KRALJEVINA JUGOSLAVIJA UPRAVA ZA ZAŠTITU KLASA 80 (1) INDUSTRISKE SVOJINE IZDAN 1 DECEMBRA 1938. PATENTNI SPIS BR. 14467 „Straba" Strassenbaubedarfs-Aktiengesellschaft, Ziirich, Švajcarska. Postupak za spravljanje mešavine u vidu praha i uredjaj za izvodjenje ovog postupka. Prijava od 6 avgusta 1937. Važi od 1 jula 1938. Naznačeno pravo prvenstva od 24 aprila 1937 (Švajcarska). Ovaj se pronalazak odnosi na postupak za spravljanje kakve mešavine u vidu praha. On se odlikuje time, što se bar jedna osnovna materija u vidu praha i osim toga bar jedna osnovna tečna materija, odnosno u tečno stanje pretvorena osnovna materija uduvava u kakvu komoru za mešanje i u ovoj razbija u maglu, posle čega se u komori za mešanje postajuća, u lebdenju nalazeča se mešavina dohvata vazdušnom strujom koja je održavana na potrebnoj temperaturi, i koja tako tretiranu mešavinu dalje upućuje radi dobijanja, odnosno prerade. Pronalazak se zasniva na tome, što se osnovna materija u vidu praha rasprašuje u kakvoj komori za mešanje i pri torne obrazujući se oblak iz praha se meša sa kakvim drugim oblakom u vidu praha odnosno u vidu magle, ikoji je postao razbijanjem u maglu tečnih odnosno u tečno slanje pretvorenih materija. Pri ovom postupku razbijanja u maglu se delići tečne, odnosno u tečno stanje pretvorene materije vezuju se u vidu praha delićima materije pretvorene u oblik praha. Pri torne tečne odnosno u tečno stanje pretvorene osnovne materije imaju sklonost, da mešavinu speku (slepe) Hi da je zgrudvaju, naročito tada, kad se u mešavini procentualni sastojak osnovnih materija u tečnom stanju nalazi iznad izvesne granice. Udruživanjem oba oblaka u vidu magle (koji se sastoje iz osnovne materije u vidu praha i tečne, odnosno u tečno stanje pretvorene osnovne materije) postala mešavina ne sme stoga imati vremena, da se u lep- ljivem, odnosno u vlažnom ili vrelom stanju taloži. Da bi se sprečilo da se ova mešavina speče ili zgrudva, to se u komori za razbijanje u maglu postajuća, još u lebdenju nalazeća se mešavina dohvata vazdušnom strujom koja se održava na potrebnoj temperaturi, i koja tako tretirana mešavinu dalje upućuje radi njenog dobijanja, odnosno radi prerade. Na ovaj se način mešavina, pre no što ima vremena i prilike, da se taloži i da se speče, još u stanju lebdenja dohvata kakvom vazdušnom strujom, prvenstveno usisavajućom vazdušnom strujom (na čije mesto može doći i kakav drugi gas ili para), pri čemu se ova država na potrebnoj temperaturi. Pojedini delići mešavine nošeni odvojeno vazdušnom strujom se pri tome dotle održavaju u lebdenju, dok se mešavina ne onesposobi za slepljivanje. Ako mešavina treba i preko toga da se naročito hladi ili da se suši zagreva-rijem, tada će se ona podesno već u komori za mešanje dopunski izložiti potrebnom uticaju temperature. Da bi se ovo postiglo, može se vazduh koji kruži u sistemu kružnog toka pre ponovnog ulaska u komoru za mešanje hladiti Hi zagrevati. Sad pak mora mešavina da se još izdvaja i dobija iz vazdušne struje koja se održava na potrebnoj temperaturi, odnosno mora biti sposobna da se može direktno prerađivati. Dobijanje mešavine se ne može postizati filtrima ili sličnim izdvajačima, pošto bi tada ubrzo nastupilo zapušavanje.. Takode ni električno izdvajanje praha nije za preporuku iz različitih razloga. Napro- Din. 40.