemo pozitivne lastnosti elektrome-hanskih strojev brez slabosti, kot so večja investicija, cene rezervnih delov in visoke obremenitve. V primerjavi s stroji z elektromehansko spremenljivo izpodriv-no črpalko je poraba energije več kot 50 odstotkov manjša. Manjša je celo od ele-ktromehanskih strojev, ki zahtevajo izrazito visoke priključne moči za pogonske motorje. Poleg izrazito zmanjšane porabe energije novo pogonsko tehnologijo odlikujejo tudi izboljšave hrupa, preciznosti in dinamike. Razlogi za 20-odstotno zmanjšanje hrupa: • hitrost motorja se prilagaja ustrezni situaciji, zato je črpalka med doziranjem in koncem hlajenja neslišna • poseben nadzor navora motorja • preprečevanje nihanja tlaka • preprečevanje nenadnih sprememb gibanja, ki jih povzroča preklopna se-kvenca ventilov Izboljšano preciznost in dinamiko so dosegli: • z natančnim doslednim pospeševanjem in upočasnjevanjem delovanja motorja. Odzivni čas je 70 ms od časa, ko motor miruje, pa do njegove največje hitrosti. Upočasnjevanje je doseženo v enakem času. • s pretvornikom z visokoreakcijsko dinamiko Vzpostavitev tlaka z 0 na 180 barov traja manj kot 100 ms, čas znižanja tlaka s 180 na 0 barov pa 80 ms. Boy 55 E je opremljen z 11-kW, Boy 90 E pa s 15-kW servomotorjem za pogon črpalke, kar je tudi precejšnja prednost in prihranek v primerjavi z elektromehanskimi stroji. Nova mala zmogljiva zobniška črpalka s hitrimi reakcijami in zmanjšanim številom gibljivih delov povzroča bistveno manjšo toplotno obremenitev, kar se pokaže v zmanjšani porabi vode za hlajenje olja. Primerjalno je poraba energije za brizganje z enakim orodjem na hidravličnem stroju in novem modelu E z novo črpalko na servo-pogonom manjša za več kot 50 odstotkov. Nova modela E postavljata s krmilnikom Procan ALPHA odlično razmerje med investicijo in stroškom delovne ure stroja. Sumitomo-Demag Z združitvijo družb Sumitomo (Sumitomo Heavy Industries - SHI) in Demag Plastics Group je slednji pridobil svež denar za nove razvojne možnosti in dostop do nekaterih odličnih Sumitomovih rešitev. Ena glavnih novosti je novi krmilnik NC5 z na dotik občutljivim zaslonom, ki ima višjo resolucijo kot prejšnji. Kljub tehnologiji zaslona na dotik ohranja tudi možnosti vnosa s tipkovnico na krmilniku in PC-tip-kovnico. Prenos podatkov med strojem in uporabnikom poteka po danes standardni USB-povezavi. Novi krmilnik prinaša tudi veliko praktičnih izboljšav, ki zelo olajšajo in izboljšajo delo operaterja stroja. Naj naštejemo nekatere: nova in izboljšana orodja za analize, več pomnilnika, izris krivulj procesnih parametrov, grafični prikaz štirih procesnih parametrov naenkrat, izbolj- ♦ Sumitomo -DEMAG EL-EXIS S 20O/sM-WO šano delo s programljivimi vhodi in izhodi za enostavno periferijo, izboljšan nadzor kakovosti izdelkov s procesnimi parametri, zasloni, nastavljivi po želji uporabnika (nastavimo jih lahko poljubno, tako kot je operater navajen na npr. drugem tipu stroja), oddaljena diagnostika po modemu. Vsi se dnevno srečujemo z novimi različicami različne programske opreme, ki nas s svojo novo podobo lahko tudi ovira. Za lažji prehod je zato Sumitomo-Demag pripravil možnost preklopa na klasični (NC 4) videz zaslonskih slik - seveda so nove funkcionalnosti dostopne v obeh načinih. Po nekajdnevni uporabi novega uporabniškega vmesnika bo zaradi svoje dovršene ergonomije prepričal vse uporabnike. Demag trenutno ponuja štiri serije strojev, ki se razlikujejo glede na pogon in namembnost uporabe, vsem pa je skupna naravnanost na ekonomičnost in majhno porabo energije. Pri tem je pomembno vedeti, da imajo vsi stroji ne glede na velikost brizgalne enote vedno enako razmerje L : D. To pomeni, da so pogoji za plastificira-nje in vbrizgavanje enaki za vsak premer polža. Intelect je serija strojev s popolnoma električnimi pogoni. Na voljo so z zapiralno silo od 500 do 2100 kN, kmalu pa bodo na voljo z do 4200 kN zapiralne sile. Nova serija In-telect ponuja kompaktno integriran hidravlični agregat za stranska jedra in integriran zaprt hladilni sistem - tako za orodje kot za krmilno elektoniko (motorje inverterje). Medtem ko konkurenca ponovno odkriva prednosti pettočkovnega kolenastega mehanizma za zapiranje orodja, ga je Sumito-mo-Demag skozi leta nadgradil do stopnje najbolj dovršenega tovrstnega sistema, ki je tako postal najzanesljivejši ob minimalnem vzdrževanju. Vse osi stroja so gnane direktno, z elektromotorji z visokim momentom. To pomeni hitrejše odzivanje na spremembe hitrosti, manj vzdrževanja in manjšo porabo energije. Ob nadgradnji kolenastega mehanizma s pogonom na servomotorje je varovanje orodja izjemno natančno in zanesljivo po celotni poti orodja. Sila varova- nja je popolnoma prilagojena sili, potrebni za premikanje orodja v suhem ciklu. Seveda kolenasti mehanizem ohranja vse prednosti pred hidravličnim sistemom zapiranja. Če jih naštejemo samo nekaj: naravno idealna kinematika in dinamika, natančnost gibanja, paralelnost, neobremenjeva-nje orodja, možnost uporabe nesimetrično obremenjenega orodja, majhna poraba energije, uporaba težkih orodij, izjemna togost v zaprtem stanju v primerjavi s hidravličnimi sistemi (jeklo je približno stokrat bolj nesti-sljivo kot olje), krajši suhi cikel. Serija strojev Intelect je pravi odgovor na potrebe po varčevanju z energijo. Ob dostopnosti Sumitomovih vrhunskih elektropogonov po bistveno nižjih cenah se bo razlika v ceni med hidravličnim ali hibridnim strojem zelo zmanjšala. Seveda zmogljivosti strojev rastejo, tako da gibi s 500 mm/s pri družbi Sumi-tomo-Demag niso več nič posebnega. Stroji Intelect tako s svojo napredno in modularno konstrukcijo odgovarjajo na ra- UhfJrfih. Močna družina z vdiko prihodnostjo! dllHl IÌI*HIPM|I1IÌITPM* piilM T^MpiUMlÜ hm 4< Technology working for you. stoče zahteve po natančnosti in ponovljivosti, krajših ciklusih, manjšem