ANALOGNO TISKANJE 19 NOVA TEHNOLOGIJA FLEKSOTISKA v dveh ali več fazah, in sicer: ti- skanje, laminiranje, ki je običaj- no s plastičnimi ali alufolijami, in/ali lakiranje. V vseh postopkih se običajno uporabljajo topila. 1.1 Stanje na področju tiska fleksibilne embalaže Najpogosteje uporabljene ti- skarske tehnike na tovrstnih ma- terialih so flekso- ali globoki tisk, barve, ki se uporabljajo v teh teh- nikah tiska, pa so na vodni osno- vi ali raztopinske barve (solvent- base), odvisno od tehnologije su- šenja in namena uporabe končne embalažne enote, torej pakiranju Slika 3. Shematski prikaz namestitve naprave za sušenje oz. utrjevanje tiskarske barve na odtisih. Naprava je nameščena takoj za centralnim tiskovnim valjem na iz- hodu, tako da vmesni sušilniki (leva skica) niso več potrebni. živilskih izdelkov. Trenutno sta- nje na tem področju fleksotiska: F fleksotiskarske barve so raz- topinske (organska topila), s su- šenjem – utrjevanjem s toplim zrakom, F topila, ki se uporabljajo za uravnavanje viskoznosti, sušenja in kot čistilna sredstva, F postopek tiskanja – posa- mezne fleksotiskarske barve se sušijo na centralnem valju pri temperaturi okrog 60 °C, nato pa trak tiskovnega substrata po- tuje skozi sušilni kanal, kjer po- teka sušenje – utrjevanje tiskar- ske barve pri temperaturi zraka okrog 106 °C, F odvajanje sušilnega zraka (prisotne hlapne komponente iz tiskarskih barv); na vsakem ti- skovnem členu in v sušilnem ka- nalu se odvajajo zrak in hlapne komponente iz tiskarske barve, ki se lahko izpušča v okolje ali pa kroži v sistemu, s čimer se zmanj- šujejo toplotne izgube, F tiskovni členi se čistijo z reci- kliranimi topili, F topila se reciklirajo z vaku- umsko destilacijo. 2. WetFlex™­ NOVA TEHNOLOGIJA WetFlex™ je fleksografski proces, ki uporablja UniQure™ tiskarsko barvo, patentirano pri Sun Chemicalu. Prilagojen je za aplikacije na fleksotiskarskih strojih, predvsem za tisk fleksi- bilne embalaže (tisk na folije). Ime Wetflex se nanaša na zmo- žnost navzemanja tiskarske barve mokro na mokro v fleksotisku. Tiskarska barva na odtisu se utr- juje v in-line sistemu z elektron- skimi žarki. Zato je to tehnologi- ja brez izpustov hlapnih spojin v zrak. Izpira se z vodo. 2.1 Tiskanje mokro na mokro Nova tiskarska barva se navze- ma na sveže odtisnjeno, podob- no kot v ofsetnem tisku. Prvi od- tis še ni suh, ko se nanj že odtisne naslednja tiskarska barva. Govo- rimo o tisku mokro na mokro, angleško Wet trapping process (Wtp); slika 1. 2.2 Naprava za utrjevanje UniQure tiskarske barve EB (Electron Beam) ­ naprava za utrjevanje tiskarske barve na sliki 2 proizvaja elektronsko žar- čenje. Vgradi se na izhodu kot dodatna naprava fleksotiskarske- ga stroja; slika 3. Maksimalna hitrost utrjevanja je 460 m/min., širina zvitka pa od 500 do 1680 mm. 2.3 Kako poteka utrjevanje? Volframova nit znotraj vaku- umske celice potrebuje visoko električno napetost. Nitke so električno pregrete, tako da emi- tirajo elektronski oblak. Elektro- ni se sprostijo iz oblaka in ob po- speševanju dosežejo izredno vi- soke hitrosti. Pospešeni elektroni prehajajo skozi okence in prodi- rajo v notranjost potiskane folije, kjer povzročijo želene moleku- larne spremembe na potiskani foliji. Proces EB je zelo natančen in ga je možno nadzorovati tako, da dosežemo želeno stopnjo utrje- vanja, in sicer z računalniškim si- stemom, ki uravnava količino in penetracijsko globino elektro- nov. Molekularne spremembe so: F utrjevanje polimerov, F utrjevanje barvnih premazov in lepil, F povečanje odpornosti proti drgnjenju, abraziji in drsenju, F večja kemijska odpornost, F »spomin« za krčenje folije. Slika 4. Delovanja EB-naprave za utrjevanje tiskarske barve na odtisu. SUŠENJE TISKOVIN 20 Proces je trenuten in sistem de- luje pri sobni temperaturi, pri kateri so EB-barva, premazi in le- pila 100-odstotno trdni materiali in ni emisij hlapnih organskih spojin (HOS) ali drugih onesna- ževalcev zraka. EB-sistemi so zelo varni; slika 4. Potiskani trak folije potuje mi- mo postaje za utrjevanje tiskar- ske barve. Žarilna nit emitira elektrone ­ elektronsko žarče- nje. Elektroni se pospešijo s po- močjo visoke napetosti električ- nega toka, potujejo skozi okno na folijo in potem zadenejo od- tis. Tam povzročijo molekularno spremembo, da se tiskarska barva zamreži in s tem utrdi; slika 5. EB-sistem je varen, saj vsa ener- gija ostane znotraj naprave, in je kar 500-krat varnejši, kot dopu- ščajo predpisi OSHA (Occupa- tional Safety & Health Admini- stration); slika 6. V primerjavi s sušenjem UV ima naslednje prednosti: F ni fotoiniciatorjev, F ni monomerov, F elektronsko vodene razmere strjevanja (sušenja), F ni vmesnega sušenja, F ni segrevanja tiskovnega materiala, F ni poznejšega sušenja, F možno je pranje z vodo in avtomatskimi napravami. 