RAZISKAVE IN RAZVOJ Papir za notranjost revije PAPIR je prispevala papirnica Goričane, tovarna papirja Medvode, d.d. Sora Matt + 80 g/m 2 . Papir za notranjost revije PAPIR je prispevala papirnica Goričane, tovarna papirja Medvode, d.d. Sora Matt + 80 g/m 2 . RAZISKAVE IN RAZVOJ Raziskujemo in razvijamo Raziskujemo in razvijamo | junij 2018 | 19 | XLVI | junij 2018 | 19 | XLVI 1 UVOD Papirji, namenjeni kapljičnemu tisku, morajo biti ustrezno oplemeniteni, in sicer s sredstvi, ki zagotavljajo hidrofilno in visoko porozno strukturo, ki zagota- vlja dobro in hitro absorpcijo črnil, s či- mer je zagotovljena boljša pokrivnost in manjše razlivanje. Številne raziskave so pokazale, da lahko z dodatkom nano- kristalinične celuloze v osnovno klejno sredstvo dodatno izboljšamo kakovost fizikalno-mehanskih, površinskih, kot tudi tiskovnih lastnosti površine papirjev namenjenih tako kapljičnem tisku kot tudi drugim tehnikam tiska [1–4]. Nanoceluloza je naravni material, ki ga je mogoče izolirati iz celulozno vsebu- jočih obnovljivih virov [5–8]. Postopki pridobivanja so energetsko zahtevni in neprijazni za okolje, med drugim pa je tudi cena NCC izjemno visoka. Na lju- bljanskem Kemijskem inštitutu so na osnovi izkušenj in spoznanj številnih raziskav, povezanih z utekočinjanjem lesa oz. biomase, razvili nov postopek pridobivanja NCC, ki je hitrejši in cenejši – z glikolizo v zmesi glikolov in kislin- skim katalizatorjem in hkrati tudi manj ekološko sporen [9]. Glede na dejstvo, da NCC odlikujejo izjemne mehanske lastnosti, ki omogo- čajo njeno široko uporabo na praktič- no vseh področjih [10–12], jo s pridom uporabljamo tudi v grafični industriji, tako za izdelavo najrazličnejših klejnih sredstev [13-14] kot za izdelavo t. i. nanopapirja [15]. V raziskavi smo zato želeli proučiti, ali lahko z dodatkom deleža NCC, vpliva- mo na spremembo fizikalno-mehanskih in površinskih lastnosti, ter tako nepos- redno na kakovostnejši kapljični tisk predlog na vrednostnih dokumentih. 2 MATERIALI IN METODE V raziskavi smo uporabili dva različ- na vrednostna papirja podjetja RPN, in sicer 100 % celulozni (C) in mešanico 50/50 % bombažno-celuloznega papir- ja (BC). Vzorce papirjev smo površinsko oplemenitili s pripravljenimi klejnimi IZVLEČEK V okviru magistrskega dela in razvojnega projekta podjetja Radeče papir Nova, d. o. o., (RPN) je bila izdelana raziskava, s katero smo želeli proučiti možnost izboljšanja potiskljivosti izbranih vzorcev vrednostnega papirja. V ta namen smo pri površinskem kle- jenju pogosto uporabljenima škrobnemu (Š) in polivinil alkoholnemu (PVA) klejivu dodali pripravljeno nanokristalinično celulozo (NCC). wŠtevilne raziskave pričajo o tem, da je z integracijo NCC v samo strukturo papirja ali pa uporabo NCC vsebujočih klejiv mogoče izboljšati dimenzijsko stabilnost papirnih substratov in pozitivno vplivati na zmanjšanje hrapavosti površine, ki omogoča boljšo potiskljivost tiskovnega materiala. V raziskavo smo vključili dva različna vrednostna papirja, ki smo ju oplemenitili s pri- pravljenimi škrobnimi in PVA klejivi, brez dodatka in z dodatkom različnega deleža NCC. Vse neklejene in površinsko klejene vzorce vrednostnih papirjev smo nato potiskali na kapljičnem tiskalniku. Rezultati so pokazali, da je uporaba klejiv z dodatkom NCC omogočila optimizacijo nekaterih površinskih lastnosti vzorcev, s čimer se je na določenih vzorcih izboljšala tudi potiskljivost vzorčnega papirja. Ključne besede: nanokristalinična celuloza (NCC), škrob, polivinil alkohol (PVA), površinsko