— tiv izdvajanje i dobijanje mešavine pomoću poznatih izdvajača praha centrifugalnom silom uspeva besprekorno. Ako me-šavina treba da se direktno prerađuje, tada može mestu za preradu biti dovođena neposredno vazdušnom strujom. Opisani se postupak može upotrebiti svuda tamo, gde se mešavine u vidu praha treba da izvedu iz bar jedne osnovne materije u vidu praha i osim toga iz bar jedne tečne ili u tečno stanje pretvorene osnovne materije. Postupak omogućuje to, da se na primer cementni prah udruži sa bitumenom, katranom, ili smolom u hidrauličko vezujuće sredstvo koje sadrži bitumena, pri čemu je udeo bituminozne osnovne materije srazmerno mali. Ali postupak može ta kode biti upo-trebljen, da se na primer kakav ispunjivač (t. j. ikakva u vidu praha, odnosno veoma sitnozrna mineralna materija, n. pr. kameni prah) bituminiše, da bi se produkat kao bituminozni gradivni materijal učinio podesnim naročito za ciljeve građenja drumova. U ovom se slučaju postupak pokazuje kao podesan naročito stoga, što se u vidu praha mineralna osnovna materija može udružiti sa naročito velikom sraz-rnerno velikom količinom, u praksi do 40°/o u tečno stanje pretvorene osnovne materije, n. ipr. sa bitumenom, a da se mešavina ne speče. Za izvođenje postupka se pronalazak služi jednim uređajem, koji se sastoji iz udruženih dovodnih cevi, koje se mogu re-gulisati, za materije koje treba da se pretvore u prah i maglu i da se pomešaju, i koji je snabdeven uređajem za usisavanje, koji mešaviinu, koja se obrazuje pri pretvaranju u maglu i koja se još nalazi u stanju lebdenja, dohvata i dovodi kakvom postrojenju za izdvajanje centrifugalnom silom, koje mešavinu izdvaja pri potrebnoj temperaturi iz vazdušne struje. Uređaj predviđa osim toga još dalje uređaje, koji doprinose tome, da se cilj postupka postigne što je moguće potpunije. Uređaj je na priloženom nacrtu pokazan šematički jednim primerom izvođenja, koji služi za spravljanje kakvog bitu-minisanog ispunjivača. Sl. 1 pokazuje izgled uređaja sa strane. Si. 2 pokazuje izgled uređaja iz sl. 1 odozgo. Si. 3 pokazuje uvećano deo uređaja koji služi za dovod i rasprašivanje materijala. Si. 4 i 5 pokazuju u podužnim prese-cima izvođenje aparata za dodavanje osnovne materije u vidu praha. Si. 6 17 pokazuju u podužnom, odno- sno u poprečnom preseku dižu za rasprašivanje tečne, odnosno u tečno stanje pretvorene osnovne materije, ovde n. pr. bitumena. Iz kotla 1 za bitumen se bitumen kroz cev 2, kroz pumpu 4 za bitumen koja je ' pogonjena motorom 3 pomoću kajiiša 3a, i kroz cev 5 dovodi visoko nalazećem se medusudu 6. Visoko postavljeni međusud (pomoćni sud) 6 služi tome, da bitumen pušta da slobodno dotiče dizi za bitumen i da bitumen pomoću sistema kruženja stalno održava na jednakoj temperaturi. Ovo se postiže time, što se u medusudu 6 nalazi cev 7 za prelivanje, koja bitumen ponovo dovodi nazad u kotao 1 za bitumen. Od međusuda 6 vodi cev 8 za doticanje ka dizi 18 za bitumen koja je utvrđena na sudu 9 za izravnanje pritiska. Dovodna cev 8 za bitumen može, kao što je na si. 3 pokazano črtastim linijama 8a, biti izolisana protiv spoljnih uticaja temperature, ili biti izvedena sa dvostrukim zidovima radi uvođenja pare u omotnu cev, ili biti grejana električnim putem. Motorom ]0 piogonjeni kompresor 11 za vazduh potiskuje komprlimovani vazduh kroz cev 12 i izdvajač 13 ulja ka zagrevaču 14 vazduha, odakle se vazduh kroz cev 15 dovodi sudu 9 za izravnanje pritiska. Od suda 9 za izravnanje pritiska vodi cev 16 ka dizi 43 za rasprašivanje, a druga cev 17 vodi ka dizi 18 za bitumen. Na sudu 9 za izravnanje pritiska je utvrđena diza 18 za bitumen. Ona se, kao što pokazuju s'l. 6 i 7, uglavnom sastoji iz kutije 18 za dižu, koja ima cevasti deo 19 za uvođenje bitumena i cevasti deo 20 za uvođenje sabijenog vazduha. Telo diže 18 ima u svome jezgru šup-ijinu 21 u koju utiče cev 19. iz razloga lakše obrade se teto 18 diže podesno izvodi iz pojedinačnih delova 18a i 18b, koji su međusobno vezani usralijivanjem pjomoću spojnog dela 22 koji je snabdeven šesto-uganom navrtkom. U svojoj ipodužnoj osi ima telo 18 diže otvore; jedan predstavlja otvor