KRALJEVINA JUGOSLAVIJA
X
UPRAVA ZA ZAŠTITU
KLASA 40 (2)
INDUSTRISKE SVOJINE
IZDAN 1 AVGUSTA 1938.
PATENTNI SPIS BR. 14179
Metallgesellschaft Aktiengesellschaft, Frankfurt a/M., Nemačka.
Postupak za kontinualno dobijanje cinka u uspravnim redukcionim prostorima. Prijava od 16 aprila i937.	Važi od 1 decembra 1937.
Naznačeno pravo prvenstva od 10 juna 1936 (Nemačka).
Mnogobrojni pokušaji, da se sirovine koje sadrže cinka topionički tretiraju u kontinentalnom radnom toku u uspravnom muflu, nailazili su na najrazličitije teškoće. Mali broj postupaka, koji su dobili praktičan značaj u odnosu prema uobičajenom topioničkom tretiranju u kontinualnom radu u položenom muflu, ipak još uvek pokazuje izvesne nedostatke, koji otežavaju i poskupljuju proizvodni proces.
Sa dobrim iskustvom, koje su dali ka-lupni delovi iz silicium-karbida kao gradiv-nog materijala koji je veoma postojan u vatri i koji dobro sprovodi toplotu, može se smatrati kao zadovoljavajući rešeno važno pitanje podesnog gradivnog materijala za mufl. Drugi važan zadatak, da se postigne besprekorno odvođenje redukci-onih gasova iz grejanog prostora mufla u uređaj za kondenzovanje, je istina rešen na različite načine, n.pr. unutrašnjim, nepomičnim, šupljim ili rastresito ispunjenim konstrukcijama mufla ili briketiranjem i koko vanj em mešavine rude i uglja, ali ipak ne bez nedostataka i teškoća. Unutrašnje, stalne konstrukcije se zagušuju i teško su pristupne za čišćenje. Briketiranje i koko-vanje s druge strane je skupo i mora za svaku vrstu rude biti zasebno rešavano o-giedima. Samo podesno kalupljeni (uobličeni) čvrsti briketi iz rude i uglja daju u uspravnom muflu dovoljno rastresito ležanje za odvođenje gasovitih redukđonib produkata u uređaj za kondenzovanje. Ali oni takode pružaju veliki otpor sprovode-n ju toplote usled željenog malog broja dodirnih mesta sa malim površinama i time
uvećavaju utrošak za grejanje.
Pronalaskom se uspeva, da se ove nezgode otklone.
Pronalazak se sastoji u tome, da se gornji deo n.pr. četvorouglastog šahta mufla, n.pr. iznad grejne zone nalazeći se o-đeljak ili jedan deo ovoga prvenstveno podeli u tri vertikalna prostora, tako, da sve po jedan stub iz šarže leži na oba podužna zida šahta, a treći stub, koji se dobija u jezgru mufla celom visinom šahta, se obuhvata od oba ova bočna stuba. Obrazovanje tri šaržna stuba se postiže podelom jednoga dela gornjeg dela mufla pomoću dva podužna zida, n.pr. predviđena su dva noseća svoda za dva pregradna zida. Noseći svodovi se nalaze kod ove vrste izvođenja korisno neposredno iznad grejanog šahta mufla, tako, da utvrđivanje svodova ne pruža nikakve teškoće. Podesno na istom mestu, dakle iznad grejanog šahtnog prostora, se u jednom zidu mufla srednjeg šahta izvodi otvor za priključak na kondenzator. Ali se ovaj otvor može nalaziti i više ili niže. Visina šahta za šaržu pode-Ijenog u tri dela iznad grejnog prostora peći se podesno bira tako velikom, da je obezbedeno prethodno sušenje šarže i dovoljno zagrevanje. Ceo šaht mufla se podesno izvodi iz dobro toplotno sprovodlji-vog gradivnog materijala, naročito iz opeka iz silicium-karbida, ili iz istog gradivnog materijala na drugi način, n.pr. nabijanjem (nabojem) i sličnim radom kojim se daje oblik iz jednog jedinog ili iz malog broja velikih komada. Izolisanje spolj-nih zidova negrejanog spoljnjeg dela šahta
Din. 15.—
mufla, tako zvanog šahta za šaržu, potpomaže sušenje i prethodno zagrevanje šarže. Srednji, gore iz oba pregradna zida obrazovani šaht se sad po pronalasku napaja grubozrnim komadima koji se u vatri ne menjaju ili se malo menjaju, i koji se podesno prethodno zagrevaju izvan šahta za šaržu — n.pr. pomoću toplote odlazećih gasova iz vatrišnog prostora. Veličina zrna komada iznosi približno 50—100 mm, ali se može kretati još i u daljim granicama. Komadi se mogu uvek prema vrsti rude sastojati iz koksa, prvenstveno dvostruko prženog koksa, silicium-karbidnih komada, porcelana, opeka iz kvarcita (grubozrnog) in mešavina ovih materija ili sličnih materija. Oblik i veličina zrna moraju biti takvi, da se postiže što je moguće više rastresito propustljivo ležanje srednjeg stuba za napajanje, n.pr. može biti izabran prstenasti, loptasti, tetraedarski, kockasti, ćoškasti ili t.sl. oblik komada.