klejenje, potiskljivost, personaliziran tisk, vrednostni dokumenti. ABSTRACT As part of the master thesis and the development project in the company Radeče papir Nova, d.o.o. (RPN), a research has been conducted with the aim to explore the possibilities to improve the printability of the selected security paper samples. For this purpose, nanocrystalline cellulose (NCC), prepared with a special procedure, was added to starch (Š) and polyvinyl alcohol (PVA) coatings frequently used in practice in surface sizing. Numerous studies have shown that it is possible to improve the dimensional stability of paper substrates with the integration of NCC into the structure of the paper or with the use of NCC coatings, thus positively influencing the reduction of the surface roughness, which enables better printability of the printing substrate. Two different security papers, which were surface sized with the prepared starch and PVA coatings without and with the addition of different NCC concentration, were selected. All unsized and surface sized security paper samples were than printed on by an ink-jet printer. The results have shown that the use of surface sizing with the addition of NCC enabled the optimization of some surface properties of paper samples, which improved the printability of certain paper samples. Keywords: transmission electron microscopy, atomic resolution, battery materials, EELS Sabina MEDVEŠEK 1 , Matjaž KUNAVER 2 in Raša URBAS 3 VPLIV NANOKRISTALINIČNE CELULOZE NA POTISKLJIVOST PAPIRJA INFLUENCE OF NANOCRYSTALLIZED CELLULOSE ON PAPER PRINTABILITY Vzorec MCC % Lignin% D+ manoza % C neklejen BC neklejen C-Š škrobni BC-Š škrobni C-Š-3NCC škrobni + 3 % NCC BC-Š-5NCC škrobni + 3 % NCC C-Š-5NCC škrobni + 5 % NCC BC-Š-5NCC škrobni + 5 % NCC C PVA C-P PVA C-P-3NCC PVA + 3 % NCC BC-P-5NCC PVA + 3 % NCC C-P-5NCC PVA + 5 % NCC BC-P-5NCC PVA + 5 % NCC Preglednica 1: Vzorci neklejenega in različno površinsko klejenega celuloznega (C) in bombažno-celuloznega (BC) papirja Table 1: Unsized and surface sized samples of cellulose (C) and cotton-cellulose (BC) paper sredstvi in jih med seboj primerjali. Prip- ravili smo dve osnovni klejivi – škrobne- ga (C*Film (Cargil, EU) in PVA (Kuraray Poval 28/99 (Kuraray, EU)), v katera smo vmešali dva različna deleža NCC. Neklejene in površinsko klejene vzorce papirja smo z izbrano predlogo potiskali na kapljičnem tiskalniku in odtise med seboj primerjali. V analizo je bilo tako vključenih skupaj 14 vzorcev (Pregledni- ca 1). Priprava sredstev za površinsko kle- jenje Osnovna klejiva smo pripravili kot 7 % vodno mešanico, v katero smo vmeša- li 3 in 5 % deleža pridelane NCC. NCC smo izolirali iz surovih bombažnih vla- ken, po patentnem postopku SI24656 A [16]. Pri pridobivanju NCC smo upo- rabili dietilenglikol (DEG), glycerol in metan sulfonsko kislino (MSA), podje- tja Aldrich Chemicals, ZDA (vse čistoče p.a.). Reagente smo skupaj z bombaž- nimi vlakni v steklenem reaktorju segreli do 150 ºC in obdelovali 6 ur. Z uteko- činjenjem bombaža smo dobili NCC in stranske produkte utekočinjenih delov bombaža. Slednje smo odstranili s 3-kratnim spiranjem in centrifugiranjem v ultracentrifugi (Unversal 320, Hetich – Lab Technology, Germany), pri 8000 obr/min. Za spiranje pridobljene NCC smo uporabili 1,4-dioksan (Aldrich Che- micals, ZDA), čistoče p.a., in destilirano vodo. Končni produkt spiranja in čišče- nja je bila rjavo obarvana NCC pastozne oblike, ki smo jo nadalje belili. Beljenje je bilo izvedeno z mešanico destilira- ne vode, 25 % natrijevega klorata in