diže sa spoljnom zavrtanjskom lozom za zatvaranje diže, a drugi je smabde-ven unutrašnjom zavrtanjskom lozom i određen je za prijem cilindričnog tela 23, koje u gornjem delu prima glavu 24 sa zavrtanjskom lozom dizne igle 25, a u donjem delu ovu okružuje i pruža se do vrha ove. Između cevi 19 i 20 za vezu je šupljina 21 odvojena pomoću spojnog dela 22 i zaptivajuće kutije 26. Cilindrični je deo 23 svojom spoljnom zavrtanjskom lozom ušrafljen u telo 18 diže. On ima šestouga-oni dodatak 27, pomoću kojeg se vrši od-šrafijujuće i zašrafijujuće kretanje dela 23 u telu 18a diže. Ovim odšrafljujućim i za- išrafljujućom kretanjem se menja prstenasti presek 28 između dela 23 koji se pruža do otvora diže i otvora diže u telu 18b diže. Stoga se ima u ruci, da se odgovarajućim podešavanjem dela 23 reguliše izlazak sabijenog vazduha na diznoj glavi koji dolazi od spojne cevi 20. Kad je izvršeno željeno regulisanje, tada se priteže navr-tka 29 1 time se i deo 23 utvrđuje u svome položaju prema telu 18 diže, odnosno 18a-b Deo 23 ima osim, toga još unutrašnju lozu, u kojoj se može vreteno 24 odšrafljivati i zašrafljivati; pri tome se presek 30 prolaza između konusnog vrha 25a dizne igle 25 i isto tako konusno izvedenog unutrašnjeg dela 23a prstenastog tela 23 menja. Na ovaj je način moguće, da se odgovarajućim ddšrafljivanjem i zašrafljivanjem vretena 24 menja presek 30 prolaza za bitumen. Kad je postignuta željena podešenost, tada se priteže navrtika 31 i time se utvrđuje položaj vretena 24, tako, da je dalje pomeranje moguće samo po popuštanju navrtke 31 za utvrđivanje. Vezni deo 22 ima u svom donjem prstenastom delu 22a koso pružajuće useke 32-35, da bi se sabijenom vazduhu koji ulazi kroz prstenasti kanal 36 dodelilo potrebno vrtložno kretanje Sabijeni vazduh dakle dospeva iz cevi 20 za spajanje pomoću prošeka 32-35 u prstenasti kanal 37 i iz ovoga ka izlazu 28 za vazduh, koji se pruža prstenasto oko izlaza 23a, 25a, t. j. 30 za bitumen i tako obezbeđuje dobro rasprašivanje. U cev 19 uvedeni bitumen ulazi u šupljinu 21 i iz ove u cilindričnu šupljinu tela 23. Bitumen kroz prošeke 39-42, koji se pružaju koso u klipu 38 koji služi jednovremeno za tač-no vodenje dizne igle 25, dospeva u izlaz 30, gde se rasprašuje vazduhom. Koso vodeni prošeci 39-42 dodeljuju bitumenu potrebno vrtložno kretanje. Na sudu 9 za izravnanje (ujednačenje) pritiska je iznad diže 18 za bitumen priključena diza 43 za sabijeni vazduh, koja dobija sabijeni vazduh iz cevi 16 za sabijeni vazduh. Iznad i ispred diže 43 za sabi-jenlii vazduh. je žalim (postavljen uređaj za dodeljivanje cenovnih materija u vidu praha. Kod dovođenja ovih u vid upraha osnovnih materija je potrebno, da se doticanje ovih vrši uvek u jednakim količinama. U ovom je cilju predviđen aparat za dodavanje koji je pokazan na si. 3, 4 i 5. Materijal u vidu praha se uvodi u sanduk 44, odakle dospeva u levak 45. Na donjem kraju levka 45 se nalazi motorom 3 preko kajišnog pogona 46, mehanizma 47 za smanjenje broja obrtanja, zupčanika 48 za lanac, lanca 49 i točka 50 za lanac pogon jena osovina :51, na koju je čvrsto naglavljen valjak 52 za dodavanje. Valjak 52 za dodavanje je snabdeven koso pružajućim se žljebovima 53. U ove žljebove 53 dospeva materijal u vidu praha i zahvata se pri obrtanju valjka 52 za dodavanje, ali ipak ne može ispadati napolje iz žljebova 53, dok se nalazi u oblasti prekrivajućih limova 54 odnosno 55, koji su kod 56 i 57 vezani zglobno o-brtno i pomoću opruga 58 i 59 se pritiskuju prema obimu valjka 52 za dodavanje. Ako bi se žljebovi 53 pružali aksijalno, tada bi se, kad bi zatvarajuće ivice prekrivajućih limova 54, 55 imale jednak tok, vršilo pražnjenje na mahove delov,a u vidu praha koji se nalaze u žljebovima 