ŽELEZARSKI ZBORNIK IZDAJAJO ŽELEZARNE JESENICE, RAVNE, ŠTORE IN METALURŠKI INŠTITUT LETO 23 LJUBLJANA JUNIJ 1989 Obratovalni elektroenergetski model ob/očne peči za proizvodnjo jekla Janez Bratina* Standardni prikaz elektroenergetskih obratovalnih karakteristik obtočne peči temelji na obračunu električnega tokokroga, v katerem je lok nadomeščen z ohm-sko upornostjo. Z uvedbo razmerja kratkostične induktivne in ohmske upornosti pečnega tokokroga (y) in z uvedbo razmerja toplotnih izgub peči proti moči idealnega kratkega stika (y/) so se univerzalno posplošile v relativnih vrednostih podane enačbe vseh električnih vrednosti in njih značilnih obratovalnih mest. Z upoštevanjem induktivne upornosti loka in njegovega konstantnega razmerja do njegove nadomestne ohmske upornosti (8) so bile izvedene izpopolnjene enačbe za realnejše opisovanje elektroenergetskih lastnosti obtočne peči. Uvedeno razmerje je tudi teoretsko utemeljilo odnos med obratovalno induktivno upornostjo in faznim faktorjem. Z meritvami delovne in jalove moči obtočne peči je faktor neposredno določljiv in služi poleg faznega faktorja, ki je pri obratovanju obtočne peči vodilna veličina, kot nastavitveni spremeljivi parameter elektrodne regulacije v različnih tehnoloških fazah obratovanja obtočne peči. S pomočjo predloženega modela elektroenergetskih in toplotnotehničnih parametrov obtočne peči je mogoča optimizacija obratovanja peči v vseh tehnoloških fazah izdelave jekla. Uvod Elektroobločna peč se je razvila iz agregata za izdelavo specialnih legur in žlinder, s čemer se je na prelomu stoletja ukvarjal Francoz Paul Heroult; prva enofazna obločna peč, zmogljivosti 500 kg, je bila postavljena v Remscheidu I. 1906; patentne prijave Siemensa o uporabi električnega loka za taljenje težko taljivh materialov pa segajo že v leto 1879. V sto letih se je elektroobločna peč razvila v agregat, s katerim danes v svetu proizvedejo 25 % jekla, posamezne dežele (Španija, Italija) pa na ta način proizvedejo več kot 50 % svojega jekla. Največji razmah rasti elektrojekla je bil dosežen po drugi svetovni vojni, ko so se ob cenenem starem železu, ceneni električni energiji in ob nizkih specifičnih kapitalnih stroških, v primerjavi z integralnimi železarnami izpopolnjevali tako tehnologija jekla kakor sami proizvodni agregati. Velikost peči se je ustalila med 20 t in 200 t, čeprav se za posebne namene grade tudi manjše enote. Specifične transformatorske moči peči so se od prvotnih običajnih vrednosti 200 kVA/t vložka povzpele pri Ultra High Power pečeh na 600 kVA/t do 1000 kVA/t; obločna * dr. Janez Bratina, dipl. ing. el. — Železarna Ravne Originalno publicirano: ŽEZB 23 (1989) 2 Rokopis prejet: januar 1989 UDK: 669.187.25:621.365.2.001.5:620.9 ASM/SLA: W18s, U7c, D5a, U4k peč je v tem obdobju povečala svojo proizvodnost od prvotnih nekaj ton na uro na preko 100 t/h. Razvoj agregatov izjemnih moči pečnih transformatorjev je bil mogoč le na podlagi dovolj stabilnega elektroenergetskega omrežja; dosedanja cenovna razmerja, ki jih je spremljalo konstantno večanje energijskih stroškov, so povzročila gradnjo vedno bolj dognanih sistemov optimalnega vodenja peči, ki so imeli nalogo dosegati čim boljšo uporabo elektirčne energije, glede na angažirano moč, ter s tem dosežene nižje cene prevzete električne energije in čim boljšo izrabo električne energije, t. j. izdelati jeklo s čim manjšo energijsko porabo, dptimiranje energijsko intenzivnih proizvodnih procesov, kot so obločne peči, je mogoče le na osnovi poznavanja posebnih zakonitosti, na katerih sloni pretvorba električne energije v toplotno: v nadaljevanju je prikazan obratovalni elektroenergetski model obločne peči za proizvodnjo jekla, ki poskuša na osnovi do sedaj znanega z vpeljavo novih elementov omogočiti poglobljen vpogled v nastopajoče zakonitosti. 