ocetne kisline (Aldrich Chemicals, ZDA), pri 70 ºC, v času 30 minut. Po beljenju smo NCC centrifugirali in usedlino po- novno dispergirali v vodi. Postopek smo ponovili štirikrat. S pomočjo elektronskega vrstičnega mikroskopa (angl. Scanning Eletrone Mi- croscope – SEM) smo izdelani NCC dolo- čili morfologijo. Analiza izoliranih delcev NCC je pokazala, da je njihova velikost med 200 in 300 nm (slika 1). Izmerjene velikosti so potrdile, da smo dejansko iz- delali nanokristalinično celulozo. Slika 1: Velikost izoliranih delcev pripravljene NCC (SEM; 22.000× povečava) Figure 1: Size of prepared isolated NCC particles (SEM; 22.000× magnification) Slika 2: Površina neklejenih vzorcev papirja C (levo) in BC (desno) (SEM; 150× povečava) Figure 2: Surface of unsized paper samples C (left) and BC (right) (SEM; 150× magnification) Pripravljeno NCC suspenzijo smo vme- šali v pripravljeni klejivi s pomočjo ul- trazvočne sonde, saj imata škrobno in PVA klejivo precej visoko viskoznost. Vsebnosti beljene NCC v klejivih smo preračunali na delež čiste NCC. Površinsko klejenje papirja Površinsko klejenje izbranih vzorcev B in BC papirja je bilo izvedeno laborato- rijsko. Vzorce smo namakali v različno pripravljena klejiva v laboratorijski sti- skalnici s kadjo. Po površinskem klejenju smo vzorce najprej 4 ure zračno sušili in jih nato vstavili v sušilni boben, kjer smo jih dokončno posušili pri 100 °C. Sledilo je kondicioniranje pri 50 % R.V. in tem- peraturi 23 °C. površino papirja. Učinek je bil bolj opa- zen pri PVA kot pa pri škrobu, dodatek NCC pa je učinek še povečal. Pri kleji- vih s 5% deležem NCC je bila površi- na vzorcev skoraj popolnoma zaprta, zaradi česar smo predvidevali, da bi bila lahko potiskljivost, v primerjavi z vzorci, kjer je bila dodana le 3% delež NCC, na ta račun slabša. Za zagotovitev dob- re potiskljivosti mora namreč struktura papirja ostati dovolj odprta in hidrofil- na, da je omogočena dobra absorpcija črnila in vezava pigmentnih delcev. Rezultati BC papirja so bili podobni, s to razliko, da je strukturo papirja bolj homogeniziralo škrobno klejivo, kar smo pripisali morfološkim lastnostim mešanice bombaža in celuloze (Slika 3). Fizikalne lastnosti vzorcev papirja Rezultate slikovne analize smo potrdili z drugimi opravljenimi meritvami. Iz teorije je znano, da mora imeti papir za kapljični tisk vrednosti absorpcije vode med 35– 40 g/m 2 . Meritve klejenosti papirja so po- kazale, da so imeli vzorci C in BC klejeni s PVA klejivom prenizke lastnosti absorpcije (pod 22 g/m 2 ) in so manj primerni za tisk. Vzorci površinsko klejeni s škrobom so boljši, pri čemer se je kot optimalen izka- zal škrobno klejen vzorec na BC papirju, s 3% dodatkom NCC (42 g/m 2 ). Do po- Fizikalne lastnosti papirja V potrditev izsledkov slikovne analize so bile opravljene tudi meritve klejenosti papirja – površinska absorpcija vode po Cobbu, SIST ISO 535, poroznost papirja po Bendtsenu, SIST ISO 5636-3, suho cepljenje papirja, Tappi 499, Tappi 514, ISO 3783 in kot omočenja – Tappi T558, ki smo ga izvedli s črnilom in vodo, merjeni pri 1 sekundi. Tisk vzorcev papirja Vzorce papirja smo potiskali na ka- pljičnem tiskalniku Epson L220 (Ep- son, ZDA), z anionskim črnilom 664 C (Epson Europe B.V.) na vodni osnovi. Za upodobitev izbrane grafične predloge je bila uporabljena FM rasterizacija. Slikovna analiza odtisov Predloge smo zajeli z napravo PixelProof (Systemintegration, Germany), v ločlji- vosti 600 spi. Analizo smo opravili vizu- alno in s pomočjo programa ImageJ. Ker smo v okviru raziskave želeli dobiti okvirne vrednosti pokritosti površine, smo meritve izvedli le na določeni točki in ne v celotnem nizu od 0 do 100%. Iz podobnega razloga smo se odločili tudi primerjati med seboj odtise, zato kot re- ferenco nismo vzeli digitalne predloge. 