KRALJEVINA SRKA, HRVATA I SLOVENACA
UPRAVA ZA ZAŠTITU
KLASA 75 (2)
INDUSTRIJSKE SVOJINE
IZDAN 1. MAJA 1024.
PATENTNI SPIS BR. 1885.
Ammonia Casale, S. A. Lugano Massagno, Švajcarska.
Urcdjaj zn sintetično spravljanje amonijaka.
Prijava od 11. avgusta 1922.	Važi od 1. jima 1923.
Tehnički se lako izradjuje amonijak, da se azot i vodonik izlože uzajamnom dejstvu pod pritiskom od 200 — 1000 atmosfera, u naročitom, katalizatorom snabdevenom uredjaju. U glavnome nastupa pravilno dejstvo katalizatora, istom pri temperaturi od 500
Ovaj uredjaj je vrlo veliki, pošto proizvodnja amonijaka stoji u odnosu prema volumenu katalitičnog materijala a unutrašnja temperatura se diže pri uobičajenom pritisku za rad do 600° a izuzetno i više. Iz ovog se vidi, zašto je izrada ovakvih uredjaja do sada bila otežana u ovoj grani industrije.
Poznato je, da se otpor skoro svake vrste Čelika gubi pri temperaturi preko J 00° i dobro je poznato, da se pri ovakvim temperaturama kvari usled vodonika kako hemiski sastav, tako i fizička struktura Čelika.
Kod do sada pronadjenih industrickih uredjaja pokušano je da se ovaj nedostatak time otstrani, da se za izradu ovih uredjaja upotrebljava bromov Čelik bez ugljenika, ili su zidovi unutrašnje cevi, koja prima pritisak, zaštićeni jednim slojem azota, ili se meću izmedju spoljnih zidova i unutrašnjih prostora, gde se vrši reakcija, slojevi tera koji izoluju, ili se pak hlade spoljašnjim duvaro-vima. Upotrebljavaju se dakle najrazličitija sredstva i uredjenja, rezultat ipak nije bio praktičan, pošto su uredjaj[ skupi i veliki, koji se teško izradjuju i teško se radi sa njima, a delovi, koji su izloženi visokoj temperaturi kvare se brzo.
Predloženi pronalazak je jedan uredjaj za
sintetično spravljanje amonijaka, kod kojeg leže komore, gde se vrši reakcija u unutrašnjosti uredjaja za ponovno proizvodjenje toplote a otpor za grejanje leži u jednoj cevi, koja je smcštena u sredini katalitičnog prostora; delovi, koji nose pritisak, tako su udeš' ni, da se ne mogu zagrejati, na takvu temperaturu, koja bi škodila otpornosti njihovoj Sem ovog omogućeno je, umetanje i vadjenje katalitičnog materijala, ako se zapu-šači izvade, kojima su snabdevene rupe, koje se nalaze na ploči za zatvaranje.
Naročiti raspored ovog prijavljenog uredjaja sastoji se u glavnome u tome, što je unutrašnji prostor spoljne cevi, koji nosi pritisak, razdrljen u koncentrične prostore, od kojih unutrašnji sadrži otpor za električno grejanje i može postići najveću temperaturu, sled.ći prostor koji okružuje, dobija katali-tični materijal i njegova temp ratura je niža od najveće u pred ašnjem prostoru. Sve je snabdeveno čitavim nizom medjuprostora, da bi olakšalo kruženje ulazećih i izlazećih gasova. Ovo kruženje vrši se na taj način, da gasovi, koji ulaze sa srazmerno niskom temperaturom teku pored zida cevi, koja nosi pritisak, gasovi, koji izlaze iz katalitičnog prostora i medjuprostora ulazećih gasova. Na ovaj način izložena je spoljna cev, koja nosi pritisak samo temperaturi ulazećih gasova, koja je u svakom slučaju mnogo niža od 400 ’, tako da nije potreban ovoj spoljnoj cevi nikakav izolator.
Jedan izveden oblik prrjavljenog uredjaja
Din. 4.
prestavljen je na priloženom crtežu- U unutrašnjosti spoljne cevi 1 koja nosi pritisak, smešten je jedan niz cilindričnih obmotača 2, 3, 4, 5, koji dele unutrašnji Prostor u pet medjuprostora, računajući i unutrašnji prostoj omotača 2. Medjudrostori su označeni sa 6, 7, 8, 9, 10
U medjuprostor i 6 je otpor za električno zagrevanje. U medjuprostoru 7 je katalitičan materijal. Ostali se pune gasovima, čije kruženje je sledeče:
Pošto su ušli kroz cev 11 teku preko cevi 12 u medjuprostor 9, u kojemu struje od dole na gore, pri čemu se postepeno zagrevaju pomoću toplote preko omotača 4, koji zagre-vaju gasovi u bliskom prostoru 8 Onda stupe preko otvora 13 u medjuprostor 6, u kojem struje od gore na dole preko električnog otpora. Posle ovog stupaju u medjuprostor 7, u kome teku od dole na gore preko kata-litičnog materijala, da bi došli do medjuprostora 8, u kojemu struje od gore na dole, pri čemu predaju jedan deo toplote preko omotača 4 ulazećim gasovima, kao što je to već napomenuto Konačno se vode preko cevi 14 do cevi za odvodjenje 15.
