KRALJEVINA JUGOSLAVIJA UPRAVA ZA ZAŠTITU RAZRED 32 (1) PATENTNI SPIS INDUSTRISKE SVOJINE IZDAN 1 JANUARA 1941 ŠT. 16444 Stolzle Oesterreichische Glasindustrie A. G. Wien, Nemčija. Postopek izdelave kelihastih čaš (čaš z vratom). Prijava z dne 11. marca 1939. Velja od 1 julija 1940. Naznačena prvenstvena pravica z dne 10. maja 1938 (Nemčija). Znani so že postopki izdelave kelihastih čaš, pri katerih se najprej izoblikuje do' gotovega podstavek keliha v stiskalnem postopku in se nato- na ta podstavek keliha v drugem ločenem delovnem postopku nastali skodelica keliha ob dokončnem izoblikovanju Iste v pihalnem postopku. Ta znani postopek pa ima ta bistveni nedosta-tek, da se vrši izdelava obeh delov po medsebojno bistveno drugačnih delovnih postopkih, iz česar ne sledi samo znatna različnost zunanjosti teh delov, temveč tudi razlika v strukturi istih. Iz ene strani dobi namreč v stiskalnem postopku izdelani podstavek keliha temu postopku lastno motno zunanjost v razliko k svetli (stekleni) zunanjosti skodelice keliha, ki se je izdelala v sesalno-pihalnem postopku, medtem ko je z druge strani strukture stisnjenega podstavka bistveno bolj, gosta, kakor je ona skodelice keliha. Zadnje učinkuje zlasti neugodno na dosego tesnega zataljenja podstavka s skodelico. Priključni deli podstavka so poleg' tega zaradi s+iskanja večinoma že močno ohlajeni in skoro popolnoma strjeni, kar .povzroča s svoje strani pri po tem postopku izdelanih kelihastih čašah mnogokrat to, da odskoči med uporabo skodelica keliha od podstavka. Izum se izogne tem nedostatkom znanih postopkov. Bistvena oznaka postopka po izumu sestoji namreč v tem, da se nazprej do gotovega izoblikuje podstavek keliha v sesalno-pihalnem postopku (od talnega koluta sem) i da se v časovno vzporedno potekajočem delovnem postop- ku skodelica keliha istotako v sesalno pihalnem postopku surovo predizoblikuje in se nato skodelica keliha v kalupu za dokončno izdelavo ob istočasnem izpihan ju do gotovega zatali z v bistvu prosto stoječim v kalup za dokončno izoblikovanje vstavljenim podstavkom keliha. Tu se vrši tedaj tvorjenje obeh delov kelihaste čaše, pri čemer se pritegneta tehnološko popolnoma skladna delovna postopka, tako da dobimo ne samo glede zunanjosti obeh delov (njihove površine), temveč tudi glede njihove strukture skoro popolno enakost. Nazadnje imenovana o-kolnost zasigura izredno tesno zatalitev o-beh delov, ne da bi preostali kakršni koli moteči in od zunaj vidni sledovi zveze. K temu prihaja še to, da se uporablja pri postopku po izumu izključno le sesalno-pihalni postopek. Ta postopek zasigura, kakor že znano, svetlo-svetečo čisto površino, ki se lahko doseže pri stikalnem postopku samo potom uporabe naknadnega ogrevanja. V naslednjem naj se razloži postopek po izumu na podlagi načrta. V tem kaže sl. 1 izoblikovanje kelihovega podstavka, sl. 2 izdelavo surovega telesa kelihove skodelice in sl. 3 združitev kelihovega podstavka s kelihovo skodelico. Po sl. 1 se uvede v na sicer znan način večdelni kombinirani kalup 1 za predizde-lavo in dokončno izdelavo, kateri kalup je opremljen s kelihovemu podstavku ustrezajočo izdolbino 2, na običajen način vložek 3 iz stekla iz peči (leva polovica sl. 1). pokrov 4 je pri tem seveda privzdignjen. Din 15.— Pri tem se sesa pri privzdignjenem peglu 5 skozi ozko rego 6, s čemer se vsesa stekleni vložek 3 tako, da popolnoma izpolni spodnji del kalupove izdolbine. Nato se vloži pokrov 4 in se piha, kakor to kaže desna polovica sl. 1, pri spuščenem peglu skozi obročasto rego 6a’ ki je sedaj povečana. Podstavek keliha dobi s tem svojo dokončno obliko. Vzporedno s tem se izdeluje v na isto-tako po sebi znan način izoblikovanem predhodnem kalupu 7 surova oblika ke-lihove skodelice (sl. 2). V ta namen se uvaja v predhodni kalup vložek 8 iz stekla iz peči in se najprej pri privzdignjenem peglu 9 izsesava skozi ozko obročasto rego 10, kakor ko kaže sl. 2, zaradi česar se stekleni vložek popolnoma vsede na pegel. Sedaj se pegel 9 znižuje in se vpihuje skozi nekoliko razširjeno obročasto rego 10a-S tem dobi steklo v desni polovici sl. 2 prikazano obliko, ki kaže surovo telo keliho-ve skodelice. To surovo telo 8a sedi s svojim robom trdno v zarezi 11 v izdolbino 12 predhodnega kalupa