KRALJEVINA JUGOSLAVIJA
UPRAVA ZA ZAŠTITU
Klasa 48 (2)
PATENTNI SPIS
INDUSTRISKE SVOJINE
Izdan 15 maja 1933.
BR. 10034
Elektronmetall G. m. b. H., Cannstatt-Stuttgart, Nemačha.
Mašina za prskanje istopljenih metala sa komorom za pritisak, koja je čvrsto nameštena u
unutrašnjosti kazana za topljenje.
Prijava od 18 decembra 1931.	__________ Važi od 1 novembra 1932.
Pri pogonu mašina za piskanje istopljenih metala sa komorom za pritisak, koja je čvrsto nameštena u unutrašnjosti kazana za topljenje, od velike je važnosti, da je ventil za propuštanje metala iz kazana za topljenje u komoru za pritisak već od početka procesa prskanja čvrsto zatvoren, pošto se u drugom slučaju nadpritisak, koji dejstvuje na metal u komori za pritisak, prenosi i na onaj metal koji se nalazi u ka-zanu za topljenje, kao i na zidove ovog kazana.
Shodno pronalasku postizava se blagovremeno zatvaranje upusnog ventila sa sigurnošću na taj način, što je organ za stavljanje ventiia u pokret čvrsto vezan sa formom u koju se masa uprskava i to tako ,da se ventil zatvara istovremeno sa postavljanjem forme u koju se masa uprskava na cev za prskanje, to znači pre dejstva pritiska.
Za izvođenje ove zamisli pružaju se nekoliko mogućnosti, od kojih je nekoliko pretstavljeno na crtežima.
Na ovim crtežima prestavlja sl. 1 jedan uzdužni presek načina izvođenja, kod koga je ventil za propuštanje metala iz kazana za topljenje u komoru za pritisak na-mešten u srednjem delu ove komore. Ovaj ventil stavlja; se u pokret jednom specijalnom šipkom, koja je pomoću jedne drške ili i si. čvrsto vezana za donji deo forme u koju se masa uprskava.
SI. 2 i 3 karakterišu način izvođenja o-
vog pronalaska, kod koga sam otvor komore za pritisak, kroz koji prolazi metal, a koji se nalazi u unutrašnjosti kazana za topljenje sačinjava ventil; dok organ koji sprovodi zatvaranje ventiia omogućava istovremeno dovođenje tečnog metala u formu, dakle uzima na sebe i funkcije cevi za prskanje, te je sa donjim delom same forme u čvrstoj vezi. SI. 2 prestavlja dužni, a si. 3 prestavlja poprečni presek načina izvođenja.
Si. 4 i 5 odnose se najzad na način izvođenja, kod koga se upusni ventil za metal nalazi u vertikalnom delu komore za pritisak i to na onoj strani na koju pritisak dejstvuje, dok zatvaranje ventila biva pomoću jednog cevastog šibera, koji je na podesan način čvrsto vezan sa donjim delom forme; ovaj je šiber na onom kraju kod je okrenut od ventila vezan sa dovođenjem srestva za stvaranje pritiska, te tako istovremeno posreduje dovođenje ovog srestva u komoru za pritisak. Pri ovakvom načinu izvođenja postizava se istovremeno, da i onaj vazduh, koji se u komori za pritisak između forme i metalnog ogledala sa strane forme nalazi i onda, kad komora za pritisak nije opterećena pritiskom, i koji bi u drugom slučaju zajedno bio utisnut u formu, bude .potisnut iz ovog dela komore za pritisak pre dejstva pritiska. Od ovih gore navedenih slika prestavlja si. 4 dužni, a si. 5 poprečni presek načina izvođenja.
Din. 25.
