KRALJEVINA JUGOSLAVIJA UPRAVA ZA ZAŠTITU Klasa 31 (1) INDUSTRISKE SVOJINE Izdan 1 aprila 1933. PATENTNI SPIS BR.9859 Elektronmetail G, m. b. H., Stuttgart —Cannstatt, Nemačka. Postupak i naprava za osiguranje mašina za prskanje istopljenih metala koje automatski rade. Prijava od 28 decembra 1931. _________ Važi od 1 avgusta 1932. Pri mašinskom spravljanju livenih komada prskanjem odavno se več pokazala potreba, da se preduzmu mere predostrož-nosti za sigurnost, kako bi se sprečilo dejstvo pojedinih raznih faza ili njihovo dejstvo pogrešnim radom. Želja za takvim jednim osiguranjem dovela je do velikog broja predloga, koji se naravno večini delom odnosi na osigurana sa ručnim pogonom, a samo manjim delom na mašine za prskanje istopljenih metala koje automatski rade. Dati pronalazak odnosi se na suprot torne na postupak i naprave za osiguranje mašina za prskanje istopljenih metala koje automatski rade, naročito onih kojima se hidraulički upravlja, kod kojih bar večina procesa radova, naročito zatvaranje i o-tvaranje delova forme, kao i uključivanje i isključivanje pritiska prskanja, biva odn. počinje u zavisnom redu i zavisnim vremenskim razmacima, na primer pomoču jednog vratila sa koturom i valjušcima; o-vaj se pronalazak bitno razlikuje od ranije 'predlaganih time, što se ovde prvi put p ostavlja i rešava zadatak da se spreči, da pre pravilnog izvodenja odn. potpunog o-končanja jedne odredene radne faze ne počne iduča naredna faza rada. Mere predostrožnosti ove vrste za osiguranje naročito su potrebne da bi se sprečilo 1. da pritisak prskanja stupa u. dejstvo sve dok obe polovine forme ne budu pot-puno zatvorene; odn. dok ne postoji zahtevan spoj izmedu forme i cevi za prskanje. Pritisak prskanja ne sme da stupi u dejstvo naročito ioš i sve dotle, dok nije postignut pritisak zaptivanja koji je potreben za dihtovanje obeju polovina forme odn. mesta spoja, pošto bi inače pri pu-štanju pritiska za prskanje tečan metal bio istisnut na onim mestima koja ne za-ptivaju dovoljno, 2. da se forma skida sa cevi za prskanje dok u komori za pritisak koja se završava sa cevi za prskanje vlada još nadpritisak, (pošto b: inače tečan metal iz cevi za prskanje bio istisnut napolje. Shodno pronalasku vodi se računa o napred postavljenim zahtevima na taj način, što se mašina nasilno zaustavlja u slučaju kad izostanu pretpostavke (uslovi) za bezopasan dalji rad iste; to se vrši. na taj način, što se između faza rada koje dola-ze u obzir interpoliše jedna specijalna faza rada kao »faza sigurnosti«, koja se isto tako stavlja u pokret pomoču upravljača mašine, i u datcm slučaju prouzrokuje zaustavljanje mašine. Shodno cilju vrši se to na taj način, što se u fazi sigurnosti jedna kvaka pokreče tamo i amo, i u m orne n tima izostajanja onih pretpostavki (uslova), koje uslovlja-vaju sigurnost, zahvata jednu polugu koja .zbacuje pogonska spojnicu za upravljač, dok pri normalnom pogonu to nije slučaj, tako da se u ovom slučaju poluga ne može stavljati u pokret. Na crtežima je prestavljen šematski je-dan podesan način izvodenja osiguranja kod hidrauličkih mašina za prskanje istopljenih metala koje automatski rade. Sl. 1 daje istovremeno pregled s jedne strane dela naprave (A) koji prouzrokuje zaustavljanj mašine. a s druge strane organa Din. 20. (B1, B2 i C) koji stavljaju ovaj osigurač u pokret. Na slici 2 prestavljen je naročito usavršen način izvođenja onog dela naprave koji če u datom momentu prouzro-kovati zaustavljanje mašine. S pozivom na sl. 1 je (a) ventil u telu razvodnika, koga stavlja u pokret kotur (d) na vratilu sa excentrima preko šipka-ste vodice (b) i kotura (c). Takvih ventila ima ukupno 6 komada u telu razvodnika, koji su kombinovani u parove od kojih svaki služi stavljanju u pogon po jedne kvake za osiguranje. To biva na taj način, što pojedini parovi ventila upravljaju hi-drauličnim pritiscima koji su preneti na klipove (Ij, 12 i Ut koji noše kvake. Om se stavljaju u pokret odgovarajuče izrade-nim koturima sa valjušcima koji su tako-de rasporedeni na vratilu sa valjušcima (bregastoj osovini) i to uvek po isteku o-siguravajuče radne faze (zatvaranje