1. STANDARDNI PRIKAZ ELEKTROENERGETSKIH RAZMER Z RELATIVNIMI VREDNOSTMI Obratovalne karakteristike elektroobločne peči izhajajo iz obračuna elementov nadomestne sheme peči. Na SI. 1 so prikazane kratkostične ohmske (Rk) in induktivne upornosti (A"k), reducirane na pečno, t. j. sekundarno stran pečnega transformatorja, ter nadomestna upornost električnega loka. Če ob znani fazni napetosti (U,) definiramo: tok idealnega kratkega stika: X o = v (D moč idealnega kratkega stika: Pk0 = 3JM (2) razmerje kratkostičnih upornosti: 7=# (3) slede kot glavni obratovalni parametri relativne vrednosti: toka: /=y- (4) JkO moči: P=- X X Z R Ul=JRl r. Slika 1. Nadomestna shema obločne peči Fig. 1 Substitution scheme of the are furnace (5) Slika 2. Krožni diagram obločne peči s kratkostičnimi nadomestnimi uporrfostmi Fig. 2 Circle diagram of the are furnace with the short-circuit substitution resistances Iz krožnega diagrama po si. 2 neposredno sledijo: obratovalni tok: /=sin(p obratovalni fazni faktor: cos (p (6) (7) delovna moč na transformatorju: A.-/V 1 • o jalova moč na transformatorju: PJ=f p/=sin2
fazni faktor pri maksimalnem energijskem izkoristku:
(53)
električni izkoristek pri maksimalni delovni moči na transformatorju:
cos =0,32—0,34, spremenjene razmere na zaključku taljenja pa zahtevajo obratovanje s cos (/7=0,82—0,84 in tok j= 0,52—0,60;
— maksimalni erozijski indeks nastopa pri idealnih razmerah za v praksi nastopajoče vrednosti /=3—10 pri cos (/5=0,89—0,84 oziroma pri toku y= 0,45—0,54, z upoštevanjem razmerja 8 pa pri nekaj nižjih vrednosti faznega faktorja oziroma pri nižjih tokovih.
Slika 10.
Krožni diagram obločne peči v realnih razmerah z mesti maksimalnih energijskih izkoristkov Fig. 10
Circle diagram of the are furnace in real conditions with the points of maximal energy yields
Na podlagi izvedenih zakonitosti je možna optimizacija obratovanja obločne peči glede na različne tehnološke zahteve in omejitve kakor tudi glede na specifično energijsko porabo, proizvodnost peči in minimum proizvodnih stroškov.
3 OBRATOVALNA INDUKTIVNA UPORNOST
Z uvedbo induktivne upornosti loka v nadomestno shemo obločne peči se skupna induktivna upornost ustezno razmeram v peči povečuje; namesto z meritvami definirane kratkostične induktivne upornosti nastopa v električnem tokokrogu obločne peči takoimenovana obratovalna induktivna upornost. Učinek tega povečanja je bil večkrat ugotavljen in publiciran, vendar bolj kot napotilo za pravilno dimenzioniranje električnih parametrov peči oziroma transformatorja. Ker nas zanima predvsem razmerje obratovalne induktivne upornosti nasproti njeni kratkostični vrednosti, sledi:
— = 1 + 8-X, j
in z upoštevanjem izraza za napetost loka:
^ y-S Xk <5(«52 + 1)
+
r,
s2
(<52+1)
X(S2+1)
(92)
(93)
Preko zamenjave relativnega toka s faznim faktorjem dobimo poenostavljeni izraz za razmerje upornost:
X0_y-8 1 Xk y 1 - 8 ctg 0,80. Razmerje S se ustali med vrednostjo 5=0,03—0,15.
Na sliki 12 prikazane izmerjene vrednosti so dobljene s pomočjo on-line računalniškega merilnega sistema, ki z digitalizacijo sinusne periode faznih napetosti in tokov, vzetih kot vzorec vsako sekundo, izračunava njihove efektivne vrednosti ter vrednosti delovne, jalove in navidezne moči in jih povpreči za poljubno izbrano število vzorcev. Merilni sistem daje tako vse tri fazne vrednosti, kar je važno za presojo delovanja elektrodne regulacije posameznih faz, kakor tudi skupne trofazne vrednosti. S pomočjo v računalnik vstavljenega modela dobimo poleg absolutnih vrednosti napetosti, toka in moči prikazane vsakokratne relativne vrednosti moči, faznega faktorja in razmerja 8. Slika 12 tudi kaže, kako so za posamezne napetostne stopnje prednastavljena obratovalna mesta elektrodne regulacije. Pri vsaki napetostni stopnji imamo določeno število obratovalnih točk, od katerih so vrednosti v času taljenja značilno razsute vzdolž obratovalnih mest konstantne impendance loka, medtem ko so posamezne točke pri dogrevanju ali vzdrževanju temperature taline skoncentrirane v točkovne grupe z majhnim trošenjem.