U odnosu na sl. 1 je (a) kazan za topljenje, u koji je umetnuta komora za pritisak (b), a ova sa strane (b,) nosi cevči-cu za prskanje (c). (g) je nastavak za komprimirani vazduh, (e,) je šipka za upusm ventil za metal (d), ova je šipka pomoću drške (f,) čvrsto vezana sa donjim delom forme (f) u koju se masa uprskava tako, da se istovremeno sa postavljanjem forme za uprskavanje na cev za prskanje postizava i zatvaranje ventila.
Način izvođenja prema si. 2 i 3 znaci prema prvom usavršavanje u toliko, što se istovremeno postizava konstruktivno rasterećenje komore za pritisak. To biva na taj način, što je otvor (b,) komore za pritisak (b) premešten u unutrašnjost kazana za topljenje (a), te omogućava istovremeno ulaz tečnog metala iz kazana .za topljenje u komoru za pritisak i kad forma (f) nije postavljena. Sama cev za prskanje nalazi se pri tome na donjem delu forme za prskanje (f) koja počiva na osnovnoj ploči (f2) i produžena je u suprotnom pravcu od forme, gde je izrađena u vidu cevi (e2), koja je u uspravnom delu komore za pritisak sprovedena tako, da dobro zaptiva i da pri postavljanju forme za prskanje na kazan za topljenje zatvara otvor za ulaz metala koji sačinjava kraj komore za pritisak (b), dok istovremeno unutrašnjost komore za pritisak sada stoji u vezi sa formom preko ove cevi. (g) je nastavak za komprimirani vazduh.
Rad sa napravama prema slikama 1, 2 i 3 biva na sledeći način:
Pri skidanju forme za uprskavanje otvara se otvor za upuštanje metala u komoru za pritisak, tako da se ista može napuniti metalom. Ako se sad forma postavi na kazan za topljenje, onda kraj šipke (e,) odn. komda cevi (e,) zatvara otvor za doi ođe-nje metala. Pri naknadnom dejstvu pritiska utisne se tečan metai iz komore za pritisak kroz (b,) i fd) odn. (b„) u formu, dok je vraćanje metala u kazan za topljenje onemogućeno.
Specijalna vrednost načina izvođenja prema si. 4 osnovana je na tome, što še je pri spravljanju komada prskanjem istopljene mase, naročito takvih komada koji imaju manji promer, pokazalo kao nepovoljno, da metal koji treba uprskavati u formu mora da potisne ne samo onaj vazduh koji se nalazi u samoj formi, već i onaj, koji se nalazi između forme i tečnog metalnog stuba u komori za pritisak (dakle u kanalnu cev i u samoj cevi).
Radi otklanjanja ove nezgode premešta se ventil koji propušta metal u komoru za pritisak na onu stranu komore na koju de-
luje pritisak, pri čemu zatvaranje ventila ne biva pomoću cevasto izrađenog otvora za prskanje, već pomoću cevasto izrađenog šibera, koji se kreće u pravom delu onog kraja komore za pritisak gde pritisak dejstvuje. Ovaj šiber je u čvrstoj vezi sa samom formom u koju se masa uprskava, tako da on pri skidanju forme na otvor za uprskavanje automatski zatvara ventil za upuštanje metala u komoru za pritisak. Karakteristično je sad da je prav kraj komore za pritisak na onoj strani, na koji pritisak dejstvuje, proširen tako, da je ona količina metaia koja je pri potpuno zatvorenom šiberu potisnuta iz proširenog dela komore za pritisak taman dovoljna, da se metalno ogledalo na onom kraju komore za pritisak gde se nalazi otvor za prskanje popne do kraja otvora za prskanje, pri čemu se vazduh iz ovog dela potiskuje, shodno postavljenom zadatku.