53 u lev-kasti deo 60, sa rezultatom neravnomer-nog bituminisanja. U ovom se slučaju ovo izbegava time, što su žljebovi 53 izvedeni koso. Kao što se naročito vidi iz si. 5, ovim se vrši postupno pražnjenje žljebova 53, čiji je tok tako izabran, da, kad je pražnjenje jednog žljeba završeno, počinje pražnjenje drugog (sledećeg) žljeba. Razume se da je takođe moguće, da se žljebovi 53 pružaju paralelno i da se zato zatvarajuće ivice prekrivnih limova 54, 55 izvedu koso, tako, da pri obrtanju valjka 52 za dodavanje biva postignut takođe ravnomeran tok osnovne materije u vidu praha. Da bi se izbeglo, da se pri nenamer-nom potpunom pražnjenju uređaja 44—59 za dodavanje, dakle pri izostanku osnovne materije u vidu praha, dalje rasprašuje bitumen u aparaturi, predviđeno je u levku 45 jedno krilo 61, koje je postavljeno o-brtno na osovini 62. Na jednom kraju osovine 62 i izvan sanduka 44 odnosno levka 45 je položni krak 63 utvrđen upravljeno ppribližno u istom pravcu sa krilom 61. Opruga 65, koja deluje na polužni krak 63 d koja je utvrđena na kraku 64, teži, da krilo 61 drži u njegovom vodoravnom položaju, pri čemu na levku 45 utvrđena letva 66 može polužnom kraku 63 služiti kao o-sloniac. Na slobodnom kraku poiužnog kraka 63 je na obrtnoj tačci 67 zglobljena u-pravljajuća poluga 68, koja može u do-vodnoj cevi 8 ugrađenu, na si. 3 nepoka-zanu, slavinu direktno upravljati ili može zatvarati kontakt u cilju stavljanja u dejstvo električno upravljanje isto tako u do-vodnoj cevi 8 predviđene naprave za zatvaranje. Dalje može upravljajuća poluga 68 upravljati kontaktima za akustični ili optički signal za sebe ili u vezi sa jednom od bitumenskih armatura. Diza 43 za sabljanje vazduha sa otvorom levkastog dela 60, kao i diza 18 za bitumen utiču u levkasti deo 69 komore 70 za mešanje i to tako, da se iznad diže 18 za bitumen nalazi u istom pravcu sa ovom ipostavljena diza 43 za sabijeni vazduh, dok iz levka 60 dolazeći materijal u vidu praha pada pod pravim u^iiom na pravac mlaza iz diže 43 za sabijeni vazduh direktno na mlaz sabijenog vazduh a. Umesto dna u komori 70 za mešanje predviđeni su lekovi 71, 72, 73, 74, na čijim su oštrim krajevima predviđene cevi 75, 76, 77 i 78 za usisavanje. Ove su snabdeVene prigušnim ■ krilima 79, 80, 81 i 82. Levkovi 75—/8 za usisavanje utiču u jednu zajedničku cev 83 koja se pomoću cevi 84 sa dvostrukim zidovima i pomoću cevi 85, 86 za raspodelu nalazi u vezi sa oba izdvajiača 87, 88 za prašinu. U izdva-jačima 87, 88 za prašinu se vrši veće ili manje oslabadanje vazduha od u njemu sadržanih dellća mešavine. Izdvojena meša-vina prolazi kroz cevi 89, 90 i brane 91, 92 i prikuplja se u vrećama 93, 94. Izdvaja-či 87, 88 praha su izvedeni kao dovodna cev 84 sa dvostrukim zidovima, u cilju daljeg hlađenja kako mešavine, tako i vaz-dušne struje koja se nalazi u sistemu kružnog' toka. Iznad izdvajiača 87, 88 prašine i sa njima u vezi nalazeći se postavljena je cev 95 sa dvostrukim zidovima za prikupljanje upotrebljenog vazduha, koja vodi kroz isto tako u cilju hlađenja sa dvostrukim zidom izvedenu cev 96 ka usisavajućoj strani ventilatora 97, odakle hladnikom 98 okružena cev 99 vodi ponovo nazad na komori 70 za mešanje. Cev 99 podesno utiče u komoru 70 za mešanje iznad levka 69. Od komore 95 za prikupljanje upotrebljenog vazduha se odvaja dopunska cev 100. Ova se nalazi sa usisavajućom stranom drugog ventilatora 101, koji po svojoj snazi, odnosno učinku odgovara približno u-činku kompresora 11. Ventilator 101 vodi usisani vazduh kroz cev 102 za pritisak ka daljem izdvajaču 103 prašine. Iz ovog izdvajača 103 može vazduh kod 104 izaći u slobodu. Donji deo izdvajača 103 prašine utiče u ustavu 105, čiji točak 106 za lanac biva pogionjen