Razume se, da temperatura u prostoru 6 može postići najveću visinu, dok u prostoru 10 imamo stalno potrebnu srednju temperaturu. U madjuprostorima 7, 8, 9 smanjuje se srednja temperatura od unutra prema spolja, treba napomenuti, da skoro na čjtav zid spoljne cevi utiču samo neposredno ili posredno ulazeći gasovi, pre no što udju u prostor 6, t. j. u prostor, u kome se najviš • zagreju; samo mali deo donje ploče za zatvaranje biće izložen dejstvu temperature izlazećih gasova. kada je temperatura postigla najmanju vrednost pri izlaženju iz uredjaja za ponovno proizvodjenje toplote. U svakom pojedinom slučaju, takvi su omotači, da se naznačena ravnoteža postigne, tako se na pr. sastoji omotač 3 dflimično ili sasvim od materijala, koji je postojan u vatri, omotač 4, preko koga biva davanje toplote od izlazećih gasova ulazećim ima talasastu ili kakvu drugu površinu, da bi olakšao davanje toplote.
Radi kruženja gasova mogu se takodje odgovarajuće promene izvršiti; tako se mogu gasovi u mesto da su ovde u celosti u medjuprostoru 9, u dve struje granati, od kojih jedna teče preko medjuprostora 9 a druga struja u medjuprostor 10, u kome se ova struja meša sa gasom, koji ulazi preko rupa, koje su celishodno predvidjene u prostoru 16.
Gasovi mogu umesto preko 11 i preko 17 ući. Kako je to na crtežu crtkanim linijama naznačeno, pri čemu teku u medjuprostor l')
od gore na dole i posle kruže isto kao što je malo pre naznačeno.
Katalitičan prostor vezan je neposredno jednim ili sa više otvora 18, koji su predvi-djeni na gornjoj ploči za zatvaranje spoljaš-nje cevi, preko kojih se dovodi katalitičan materijal u uredjaj. Slično je vezan katalitičan prostor sa otvorom 19, koji je predvi-djen na donjoj ploči za zatvaranje i služi za izvlačenje katalitičnog materijala. Svi ovi otvori za vezu sa spoljnim prostorom zatvoreni su malim zaklopcima
PATENTNI ZAHTEVI:
1.	) Uredjaj za sintetično spravljanje amonijaka naznačen time, da katalitičan prostor, koji sadrži uredjaj za ponovno proizvodjenje toplote, okružuje u sredini ležeću cev, u kojoj je otpor za električno grejanje, u celome sastoji se iz jednoga niza od najmanje četiri koncentrične cevi, računajući i spoljnu cav, koja nosi pritisak, pri čemu su razne veze cevi tako udešene da se pri katalitičnom postupku najveća postignuta temperatura smanjuje od srednjeg prostora, u kome gasovi primaju i dodiruju sa plamenom i sa unutrašnjim zidom komore za reakciju, temperaturu katalize, ka sledećem katalitičnom prostoru, pošto se gasovi, koji silaze iz komore katalize i teku preko trećeg prostora postepeno hlade preko uredjaja za ponovno proizvodje-nje toplote pomoću odlazećih gasova, ladni gasovi, koji ulaze, dobiju natrag u četvrtom prostoru izmedju uredjaja za ponovno proizvodjenje toplote i spoljne cevi jedan deo termične energije i teku od jednog do drugog kraja skoro preko celog unutrašnjeg zida spoljne cevi, koja prima pritisak pre no što udju u srednji prostor za grejanje, tako, da se ni jedan deo uredjaja, koji je izložen pritisku, ne nalazi u neposrednom ili posrednom dodiru sa srestvom za grejanje, koje je pri visokoj temperatu i i koji se nalazi u naju-nutarnjem delu uredjaja
2.	) Uredjaj za sintetično spravljanje amonijaka, koji se sastoji najmanje iz četiri koncentrične cevi, od kojih se spoljašnja cev, koja nosi pritisak, na oba kraja jakim pločama zatvorena, a unutrašnje cevi su prostor za grejanje, komora za katalisu i uredjaj za ponovno proizvodjenje toplote, naznačen time, što je raspored spomenutih koncentričnih cevi tako biran, da nije potrebno vadjenje dela, koji leži u unutrašnjosti spo-ijašnie cevi radi pražnjenja i punjenja katalitičnog materijala, nego je dovoljno otstra-niti zapušače, koji zatvaraju rupe, koje su na ploči za zatvaranje spoljašnje cevi.
Ad patent broj 7885.

■i '1..