vstavljene čeljusti 13. Slednja se lahko odstrani iz predhodnega kalupa skupaj s surovim telesom 8* s pomočjo po sebi na znan način izoblikovanih klešč 14, da lahko dovedemo telo 8a nadaljnjemu obdelovanju. Združitev (zatalitev) obeh v predhodnih kalupih 1 in 7 izdelanih delov (kelihove-ga podstavka in kelihove skodelice) se vrši v sl. 3 primeroma prikazanem dokončnem kalupu 15, ki je ustrezajoč obliki posode, ki se naj izdeluje, izveden zopet lahko večdelno na sicer znan način. V ta dokončni kalup se vstavi najprej v predhodnem kalupu 1 (sl. 1) do gotovega oblikovani kelihov podstavek S” Da preprečimo, da prihaja kelihov podstavek, ki smo ga vzeli v še polstrjenem, tedaj v vročem stanju, iz predhodnega kalupa 1, v dotiko s 'stenskimi deli dokončnega kalupa 15, in da dobi zaradi tega razpoke ali sl. na zunanji ploskvi kelihovega podstavka, je dokončni kalup opremljen z izdolbino 16, tako da stoji kelihov podstavek skoro prosto. Stoji pri tem s svojim talnim kolutom 3b na podlogi 17, medtem ko se opira njegov zgornji razširjeni konec 3C na izrastke 18 dokončnega kalupa. To podpiranje preprečuje sedanje šele na pol strjenega koii-hovega podstavka, kar bi moglo zlasti lahko nastopiti zaradi tega, ker se proizvaja pri nadaljnjem delovnem postopku zaradi nižje opisanega pritaljenja (pripihanja) kelihove skodelice pritisk na kelihov pod-nožek, ki skuša istega stlačiti. V zgornjem delu dokončnega kalupa 15 je predvidena zunanji obliki kelihove skodelice ustrezajoča izdolbina 19. V to izdolbino se o- besi v predhodnem kalupu 7 (sl. 2) proiz-vajana surova oblika 8a kelihove skodelice s pomočjo čeljusti 13, oziroma klešč 14 na način, kakor je to prikazano v levi polovici sl. 3. Nato se piha v smeri puščice, s čemer se dovede telo 8a v dokončno sko-delično obliko, katera je razvidna iz desne polovice sl. 3. Istočasno z izpihanjem kelihove skodelice nastopa v coni 20 tudi za-taljenje (zvarjenje zaradi lastne vročine obeh delov). Da preprečimo, da nastopajo na zunanji ploskvi kelihove skodelice zaradi običajno večdelnega dokončnega kalupa grebeni oziroma šivi, se suče dokončni kalup 15 med izpihanjem kelihove skodelice, v kateri namen leži dokončni kalup 15 na podlogi 17 vrtljivo, prednostno ob uporabi krogličnih ležajev 21. S sukanjem dokončnega kalupa 15 z ene strani in z uporabo na notranji steni istega trdno prijemajočega drsalnega sredstva za druge strani, se zunanja ploskev kelihove skodelice napravi popolnoma gladka.* Ne da bi zapustili okvir izuma lahko izvedemo postopek za preoblikovanje, dokončno oblikovanje in združitev na primer kelihovega telesa s podstavkom tudi na ta način: klešče 13, 14 oziroma zareza 11 dobijo, kakor je to v sl. 3 črtkano nakazano pri lla' vrsto majhnih izdolbin in se sučejo med pihalnim postopkom. Ker je vdrla v te izdolbine lla steklena masa, se suče tudi telo keliha, pri čemer si moramo misliti kalup sam sedaj kot stoječ. Čim se je zaradi vpihanja kelihovo telo trdno združilo s podstavkom, se suče tudi podstavek, ki stoji v tem primeru na vrtljivi podlagi. Namesto tega, da vzamejo klešče stekleno telo 8a s seboj, bi se to lahko seveda enako dobro izvedlo s pomočjo izrastkov, ki so nameščeni na kleščah oziroma v zarezi 11, kateri izrastki se vdirajo v stekleno maso. V dokončnem kalupu 15 na prej opisani način dokončno izdelana kelihasta čaša se sedaj odstrani iz kalupa. Nadaljnji po sebi znani delovni postopek obstoja še v tem, da se najvišji del v dokončnem kalupu 15 tvocjene keliheste čaše (od zgornjega roba do pika-črtkane črte a-b), kateri del moremo primerjati z jalovo glavo vlitega komada, odstrani na običajen način, na primer s tako zvano odkrušitvijo. Patentna zahteva: Postopek izdelave kelihastih čaš (čaš z vratom), označen s tem, da se najprej do gotovega izoblikuje podstavek keliha v sesalno-pihalnem postopku (od talnega koluta sem) in da se v časovno vzporedno tekočem delovnem postopku kelihova skodelica istočasno surovo predoblikuje v se-salnopihalnem postopku in se nato kelihova skodelica v kalupu za dokončno izde- lavo ob istočasnem izpihanju iste do izgotovljene zatali s kelihovim podstavkom, ki je v bistvu prosto stoječ vstavljen v kalup za dokončno izdelavo. Ad pat. 'or. 164 44 Tig.tt ■ A *' * ' ■: '"4 's-';- rt . tr~