preko lanca 107 zupčanikom 108 za lanac koji se nalazi na o-sovini 51 valjka 52 za dodavanje, odnosno ođ ustave 105 dospeva izdvojeni materijal kroz dovodnu cev 109 ponovo u sanduk 44 aparata 44—60 za dodavanje. Ovaj laki bituminisani materijal može biti i drektno upotrebljen. Naročta cev 110 za ispiranje vezuje najzad komoru 70 za mešanje sa cevi 83 za usisavanje. Opisani uređaj deluje prema sledečem: Bitumen se crpkom 4 usisava kroz cev 2 iz kotla 1 za bitumen i kroz cev 5 se dovodi medusudu 6. Transportno dejstvo crpke 4 je tako odmereno, da se više bitumena usisava, no što može doteći ka dizi 18 za bitumen i njome biti potrošeno. Višak dovođenja bitumena teče kroz pre-Hvnu cev 7 i njen nastavak (povratnu cev) ponovo ka kotlu 1 za bitumen. Usled’ toga je moguće, da se postigne jako i trajno kruženje bitumena i da se njegova temperatura održava na istoj visini. Dalje ostaje uVeik jednak pritisak pod kojima se vrši oticanje bitumena iz medusuda 6. Iz medusuda 6 se bitumen kroz dovodnu cev 8 dovodi ka dizi 18 za bitumen koja je priključena na sud 9 za izjednačenje (ujednačenje) pritiska, gde se pomoću sabijenog vazduha, koji dolazi iz kompresora 11, i koji se zagreva u zagrevaču 14 za vazduh i dovodi kroz odvodnu cev 17 iz cevi 12, 15 kroz sud 9 za ujednačenje pritiska, rasprašuje i duva u komoru 70 za mešanje. Prethodno zagrevanje sabijenog vazduha pomoću zagrevača 14 je potrebno, da bi se za određeni bitumen postiglo najveće moguće raspirašivanje i da bi se postiglo što je moguće potpunije bitumjnisa-nje osnovne materije u vidu praha. Iz aparata 44—59 za dodavanje u rav-nomernom toku levkastom dodatku 60 dovedena osnovna materija u vidu praha (u opisanom primeru isipunjiivač) dospeva na izlazno mesto levka 60, odakle vertikalno, t.j. pod pravim uglom u odnosu na mlaz sabijenog vazduha, koji dolazi iz diže 43 za sabijeni vazduh, pada direktno na o-vaj mlaz i (neposredno iznad mlaza bitumena) duva se u komoru 70 za mešanje-Pri tome su obe diiize za osnovnu materiju u vidu praha i za bitumen postavljene međusobno pomenljivo u takvim razmacima, da se one mogu podesiti svakom cilju upotrebe, da bi izlazeći i najmanji delići odnosno oblaci koji se obrazuju iz 'osnovnog materjala u vidu praha i iz raspraši-vanog bitumena mogli što je moguće prisnije međusobno izmešati, pri čemu se bitumen taloži u što je moguće sitnijoj disperziji na deliće prašine (praha). Ako se u sistemu sa kružnim tokom kružeći vazduh pre svoga ponovnog ulaska u komoru 70 za mešanje kroz cev 99 dopunski hladi pomoću hladnika 98, tada u blizini obe diže 18 i 43 ulazeći, dopunski hlađeni kružeći vazduh podađa gotovu mešavinu i ovu izlaže prvom hlađenju, ali i dobrom vrtlože-nju. Još pre no što je gotova mešavinu i-mala vremena da se slegne, ona se još u stanju lebdenja dohvata ođ ventilatora 97 dolazećom usisavaju-ćom strujom vazduha i kroz levko-ve 75—78 za usisavanje, zajedničku cev 83, hlađenu cev 84 i cevi 85 i 86 za raspodelu se odvodi ka izdvajačima 87 i 88 prašine,. gde se vrši više ili manje jako oslobađanje vazduha od u njemu sadržanih dalića me-šavine. Ovi se delići mešavine izdvajaju i dospevaju kroz cev 89, 90 i brane 91, 92 u vreće 93 i 94. Od de'lića mešavine više ili manje oslobođeni vazduh dospeva u cevi 95 i 96, koje se nalaze u vezi sa usisava-juoom stranom ventilatoira 97. Vazduh se usisava ventilatorom 97 i kroz cev 99 i hladnik 98 (si. 1—3) se u blizini obe diže 18 i 43 ponovo utiskuje u komoru 70 za mešanje. Da bi se iz viška vazduha dovođenog od kompresora ka sistemu kružnog toka, a koji odlazi napolje u slobodu, što je moguće potpunije dobili delići mešavine, višak vazduha'se iz cevi 95 usisava kroz cev 100 koja se nalazi u vezi sa usisavajućom stranom drugog