strošku vzdrževanja, zmanjšani porabi energije, so okolju prijaznejši ter fleksibilni glede gradnje po naročilu in tudi v uporabi v proizvodnji. Pri fleksibilni gradnji moramo omeniti, da so stroji pripravljeni za vgradnjo različne dodatne opreme v integrirani obliki (roboti, transportni trakovi, zaščitne ograde, čisti prostor, modularna gradnja sistemov za zalivanje insertov z robotom ...). Pregovorna energetska varčnost hidravličnih strojev Sumitomo-Demag v primerjavi s konkurenco je na področju električnih strojev še izboljša- na. Stroj Intelect v primerjavi z enakim strojem System porabi 50 odstotkov manj električne energije in 70 odstotkov manj hladilne vode. Seveda klasični hidravlični stroji Sumitomo-Demag še vedno niso za odpis. V večini aplikacij je to še vedno stroj izbire, saj s svojo modularno gradnjo odgovarja na vse potrebe uporabnikov. Že večkrat omenjeni in kinematsko dodelani Sumitomo-Demagov pettočkovni ko-lenasti mehanizem s svojo dovršenostjo varčuje z energijo - porabi lahko tudi za polovico manj energije za gibanje kot primerljivi hidravlični stroji z dvoploščnim zapiralnim sistemom. Systec je osnovna serija strojev s hidravličnim pogonom in silo zapiranja od 250 do 4200 kN. Glede na opremljenost in zahtevnost kupca so na voljo izvedbe Basic, Pink, Smart in Performance. ElExis S so hibridni stroji za hitro brizganje. Na voljo so z zapiralno silo od 1000 do 7000 kN. Namenjeni so predvsem brizganju tenkostenskih izdelkov za pakirno industrijo. Zaradi nizke cene teh izdelkov (80-90 odstotkov cene predstavlja material) je majhna poraba energije ključna. Stroji ElExis porabijo do 40 odstotkov manj energije kot enak klasični stroj, ob izjemno dobri sposobnosti plastificiranja (L : D je 25 : 1 in mešalni polž kot standard) ter učinkovitem vbrizgavanju (do 2000 mm/s). Uporaba vzvodnega sistema zapiranja omogoča vgradnjo visokih tandemskih orodij. Sumitomo-Demag ponuja svojim kupcem tudi izvedbo kompletnih projektov na ključ. Pri tem zagotavlja zanesljivost kompletne proizvodne celice. System Large so veliki stroji, na voljo z zapiralno silo od 6500 do 20000 kN. Novosti so še izboljšan hidravlični sistem z integriranima hladilnikom in filtrom za olje. Ta nova filtrirno-hladilna enota olje hkrati hladi in pri vračanju v zbiralnik filtrira. Inovacije podjetja Krauss-Maffei v Milanu Podjetje Krauss-Maffei je na sejmu Plast '09 predstavilo inovacije na področju ekstru-diranja cevi, razvoja izdelave profilov in ekstrudiranja pe-njenih izdelkov. Na ogled je postavilo pokrov za traktorske motorje, izdelan s postopkom LFI (brizganje dolgih vlaken). Pokrov se pobarva v samem orodju. Izdelan je iz poliuretana, ojačanega z vlakni. Odlikuje se po visokem sijaju, ki ga pridobi že v orodju. Preskusi vzdržljivosti so pokazali, da so pokrovi čvrsti in zelo vzdržljivi. Prenesejo temperature do 100 °C. Novi postopek proizvodnje prinaša še druge prednosti, in sicer barvno ujemanje pokrova z brizganim čelnim delom in možnost vstavljanja kovinskih vložkov med samim postopkom proizvodnje. Predstavljena je bila tudi nova serija električnih brizgalnih strojev AX, ki so na voljo z zapiralnimi silami od 500 do 3500 kN. www.krauss-maffei.com kdo smo? driiSiva. ki idružme podjei)o Iff osebe, kf se posiedno ali neposredna ■.Jr. ra:/up i viàrie vaino dqa vJtosift. Hdqomo « ^ " Vzdrlevatec* oizaunimmo .frdhiu jvéIÜ^YJ^Ü JJT seifìlnatie s {tìdt'ùìfa vidrlevanfa. vsako ieìo organifcJramđ i.'rt'j.'iif vzdrle vakiet. KJE NAS NAJDETE DU Ltìmj VZDRŽEl/ALCMilArtNBElll UH£DNJŠTVU XEVDE VZDRŽEVALEC Slegne 21 u moo LjubSfono \Jtodne ure: T/sok torek, sredo Srt čeinek od js. da Hf. is-e v pisarn društvo Tioi^ajpaó F: A S u jđ o? tk. 041 (dosegljiv vsakdani E lajniki&drusivo-dvsjl t Mlplft* WIV. il! ! I iT v a-dvs _5j cu o o a; a; a; fD Infrastrukture - temelj civilizacije Esad Jakupović Vseobjemne, funkcionalne in zanesljive infrastrukture so izjemno pomembne za vsako skupnost, od afriških vasic do orjaških prestolnic, kot je Tokio. Posebno kompleksen problem so infrastrukture v velikih mestih, ki zahtevajo integriran pristop z najnovejšimi tehnologijami načrtovanja. Današnja struktura gospodarstva, način življenja in potrebe po različnih virih so tako zapleteni in večplastni, da naša vrsta sploh ne bi mogla živeti brez visokorazvi-tih infrastruktur. To še posebno velja za urbana središča, ki bi ob večdnevni prekinitvi oskrbe z vodo poleti ali večdnevnem izpadu elektrike sredi zime doživela pravo katastrofo. Infrastrukture so ključne tudi za industrijsko proizvodnjo, trgovino in poslovanje na splošno. Brez specializiranih infrastruktur ni mogoč razvoj življenjsko pomembnih sistemov za oskrbovanje z elektriko in vodo, prav tako ni telekomunikacij in prometa, niti rešitev za številne druge mestne potrebe. Selitev v mesta Zgodba o uspehu starega Rima je dobesedno vklesana v kamen. Po močnem cesarstvu se je namreč razprostiralo na tisoče kilometrov popločenih cest, ki so olajšale trgovino in pospeševale osvajanja. Dobro zgrajeni akvadukti so v mesta prinašali vodo. Razkošne arene so bile zabavna središča. Močne infrastrukture so bile osnova gospodarskega in družbenega uspeha, na kar nas še zmeraj spominjajo njihovi ohranjeni deli. Visokorazvite infrastrukture so še danes osnova in pogoj našega obstoja, ker so na njih utemeljene tako ekonomske strukture kot tudi naše celotno življenje. Ali si danes sploh lahko zamislimo večdnevno prekinitev oskrbe z vodo in elektriko ali pa zastoj telekomunikacij in prometa več dni? Povpraševanje po infrastrukturnih rešitvah se nenehno povečuje zaradi rasti prebivalstva in hitro napredujoče urbanizacije. Leta 1975 so imela samo štiri mesta več kot deset milijonov prebivalcev - New York, Tokio, Šanghaj in Ciudad de México. Leta 2015 bo takih mest že 20, največje pa bo Tokio s 36 milijoni prebivalcev, kolikor jih ima