Oba bočno nalazeća se šahta za napajanje podeljenog gornjeg dela mufla se napajaju mešavinom rude i redukcionog uglja, kao što je to uobičajeno za položeni muli, dakle može svaki proizvoljni mate-lijal koji sadrži cinka, npr. ruda za prženje, cinkov pepeo, cinkov oksid ili kakva mešavina ovih materija sa uobičajenim re-dukcionim materijalom, n.pr. sitnež koksa podesne veličine zrna, — spravljao na požirat način — bez daljeg biti nalagan u mufl kao šarža. Zatvaranje otvora za napajanje može se vršiti na. uobičajeni i poznati način. Pražnjenje mufla se vrši na njegovom donjem kraju, n.pr. pomoću gvozdenog, hlađenog nastavka, koji odgovara merama preseka mufla, ili na drugi po sebi poznati način. Na ovom se mestu ravno mer no odvodi kako pepeo bočnih stubova za napajanje, tako i postojana materija sednjeg stuba za napajanje. Pro-sejavanjem se može grubozrna materija srednjeg stuba za napajanje uvek ponovo dobiti i upotrebiti. Iznoženje pečene šarže iz gvozdenog nastavka se vrši kontinualno ili u vremenskim razmacima, mehanički, n.pr. pomoću valjaka ili ručno. Debljina stubova za napajanje iz uglja i rude koji Klize na niže niz podužne zidove mufla moia biti tako birana, da je obezbeđeno potpuno pečenje pri izabranoj visini mufla i temperaturi peći. Ona može prosečno iznositi 10 do 20 cm. Rastresito nalazeći se srednji stub iz postojanog, grubozrnog materijala mora biti izabran takve debljine, da je moguć prelaz cinkovih para na svakom mestu mufla iz bočnih stubova u srednji stub i kretanje kroz ovaj ka kanalu koji vodi u kondenzator n.pr. prema
gore. Uopšte će biti dovoljna debljina od 20 do 40 cm.
Iskorišćenje toplote je kod postupka po pronalasku bolje no kod do sada poznatih postupaka, jer mešavina iz rude i uglja sprovodi usled prisnijeg dodira to-plotu bolje i takođe nije potrebno, da se sredina šahta mufla zagreje na istu temperaturu kao spoljni zid mufla, pošto materijal srednjeg jezgra ne vodi metal, već samo mora imati temperaturu, koja omogućuje nesmetano odlaženje cinkove pare prema gore u kondenzator. Stoga takođe nije . potrebno, da se grejani šaht mufla gladi veoma visokim. Može se uoipšte izaći na kiaj sa približno 4 m grejane visine mufla. Dužina mufla može biti uobičajena, n.pr. 1,5—3 m. Kod jednog takvog uređaja se daje sa mesta za napajanje bez daljeg izvoditi i odstranjenje zapečenosti obrazovanja mostova it.đ. u šahtu mufla a pomoću gvozdenog pribora (polugama) bez potrebe da se mufl stavlja van pogona radi
OVin rannva
k LvmiuinLiv.jg piocesa, snižene troškova za postrojenje i podesnost za sve sirovine koje dolaze u obzir, što se sve postiže postupkom po pronalasku, do-bija se iz okolnosti, da se može izbeći svako bnketiranje ili naročito prethodno tretiranje sarže.
