KRALJEVINA JUGOSLAVIJA
UPRAVA ZA ZAŠTITU
Klasa 53 (1)
INDUSTRISKE SVOJINE
Izdan 1 januara 1933.
PATENTNI SPIS BR. 9439
Dr. Ing. VVinkler Egon Karl i Ing. Goller Hubert, Wien, Austrija.
Postupak za uklanjanje gorčine iz soje i za oplemenjavanje soje.
Prijava od 26 jula 1931.	Važi od 1 februara 1932.
Traženo pravo prvenstva od 12 avgusta 1930 (Austrija).
Ovaj postupak ima za cilj, da poveča .bogatstvo belančevine i masti soje i istovremeno da rđavoga ukusa i nedopadljiv sirovi plod, prevede u biološki bespreko-ran lako svarljiv plemeniti proizvod fino bademastog ukusa.
Poznat je čitav niz postupaka, koji se bave sa iskorišćavanjem soje uz istovremenu popravku ukusa pojedinih od soje dobivenih produkata kao što su to mleko sosovi, belančevine itd. Postupci razora-vaju koru semena, usisavaju seme, potom izvlače iz njega ili željene ili neželjene materije i iskorišćavaju ili ekstrakt ili zaostatak uvek prema potrebi. Preduzimana su i taloženja materija iz ekstrakta. Mnogostruko se vrše uzastopna izlučivanja pri raznim visokim i niskim temperaturama.
Dalje je poznat D. R. P. 374.746, kod koga se soja pod normalnim pritiskom oko 90° C izluži vodom, pri čemu izluži-vanje treba da se potpomogne dodatkom alkalnih soli i istovremenom ili naizmenič-nom upotrebom električne struje.
Austriski patent br. 106.306 upotrebljava za oplemenjavanje ukusa postupak parenja, kod ,koga se soja, koju treba obraditi prvo zagreva na 100° C pa se potom kratko vreme para ubrizgava kroz masu soje, čime se otrovne materije i gorke materije uklanjaju iz soje.
Pokazalo se, da se sa mnogo nižim temperaturama no kod navedenih patenata može da radi, kada se upotrebi nadpritisak ili podpritisak, što ima veliko preimućstvo
jer biološki sastav belančevine ostaje neoštećen.
Na osnovu iscrpnih ogleda nađeno je da ljudska semena soje (palisadni čelični sloj u zajednici sa četiri zaostala taložna sloja ljuske semena) pri upotrebi odgovarajućeg difuzionog sredstva i odgovarajuće temperature i pritisnih uslova, (nadpritisak ili podpritisak) pokazuju slično ponašanje, kao polu propustljiva materija t. j. membrana.
Upotreba nadpritiska ima preimućstvo,, što opna semena soje razlabavljenih čeličnih spona postaje brže propustljiva i pri nižoj temperaturi od normalnog pritiska.
Rad pri podpritisku olakšava osmotičan izlazak molekularnih udela (ugljeni hidrati itd.) semena soje, takođe i kod niže temperature, nego što je to moguće kod normalnog pritiska. Upotrebom nižih temperatura nije ugroženo dobijanje molekula belančevine u njihovom prvobitnom obliku, te je time stvoren uslov, da se belančevine kroz opnu semena ne difuziraju napolje.
Tome na protiv je difuzija malih molekularnih materija kao što su to ugljeni ■ hidrati itd. lako moguća.
Ovo saznanje dobija svoje praktično iskorišćenje u datom postupku, koji je zasnovan na činjenici razne difuzione brzine belančevine i masti s jedne strane i ugljenih hidrata itd. sa druge strane.
Dok veliki koloidni kompleksi visoko molekularne belančevine imaju praktično
Din. 5.
samo u tragovima da difuziraju, dotle je to lako moguće za dobro rastvorljive ugljene hidrate itd., ali se istovremeno pak zadržavaju i delovi masti u semenu, te se na taj način može postići brzo i lako udešlji-vo obogaćenje visoke vrednosti belančevi-ne i komponente ulja u plodu, što se vrši g'ctovo bez gubitaka.
Veliko preimućstvo se vidi i u tome, što se kod ovog postupka radi dobijanja stalno cstajućeg plemenitog ukusa upotrebljava potrebna najniža temperatura, koja se uopšte može upotrebiti za postizanje ovoga cilja. Time je opet u biološkom pogledu omogućen praktično nepromenjeni kvalitet belančevine, što je dokazano odgovarajućim emulgujućim ogledima.