danes vsa Argentina. Leta 2030 bo že 60 odstotkov svetovnega prebivalstva živelo v mestih. Teh približno 5 milijard ljudi bo imelo veliko skupnega. Vsak dan bodo želeli hitro priti na delo, želeli bodo biti mobilni in komunicirati brez omejitev. Potrebovali bodo čisto vodo, učinkovito kanalizacijo, ogromne količine energije in čisto okolje. Mestne infrastrukture so že danes skrajno obremenjene. V svetu obstajajo številna velika podjetja, specializirana za posamezne vrste infrastruktur, nekatera pa tudi za več različnih področij. Bilijoni za energijo Nemški orjak Siemens na primer ima izkušnje na področju proizvodnje in dobave električne energije, obdelave vode, prometa ter tudi omrežij za zdravstveno nego in komunikacije. Vse take infrastrukture so kjer koli na svetu danes povezane in upravljanje z informacijskimi tehnologijami. Veliki projektanti in graditelji infrastruktur so po navadi tudi izkušeni razvijalci strojne in programske IT-opreme ter rešitev ali pa z njimi vsaj tesno sodelujejo. Po raziskavi UN »Habitat« je bilo leto 2007 brez primere v celotni zgodovini. Število ljudi, ki živijo Energija iz zemlje: maketa nove geotermalne elektrarne v Unterhachingu v Nemčiji v mestih, je prvič doseglo polovico svetovnega prebivalstva. Leta 2015 se bo število mest z več kot milijonom prebivalstva s sedanjih 300 povzpelo na 350. Takrat bo že 350 milijonov ljudi živelo v mestih z več kot 10 milijoni prebivalcev. Tako združevanje ljudi v velikih mestih bo prineslo zvišano stopnjo urbanizacije in večjo gospodarsko rast, zahtevalo pa bo še močnejše infrastrukture za energijo, promet in oskrbovanje z vodo. Po oceni Mednarodne agencije za energijo (IEA) se bo primarna poraba energije do leta 2030 povečala za polovico, od tega več kot dve tretjini v nerazvitih državah. Globalna poraba energije se je samo leta 2004 povečala za 4,3 odstotka, ocenjuje statistični pregled svetovne energije v izdaji BP, kar je največja letna rast od leta 1984. Na povečanje je precej vplivala Kitajska, kjer je 15 odstotkov svetovne porabe. ZDA porabijo 22,8 odstotka, države Evropske unije pa 16,8 odstotka. Do leta 2030 bomo potrebovali skoraj 17 bilijonov dolarjev za naložbe v sektor energetike, od tega polovico v nerazvitih državah. Voda iz reciklaže Posebno velike zahteve po naprednih infrastrukturah so prav na področju energetike. Pričakovana rast porabe za približno 50 odstotkov do leta 2030 povečuje potrebe po visokoučinkovitih elektrarnah z majhnim oddajanjem in poceni proizvodnjo. V Irschingu v Nemčiji na primer gradijo elektrarno z učinkovitostjo 60 odstotkov, za 1,6 odstotka več kot v kateri koli drugi elektrarni na svetu. V Avstraliji že deluje sistem, v katerem se električna energija iz hidroelektrarne na otoku Tasmanija s podvodnimi kabli prenaša na 290 km oddaljeno kopno Avstralije, skoraj brez izgub. V Abu Dabiju od leta 2004 deluje elektrarna z močjo 1500 megavatov, kombinirana s sistemom za desalinizacijo morske vode, ki proizvaja 450 tisoč kubičnih metrov dragocene vode dnevno, kar je dovolj za oskrbo velikega mesta. Oskrba z vodo je problem tudi v Singapur-ju, v katerem podzemski viri in deževnica +29,17% J.Amerika S.Amerika Oceanija Vit: World Urbanization Prospects (2003) Nezadržno povečevanje mest: rast števila mestnega prebivalstva je največja v Afriki in Aziji, najmanjša pa v Evropi. Na obisku v Šanghaju 2020 Kako se bodo infrastrukture razvijale naslednjih 10 ali 11 let? Strokovnjaki podjetja Siemens med drugim sodelujejo v obsežnem projektu prenove infrastrukturnih sistemov v Šanghaju. Za primer so izdelali scenarij prihoda starega Jun Janga na obisk k vnuku v Šanghaj, mesto s takrat že 13 milijoni prebivalcev. Jun Jang se je po upokojitvi leta 2020 napotil s hitrim vlakom Transrapid proti jugu, da bi osebno videl tehnološka čudesa najrazvitejšega kitajskega megamesta - »leteče« vlake, podzemno železnico brez voznikov, nekdaj umazano reko, pretvorjeno v kristalno čisto vodo, in hotele, na videz brez osebja. Medtem ko se je vozil s Transrapidom, ki bo na magnetnih blazinah 160 km dolgo potovanje do Šanghaja opravil v 20 minutah, mu je sopotnik pojasnil, da so orjaški daljnovodi, mimo katerih drvijo, sposobni prenašati energijo do 1000 kilometrov daleč brez izgub. Ko je prispel v Šanghaj, je Jun Jang na svojem prenosniku s polprozornim zaslonom, ki mu gorivne celice zagotavljajo celotedensko delo brez polnjenja, napisal sporočilo ženi. Opisal ji je prve vtise o mestu, polnem stekla in jekla: večina avtomobilov je hibridnih, na bencin in elektriko, nekateri pa so celo na vodik, promet urejajo avtomatski telematski sistemi, večina ljudi pa potuje s podzemnimi vlaki brez voznikov. V hotelu se je ustrašil, ker so se vrata sobe sama odprla in prižgale luči, skozi okna je videl morske pse, v kopalnici pa se je v ogledalu pojavil v črno oblečen moški in mu začel pripovedovati novice. Zato je pobegnil do recepcije, ki se je na vse z razumevanjem odprla. Ko sta z receptorjem prišla nazaj v sobo, mu je pojasnil, da so morski psi in v črno oblečeni moški le samodejno aktivirane slike na večfunkcijskih zaslonih, pa tudi vse ostalo so avtomatski sistemi. Opozoril ga je še, da se bo kmalu aktiviral robotski sesalnik. Ta mu je bil tako všeč, da je želel enega kupiti ženi. Utrujen od vrtoglave vožnje do Šanghaja, potem prebijanja s taksijem na hibridni pogon med orjaškimi stavbami in na koncu od hotelskih šokov je šel spat. Ko se je spustil na posteljo, so se luči same ugasnile, 3D-televizor se je izključil, glasba je prenehala. B Obisk megamesta leta 2020 po scenariju Siemensa: kitajski upokojenec Jun Jang na poti s hitrim vlakom Transrapidom v Šanghaj •# CJ.