ventilatora i pomoću cevi 102 koja je priključena na pritiskujueu stranu ventilatora 101 se potiskuje u dopunski izdvajač 103 prašine, odakle može kod 104 izaći u slobodu. U višku vazduha još nalazeći se delići mešavine se u izdva-jaču 103 prašine izdvajaju i padaju kroz donji izlaz ovoga u branu 105, odakle šaht 109 mogu ponovo biti dovođeni levku 44 za dodavanje uređaju 44—68 ili se mogu direktno oduzimati. Ako se sad desi, da dovod osnovne materije u vidu praha iz proizvoljnog razloga neopaženo od strane lica koja rukuju postrojenjem (n. pri usled potpun dg pražnjenja dotičnog suda) prestane i ako zaliha u levku 45 opadne eventualno ispod na si. 4 črtasto ucrtane linije A—B, tada se krilo 61 vuče u vis oprugom 65 i to toliko, da izvan sanduka 44 nalazeći se poluž-ni krak 63 dospeva do naleganja na oslonac 66, a krilo 61 se nalazi vodoravno iznad levka 45. Sa kretanjem naniže poluž-nog kraka 63 je pak bila kretana i uprav-ijajuća poluga 68 i uvek prema izboru o-siguravajućeg uređaja je bio zatvaran električno stavljani u dejstvo u cevi 8 za dovod bitumena ugrađeni ventil za bitumen, ili je kakav električni, akustični ili optički uređaj za opomenu stavljan u dejstvo, ili su oba sigurnosna uređaja jed-novremeno, ili jedno za drugim dovođena do dejstva. Još iznad valjka 52 za dodavanje nalazeći sie ostatak osnovne materije u vidu praha se istina bez mešanja sa tečnom, odnosno u tečno stanje pretvorenom osnovnom materijom duva u komoru 70 za mešanje, ali se pod svima okolnostima izbegava, da bitumen i t. sl. sam dospe u uređaj d da ga uprlja. Ako se ponovo o-snovna materija u vidu praha sipa u sanduk 44 aparata za dodavan je, tada se krilo 61 sopstvenom težinom osnovne materije u vidu praha potiskuje na niže i pritiskuje se uz kosi zid levka 45, polužni krak 63 se uz savlađivanje opruge 65 vodi prema gore i upravljajuća poluga 68 otvara ventil za bitumen. Obično će se glavna slavina za bitumen na signal za opomenu, odnosno zatvaranje električnog sigurnosnog ventila zatvoriti i tek će se ponovo otvoriti, kad se sanduk 44 aparata za dodavanje bude ponovo napunio. Podesno se postavlja više diza 18 za bitumen jedna pored druge i predviđa se isti broj diza 43 za sabijeni vazduh iznad diza za bitumen. U ovom se slučaju i za levkasti dodatak 60 debija takvo izvođenje, da broju diza 43 za sabijeni vazduh odgovara isti broj mesta 60a za isticanje osnovne materije u vidu praha. I broj izdvajača prašine se upravlja uvek prema zahtevanoj sposobnosti postrojenja za dejstvo (učinak) i prema cilju upotrebe postupka. Oni mogu dalje u c:lju još jačeg hlađenja kružećeg vazduha biti izvođeni sa dvostrukim zidovima ili biti snabdeveni naročitim uređajima za hlađenje. Najzad može umesto levkova 71—74 na donjem kraju komore 70 za mešanje biti postavljena podužno prosečena cev za usisavanje. Upotreba opisanog postupka i odgovarajućih uređaja nije ograničena na radi primera navedene ciljeve (spravljanje hidrauličkog vezujućeg sredstva, odnosno bi-tuminisanog ispunjivača, ili praha iz otpadaka i t. d.). Primeha je šta više moguća svuda tamo, gde se treba da sprave mešavine u vidu praha iz osnovnih materija u vidu praha s jedne strane i tečnih, odnosno u tečno stanje pretvorenih osnovnih materija s druge strane, tako n. pr. za spravljanje namirnica u vidu praha za ljude i životinje iz mleka, sveže životinjske krvi i t. si. u vezi sa brašnima iz organ svih substanca, žitnim brašnima i t. d. U takvim slučajevima može dopunsko hlađenje biti zamenjeno takvim uređajima, koji potpomažu brže sušenje gotove mešavine, n. pr. grejanje određenih delova postrojenja i t. d., čime se u sistemu kružnog toka kru-žećih vazduha zagreva i može se održavati na potrebnoj temperaturi. Time se postiže