Na priloženom nacrtu je pokazan radi pnmera jedan uređaj koji je podesan za postupak po pronalasku. SI. 1 pokazuje vertikalni podužni presek samo kroz gornji deo uspravnog redukcionog prostora-si. 2 pokazuje presek po liniji A—A iz si. l’.
,.S| n je obeležen redukcioni prostor kojij.e izveden iz opeka iz silicium-karbi-na> cijj su zidovi a1 iznad grejnog prostora prema upolje zaštićeni izolujućim slojem a- protiv zračenja toplote i u koji su ugrađeni zidovi c na utvrđenom svodnom luku koji gornji deo redukcionog prostora dele u bočne prostore di i di i srednji pro-s.or 1. Sa f su obeleženi propusni prošeci za cinkove pare i redukcione gasove Prošeci f su izvedeni u nastavcima odgovara-tuc izvedemh svodnih opeka iz silicium-karbida Sa g je obeležen odvodni kanal ka kondenzatoru. Sa h je obeležen poklo-pac, koji zaptiveno za gasove zatvara sred-nu šaht 1 prema spoljašnosti. Umesto poklopca mogu biti predviđeni i drugi poznati zatvarači ili ustave. Na isti način mogu i šahtovi di i da biti zatvoreni prema spoljnjem vazduhu. Ali su često dovoljni kao gasni zatvarač prema spoljašnosti već i stubovi materijala, koji se nalaze u najvišem delu ovih šahtova. Pogon se vrši na taj način, što se bočni šahtovi dt i da odr-
žavaju stalno punjeni redukcionom meša-vinom, dok srednji šaht prima indiferentni materijal u grubim komadima, koji se isto tako stalno dopunjuje. Cinkove pare i re-dukcioni gasovi, koji se obrazuju iz reduk-cione mešavine u grejnoj zoni, prolaze kroz srednji šaht u kondenzator.
Izvođenje uspravnog mufla, pomoću kojeg se po pronalasku jednostavnim i srazmerno udobno izvodljivim ugrađivanjem stvara dobar odvod gasova i cinkove pare iz, šarže, može takođe još u mnogom pogledu biti izmenjeno.
Umesto da se u preseku pravougaoni redukcioni prostor gore deli u tri šahta, može n.pr. biti izabran i u celokupnom preseku okrugli, ovalni ili višestrano izvedeni redukcioni prostor, u kojem je odgovarajući srednji prostor odvojen pomoću cilindrične, ovalne ili mnogougaone ugrađene konstrukcije, koja se puni grubozr-nim, indiferentnim materijalom. U ovom se slučaju ovaj srednji šaht okružuje prstenastim odnosno odgovarajući preseku mufla izvedenim prostorom za redukcionu mešavinu.
Patentni zahtev:
Postupak za kontinualno dobijanje
cinka u uspravnim redukcionim prostorima, naznačen time, što se u redukcionom šahtu, — koji je izveden n.pr. zidanjem iz u vatri veoma postojanog, toplotno dobro sprovodljivog gradivnog materijala (n.pr. silicium-karbiđa), i koji je u preseku n.pr. podužno pravougaonom, u gornjem delu, i to izvan grejne zone podeljen, pomoću dva zida paralelno sa podužnom osom preseka, u tri rastavljena prostora. — srednji prostor napaja grubim, u toploti postojanim, od cinkovih para nenagrizanim komadima, koji se ne pretvaraju u šljaku, a oba bočno od ovoga nalazeća se prostora se napajaju mešavinom materije koja sadrži cinka i redukcionih sredstava, tako, da se pri spuštanju na niže šarže u tri prostora i dostizanju grejne zone bočni stubovi iz šarže koja sadrži cinka veoma zagrevaju kroz zidove šahta i razvijaju pored redukcionih gasova cinkove pare koje se odvode kroz iz grubih postojanih komada sa-stojeći se i usled toga za gasove dobro popustljivi srednji stub u uređaj za kon-denzovanje, dok se zaostatci iz šarže koja sadrži cinka i komadasti materijal koji ne sadrži cinka dole kontinualno ili na mahove odvode iz redukcionog šahta i podesno se prosejavanjem celokupnog iznosa grubi komadi srednjeg sloja ponovo dobi-jaju za ponovnu upotrebu.

Ad pat. br. 14179
Fig-.l
a

JPicf.2 (A-A)
__m