Ä M» Jt VfcWorM Urbanization Prospects (2003) Selitev v megamesta: s povečevanjem števila prebivalcev raste tudi BDP. Istočasno je potrebno tudi prenavljanje že obstoječih infrastruktur v industrijskih državah. Ogromen izziv so še prometne infrastrukture. Svetovalno podjetje SCI Verkehr ocenjuje, da se bo letna vrednost del na sistemih podzemnih vlakov kmalu povečala s 430 milijonov dolarjev na milijardo. Kako ugodna je širitev podzemskega prometa za okolje, si lahko predstavljamo, če vemo, da ljudje z avtomobilskim prevozom v ZDA samo za čakanje v prometnih zastojih porabijo 3,5 milijarde ur. Za medmestni promet bodo vse pomembnejši hitri vlaki, po- pokrijejo le polovico potreb. Da bi zmanjšali uvoz vode iz Malezije, so se vodje mesta države s približno 4 milijoni prebivalcev odločili za gradnjo tovarne za obdelavo odpadne vode z membranskimi filtri in UV-dezinfekcijo. Danes tako pridobivajo okoli 40 tisoč kubičnih metrov pitne vode dnevno, leta 2012 pa bodo z recikliranjem pridobivali 210 tisoč kubičnih metrov vode na dan, približno 20 odstotkov skupne porabe. Po podatkih Združenih narodov je nezadostnost vodnih virov in infrastruktur vzrok za skoraj 80 odstotkov vseh bolezni in tretjino smrti v nerazvitem svetu. Mnoga območja imajo težave tudi s povezavami na vire električne energije in telefonska omrežja, ki so pogoj tudi za razvoj bolnišnic in šol. Promet brez voznikov Energetske zmogljivosti Kitajske se bodo podvojile do leta 2020, od tega polovica v obliki termoelektrarn na premog. V Pekingu načrtujejo povečanje proizvodnje energije iz obnovljivih virov s sedanjih 7 na 15 odstotkov do leta 2020. Tudi povpraševanje po infrastrukturah za vodo in odpadne vode se bo naslednjih 20 let izjemno povečalo. Približno 2,4 milijarde ljudi danes Izboljšanje kakovosti življenja: v Bangkoku nadzemni vlak Skytrain z metrojem zagotavlja varnejši in čistejši javni prevoz. živi na območjih z nezadostnimi sistemi za odstranjevanje odpadne vode, skoraj 1,2 milijarde pa nima dostopa do čiste pitne vode. Svetovna banka ocenjuje, da bomo za rešitev tega problema potrebovali 600 milijard dolarjev v naslednjih desetih letih. Slike in podatki o vesolju na spletu Agencija NASA in podjetje Microsoft sta objavila načrte o javnem dostopu do fotografij planetov in podatkov po spletu. Projekt agencije NASA in Microsofta bo omogočil razvoj tehnologije in infrastrukture, s katero bodo lahko uporabniki aplikacije WorldWide Telescope raziskovali znanstvene fotografije v visoki ločljivosti ter podatke z Marsa in Lune. Glede na sporazum bo raziskovalni center Ames agencije NASA obdeloval in gostil več kot 100 terabajtov ali za 20.000 DVD-jev podatkov. Za povezovanje podatkov z WorldWide Telescope je raziskovalni center Ames razvil nabor orodij, ki omogočajo procesiranje planetarnih podatkov. Microsoftov WorldWide Telescope vsebuje podatke in podobe, ki jih od leta 2006 zajema satelit Mars Reconnaissance Orbiter. Ta je s kamero visoke ločljivosti in ostalimi petimi instrumenti posredoval že več podatkov kot vse ostale odprave skupaj. Brezplačen WorldWide Telescope deluje v vizualizacijskem okolju Spleta 2.0 kot virtualni teleskop, ki združuje slike, zajete s teleskopi na Zemlji in v vesolju. www.worldwidetelescope.org sebno v Aziji. V Bangkoku na primer je bil posebno velik problem prometna mreža, ki je ena od vitalnih komponent mestne infrastrukture. Do poznih devetdesetih let je bilo mesto brez masivnega tranzitnega sistema. Od 1999 v mestu deluje vlakovni sistem Skytrain, ki prevozi 400 tisoč ljudi na dan. Dve leti pozneje so končali tudi metro, od leta 2005 pa deluje še linija do 28 km oddaljenega letališča, do katerega potniki pridejo v 15 minutah. Temelj napredka Od leta 2005 med Madridom in Barcelono pelje hitri vlak Velaro s hitrostjo 350 km na uro. Najhitrejši vlak na svetu na 650 km dolgi razdalji porabi samo dve uri in pol. Na Japonskem bo dosedanje modele zamenjala druga generacija hitrih vlakov Shinkansen. V Evropi bo mreža hitrih vlakov leta 2015 dolga že več kot 9000 km, na koncu devetdesetih let jih je bilo 2500 km. Podjetje SCI napoveduje, da bo leta 2010 trg hitrih vlakov vreden 3 milijarde dolarjev. Po oceni analitskega podjetja Frost & Sullivan lahko pričakujemo hitro širjenje tudi trga inteligentnih vlakovnih tehnologij, ki vključuje tran- 650 km v pol tretje ure: vlak Velaro E za hitri prevoz potnikov med Madridom in Barcelono sportne sisteme, elektroniko, tipala, računalnike in komunikacijske sisteme - leta 2011 bo dosegel 1,6 milijarde dolarjev. Danes po vsem svetu potekajo številni, vendar nezadostni programi gradnje to- varn za obdelavo vode in solarnih sistemov za pridobivanje energije, tudi v vasicah v Gabonu in Vietnamu. V Nigeriji so od petdesetih let prejšnjega stoletja zgradili 70 odstotkov potrebnih daljnovodov. V Keniji gradijo omrežje z optičnimi vla- Sodobne infrastrukture v Singapurju: postaja hitrega vlaka Transrapid (levo) in mestna vodna postaja (desno) kni, s katerim bodo kmalu pridobili širokopasovne povezave s svetom. V delih Južne Afrike poteka gradnja novih zdravstvenih središč, kot je bolnišnica Inkosi Albert Luthuli v mestu Durba. Bolnišnica je opremljena z najnovejšo medicinsko opremo in s sistemom za brezpapirno delo, ker se vsi podatki hranijo v elektronski obliki. To so samo nekateri dobri primeri gradnje različnih infrastruktur, ki so temelj ekonomskega in družbenega napredka, podobno kot v starem Rimu pred 2000 leti. ■ Rio Tinto v dodatna odpuščanja Angleško-avstralski rudarski koncern Rio Tinto bo zaradi manjšega povpraševanja po aluminiju in nižjih cen, kar je posledica svetovne finančne krize, že napovedal odpuščanje 14.000 zaposlenih, kar je 12,5 odstotka vseh zaposlenih, še dodatno pa bo ukinil več kot 700 delovnih mest v avstralskih rudnikih. Kljub temu da se je zmogljivost industrije aluminija od začetka krize zmanjšala za 21 milijonov ton letno, vključno z zmanjšanjem za 12 milijonov ton januarja, je popravek pri cenah aluminija skromen, so dejali v družbi. Ob tem so