KRALJEVINA JUGOSLAVIJA
UPRAVA ZA ZAŠTITU
Klasa 12 (4)
INDUSTRISKE SVOJINE
Izdan 1. Februara 1930.
PATENTNI SPIS BR. 6717
Julius Pintsch Aktiengesellschaft, Berlin.
Proizvođač vodenog gasa za upiinjenje fino zrnastih odn. praškoviiih goriva u
neprekidnom radnom hodu.
Prijava od 18. avgusta 1928.	Važi od 1. juna 1929.
Traženo pravo prvenstva od 19. avgusta 1927. (Nemačka).
Poznato je da se kod proizvađača vodenog gasa u neprekidnom radnom hodu, predaje toplina, potrebna za obrazovanje gasa, jednoj struji vodenog gasa, ili smeši vode-vog gasa, i pare, koja se zagreva u naročitom zagrevaču i uvodi u okno za proizva-đanje gasa.
Da bi gubici topline bili što manji, neophodno je potrebno, da se zagrevač sagradi što bliže uz proizvađač gasa. Moglo se pretpostaviti, da se zagrevač može rasporediti prstenasto oko okna gasnog proizvađača, ali kod toga se javlja ta smetnja što spoljašnji plašt zagrevača i osnovna površina aparature postaju vrlo veliki. Osim toga dobivaju donji delovi, koji leže u sredini okna, kao na pr. naprava za iznošenje pepela, teško pristupačni položaj. Gornji nedotsaci nestaju, ako se upotrebi fino-zrna-sto ili praškovito gorivo, jer se kod ovog može okno nadomestiti jednostavnom cevi, koja ima neznatni unutrašnji prečnik. Dobiva se neobično prost raspored, ako se na pr. za-grejani gas pušta da izlazi iz zagrevača sa dve komore sa njegove gornje strane, pa se onda vodi vertikalno dole u cenrtalno ležeću cev za pretvaranje, pošto se predhodno stalno primešavao prah goriva. Unutrašnji položaj cevi za pretvaranje garan-tuje, da se gotovo nikakva toplina ne gubi.
Donji deo cevi može se na prost i efikasan način obrazovati kao izlučivač pepela.
Kao što se vidi iz predloženog nacrta,
stvorena je na taj način jedinstvena konstrukcija sa srazmerno malom osnovnom površinom.
Na nacrtu je 1 centralne raspoređena cev za pretvaranje, koja je opkoljena za-grevačem za dve komore (regeneratorom), koji se sastoji iz odelenja 2 i odelenja 3, a koji ne propušta toplinu cevi 1 prema napolje. Kod 4 ulazi smeša pare i vodenog gasa u cev za pretvaranje, koja dolazi ili iz komore 3, koja dakle stalno struji, dok se ugljena prašina dovodi neprekidno kod 5 pomoću poznatih naprava. Čim gorivo dođe u dodir sa užarenom smešom vodene pare, počinje pretvaranje pare odn. ugljena u vodeni gas. Kod ovog rasporeda ostaje dovoljno vremena za potpuno pretvaranja, jer se ono može proizvoljno dugo vršti, a da pri tome ne nastaju nikakove smetnje.
Cev za pretvaranje može se dole kod 9 proširiti, a time smanjiti brzinu gasa, usled čega se iakše odvaja pepeo; kod 7 je na poznati način predviđen zatvarač. Gore po-menuto proširenje cevi za pretvaranje, odn. time prouzrokovano smanjivanje brzine gasova ima tu vrlo korisnu posledicu, da se delićima goriva koji u gornjem delu cevi za pretvaranje nisu eventualno još pretvoreni u gas da dovoljno vremena, da se potpuno pretvori u gas tako da se obrazuje pepeo, koji je potpuno prost od gasa. Kod 8 izlazi novo obrazovani gas zajedno sa vodenim gasom.
Din. 10.
Vrući, parom nasičeni gas i ugljena prašina mogu se prema prilikama uvoditi i od dole, a produkti pretvaranja mogu se oduzimati na gornjoj strani cevi. Otstranji-vanje pepela i potreba, da se u ovom slučaju gorivo mora uduvati sa gasom u prostor za pretvaranja, dok gorivo kod rasporeda prema slici pada vlastitom težinom u prostor za pretvaranje, na jednostavan način u obliku kiše, izgleda da će upljinjava-nje u smeru od dole na gore biti manje korisno.
Ako se polaže naročita važnost na sme-šu praškovitog goriva i užarene smeše pare i gasa, ili ako se radi sa vrstama ugljena, koje se teško pretvaraju u gas, to se može, t kod predočene aparature (upljinja-vanje od gore na dole) mešati ugljen sa gasom već izvan cevi za pretvaranje i — kao što je bilo ranije pomenuto kod upli-njavanja od dole na gore — uduvavati u cev kao dobru smešu.
Sto se tiče zagrevača, neka je napomenuto, da se kod 9 odn. 10 uvodi gas odn. para, koji se imaju zagrejati. Zagrejana sme-ša gasa i pare struji onda kod 4, kako je već gore pomenuto, delimično u prosror za pretvaranje 1, a delimično u komoru
3 zagrevača da bi se ova iza pridodavanja vazduha za sagorevanje, koji ulazi kros nastavak 11 zagrejala. Pri tome obrazovani produkti sagorevanja odvode se kod 13 u dimnjak. Iza zagrevanja komore 3 odn, nakon ohlađenja komore 2 odvode se produkti drugim pravcem. Uprkos naizmeničkog rada vrši se proizvađanje gasa u cevi za pretvaranje besprekidno.
Patentni zahtevi:
1.	Proizvađač gasa za uplinjavanje fino-zrnastog odn. praškovitog goriva u neprekidnom radnom hodu, kod kojega se toplina, potrebna za proizvođenje vodenog gasa, predaje struji vodenog gasa, koja pro-strujava kroz zagrevač i cev za pretvaranje, naznačen time što se komora za pretvaranje (1) oklopljava u okolo nje prstenasto raspoređenim zagrevačem (2, 3), tako da se
toplota ne gubi prema napolje.
2.	Proizvađač gasa po zahtevu 1 naznačen time, da je komora za pretvaranje dole proširena (6).
3.	Proizvađač gasa po zahtevu 1 naznačen time da se gorivo provodi od gore (5) u prostor za pretvaranje (1).
Adpafentbroj 6717.
'////A



I



• •
,
.








.
■

■ • < ' ■
■
‘ '	V - ■	/ -
' ■
i
■











.








■



■

, r- »i,	.





•• ■ '■ • •.
-



• ;





'
.
• •
. . / ' :■