KRALJEVINA SRBA, HRVATA I SLOVENACA
UPRAVA ZA ZAŠTITU 'KLASA 10 (2)
INDUSTRIJSKE SVOJINE IZDAN 1. SEPTEMBRA 1923.
PATENTNI SPIS BR. 1288.
Elektro-Osmove A. G. (Graf Schwerin Ges.)t Berlin.
Postupak za spravljanje grafita od velike vrednosti, naročito grafita sa preko 99°/0 ugljenika.
Prijava od 22. jula 1921.	Važi od 1. decembra 1922.
Pravo prvenstva od 27. avgusta 1919. (Nemacka).
Za čitav niz industrija, pre svega za izvesne grane herniske industrije, potreban je u znatnim količinama gratit od velike vrednosti, naročito gratit koji sadrži bar 99% ugljenika. Oi dosadašnjih metoda mehaničkog preradji-vanja sirovog grafita ne daje ni jedna grafite sa tako velikom sadržinom u ugljeniku; niti jedan od mnogih mehaničkih postupaka, na mokrom putu, niti postupak prerade pomoću plivanja; jer supstance koje su tu kao nečistoće i koje se prema mestu nalaženja sastoje iz krista-lastog škriljea, gnajsa Hskunovog škriljca, glinastog škriljca, zrnastog krtčnjaka ili kaolina podeljene su potpuno podjednako po celoj masi grafita. Jedino sredstvo da se količina ugljenika sirovog grafita popne do te visine, sastoji se u razoravanju prionutog gangarta hemiskim agensima. Za hemisko prečišćavanje grafita predlagano je već nekoliko puteva, tako na pr. kuvanje sa kiselinama, zagrevanje sa smešom sode i sumpora, prerada sa istopljenim alkalijama, lluorovodo-ničnom kiselinom i carskom vodom, ili sa sumpornom kiselinom i alkalajima i drugi načini rada. Ali gotovo svi ovi postupci imaju tu rdjavu stranu, što njihovo praktično izvo-djenje u veliko ne polazi za rukom zbog pitanja aparature, jer je potrebna aparatura ili odveć skupa, ili se ona pri upotrebi neplemenitih metala samo kratko vreme održava u prisustvu istopljenih agensa i kiselina. S druge strane ovoj aparaturi mahom nedostaje i potrebno upropaš^avanje načina rada za indu-
strisko iskoriščavanje u odnosu na broj i iz-vodjenje različitih faza postupka.
Prema pronalasku utvrdjeno je sad, da se glatko i potpuno razlaganje gangarta, u grafitu može postići na podesan način, kad se više ili manje uc'.tnjeni grafit zagreva pod pritiskom sa razblaženim, vodenim rastvorom alkalaja ili alkalnih-karbonata u autoklavu ili kom drugom sudu pod pritiskom, mešajući po potrebi. Sirovi grafit može se podvrgnuti zagrevanju u autoklavu pod pritiskom bilo u obliku sirovog grafita ili podesnije posle prethodnog rafiniranja ma kojim od uobičajenih postupaka za preradu. Posle zagrevanja gra-)ita sa vodenim rastvorima alkalija ili alkalnih karbonata, odvoji se grafit od alkalnih tečnosti bilo tiltracijom, bilo centrifugiranjem ili kojim drugim putem, ispere se vodom i po potrebi preradi se još sa razblaženim kiselinama. Alkalna tečnost može se posle karbonatiziranja, filtriranja i eventualnog alka-liziranja upotrebiti ponova za novo razlaganje, time se skup hidroksid ponova uvodi u krug procesa. Dobijeni grafit ima preko 99% ugljenika.
Napredak novog postupka prema dosadanjim načinima rada, — na pr. prema postupcima kod kojih se radi sa sumpornom kiselinom i alkalijama — leži pre pre svega u tome, što se uspelo da bez prethodnog razlaganja gangarta na pr. sa sumpornom kiselinom, silikati i razlažu u rastvore jednom jedinom operacijom. Prema pronalasku prerada grafita sa
Din. 1
hidroksidom nema samo cilj da rastvori sili-cisku kiselinu koja je postala prethodnim razlaganjem, već se postizava i pretvaranje ne-rastvornih silikata koji se nalaze u gangartu u rastvorne silikate. Na taj način se postizava grafit od vrlo velike vrednosti koji sadrži 99% ugljenika i više. Osim toga je nov postupak pri f'abrikaciji u veliko lako izvod-Ijiv i ne pruža velike teškoće ni u odnosu na gradju i materijal aparature.
Primer.
400 gr. rafinade grafita, koji sadrži 87% ugljenika, čiji se pepeo sastojao iz 50% SiO-2, 21,8% AI2O3, 15,2% FežOa 4,3% CaO i 0% MgO zagrevani su 0 sati u autoklavu na 210-250° sa 1,41 Itr. 25%-nog natrijum-
hidroksida. Razloženi materijal ispiran je nekoliko puta vrelom vodom, zatim je ispran razblaženom hlorovodonienom kiselinom, pro-filtrovan, vrelom vodom naknadno ispran i sušen. Pobijeni gratit imao je 99,88% ugljenika.
PATENTNI ZAHTEV.
Postupak za spraljanje grafita od velike vrednosti, naročito grafita sa preko 99% ugljenika, naznačen time, što se isitnjeni sirovi grafit ili rafinade grafit dobijen po jednom od postupaka za rafinisanje, preradjuje sa vodenim rastvorima alkaliji ili alkalnih karbonata pod pritiskom, mešajući po potrebi, i dobijem rastvorili silikati izdvoje se vodom.