Na taj ničin dobijeni vitaminom bogati plemeniti produkti su bez izuzetka za jelo dobri, što je dokazano mnogobrojnim pokušajima i dokazano (čak i kod životinja).
'I pored visoke sadržine masti prema o-vom postupku izrađeni proizvodi imaju veliku trajnost i sposobni su za nagomila-vanje po magacinima.
Postupak se praktično izvodi tako, što se kao difuziono sredstvo upotrebljava topla voda i preporučuje se da se radi sa nadpritiskom od 1 do 2 atm na temperaturama od 65 do 75° C.
Ako treba materijal da se obradi naročito pažljivo i da se isti poštedi, tada se primenjiije podpritisok od oko 1 atm sa približno sličnim temperaturama.
Uobičajeni pritisak zahtevao bi radnu temperaturu iznad 80° C, koja temperatura može već da naškodi dobrom iskorišće-nju postupka.
Od naročitog je značaja, da se održe temperature, koje odgovarcju pritiscima, jer već kod srazmerno malih odstupanja ‘od odgovarajuće temperature nastupa u biološkom smislu promena kvaliteta, a isto tako izostaje i nameravano oplemenjivanje ukusa.
Primer izvbđenja:
Žetjena količina oprane neoljuštene soje smesti se sa odgovarajući izbušenom Ikorpom u kazan, koji se može zatvoriti i •žagrevafi loženjem i kc-ji je udešen za promene pritiska i snabdeven je okvirnom mešalicom ili drugom kakvom spravom, koja proizvodi cirkulaciofio :kretanje. Količina vode određuje se prema totne, kak-Vje Vrste Krajnji proizvod želimo lđa dobijemo.
Ako se 'radi sa dadprifiskdm, to se pošle đovđđenia potrebne 'kdličine vode dd oko 6Š° C temperature potrebni pritisak proizvodi utiskivanjem vazduha.
Najbolje je ako pritisak iznosi 2 atmosfere.
Kod radova sa podpritiskom se prvo sojom napunjeni kazan stavlja na podpri-tisak (cd oko 1/3 atm.) i potom se dovodi voda oko 65° C uz održavanje vakuuma. Posle otprilike dva sata otače se difuzioni ekstrakt pa se dalje prerađuje. Soja se is-pira, oslobađa se ljuske i suši. Ako se radi o energičnom oplemenjavanju ukusa, to je dovoljno prema upotrebljenom materijalu da se vrši difuzioni rad od 20 do 30 minuta. Za rad u veliko odlično odgovaraju di-fuzione baterije u šećeranama, koje se ti dotičnom kraju upotrebljavaju.
Predpostavka je ipak stalna, da se očišćena soja dovodi u preradu u nepromenje-nom obliku, dakle niti sa skinutom ljuskom niti usitnjena.
Radi sušenja oplemenjene soje, u slučaju da se to želi, najbolje je posle uklanjanja prionule vode (na pr. centrifugalnom silom) još neoljuštenu ili već oljuštenu soju rasprostreti na široku površinu i uz brižljivu i ‘dobru ventilaciju (najbolje vakuum) je osušiti. Na taj način brzo osušena seja može se lako oljuštiti odgovarajućim mašinama za slučaj ako to već ranije nije pre sušenja učinjeno, te je tako oljuštena soja zrela za mlevenje i dalju obradu.
Analize soje pre i poste obrade prema gornjem primeru dale su ove rezultate:
sirova soja gotov proizvod ima u 70 računato prema suvom materijalu
Sirovog proteina	44.72	51.55
Ugljenih hidrata	28.07	18.92
Plasti	22.39	26.13
mineralnih materija	4.82	3.40
Gornje su materije bile potpuno uklonjene. U ekstraktu mogao se dokazati još samo nalazak od 0.26% belančevine.
Patentni zahtevi:
1.	Postupak za uklanjanje gorčine i za oplemenjavanje soje oduzimanjem 'lako raštvorljivih udela (ugljenih hidrata itd.) difuzijom pomoću vode kao drfužionhn sredstvom, naznačen time, što se difuzija ižvodi uz nadprrtisak ili podpritisak uz održavanje određenih temperatura.
2.	Postupak po zahtevu 1., naznačen time, Sto se difuzija vrši ha temperaturi od 65 do 75° tako, da se 'dobija (potpuno i trajno oplemenjavanje ukusa, ali belanče-viria ostaje u biološkom smislu praktično nepromenjena.