dodali, da ob trenutnih cenah približno 70 odstotkov industrije posluje z izgubo. ■ AUTODESK INVENTOR TOOLING SUITE IZDELAVA PLASTIČNIH IZDELKOV IN ORODIJ ZA BRIZGANJE PLASTIKE ■ Določitev materiala iz knjižnice preko 7000 materialov ■ Analiza lokacije dolivkov, polnjenja kalupa in skrčkov z vgrajeno tehnologijo Moldflow ■ Samodejno ali ročno zapolnjevanje odprtin, izdelava delilnih ravnin in izpeljava kalupa, jedra in vložkov ■ Samodejno sestavljanje celotnega orodja s komponentami iz obsežne knjižnice orodij znanih proizvajalcev ■ Izdelava večjedrnih orodij, dolivnih sistemov, hladilnih kanalov, izmetačev itd B A| s| '1 C| CAD I CAM BASIC d.O.O. C. Andreja Bitenca 68 looo Ljubljana tel. 015830100 basic@basic.si www.basic.si Autodesk Inventor Tooling Suite je celovita programska rešitev za izdelavo plastičnih izdelkov ter konstrukcijo orodij za brizganje plastike. Če izdelek ni konstruiran v Inventorju, ga lahko uvozite. Inventor omogoča direkten UVQZ. modelov iz vseh večjih CAD Sistemov. s čimgr.se izognete prenosu geometrije preko IGESali STEP formatov, ki pa J<¥|udi mogoč. V Inventor Tooling je vgrajena knjižnica preko 7000 materialov. Skrčki se določijo bodisìna osnovi izbranega materiala ali pa preko analize skrčkov. Poleg tega je na osnovi vgrajene tehnologije Moldflow možna tudi analiza lokacije dolivkov ter polnjenja kalupa. Orodja za samodejno ali ročno zapolnjevanje odprtin ter izdelavo delilne črte ter delilne rgvntae omogočajo hitro izdelavo kalupa, jedra in vložkov. Priloženaknjižnica standardnih orodjarskih komponent znanih proizvajalcev dmogoča avtomatizirano zlaganje komponent kot so plošče, vodila itd. Samodejna izdelava delavniških risb pa skrajša čas izdelave dokumentacije za izdelavo orodja. Varnostne rešitve Panda Security in varnost kot storitev Na področju varnostnih rešitev za poslovne uporabnike je podjetje Panda Security dopolnilo svojo ponudbo z novimi funkcionalnostmi v paketu varnostnih IT-rešitev Panda Managed Office Protection ali krajše PMOP. Izdelek je namreč od marca letos na voljo tudi v okviru poslovnega modela programska oprema kot storitev oziroma varnost kot storitev. Storitev omogoča do 50-odstotne prihranke pri vzdrževanju varnostne opreme. Izdelek, namenjen predvsem manjšim in srednje velikim podjetjem ter ponudnikom storitev, zvišuje splošno poslovno učinkovitost organizacije, saj odpravlja kompleksnost in stroške, povezane z vzdrževanjem varnostnih rešitev na strežnikih in pri odjemalcih v podjetju. Panda ManagedOfficeProtection Switch from antivirus to Security as a Service Turbulentno dogajanje v gospodarstvu prinaša v segment malih in srednjih podjetij velike pritiske po stroškovni učinkovitosti. Kot ugotavlja zadnja raziskava analitskega podjetja IDC, podjetja vse bolj iščejo rešitve, ki ponujajo skalabilno programsko opremo kot storitev, saj le-ta od njih ne zahteva večjih vlaganj v strojno opremo in izobraževanje strokovnjakov znotraj podjetja. Pri Panda Security so zato oblikovali nov strankam prijaznejši poslovni model ponudbe varnostnih rešitev. PMOP podjetjem omogoča, da upravljajo s svojimi varnostnimi rešitvami kadar koli in od koder koli, brez dodatnih vlaganj v infrastrukturo. Uporabniški vmesnik je poenostavljen in intuitiven, zato omogoča tudi manj tehnično podkovanim uporabnikom izbiro različnih varnostnih profilov za svojo delovno postajo ali strežnik z internetno povezavo. Večja podjetja oziroma njihovi sistemski administratorji lahko upravljajo varnostne profile po skupinah uporabnikov ali oddelkih, vse to z enega mesta in kar se da pregledno. Slednje je primerno tudi za ponudnike storitev, saj bodo svojim strankam od zdaj kar najbolj enostavno lahko ponudili sodobne varnostne rešitve, ne glede na to, ali se njihovi računalniki povezujejo v navidezno omrežje in/ali so na različnih lokacijah. Vse našteto občutno zmanjšuje skupne stroške lastništva varnostnih rešitev. Izdatki za načrtovanje in uvedbo rešitev, prilagoditev infrastrukture, delovanje in podporo rešitev so ob skupnem seštevku manjši za približno polovico glede na tradicionalno vpeljavo varnostnih rešitev. Prihranki se z velikostjo podjetja in s številom strežnikov ter delovnih postaj le še povečujejo. Storitve Panda Managed Office Protection so podjetjem že na voljo v obliki eno-, dvo- in triletne licence za zakup varnostnih storitev, ki vključujejo različno število odjemalcev. ■ www.anni.si www.pandamop. com IBM se je pridružil gradnji pametnega omrežja za električne avtomobile IBM sodeluje v raziskovalnem konzorciju projekta EDISON, danski pobudi za razvoj inteligentne infrastrukture. Slednja bo omogočila večjo razširjenost avtomobilov, ki jih bo poganjala energija iz obnovljivih virov. Uvajanje na trg in investicijski načrti danskega projekta predvidevajo, da bo naslednja leta v državi več kot desetina avtomobilov na električni ali hibridni pogon. Zaradi zmanjševanja izpustov ogljikovega dioksida, povezanih z elektrificiranim transportom, se je povečal globalni nadzor nad vozili in infrastrukturo, ki bo omogočala uporabo obnovljivih virov energije za transport. Da bi to dosegli v velikem obsegu, morajo električna vozila vključevati pametne tehnologije za nadzor nad polnjenjem in zaračunavanjem porabe, obenem pa mora biti zagotovljena stabilnost energetskega omrežja. V okviru projekta bodo IBM-ovi raziskovalci na Danskem in v raziskovalnem laboratoriju v Zürichu razvili pametne tehnologije, ki bodo sinhronizirale polnjenje električnih vozil z razpoložljivostjo vetra in zato energije v omrežju. IBM je zagotovil tudi strojno platformo za dansko tehniško univerzo, s katero bodo izvajali simulacije v realnem času in velikem merilu ter ugotavljali vpliv električnih vozil na energetski sistem. Poleg IBM-a v projektu Edison (Electric vehicles in a Distributed and Integrated market using Sustainable