4 SKLEP
Standardni prikaz elektroenergetskih obratovalnih karakteristik obločne peči temelji na obračunu električnega tokokroga, v katerem je lok nadomeščen z ohom-sko upornostjo. Z uvedbo razmerja kratkostične induktivne in ohomske upornosti pečnega tokokroga (y) in z uvedbo razmerja toplotnih izgub peči proti moči idealnega kratkega stika (t)/) so se univerzalno posplošile v relativnih vrednostih podane enačbe vseh električnih vrednosti in njih značilnih obratovalnih mest. Z upoštevanjem induktivne upornosti loka in njegovega konstantnega razmerja do njegove nadomestne ohmske upornosti (8) so bile izvedene izpopolnjene enačbe za realnejše opisovanje elektroenergetskih lastnosti obločne peči. Uvedeno razmerje 8 je tudi teoretsko utemeljilo odnos med obratovalno induktivno upornostjo in faznim faktorjem. Z meritvami delovne in jalove moči obločne peči je faktor 8 neposredno določljiv in služi poleg faznega faktorja, ki je
pri obratovanju obločne peči vodilna veličina, kot nastavitveni spremenljivi parameter elektrodne regulacije v različnih tehnoloških fazah obratovanja obločne peči.
LITERATURA
1. B. Bovvman: Trends in electerical Parameters of Are Steel-making Furnaces, Elektrovvaerme International 37 (1979)
2. K. Bretthauer: Optimierung der Anordnung der Hochstrom-leiter von Drehstromlichtbogenofen, Elekreovvaerme International 41 (1983)
3. E. Markworth: Moeglichkeiten einer Leistungsteigerung be-im Bertieb von Lichtbogen — Schmelzofen, Elektrovvaerme International 39 (1980)
4. W. E. Schvvabe: Electric Furnace Problems: Design and Operating requirements for UHP Are Furnaces melting Prerduced Charge materials, U. I. E. 1976
5. W. E. Schvvabe: Development of large Steel Furnaces from 100 t to 400 t Capacity, U. I. E. 1972
6. K. Schermer: Verminderung des Einschmelzstromverbra-uches des Lichtbogenofens durch Ausnutzung der im Ab-gass enthaltene VVaerme zum Schrotvervvaermen, Elektrovvaerme International 39 (1981)
7. H. Berger: Die elektrisehe und mechanische Auslegung des Elektrolichtbogeofens, Radex Rundschau 1 (1982)
8. G. Pfeiffer: Elektrisehe Auslegung und Ausruestung von Lichtbogenofenanlagen, Radex Rundschau 2 (1984)
9. S. Koele: Lineares elektrisehes Ersatzschatlbild von Drehstromlichtbogenofen, UIE Kongres, Stockholm 1984
10. S. Koele: Lineares Ersatzschaltbild des Hochstromsystems von Drehstrom Lichtbogenofen, Elektrovvaerme International 43 (1985)
11. M. Sakulin: Bertiebsverhalten von Drehstromlictbogenofen, 4th Are Furnace Meeting, Budapest 1985
12. M. Karbovvniczek: Optimization of the Work Prameters of Steemaking Process, 4th Are Furnace Meeting, Budapest 1985
13. L. Perme, I. J. Schiffarth: Einige Probleme bei der Unter-suchung der Lichtbogenspannung, Elektrovvarne 15 (1957)
14. J. Bratina: Elektroenergetski ter obratovalni odnosi obločne peči za proizvodnjo jekla, Železarski Zbornik 3, (1969)
15. J. Bratina:_ Računalniško upravljanje električne moči oblo-čnih peči, Železarski Zbornik 4 (1978)
16. J. Bratina: Optimalno obratovanje obločne peči za proizvodnjo jekla, Energetika i zaščita okolja u crnoj metalurgiji 1984
17. J. Bratina: Elektroobločna peč danes, Železarski Zbornik 22 (1988)
ZUSAMMENFASSUNG
Es vvird eine ubliche Darstellung der elektroenergetisehen und Betriebsverhaltnisse eines Lichtbogenofens zur Erzeugung von Stahl, mit relativen elektrotechnischen Werten gegeben. Dieses macht den Vergleich der Betriebszustande versehiede-ner Čfen moglich. Der Grund tur die Ausfuhrung der Gleichun-gen und fur die Darstellung der charakteristischen Zustande ist der Strom eines idealen Kurzschlusses des Lichtbogenofens bzw. deren Starke, und das Verhaltniss des induktiven — Kurz-schluss, und des ohmschen Wiederstandes des Ofens. Die ausgefuhrten Gleichungen fur die Kurzschlussverhaltnisse bei der maximalen Arbeitskraft am Ofentransformator bzw. am elektrisehen Lichtbogen bei maximaler Energieausnutzung, bei maximaler Zeitausnutzung, bei der Grenzbedeckung der War-meverluste und beim maximalen Erosionsindex geben eine
Ubersicht uber die mogliche Betriebsweise eines Lichtbogenofens. Mit der Einfuhrung der zusatzlichen Infuktivitat des Licht-bogens, das ist des Verhaltnisses des induktiven VViderstandes des Lichtbogens gegenuber dessen ohmschen Ersatzvvieder-standes (S) ist es moglich fur alle angefuhrten Betriebszustande der Realitat eine entsprechende Abrechnung zu machen, vvelehe die bisher bekannte Anvvendung des sogenannten induktiven Betriebsvviederstandes des Ofens ersetzt. Aus den Gleichungen, ausgefuhrt in relativen VVerten geht herfor, dass beim bekannten Verhaltniss (y), und beim ausgemessenen Faktor (8), der Phasenfaktor (cos f) des Lichtbogenofens in deren allen betrieblichen und technologischen Phasen, die fuhrende Grosse ist.