3 REZULTATI Z RAZPRAVO Slikovna analiza vzorcev papirja Slikovna analiza neklejenih C in BC pa- pirjev je pokazala, da je njuna površina podobna – pri obeh so bila dobro vidna posamezna daljša vlakna, videti pa je bilo tudi več odprtih delov površine, zaradi česar lahko sklepamo, da bi bila absorpcija črnil kapljičnega tiska velika, kar pa bi lahko rezultiralo v deformaci- jah odtisov rastrskih pik kot tudi slabi pokrivnosti in posledično celokupni po- tiskljivosti (slika 2). Slikovna analiza klejenih vzorcev C pa- pirjev je pokazala, da vsa klejiva homo- genizirajo in zaprejo relativno hrapavo RAZISKAVE IN RAZVOJ Papir za notranjost revije PAPIR je prispevala papirnica Goričane, tovarna papirja Medvode, d.d. Sora Matt + 80 g/m 2 . Papir za notranjost revije PAPIR je prispevala papirnica Goričane, tovarna papirja Medvode, d.d. Sora Matt + 80 g/m 2 . RAZISKAVE IN RAZVOJ Raziskujemo in razvijamo Raziskujemo in razvijamo | junij 2018 | 19 | XLVI | junij 2018 | 19 | XLVI dobnih zaključkov smo prišli tudi z mer- jenji hrapavosti oz. prepustnosti zraka, kjer so imeli vzorci s PVA tako na C kot BC papirju, z dodatkom ali brez dodat- ka NCC nizko prepustnost na zrak (pod 33 ml/min). Škrobno klejivo je zagotovilo višjo poroznost (124 ml/min za C papir in 267 za BC papir), ki pa se je z dodat- kom 3% NCC nekoliko znižala (116 ml/ min za C papir in 215 za BC papir). Tudi s temi meritvami smo potrdili, da je boljši BC papir s škrobnim klejivom in dodat- kom 3% NCC. Meritve suhega ceplje- nja pri najvišji hitrosti IGT aparata niso pokazale vidnih poškodb, s čimer smo potrdili prejšnje ugotovitve, da je površi- na zelo odprta in ustrezna za absorpcijo črnila, klejiva pa hitro in močno zamreži- ta površino, da do poškodb pri ceplje- nju ne pride. Meritve kota omočenja so pričakovano pokazale, da so znatno večji koti omočenja doseženi z vodo (med 88º in 122º za vzorce C papirja; med 56 in 88º za vzorce BC papirja) kot pa s črni- lom (med 51º in 17º za škrobno klejene vzorce in 30º in 13º za vzorce klejene s PVA). Koti omočenja (tako z vodo kot s črnilom) so bili pri PVA klejenih vzorcih nižji kot pri škrobnih, iz česar je bilo mo- goče sklepati, da so bili PVA vzorci bolj absorptivni. Nadalje so rezultati pokazali, da je dodatek 3% NCC v klejivih dal naj- nižji izmerjene vrednosti kota omočenja (17º pri škrobnem in 13º pri PVA klejivu), dodatek 5% NCC pa je kota omočenja povečal (13º pri škrobnem in 30º pri PVA klejivu). Iz rezultatov smo zato sklepa- li, da so za kapljični tisk najprimernejši vzorci papirja površinsko klejeni s PVA in dodatkom 3% NCC. Delež dodane NCC (%) Papir Klejivo 0 3 5 C Š PVA BC Š Vzorca ni bilo možno klejiti zaradi previsoke vis- koznosti klejiva PVA Slika 3: Površina površinsko klejenih vzorcev C in BC papirja s škrobom (Š) in PVA (P), brez dodatka in z dodatkom 3 in 5 % NCC (SEM; 150× povečava) Figure 3: Surfaces of surface sized C and BC paper samples with starch (Š) and PVA (P). without and with 3 % and 5 % NCC (SEM; 150× magnification) Slika 4: Vizualna primerjava izbranega elementa odtisa za vzorca BC papirja (levo) in BC-Š-3NCC (desno) Figure 4: Visual comparison of the selected printed element for a sample of BC paper (left) and BC-Š- 3NCC (right) Vzorec C pa- pirja A (%) Prirast/izgu- ba A (%) Vzorec BC papirja