forme i nameštanje njeno na stolu za pritisak koji nosi cev, vaspostavljanje hidrauličnog pritiska zaptivanja, ispuštanje pritiska pr-skanja iz komore za pritisak). Sa svakim od imenovanih klipova stoje u vezi kvake (ij, i2 i i3), koje se pomoču gibnjeva na istezanje (k) održavaju normalno u položaju zahvatanja u odnosu na isključnu podiogu (g). Ova pravougaono izradena poluga (g) čija je obrtna osovina nagoveštena u crtežu, zahvata sa svojim jednim vilfjuškasto izradenim krakom u kandžastu spojnicu (f), dok se drugi krak poluge, koji se u datom slučaju stavlja u pokret pomoču kvake, održava u stanju mira pomoču jednog gibnja (h) sa pritiskom u suprotnom smislu u položaju zahvatanja u odnosu na spojnicu. Deo naprave (B,), koji isključuje osigurač, stavlja se u pogon onda, kad su delo-vi forme zatvoreni i kad je forma, kao celina čvrsto nameštena na cevčici za prska-nje. Za tu svrhu nameštena je na srednjem delu (m), koji naleže na formu (o) — a koja sa svoje strane opet počiva na stolu za pritisak (n) u kome se nalazi cevčica za prskanje — čivija (p) udarca, koja stavlja u pokret jednokraku polugu (q) tek kad je forma potpuno zatvorena; a ova poluga opet pomoču šipki ili t. sl. nameštena na njenom kraju povuče kvaku (ij. Deo naprave koji je označen sa (B2) po-treban je onda, kad je postignut pritisak zatvaranja (pritisak pogona) koji je potre-ban za zaptivanje delova forme a, u datom slučaju, i za zaptiven spoj izmedu forme i cevčice za prskanje. U cilindru kreče se klip (r) prema jed-nom gibnju sa suprotnim pritiskom (s), koji je odmeren za pritisak zatvaranja. Druga strana cilindra stoji pomoču dovod- ne cevi (s’) u komunikacionoj vezi sa fa-zom visokog pritiska cilindra za zatvaranje mašine, tako, da na ovoj strani klipa stalno dejstvuje onaj hidraulični pritisak, koji je u datom slučaju upotrebljen za zaptivanje forme. Kad ovaj pritisak dostiže pritisak zatvaranja, onda klip stisne gibanj i na taj način prouzrokuje povlačenje kvake (i2) preko jedne podesne naprave za zatezanje. Deo (C) naprave, koji treba da omoguči osiguranje protiv skidanja forme za prskanje istopljenog metala, sa stola za pritisak, na kome se nalazi cev za prskanje, pre potpunog rasterečenja komore za pritisak od pritiska za prskanje, ugraden je u vod za rasterečenje koji se završava na o-noj strani komore za pritisak gde dejstvuje pritisak za prskanje; ovaj se vod ot-vara na uobičajen način pomoču jednog ventila. U položaju mira održava se klipa-sti razvodnik (t) pomoču opruge (u) u takvom položaju, u kome če on zatvarati izlazne kanale (w). Ako se sad otvori ventil za izduvavanje (koji nije nacrtan), onda pomoču dovodne cevi (t’) dovedeni iz-duvani vazduh nadvladuje slabi pritisak o-pruge, te potiskuje klip pred sobom sve dotle, dok sam ne izade iz kanala (w). Istovremeno potiskuje klip i polugu (v) iz njenog položaja, te na taj način pomoču podesne naprave za zatezanje prouzrokuje povlačenje kvake (ia), čime je opet oslo-bodena ona radna faza koja prouzrokuje skidanje forme sa stola za pritisak. Način rada ove naprave je sledeči: Dok su pomoču delova naprave (Bj) odnosno (B2) odnosno (C) odgovarajuče kvake povučene, dotle pri kretanju klipova (IJ odn. (12) odn. (13) tamo i amo nije mo-guče stavljati u pokret isključne poluge, a samim tim i spojnice, pošto odgovaraju-ča kvaka prolazi ispod poluge. Ako medutim samo jedan od delova (Bj, B, ili C) nije stavljen u pokret, t. j. ako pretpostavke koje če zajemčitj siguran tok rada mašine nisu ispunjene, onda odgova-rajuča kvaka pri kretanju odgovarajučeg klipa (1) tamo i amo zahvata u polugu (g), koja sa svoje strane izbacuje spojnicu i na taj način odmah mašinu automatski zaustavi. Način izvodenja dela (A) naprave koji prouzrokuje zaustavljanje mašine i koji je predstavljen na slici 2 predstavlja u toliko napredak u odnosu na gore opisani, što je ovde za stavljanje u pokret poluge za izbacivanje (g) potreban samo jedan je-dini ventil (a) u razvodnom delu, kao i samo jedan jedini klip (1). Kod svake od tri faze sigurnosti stavljen je u pokret ventilpar pomoču dva ekscentrična kotu- ra (di i d2) i prouzrokuje time