SUMMARY
Standard presentation of electric-energy and operating con-ditions of the steelmaking are furnace with the relative electrical values is given, and thus a comparison of operating conditions can be made for various furnaces. Basis for the deduetion of equations and for the presentation of characteristic conditions is the current of ideal short circuit of the are furnace or its pow-er, and the ratio of short-circuit induetive and ohmic resistance of the furnace. The deduced equations for the short-circuit conditions, for the conditions at the maximal effective power on the furnace transformer or on the electric are, at the maximal ener-gy yield, at the boundary covering of thermal losses, and at the
maximal erosion index give the possible operating conditions of the are furnace. Introduction of the added inductivity of electric are, i.e. the ratio of induetive reactance of the are and its substi-tuting ohmic resistance (8), enables for ali the previously given real operating conditions a corresponding evaluation which substitutes the so far known application of the so called operating induetive reactance of the furnace. The equations were de-deced for relative values and they show that controlling quantity of the are furnace in ali the operational and technological steps is the power factor (cos KH0CTb CpaBHeHMKD COCTaRHHfl xoaa pa3nnMHbix TkinoB nenefi. OcHOBaHne fl/ifl ocymecTB/ieHMfl ypaB-HeHMii m a/in noHCHeHMR xapaKTepncTMHecKMx cocTaflHMfi npe-flCTaB/ineT co6om tok Maea/ibHoro KopoTKoro 3aMbiKaHMR ayro-BOii ne4H, OTHOCMTe/lbHO eR MOLUHOCTb, a TaK)«e M OTHOLUeHMe 3ambmahme ha kopotko MHflyKTMBHoro m OMM^ecKoro conpoTM-BneHMR ne4M. BbiBeaeHHbie ypaBHeHHH am 3aMbiKaHMfl Ha ko-Potko ajih OTHOiueHMM ripn MaKCMManbHOM pa6oneM xoae ot-HOCMTe/lbHO npn M3KCHMa/lbHOM MOLUHOCTM Ha TpaHCt))OpMaTO-py nenu OTHOCMTe/ibHO Ha 3/ieKTpnMecKoti ayre, npn MaKcu-Ma/ibHOM ncno/i3MBaHMio SHeprHM h BpeMeHM, a TaKMe npn Ma-
KCHMa/lbHOM nOKpblTUKD Ten/10BblX nOTepb m npM makcmma/lbHOM 3P03HOHHOM MHflOKCe flaiOT o6o3peHMe Hafl B03MO>KHOCTbtO pačoTbi ayr0B0(i neMM. C BHeceHneM fl06aB0MH0(i mh^ktmbho-cth 3neKTpn4ecKoro ;iyKa, mto 3HamiT OTHOiueHMH nH,ayKTMBH0r0 conpoTMBneHHR ayrn npoTUB ero 3aMeHMMoro oMkmecKoro co-npOTMB/ieHMR (8), 0k3>KeTCR b03m0>KH0CTb flrifl BCeX pa604HX COCTOHHMM pea/lbHblPi COOTBeTCTBeHHblM [10flC4eT, KOTOpblft 3a-MeHRT no cnx nop M3BecTHoe npMMeHeHne TaK Ha3biBaeMoro HHflyKTMBHOrO COnpOTMB/ieHHfl neHkl. M3 ypaBHeHMM, BblBefleHblX b OTHOCTHTenbHblX 3HaHeHMRX C/ie,QyeT, MTO npn M3BeCTHOM OT-HoaieHnn (y) m npn M3MepeHHbiM cfeaKTope 4>a30B0& $aKTop (cos (p) npeacTaB/ifleT co6oii Beflymmo Be/ikiLinHy ayr0B0ii nenu npn efl 0asax npon3BoacTBa n TexH0/i0rkiM np0M3B0flCTBeHHbix n TexHo;iornHecKHx <()a3ax.