A (%) Prirast/izgu- ba A (%) C 30,06 / BC 33,87 / C-Š 31,05 3,29 BC-Š 33,38 -1,45 C-Š-3NCC 32,61 8,49 BC-Š-3NCC 33,72 -0,46 C-Š-5NCC 32,81 9,16 BC-Š-5NCC / / C-P 32,16 7,01 BC-P 33,84 -0,10 C-P-3NCC 33,36 11,00 BC-P-3NCC 33,52 -1,03 C-P-5NCC 32,31 7,51 BC-P-5NCC 34,32 1,31 Preglednica 2: Izmerjene RTV vrednosti (izražene kot A) z izračunanimi pripadajočimi prirasti oz. izgubami odtisov na neklejenih in površinsko klejenih vzorcih celuloznega (C) in bombažno-celuloznega (BC) papirja. Table 2: Measured RTV values (expressed as A) with calculated dot gain or dot loss of prints made on unsized and surface sized samples of cellulose (C) and cotton-cellulose (BC) paper” Slikovna analiza odtisov Meritve pokritosti površine (Area (%)) so pokazale, da so izmerjene vrednos- ti pokritosti površine nekoliko nižje na C papirju. Na teh vzorcih je večji tudi prirast RTV, medtem ko na BC papirju pride do izgube RTV. Povprečni prirast in izguba RTV sta bila manjša pri odtisih s škrobom. Dodatek NCC je pri vzorcih celuloznega papirja malenkostno povečal RTV, kar bi lahko pripisali večjemu prirastu. Le-ta je bil večji pri višjem 5% deležu NCC. Na bombažno-celuloznem papirju bistvenih sprememb RTV ni bilo opaziti, malenko- stna nihanja pa bi lahko pripisali majhnim vrednostim izgube RTV (Preglednica 2). Rezultate potrjuje tudi vizualna primer- java izbranega elementa odtisov BC-N in BC-Š-3NCC, kjer je vidno malenkostno odstopanje v kakovosti upodobitve (lepši poltonski prehodi pri BC-Š-3NNC odtisu) (Slika 4). Vizualna analiza odtisov glede vpliva vrste površinskega klejiva na odtis s po- močjo proučevanja razlivanja kapljic čr- nila je pokazala, da rezultati sovpadajo z rezultati meritev RTV in pripadajočega prirasta oz. izgube RTV. Ugotovljeno je Delež dodane NCC (%) Papir Klejivo 0 3 5 C N / / Š PVA BC N / / Š Vzorca ni bilo možno klejiti zaradi previsoke vis- koznosti klejiva PVA bilo, da lepše odtise dobimo na vzor- cih BC papirja in škrobnem klejivom, saj uporaba PVA klejiva povzroči večje razlivanje črnila (Slika 5). Odtisi so lepši, Slika 5: Vizualna primerjava odtisov na neklejenem (N) celuloznem (C) in bombažno-celuloznem papirju (BC) in površinsko klejenih papirjih s škrobom in PVA ter 3 % in 5 % dodatkom NCC Figure 5: Visual comparison of prints on unsized (N) cellulose (C) and cotton-cellulose paper (BC) and surface sized papers with starch and PVA with 3% and 5% addition of NCC 5 LITERATURA [1] SKOK, A. Vpliv nanokristaline celuloze na lastnosti premazov (The influence of the nano- crystalline cellulose on the coatings properties) : diplomsko delo. Slovenj Gradec, 2017, Fakulteta za tehnologijo polimerov. [2] PUCEKOVIĆ, N., HOOIMEIJER, A. in LOZO, B. Cellulose nanocrystals coating – A novel paper coating for use in the graphic industry. Acta graphica, 2015, vol. 26, št. 4, str. 21–26. [3] BOŽIČ, M. in STANA-KLEINSCHEK, K. Novosti o nanocelulozi in površinskih modifikacijah, Pa- pir, 2015, vol. 14, št. 43, str. 36–40. [4] HOENG, F., DENNEULIN, A. in BRAS, J. Use of nanocellulose in printed electronics: a review. Nanoscale, 2016, št. 8, str. 13131–13154. [5] DURAN, N., LEMES, A.P ., SEABRA, A.B. Re- view of Cellulose Nanocrystals Patents: Prepa- ration, Composites and General Application. Recent Patents on Nanotechnology, 2012, vol. 6, št. 1, str. 16–28. [6] KUNAVER, M., ANŽLOVAR, A. in ŽAGAR, E. The fast and effective isolation of nanocellulose from selected cellulosic feedstocks. Carbohy- drate Polymers, 2016, vol. 148, str. 251–258. [7] TEIXEIRA, E.M., CORREÂ, A.C., MANZOLI, A., LEITE, F.L., OLIVEIRA, C.R. in MATTOSO L.H.C. Cellulose nanofibers from white and naturally colored cotton fibers. Cellulose, 2010, vol. 17, str. 595–606. [8] VRTAČNIK, T. Uporaba papirniških odpadkov za pridobivanje nanoceluloze : diplomsko delo. Slovenj Gradec, Fakulteta za tehnologijo polim- erov, 2016, 35 str. [9] KUNAVER, M., KOS, T., ANŽLOVAR, A., ŽAGAR, E. in HUSKOVIĆ, M. Metoda za izdelavo nanokristalinične celuloze. Patent SI 24656 (A). Datum objave patenta 30. 