Komora za pritisak (b), koja ima od prilike oblik V, čvrsto je smeštena u kaza-nu za topljenje (a) i napravljena je iz i-stog komada. Kraj (b2) komore za pritisak, na kome dejstvuje pritisak proiazi pri tome od prilike kroz sredinu kazana za topljenje, dok onaj kraj komore, koji nosi cev za prskanje (e) izlazi izvan ivica gornjeg dela kaazna za topljenje; ploča (f2) u koju je umetnuta cev za prskanje ;nosi istovremeno i formu (f). Tečan metai u kazanu ne dospeva do kanala (b^ komore za pritisak, već se izdiže slobodno u prostoru. Otvor onog kraja komore za pritisak (b2) na kome dejstvuje pritisak jeste proširen. Kroz njega prolazi cevasti šiber (e3), koji je izrađen kao produženje one cevi koja dovodi vazduh za prskanje. Tečan metal iz kazana za topljenje ulazi u komoru za pritisak kroz prorez (d) koji je predviđen u gornjem delu proširenog otvora, koji se s druge strane zatvara pri spuštanju cevastog šibera. Pošto tečan metai sad više ne može da odiđe kroz prorez (d), to se iz ovoga dela komore za pritisak istisne jedna količina metala, koja odgovara onom na crtežu jače šrafiranom delu cevastog šibera. Na taj se način metalno ogledalo na onom kraju komore za pritisak gde se nalazi cev za prskanje — i koje je u početku stajalo samo na visini ogledala u šahtu za punjenje (h) — podiže do visine, na kojoj se završava cev za prskanje. Pretpostavlja se naravno, da vem til, koji propušta komprimovani vazduh, ostaje zatvoren u cevi koja dovodi vazduh za prskanje, sve dok pripreme za sam proces prskanja ne budu završene.
Ova na poslednjem mestu opisana naprava podesna je u prvom redu za mašine
za prskanje istopljenih metala, kod kojih je organ što stavlja u pokret ventil koji reguiisava dovod metala u komoru za pritisak u čvrstom odn. zavisnom odnosu sa formom u koju se masa uprskava; ova se naprava može naravno primenjivati i nezavisno od toga, pri čemu do duše otpada jedno preimućstvo, a to je osiguranje da se u kazanu za topljenje ne pojavi nad-pritisak.
Patentni zahtevi:
1.	Mašina za prskanje istopljenih metala sa komorom za pritisak koja je čvrsto na-meštena u unutrašnjosti kazana za topljenje, naznačena time, što je organ za stavljanje u pokret ventila koji reguiisava u-puštanje metala u komoru za pritisak u čvrstoj vezi sa formom u koju se masa u-prskava.
2.	Način izvođenja mašine za prskanje istopljenih metala shodno zahtevu 1, naznačen time, što je cev za prskanje čvrsto vezana sa formom u koju se masa uprska-. va i na onoj strani koja je okrenuta od
forme izrađena je u obliku cevi, koja pri kretanju forme na niže zatvara upusni otvor komore za pritisak.
3.	Način izvođenja mašine za prskanje istopljenih metala shodno zahtevu 1, naznačen time, što je cev za dovođenje komprimiranog vazduha do komore za pritisak izrađena u obliku šiber-ventila, koji prolazi kroz onaj deo komore za pritisak gde pritisak dejstvuje; pri kretanju forme na niže zatvara ovaj ventil upusni otvor komore za pritisak, pri čemu je, kad je šiber potpuno zatvoren, ona količina metala ,kojia je potisnuta sa kraja komore za pritisak gde pritisak dejstvuje, približno dovoljna da podigne metalno ogledalo na onom delu komore za pritisak gde se nalazi otvor za prskanje do kraja otvora za prskanje.
4.	Mašina za prskanje istopljenih metala shodno jednom od napred navedenih zahteva, naznačena time, što se sud za top-Ijenje i komora za pritisak sastoje iz jednog komada.













77777?
Adpatent brej1003^.
SL t.
?ss,ss/y/7,s,'l//i/ys/>y7y/s>/77.
Sl. 5.	_ Si 2.
Ađpatenf broj 1003^.


Adpatenfbroj 1003&-.
S