energy and Open Networks) sodelujejo še največje dansko energetsko podjetje Dong Energy, regionalno energetsko podjetje Oestkraft, danska tehniška univerza, Siemens, Eurisco in danska energetska zveza. Raziskave bo delno financirala tudi danska vlada, saj je uporaba električnih vozil prijazna do okolja. U R I T V « . C* ve g». Najboljša proaktivna zaščita I DATOS I Le najboljše je dovolj dobro Najpomembnejši del sodobnega varnostnega programa predstavlja njegova zmožnost odkrivanja in ustavljanja novih, še neznanih virusov, saj prav ti običajno povzročijo daleč največ škode. In na tem področju rešitve Panda Security blestijo, obenem pa za svoje delovanje zahtevajo kar se da malo sistemskih sredstev. iNil Panda Kaspersky McAfee Norton Trend Micro Microsoft Vir: AV-Test.org, merjenje učinkovitosti proaktivne zaščite med aprilom 2007 in marcem 2008. m i ss li ^ -rf ? n€M yfTA Panda Security for Enterprise Celovita varnostna zaščita pred vsemi internetnimi grožnjami in nezaželene pošte rešitev za srednja in velika podjetja za zaščito delovnih postaj, datotečnih strežnikov, poštnih sistemov (exchange, sendmail, qmail, ...) do internetnih prehodov in strežnikov v zunanjem ščitu. Vključuje tudi proaktivno zaščito TruPrevent za zaščito delovnih postaj in strežnikov pred neznanimi vi rusi in grožnjami, tertehnologijo kolektivne inteligence. Panda Security for Business with Exchange Celovita varnostna zaščita pred vsemi internetnimi grožnjami in nezaželene pošte rešitev za mala, srednja in velika podjetja za zaščito delovnih postaj, datotečnih strežnikov ter poštnih strežnikov Exchange. Vključuje tudi proaktivno zaščitoTruPrevent za zaščitodelovnih postaj in strežnikovpred neznanimi virusi in grožnjami, tertehnologijo kolektivne inteligence. Panda Security for Business Celovita varnostna zaščita pred vsemi internetnimi grožnjami in nezaželene pošte rešitev za mala, srednja in velika podjetja za zaščito delovnih postaj ter datotečnih strežnikov. Vključuje tudi proaktivno zaščito TruPrevent za zaščito delovnih postaj in strežnikov pred neznanimi virusi in grožnjami, tertehnologijo kolektivne inteligence. Panda GateDefender Performa Razred gooo sestavljajo visoko zmogljive strojne naprave, ki v kombinaciji s programsko opremo nudijo celovito zaščito internetnih prehodov, za blokiranje virusov, nezaželene pošte, ter nezaželenih internetnih vsebin še preden vstopijo v lokalno omrežje. Moduli zaščit, ki so vključeni v Panda GD Performo so: Antivirus, Antispyware, Antispam, Content Filter, Web Filtering. V ponudbije več različic strojne opreme, ki se med sabo razlikujejo po stopnji zmogljivosti pregledovanja in internetnega prometa, ki se ustvari obtem. Modeli so primerni za podjetja zdo 100,500,1200 in več uporabniki. "^I^^fl^B^S^ Panda GateDefender Razred Integra sestavljajo visoko zmogljive strojne naprave, ki v kombinaciji s programsko opremo nudijo celovito zaščito internetnih prehodov, za blokiranje virusov, nezaželene pošte, nezaželenih internetnih vsebin še preden vstopijo v lokalno omrežje. Dodaten omrežni modul pa ponuja še Firewall zaščito. Intrusion Prevention System (IPS), ter zaščito VPN kanalov. GD Integra tako zagotavlja zaščito vseh sedmih kritičnih točk vstopa v omrežje z uporabo ene same naprave. Moduli zaščit, ki so vključeni Panda GD Integro so: Firewall, Intrusion Prevention System (I PS), VPN, Anti-malware, Content Fi Iter, Anti-spam in Web Filtering. RANDA C U R I T Y One step ahead. Panda Antivirus Pro 200g Različica Antivirus Pro predstavlja osnovno raven zaščite domačih uporabnikov. Kljub ugodni ceni, je zaščita domačega računalnika precej temeljita, saj uporabnike ščiti pred virusi, črvi, trojanskimi konji, vohunskimi programi in drugo digitalno nesnago. Z uporabo napredne samodejno učljive proaktivne zaščite TruPrevent 2.ojeračunalnikzaščiten tudi pred novimi in še neznanimi grožnjami. Trdovraten požarni zid je zadolžen za to, da se hekerji ne prebijejo do našega računalnika, skladno s sodobnimi trendi pa so pri Pandi vgradilitudizaščito brezžičnih omrežij. Panda Internet Security 2009 Različica Internet Security zagotavlja odlično varnost vseh internetnih uporabnikov. Zmore vse, kar ponuja Antivirus Pro, poleg tega pa vsebuje zmogljivo tehnologijo za odpravljanje vohunskih rootkit orodij, preprečevanje poskusov prevar in zaščito pred bančnimi trojanci. Tako zaščiteni lahko v miru nakupujete in plačujete preko spleta, saj Panda poskrbi, da vaše zasebne informacije ne zaidejo v roke nepridipravov. Napredni filter neželene pošte preprečuje nesnago in reklame v vašem poštnem nabiralniku, spletni filter pa preprečuje prikaz škodljivih spletnih vsebin. Starši bodo s pridom uporabili vse možnosti modula starševski nadzornik, s katerim je moč nadebudnežem omejiti dostop do spleta in neprimernih spletnih vsebin. Ta različica vključuje tudi programski paket za izdelavo in obnovo varnostnih kopij podatkov ter tako njihovo varnost dvignili na še višji nivo. Panda Internet Security 2009 tako predstavlja idealno zaščito za domači računalnik. Panda Global Protection 200g Ta različica nudi vseobsežno zaščito za domači računalnik, saj je možnostim različice Internet Security dodano še 2 GB spletnega prostora za varno hrambo podatkov ter kopica orodij za optimizacijo in pohitritev sistema, ki poskrbijo predvsem za čiščenje nepotrebnih podatkov in njihovih natrdih diskih terdvig hitrosti računalnika. bES® 4 AntiiirĆpro \ Intarnet Si-cur ;y Global Protection anni www.anni.si Zastopstvo za Slovenijo Anni d.o.o., Motnica 7a, 1236 Trzin (t Panda telefon 015800 828,015800 800, telefaks 015800 802 www.anni.si, e-pošta: panda@anni.si ESPRIT 2009 Novi način obdelave z ločevanjem delcev (swarf milling) omogoča odre-zovanje z bočno stranjo rezkarja po dolžini izbrane površine obdelovanca. Swarf milling je ena od 22 novih 5-osnih strategij