KRALJEVINA JUGOSLAVIJA
UPRAVA ZA ZAŠTITU
Klasa 29 (1)
PATENTNI SPIS BR. 8598
Parcofil A. G., Ziirich, Švajcarska.
Postupak i uređaj za pojedinačno glačanje konca iz tekstilnih vlakana naročito
veštačke svile.
Prijava od 24 decembra 1930.	Važi od 1 maja 1931.
Traženo pravo prvenstva od 27 decembra 1929 (Nemačka).
Predmet pronalaska sastoji se u torne, da se pojedinačni konac za vreme namo-tavanja u željeni oblik za tekstilnu dalju preradu ugladi i pri tome da se za namo-tavanje upotrebi pogon, kod kojeg bi bio izbegnut valjak ili ma kakvo drugo sredstvo, koje mehanički štetno dejstvuje na konac ili na položaj namotavanja.
Pojedinačni konac biva pa novom načinu rada skidan na pr. sa pasme (štringle), kalema ili tome si. i tada biva vučen preko valjka, koji je obložen masom za glačanje. Ovaj valjak uzima sobom toliko mase za glačanje, da pojedinačni konac, koji treba preko njega da se kreće, bude potpuno ili delimično okružen masom za glačanje. Pri tome je brzina obrtanja valjka podešena sa brzinom namotavanja kalema tako, da oba obrtanja, koja su zavisna jedno od drugog, budu konstantna.
Pomoću ovog glačanja za vreme namotavanja svaki pojedini konac biva tako rav-nomerno okružen masom za glačanje, da se on daje sigurno i bez smetnji utkati. Pojedini konac dakle pri novom postupku ne biva potapan u masu za glačanje, nego za vreme dodira sa valjkom za glačanje biva okružen masom za glačanje sa valjko-ve površine.
Ovaj postupak pruža ižmeđu ostalog korist, da nit zahteva mnogo manje konca, što ima za posledicu bolje pokrivanje u tkanini. Otpada skupi postupak glačanja
konca u obliku pasme (širigle) sa svima potrebnim premotavanjima, konac biva čuvan i jednovremeno biva namotavan na ka-lemne oblike koji su spremni za preradu.
Neposredno po okružavanju masom za glačanje pojedini konac biva pojedinačno i slobodno sušen, budući da, na pr., biva upućivan kroz zagrejanu cev, pri čemu se još vlažna masa za glačanje steže na koncu. Time je konac ravnomerno uglačan tako da ni sa kakvim valjkom niti kakvim taru-ćim delom ne može biti skinut ili zgnječena glazura. Umesto zagrejane cevi može nastupiti kretanje toplog vazduha, koje biva proizvedeno pomoću električnih aparata za grejanje ili pomoću cevi sa vrelom vođom.
U istom radnom toku, dakle neposredno po sušenju konac biva doveden u onaj oblik kalema, koji je potreban za svagdašnju dalju preradu. Isto kretanje konca služi dakle za dva rada, glačanje i namo-tavanje. Valjak za glačanje vodi konac ka kalemu. Kretanje za namotavanje izvodi kretanje konca preko valjka za glačanje.
Odgovarajući cilju, mašina za namotavanje uglađenog konca dobija jednoliku brzinu namotavanja konca, i pri promeni ka-lemovog prečnika odn. obima, da bi za glačanje i sušenju pojedinačnog konca ostalo uvek jednako vreme odn. jednaki putevi konca, jednolika brzina namotavanja konca na kalem ne može biti postignuta valjkovim pogonom namotajnog kalema, pošto izrne-
Din. 10.
đu oba ova dela nastaju trenja, koja štete uglačani konac.
Sa glačanjem može biti vezano bojadi-sanju konca, kao što se to na pr. zahteva u tkačnicama, bilo da se sredstvo za bo-jadisanje dodaje masi za glačanje, ili da konac bude obojen u naročitom radnom stupoju. Dalje u predstavljeni neprekidni radni tok može biti umetnuto i bojadisanje i mazanje uljem ili pak kakvo drugo postupanje konca.
Svejedno je, da li tekstilno vlakno koje treba da se glača, biva skidano sa pasme (štringle), sa ma kakvog kalemnog oblika, sa predivnog kolača itd, ili pak, u istom radnom toku, sa kakvog vretena za konac radi neposredno jedno za drugim sleduju-ćeg upredanja u konac, glačanja, sušenja j namotavanja.
Na šematičkom nacrtu je pokazan pronalazak u jednom izvođenju primera radi, koji dopušta, da se u neprekidnom radnom toku vlakna upredu u konac, uglade, osuše i namotaju ma na kakav kalemni oblik koji je potreban za dalju preradu.
U pojedinostima slika pokazuje konac 2, koji je skinut sa kalema 1 i koji biva u-pućen preko transportnog valjka 3. Zatim konac biva vođen preko trensportnog valjka 6 koji se obrće sudu 4 sa masom 5 za glačanje- Masi za glačanje su pridodala lako isparljiva sredstva. Valjak 6 pri svome obrtanju vodi konac 2, koji treba da se uglača, kroz masu 5 za glačanje odavde se konac pokreće ka vodiljnom koturu 7. Ovaj je postavljen prema vodiljnom koturu 3. Kotur 7 vodi konac 2 koji dolazi iz mase 5 za glačanje u komoru 8, gde pomoću toplote, vazduha itd. biva osušen. Ovo sušenje može biti ubrzano pomoću dodavanja
masi supstanci koje brzo isparavaju. Toplota u vidu vrelog vazduha ili tome si. biva upućena na pr. kroz cev 9 u komoru 8 za sušenje ili pak biva proizvedena u samoj komori. Po izlasku konca 2 iz komore 8 tekstilno vlakno u primeru na nacrtu biva pomoću mašine 10 za namotavanje, u jednolikom nailaženju konca, namotano na kalemni oblik 11 uz izbegavanje pogonskih valjaka ili sličnog štetnog mehaničkog naprezanja konca. Para koja postaje u komori 8 biva po potrebi upućena u usisavajući levak 12.13 je pogon sa izvora snage.
Može biti raspoređen jedan ili više sudova za prijem sredstva za glačanje, bojadisanje itd. kao i više naprava za transport konca i više uređaja za sušenje.
Patentni zahtevi:
1.	Postupak za pojedinačno glačanje konca iz tekstilnih vlakana, naročito veštačke svile, naznačen time, šio pojedini konac u kretanju za vreme dodira sa valjkom, koji nosi masu za glačanje, biva črevasto okružen glazurom sa valjkove površine.
2.	Postupak po zahtevu 1, naznačen time, što glazura, koja oblaže konac, biva osušena za vreme daljeg kretanja konca pre namotavanja.
3.	Uređaj za izvođenje postupka po zahtevu 1 za glačanje, sušenje i namotavanje pojedinih tekstilnih vlakana u neprekidnom radnom toku, naznačen time, što uglačani konac biva namotan u obliku koji služi za dalju preradu a pomoću naprava za namotavanje sa uvek jednolikom brzmom nailaska konca, koja ipak biva postignuta bez upotrebe pogonskih valjaka ili drugih pogonskih sredstava, koja mehanički štete konac ili namotajni sloj.
Adpatent broj8598.