mešavina, koja i pored udela tečnih odnosno u tečno stanje pretvorenih osnovnih materija zadržava svoj oblik praha. Ali mešavina, svejedno ikakvog sastava, može takode vazdušnom strujom iz komore za mešanje biti direktno upućivana u kakvu mašinu za mešanje (n. pr. kod bituminisanog ispunjivača grubog zrna ili t. si., ili n. pr. kod preparata mleka određena vezujuća ili hranljiva sredstva), tako, da materijal mašine za mešanje deluje izdvajajući, tako, da se mešavina pri potrebnoj temperaturi jedini sa materijalom koji jie nalazi u mašina za mešanje, dok meša-vinom oslobođena (ili prečišćena) struja vazduha odlazi u slobodu. Najzad može, u koliko se samo komora za mešanje izvodi odgovarajući cilju (n. pr. kao loptaista komora sa u vidu diže otvoirom za izlazak mešavine), mešavina vazdušne struje pri potrebnoj temperaturi biti neposredno duvana, odnosno prskana na mesto upotrebe, na primer bituminisa-ni ispunjivač kao tanak pokrivač na drumovima, (površinama komstrukcionih tela i t. d. Kao bitno ostaje za, sve vrste upotrebe obrazovanje mešavine razbijanjem u maglu osnovnih materija u vidu ipraha i tečnih odnosno u tečno, stanje pretvorenih osnovnih materija i dalje vođenje u stanju lebdenja održavane mešavine kroz kakvu struju vazduha, gasa ili pare koja se održava na potrebnoj temperaturi. Patentni zahtevi: ! 5 1. ) Postupak za spravljanje ikakve mešavine u vidu praha, naznačen time, što se bar jedna osnovna materija u vidu praha i osim toga bar jedna tečna odnosno u tečno stanje pretvorena osnovna materija uduvava u komoru za mešanje i razbija u maglu, pri čemu se u komori za mešanje postajuća, u; stanju lebdenja nalazeća se mešavina dohvata strujom vazduha, koja se održava na potrebnoj temperaturi, j koja tako tretiranu mešavimu • dalje uoućuje radi dobijanja, odnosno radi prerade. 2. ) Postupak po zahtevu 1, naznačen time, šo se kružeći vazduh, koji kruži u sistemu kružnog toka, pre ponovnog ulaska u komoru za mešanje hladi. 3. ) Postupak po zahtevu 1, naznačen time, što se kružeći vazduh, koji kruži u sistemu kružnog toka, pre ponovnog ulaska u komoru za mešanje ponovo zagreva. 4. ) Uređaj za izvođenje postupka po zahtevu 1 do 3, naznačen udruživanjem dovodnih cevi, koje se mogu regulisati, za osnovne materije koje treba da se razbiju u maglu i koje treba da .se izmešaju, sa uređajem za usisavanje, koji dohvata me-šavinu koja se obrazuje pri razbijanju u maglu, i koja se još nalazi u stanju lebdenja, i dovodi je postrojenju za izdvajanje centrifugalnom silom, koje se održava na potrebnoj temperaturi, i koje mešavinu izdvaja iz vazdušne struje. 5. ) Uređaj po zahtevu 4, naznačen time, što se dovodnik, koji se može regulisati, za osnovnu materiju u vidu praha sastoji iz valjka (52) koji je postavljen obrtno na donjem kraju levka (45), i koji je snabdeven koso prema osi (51) valjka pružajućim se žljebovima (53), kao i po-krivnim površinama (54, 55), koje ove žljebove delimično prekrivaju, i koje se elastično priljubljuju uz obim valjka. 6. ) Uređaj pio zahtevu 4 i 5, naznačen time, što su žljebovi na obrtnom raspodel-nom valjku postavljeni paralelno sa osom, a ivice pokrivndh površina se pružaju koso prema ovima. 7. ) Uređaj po zahtevu 4, naznačen time, što diza (18—42) za tečnu odnosno u tečno stanje pretvorenu materiju u oblasti izlaska za vazduh i izlaska za bitumen ima prstenaste preseke (28, 30) za prolaz vazduha i tečne odnosno u tečno stanje pretvorene materije, koji su postavljeni u istoj osi centrično jedan u odnosu na drugi. 8. ) Uređaj po zahtevu 4, naznačen time, što se prstenasti presek (28) može menjati pomoću šupljeg tela (23) koje se pruža u osi diže i koje je po načinu za-šrafljivanja vodeno u telu (18a). 