strojne obdelave, dodanih obstoječim 5-osnim funkcijam programske opreme ESPRIT SolidMill in SolidMillTurn FreeForm. ESPRIT 2009 ponuja novo, inovativno tehnologijo, ki povečuje produktivnost, namenjena pa je programerjem CNC-rezkarjev, stružnic in žičnih EDM-strojev. ESPRIT ESPRIT 2009, najnovejša različica programske opreme ESPRIT, je rezultat prizadevanj, ki se osredotočajo tako na kratkoročne potrebe kupcev kot tudi na dolgoročno usmeritev vseh, ki se ukvarjajo z obdelavo kovin. Nova programska različica uvaja več novih, inovativnih tehnologij na področja 3-osne-ga in 5-osnega rezkanja, prepoznavanja oblik in uporabniškega vmesnika, pa tudi mnogo izboljšav, ki pripomorejo k večji produktivnosti pri rezkanju, struženju in programiranju žičnih EDM-delov. ESPRIT 2009 je združljiv z operacijskima sistemoma Microsoft Windows XP in Microsoft Vista. Novi 3-osni in 5-osni ciklusi obdelave Obstoječim 5-osnim funkcijam opreme ESPRIT SolidMill in SolidMillTurn FreeForm je dodano 22 novih 5-osnih strategij strojne obdelave. Novi simultani 5-osni ciklusi obdelave so na razpolago za programiranja obdelovalnih centrov in stružnih obdelovalnih centrov ter omogočajo še večjo fleksibilnost obdelave in izboljšane čase obdelave. Učinek teh ciklusov obdelave je najboljši s podporo računalnikov, ki imajo večjedrne procesorje (t. i. multi-core), saj vsako dodatno jedro pomeni tudi do 145 odstotkov boljši učinek (izboljšanje 1 proti 2 jedrom, 2 proti 4 jedrom itn.). Novi FreeForm, 5-osni obdelovalni cikel za kompozitne materiale, ki je trenutno v postopku patentiranja, prvič pa se je pojavil v Espritu 2009, omogoča uporabniku, da neodvisno določi način obdelave in strategijo orientacije orodij, ki se uporabljajo ob ustvarjanju simulacijske 5-osne poti orodja. Omogoča 20 različnih strategij obdelave (ciklusov) v enem, kar pomeni veliko možnosti za upravljanje naprave. Z novim kompozitnim obdelovalnim ciklusom lahko uporabnik z enim preprostim uporabniškim vmesnikom opravi simulacijo 5-osno obdelave za veliko različnih delov in industrij, vključno z letalstvom, medicino in avtomobilsko industrijo. Swarf milling, 5-osno konturno rezkanje, in 3-osna obdelava z-level undercut zao- Novi način obdelave z ločevanjem delcev (swarf milling) omogoča odrezovanje z bočno stranjo rezkarja po dolžini izbrane površine obdelovanca. Swarf milling je ena od 22 5-osnih strategij strojne obdelave, dodanih obstoječim 5-osnim funkcijam programske opreme ESPRIT SolidMill in SolidMillTurn FreeForm. krožajo seznam novih ciklusov obdelave, ki so na razpolago za obdelavo FreeFrom v tej novi različici programske opreme. Z novimi večosnimi obdelovalnimi ciklusi uporabniki lahko pridobijo fleksibilnost obdelave delov, in sicer na tradicionalnih rezkarjih ali sodobnejših strojih za rezkanje in struženje, ter povečajo produktivnost (z zmanjšanjem skrčenj, ki so potrebna za to, da se deli popolnoma obdelajo). Tehnologija FX za napredno prepoznavanje oblike obdelave Pri opremi ESPRIT 2009 oblike ustvarja ESPRIT FX, ki je izboljšan in omogoča boljše senčenje in vizualizacijo, zdaj pa podpira tudi CAD modele iz več delov in sklopov. Tudi nova tehnologija, vpeljana v ESPRIT 2009, je popolnoma integrirana v drevo oblik ESPRIT FX, tako da povezuje lastnosti oblike v CAD sistemu z obdelovalnimi lastnostmi v Espritu. ESPRIT 2009 vključuje novo podporo za sisteme CATIA, Pro Engineer in Autodesk In- ventor (tudi za Solid Works in Solid Edge), poleg podpore za sklope in možnosti sestavljanja sklopov tudi iz več CAD datotek (tudi če so kreirani v različnih CAD-ovih aplikacijah). Dodatne izboljšave so še podpora za več konfiguracij SolidWorks, funkcija, ki uporabnikom omogoča vpogled v status CAD datotek v CAD drevesu oblik, možnost ažuriranja uvoženih CAD modelov, ki niso spremenjeni v Espritu, in možnost prilagajanja ozadja CAD dreves oblik. Nova asociativna tehnologija v Espritu 2009, opredeljena kot prepoznavanje modela in podrejenih aktivnosti, omogoča prepoznavanje tehničnih sprememb, narejenih na modelu, in povezavo med izvirnikom in spremenjenim delom. ESPRIT ohranja povezavo z izvirno CAD datoteko in površinami, ki so se uporabljale za vsako obdelavo v Espritu. Če se CAD model spremeni, ESPRIT prepozna površine, ki so spremenjene, dodane ali izbrisane, ter ažurira pridruženo Espritovo obliko, na koncu pa tudi tehnološke procese. Inovativen novi uporabniški vmesnik ESPRIT 2009 nadgrajuje prejšnje preoblikovanje upravljavca operacij (Operation Manager) z novim grafičnim uporabniškim vmesnikom za ESPRIT Cutting Tool Manager (upravljavca rezalnega orodja). Novi grafični uporabniški vmesnik zagotavlja enak videz in uporabo tako za orodja za rezkanje kot struženje. Pri tem so rezalna orodja razvrščena po pripadajoči glavi za rezkanje ali vpenjalni glavi stružnice. Novi upravljavec orodij je bolje povezan z bazo znanja KnowledgeBase (podatkovna baza rezalnih orodij). Ikone prikazujejo, katera orodja so dodana iz baze znanja, katera pa ustvarjena posamično v Espritovem dokumentu. Dodajanje v bazo znanja je preprosto, tako da se lahko ponovno uporabi v drugih programih ali z drugimi programi. Dodatne izboljšave so tudi v uporabniškem vmesniku za vnos informacij o posamičnem rezalnem oro dij u, ki je izjemno p oeno-stavljen in omogoča definiranje tudi držala orodja. Novi grafični vmesnik podrobneje prikazuje slike orodja, kar omogoča lažjo opredelitev geometrije orodja. Novi ESPRIT 2009 FreeForm obdelovalni ciklusi predstavljajo tudi nov slog uporabniškega vmesnika (tehnološka stran), ki je na levi strani zaslona, znotraj Espritovega projektnega menedžerja. Novi uporabni- ški vmesnik maksimalno poveča površino zaslona, ki se uporablja za grafiko, tako da programer lažje opredeli parametre za obdelavo in definira področje modela, ki ga je potrebno obdelati. Obdelovalni parametri