9. 2015. 15 str. [10] ŽEPIČ, V., POLJANŠEK, I. in OVEN, P . Nano- celuloza: terminologija, lastnosti in postopki pridobivanja. Papir, 2015, vol. 14, št. 43, str. 40–44. [11] CHARREAU, H., FORESTI, M.L. in VAZQUEZ A. Nanocellulose patents trends: a comprehen- sive review on patents on cellulose nanocrystals, microfibrillated and bacterial cellulose. Recent Patents on Nanotechnology, 2013, vol. 7, str. 56–80. [12] ZIMMERMANN, T., BORDEANU, N. in STRUB, E. Properties of nanofibrillated cellulose from different raw materials and its reinforce- ment potential. Carbohydrate Polymers, 2010, vol. 79, str. 1086–93. [13] SAINI, S., YÜCEL FALCO, Ç., BELGACEM, M.N. in BRAS, J. Surface cationized cellulose nanofibrils for the production of contact active antimicrobial surfaces. Carbohydrate Polymers, 2015, vol. 135, str. 239–247. [14] MEDVEŠEK, S. Vpliv nanokristalinične celuloze na potiskljivost papirja (Influence of nanocrystallized cellulose on paper printability) : magistrsko delo. Ljubljana, Naravoslovnotehniš- ka fakulteta, Oddelek za tekstilstvo, grafiko in oblikovanje, 2017, 86 str. [15] YANG, S., TANG, Y., WANG, J., KONG, F. in ZHANG, J. Surface Treatment of Cellulosic Paper with Starch-Based Composites Reinforced with Nanocrystalline Cellulose. Industrial & Engineer- ing Chemistry Research, 2014, vol. 53, št. 36, str. 13980–13988. [16] LAVOINE, N., DESLOGES, I., DUFRESNE, A. in BRAS, J. Microfibrillated cellulose – Its barrier properties and applications in cellulosic materi- als: A review. Carbohydrate Polymers, 2012, vol. 90, št. 2, str. 735–764. 4 ZAKLJUČKI V raziskavi vpliva 3 in 5% dodatka NCC v škrobnem in PVA površinskem klejivu na potiskljivost izbranih vzorcev celu- loznih in bombažno-celuloznih rezulta- tov smo prišli do zanimivih rezultatov. Dodana NCC poveže vlakna papirja v trdnejšo strukturo, jih dodatno zamreži ter hkrati omogoči bolj hidrofilno po- vršino, ki je primernejša za absorpcijo črnila na vodni osnovi. Izsledki slikov- ne analize so si bili ponekod nekoliko nasprotujoči, vendar so pokazali kori- stne smernice za nadaljnje raziskave. Ugotovljeno je bilo, da dodatek večjega deleža NCC (5%) precej poveča visko- znost klejiva in posledično ne izboljša potiskljivosti. Potiskljivost je bila boljša v primeru uporabe škrobnega klejiva, saj smo pri tisku dobili konstantno po- kritost in izboljšanje kakovosti odtisa detajlov. Vsekakor se zavedamo, da bo v prihodnje potrebno opraviti dodatno raziskavo, s katero bi lahko natančneje opredelili, ali bi boljše rezultate lahko dosegli z dodatkom še manjšega deleža NNC, ki bi pozitivno vplival na industria- lizacijo postopka površinskega opleme- nitenja in potiskljivosti. 1 Radeče papir Nova, d. o. o., Radeče, 2 Kemijski inštitut, Ljubljana, 3 Naravoslovnotehniška fakulteta, Oddelek za tekstilstvo, grafiko in oblikovanje, Ljubljana ZAHVALA Zahvaljujemo se podjetju Radeče papir Nova, d.o.o., ki nam je omogočilo iz- delavo raziskave v okviru magistrskega dela. ostrejših robov pri vzorcih z dodatkom 3% NCC, medtem ko dodatek 5% NCC povzroči razlivanje črnila.