kretanje klipa (1) tamo i amo. Klip je na jednom svom kraju izraden u obliku viljuške, u ko-ji su nameštene kvake (i1( i2 i i3) koje o pet sa svoje strane na več opisan način dej-stvuju na krak sile poluge (g). No pošto svako od organa sigurnosti (B^ B2 i C) može da se stavi u pokret uvek samo u onoj radnoj fazi koja njemu odgovara, to se moraju uzeti mere predostrožnosti, da se one druge dve kvake, koje u ovoj fazi nisu povučene, spreče da ne zahvataju po-lugu (g) pri pomeranju klipa tamo i amo. Ovo biva pomoču ekscentričnih koturova (x1; x2 i x3) koji su takode rasporedeni na bregastoj osovini; ovi koturovi dejstvuju neposredno na pojedine kvake, a njihovi su ekscentri tako rasporedeni na koturi-ma, da se odgovarajuče kvake oslobode uvek samo u onom vremenskom razmaku, u kome se organ sigurnosti, koji je vezan sa kvakom može da stavi u pokret, dok su inače kvake stalno potisnute i time ih sprečavaju da zahvataju krak sile poluge (g). Patentni zahtevi: 1. Postupak za osiguranje pogona ma-'šina za prskanje istopljenih metala koje automatski rade, naznačen time, što u slučaju da izostanu pretpostavke (uslovi) za osiguran tok rada mašine, naročito pri nepravilnom odn. nepotpunom izvodenju one radne faze koja služi osiguranju ma-šina se nasilno zaustavlja, shodno cilju na taj način, što se izmedu faze rada koja hoče da se osigura i iduče faze interpoliše jedna nova (specijalna) faza, koja u datom slučaju prouzrokuje zaustavljanje mašine. 2. Naprava za zaustavljanje hidrauličnih mašina za prskanje istopljenih metala koje automatski rade, shodno postupku prema zahtevu 1, naznačen time, što je na bregastoj osovini (e) koja dejstvuje na upravljanje mašine namešten jedan ekscentričan 'kotur (d) ili više njih, koji posle radne faze koju treba osigurati izaziva pokretanje jednog organa zatvarača, shodno cilju jedne kvake (i), kojom se hidraulički u-pravlja i koja ukoči bregastu osovinu sa 'koturima kad organ ili organi za osiguranje nisu stavljeni u pokret. 3. Postupak shodno zahtevu 1, naznačen time, što je potpuno zatvaranje pojedinih delova forme medu sobom i prema cevi za prskanje osigurano specijalnom radnom fazom. 4. Naprava za osiguranje za izvodenje postupka shodno zahtevu 3, kod hidrauličnih mašina za prskanje istopljenih metala koje automatski rade, u vezi sa na-pravom shodno zahtevu 2, naznačena time, što tek pri potpunom zatvaranju forme jedna čivija (p) udarca dejstvuje na jedno-kraku polugu (g) koja sa svoje strane sprečava u dejstvo organ za zatvaranje, koji je predviden za kočenje mašine. 5. Postupak shodino zahtevu 1, naznačen time, što se postizanje predvidenog hidrauličnog pritiska koji je potreban za zaptivanje delova forme medu sobom odnosno cevi za prskanje i forme osigurava jednom specijalnom radnom fazom. 6. Naprava za osiguranje za izvodenje postupka shodno zahtevu 5, kod hidrauličnih mašina za prskanje istopljenih metala koje automatski rade, u vezi sa napravom shodno zahtevu 2, naznačena time, što na jednoj strani klipa (r) dejstvuje pritisak koji vlada u zatvorenom cilindru mašine (pogonski pritisak), dok na drugoj strani dejstvuje konstantno odmeren pritisak, shodno cilju proizveden jednom oprugom (s) koja dejstvuje u suprotnom pravcu, pri čemu klip u onom položaju koji odgovara preovladivanju pogonskog pritiska sprečava organ za zatvaranje mašine u njegovem dejstvu. 7. Postupak shodno zahtevu 1, naznačen time, što se potpuno rasterečenje komore za pritisak osigurava pošto je završen proces prskanja jednom specijalnom radnom fazom. 8. Naprava za osiguranje za izvodenje postupka shodno zahtevu 7, kod hidrauličnih mašina za prskanje livenih metala koje rade automatski, u vezi sa napravom shodno zahtevu 2, naznačena time, što je u vodu za rasterečenje komore za pritisak ugraden jedan ventil sa klipastim razvod-nikom, čiji klip (t) u svom otvorenom položaju sprečava organ za zatvaranje mašine u njegovom dejstvu. : ' ' I ' ‘ - •. ■ ); >! ' ' ' ■ r' • ' ' - • ’ : ' ■ <■ ' ■ ■ V' (j ■ i in ■ ' " - Adpatentbraj9859. /f ^ sCl' t h ' ^ iü£ g-~ r=—// TT33- VSr-7-7- -7V r 7,'-7-y/,\ J t C° ? S ^ <* ■ e^zQzzf f A d patent broj9859« M. 2.