se potem lahko določijo neposredno iz grafike in/ali ukaznega okna. Novi grafični uporabniški vmesnik je dinamičen Grafične izboljšave, ki jih omogoča ESPRIT2009, so funkcije premikanja, zumiranja in rotiranja pogleda, ki so v najnovejši različici programske opreme posodobljeni, da bi se bolje prilagodili funkcijam opazovanja v vsaki CAD-aplikaciji. Zdaj je mogoče grafičen pogled nadzorovati s 3D-miško, standardno miško ali tipkovnico. in prikazuje samo tiste parametre, ki so potrebni in ustrezajo nalogi, ki jo opravlja uporabnik. Novi uporabniški 3D-vmesnik vključuje tudi novi 3D FreeForm Feature, lastnost, ki poenostavi opredelitev večkratnih korakov obdelave, običajno pri 3- in 5-osnih grobih rezkanjih, polkončnem in končnem rezkanju. Za programerje žičnih EDM-strojev Char-milles in Sodick je na razpolago tudi nova tehnologija v obliki čarovnikov, ki po korakih (interaktivno) vodi skozi postopek programiranja in uporabnikom z malo izkušenj ponuja nekakšne recepte za hitro izdelavo programov za obdelavo. Čarovniki (Wizards) ustreza tudi uporabnikom, ki programsko opremo uporabljajo le občasno, tako da jim ni treba zapomniti si natančnega zaporedja ukazov za programira- r^ui» - - 3 * . t i* H ■ HH Audax d.o.o. Tehnološki park 18, S11000 Ljubljana Telefon: «386 (01) 200 4050 www.audax.si,info@audax.si ESPRIT 2009 Produkcijske obdelave (mill-turn) Swiss turn (do 22 osi) Novi 3-osni in 5-osni ciklusi obdelave Tehnologija FX za napredno prepoznavanje oblike obdelave Inovativen novi uporabniški vmesnik Novosti v programski opremi SolidMill in SolidTurn Žični EDM CAD/CAM SOFTWARE —~ w m» npr j fÌ k H nje, saj jih omenjena tehnologija sama vodi skozi postopek. Novosti v programski opremi SolidMill in SolidTurn ESPRIT 2009 izpostavlja integrirano strojno obdelavo, uporabo rezkanja in/ali struženja v kateri koli kombinaciji na katerem koli obdelovalnem stroju. Kot smo omenili že pri 3- in 5-osnih izboljšavah, je večina izboljšav programske opreme namenjena programerju. Druge nove ali izboljšane lastnosti različice 2009 so izboljšave obdelovalnih ciklusov: planskega rezkanja, rezkanja odprtega žepa, rezkanja utorov, zarobljanja in rezkanja navojev. Dodana je dodatna podpora za napredne koordinatne sisteme, vključno s programiranjem Rotate Tool Center Point (RTCP - centralna točka rotacije orodja) za 5-osno rezkanje, podporo za kolinearne osi in bolj avtomatizirana orodja, ki rešujejo razlike med koordinatnim sistemom uporabljenem pri načrtovanju in koordinatnim sistemom obdelave (orientacija obdelovancev). Ker je nova tehnologija struženja z rotacijskim orodjem (turning spinning-tool technology), ki je na voljo v ESPRIT 2009, oblikovana tako, da učinkoviteje razporeja toploto in obrabo kot stružno orodje z eno točko (single-point lathe tool), je produktivnost večja tudi do 500 odstotkov, doba uporabnosti orodja pa celo do 2000 odstotkov daljša. Prednost rotacijskega orodja je v tem, da nobena točka na orodju ni ves čas v stiku z obdelovancem, kar je dobro za odvod toplote in obrabo orodja. Rezanje ni več odvisno od toplote, ki nastaja med procesom, ampak od moči, ki jo ustvarja stroj. Žični EDM Tehnologija (uporabniški vmesnik) za Agie 123 in AgieVision je doživela popolno preobrazbo, tako da je zdaj enakovredna vsem drugim žičnim EDM-tehnologijam v Espritu. Uporabniki Agieja zdaj lahko v celoti izkoristijo modernizirano tehnologijo in prednosti v Espritovem žičnem EDM- u: avtomatizirano prepoznavanje koničnih oblik za geometrijo in telesa, osnovni aplikacijski programski vmesnik (API), enostavnost uporabe in novi ekspertni sistem za kontrole AgieVision in AgieVision V. ESPRIT ima zdaj še integrirano podatkovno bazo z režimi dela, ki ponudi priporočene parametre rezanja proizvajalcev strojev za vse štiri linearne kontrole Sodick (LP, LQ33W, LQ in LN). Če neki tip stroja ni v bazi podatkov, lahko uporabniki dodajo nove podatke o stroju, tako da svoje podatke o obdelavah na Sodick strojih vnesejo neposredno v ESPRIT. Dostop do nove baze podatkov ESPRIT za Sodick je možen neposredno iz Espritovega uporabniškega vmesnika, prilagojenega posebej za Sodick (tehnološke strani). M Prenosnik ThinkPad W700ds Lenovo je za uporabnike, ki tudi pri delu zunaj pisarne potrebujejo zmogljivost delovnih postaj, pripravil zelo zmogljiv prenosni računalnik. Čeprav je teža prenosnika Lenovo ThinkPad W700ds kar precejšnja, bo pri zahtevnih uporabnikih vseeno zelo dobro nadomestil prenašanje delovnih postaj z vso opremo na razne predstavitve kupcem, sejme ali prezentacije. Nova mobilna delovna postaja ponuja oblikovalcem in inženirjem poleg procesorja Intel mobile quad core in možnosti povezave dveh trdih diskov v konfiguracijo RAID tudi izbiro grafičnih kartic NVDIA Quadro FX. Mobilna delovna postaja ponuja do 8 GB DDR3 RAM-a ter izbiro SSD in navadnega diska do kapacitete 960 GB. Ker večina uporabnikov delovnih postaj po navadi uporablja dva zaslona, je Lenovo oblikoval mobilno delovno postajo ThinkPad W700ds z dvema zaslonoma. Tako uporabnikom na poti ni treba prilagajati navad in se navajati na en zaslon. Tudi neka raziskava pa je pokazala, da dodaten zaslon pomaga maksimizirati uporabnikovo produktivnost. Dodaten 10,6-palč- ni zaslon, kar je skoraj 40 odstotkov 17-palčnega primarnega zaslona, preprosto zdrsne izza osnovnega zaslona, lahko pa se tudi nagiba do 30 stopinj, da ustreza uporabnikovemu vidnemu kotu. Med vgrajenimi dodatki sta tudi prva industrijsko vgrajena grafična tablica in barvni kalibrator za mobilne delovne postaje, varnost pa zagotavljajo čitalnik prstnih odtisov, čitalnik pametnih kartic ter popolno šifriranje diska (na izbranih modelih). Poleg tega Lenovo v tem izdelku ponuja še dvojno toplotno rešitev, ki zagotavlja, da mobilna postaja ThinkPad W700ds deluje hladno (brez pregrevanja) in tišje od hrupa v pisarni. ■ dul.rn. h