9. ) Uređaj po zahtevu 4 i 5, naznačen time, što presek (30) može biti menjan pomoću igle (25a) koja se ušrafljuje u šuplje telo (23). 10. ) Uređaj po zahtevu 4, naznačen time, što se stalan kružni tok tečne, odnosno u tečno .stanje pretvorene osnovne materije održava pomoću crpke (4) od suda (1) za tečnost kroz cev (2) ka međusuđu (6) i od ovoga kroz preliivnu i povratnu cev (7) nazad ka sudu (1) za tečnost. 11. ) Uređaj po zahtevu 4, naznačen time, što. se u. međusuđu (6) za tečnu odnosno u tečno stanje pretvorenu osnovnu materiju pomoću kakve prelivne cevi (7) na po sebi poznat način ogledalo tečnosi održava na konstantnoj visini, tako, da se doticanje tečne odnosno u tečno stanje pretvorene osnovne materije ka dizi vrši pod konstantnim pritiskom. 12. ) Uređaj po zahtevu 4, naznačen time, što se tečna odnosno u tečno stanje pretvorena osnovna materija dovodi dizi (18) pomoću kakve crpke. 13. ) Uređaj po zahtevu 4, naznačen time, što se dovodna cev (8) za dovod tečne odnosno u tečno stanje pretvorene osnovne materije od međusuda (6) ka dizi (18— 42) za rasprašivanaje greje. 14. ) Uređaj po zahtevu 4, naznačen time, što se u dovodnem prostoru (44, 45) za osnovnu materiju u vidu praha postavlja tako obrtno krilo (61), da se ono pri napunjenom dovednom prostoru (44, 45) potiskuje na niže u stranu, a pri ispražnjenom. dovodnom prostoru se podiže u vis, tako, da sa krilom (61) vezani upravljajući organi (poluge, upravljajuće poluge i t. si.) mogu osloboditi, odnosno prekinuti dovod tečne, odnosna u tečno stanje pretvorene osnovne materije. 15. ) Uređaj po zahtevu 4 i 14, naznačen time, što se sa krilom (61), odnosno sa njegovim upravljajućim organima vezuju uređaji za opremu. 16. ) Uređaj po zahtevu 4, naznačen time, što se proizvedenom mešavinom prožeti vazduh iz komore (70) za mešanje pomoću levkova (71—74) za usisavanje ili pomoću duž prosečene cevi za usisavanje ha donjem delu komore (70) za mešanje vodi u izdvajače (87, 88) prašine, odnosno komore, koji se održavaju na potrebnoj temperaturi, a n kojima se vrši bez filtriranja odvajanje mešavine od vazduha. 17. ) Uređaj po zahtevu 4 i 9, naznačen time, što se vazduh koji je prožet proizvedenom mešavinom uvodi u jedan ii iviše na potrebnoj temperaturi održavanih stubova za prskanje, koji su snabdeveni postrojenjima za oslobađanje od prašine. 18. ) Uređaj po zahtevu 4 i 9, naznačen (ime, što se održava stalan, na potrebnoj temperaturi održavani, kružni tok vazduha od komore (70) za mešanje kroz levak (71—74), kroz izdvajače (87, 88) prašine i ventilator (97) uz međuuključenje uređaja (98), koji proizvode potrebnu temperaturu, ka komori (70) za mešanje nazad, pri čemu se pomoću kakvog drugog ventilatora (101) oduzima ona količina vazduha za mešanje, koja odgovara vazduhu iz kompresora, koji ulazi kao sveži vazduh u sistem kružnog toka. 19. ) Uređaj po zahtevu 4, 9 i 11, naznačen time, što ventilator (101) njime usi-sani vazduh dovodi kakvom dopunskom izdvajaču (103) prašine, iz kojeg se vazduh po izdvajanju mešavine pušta da može izaći na slobodu napolje, dok se izdvojena mešavina dovodi levku (44, 45) uređaja (44—60) za dodavanje ili se direktno oduzima. 20. ) Uređaj po zahtevu 1, naznačen time, što se mešavina, koja se sadrži u stanju lebdenja u vazdušnoj struji, bez prethodnog izolisanja u dopunskim uređajima izdvaja mehaničkim -mešanjem sa drugim materijama. 21. ) Uređaj po zahtevu 1, naznačen time, što se mešavina iz komore za mešanje neposredno upućuje na mesto upotrebe. io^ 70 99 V7777777777777/77Z '//J//r7?777?// W7Z>7?7, '7/////////./, •: V'Z///////////////// '//////////////////A '//\////y////)(////s 76 81 77 t\_U___l/j o fu ŠS 65 _______________________1, Ad pat. hr. 14467 'V' •• v'' ;:tW 23a 30 Fig. 7. 33 M iir 36 M 35 37