3. UniQure™ FLEKSOTISKARSKA BARVA Proizvajalci tiskarskih barv obi- čajno ponujajo visoko koncentri- rane barve ne glede na to, ali so pigmentne na vodni osnovi ali pa na osnovi topil. Uporabnik ozi- roma tiskar si mora sam pripravi- ti tiskarsko barvo glede na vrsto in lastnost tiskovnega materiala ter uporabnost izdelka. Splošni recept sicer poda proizvajalec ti- skarske barve, vendar pa s tem ni rečeno, da bo taka koncentracija Slika 5. Potek polimerizacije in zamreženja. Polimerizacija poteka tako, da se oligo- meri in monomeri povežejo v dolge verige, te pa v mrežne strukture. Slika 6. Varnost elektronskega žarčenja EB. Energija ostaja znotraj sistema. ustrezna tudi v praksi. Priporoče- na je izdelava poskusnega odtisa! 3.1 Primernost tiskarske barve UniQure™ To je tiskarska barva z nezna- tnim vonjem, ki jo proizvaja podjetje Sun Chemical in je pri- rejena posebej za WetFlex™ fle- ksoproces. Tiskarska barva se utrjuje po hladnem postopku, z zamreženjem, brez krčenja ali gubanja tiskovnega materiala. Navzemanje barve je podobno kot pri ofsetnem tisku, ki dovo- ljuje tisk mokro na mokro. Vi- skoznost tekoče barve je višja kot pri konvencionalni tiskarski bar- vi na vodni osnovi. Ima veliko barvno moč z izvrstno ostrino ra- strske pike. Kljub vodi v formu- laciji barve se ta ne suši na aniloks valju, kar omogoča zelo hitro ti- skanje. Primerjava fleksotiskar- Slika 7. Primerjava fleksotiskarskih barv na polietilenu, potiskanem z enakim aniloks valjem. ske barve UniQure™ s klasični- mi je tabelirana v preglednici 1, slika 7 pa kaže primerjavo odpor- nosti oziroma značilnosti, kot sta sijaj in optična gostota. Ta fle- ksotiskarska barva je tudi ekolo- ško primerna, ker F ni emisije hlapnih spojin, F sta občutno zmanjšana vonj in migracija, F je znatno manj izločkov, F je čiščenje z vodo preprosto. 3.2 Kakovost tiska Navzemanje ponazarja slika 8, deformacijo rastrskih pik pa slika 9. V prvi vrsti so prikazane slike navzemanja tiskarske barve pri fleksotisku, ki uporablja tiskar- sko barvo s topilom. Spodnji dve vrsti pa prikazujeta tehnologijo WetFlex navzemanja pri dveh ra- zličnih hitrostih tiska. Slika 8. Navzemanje fleksotiskarskih barv. OGLASA Samo s ˇtevilka, ampak za njo stoji Sun Chemical – najvec ˇji svetovni proizvajalec tiskarskih barv, pigmentov, barvil in lakov. Toda mi ne ostajamo pri tem. Z neutrudnimi raziskavami, razvojem in inovacijami ter tesnimi odnosi z nas ˇimi kupci, Sun Chemical zagotavlja kakovostne proizvode in storitve najs ˇirs ˇemu krogu tiskarjev. Neglede na aplikacijo smo ponosni ponuditi prave res ˇitve v pravem c ˇasu. WWW.SUNEUROPE.COM Sun Chemical - Hartmann d.o.o. • Brnc ˇic ˇeva ulica 31 • Tel: 01 563 37 02 • Fax: 01 563 37 03 • Mail: info@sunchemical.si 1 VSAKA DVA TEDNA PATENTIRAMO ENO INOVACIJO – V POVPREC ˇ JU V ZADNJIH S ˇ TIRIH LETIH. VSE TO SAMO Z ENIM NAMENOM: PONUDITI VAM NAJBOLJS ˇ E MOZ ˇ NE BARVE IN LAKE. TISKARSKE BARVE 22 Na sliki 9 so različne rastrske tonske vrednosti v cian in ma- genti. Vidi se, da so rastrski toni pri klasični tehnologiji bolj de- formirani in bolj povečani. Poleg tega linijatura rastrskega valja ve- Slika 9. Deformacija in povečanje rastrskih tonov. Slika 10. Učinek linijature rastrskega valja na sijaj in barvno gostoto. Najprej moramo opredeliti, o kakšnih podstavkih govorimo. Seveda so to podstavki za kozar- ce. Zakaj ni vsak »podstavek« pod- stavek, moramo najprej vedeti, kakšni morajo biti. Osnovno izhodišče je njihov namen. Ta je, da vpijajo vso te- kočino, ki je kakor koli zunaj ko- zarca. S tem preprečujejo kaplja- nje tekočine s kozarca na uporab- nikovo obleko. Torej njihov osnovni namen je, da varujejo uporabnika. Ker so najpogosteje uporabljeni v gostinskih lokalih, je njihova osnovna funkcija za- varovanje gosta. Zgodovina podstavkov Prvi podstaki v približno dana- šnji obliki so bili narejeni okoli 1880. leta. Leto 1893 pa lahko dojemamo kot njihovo uradno rojstvo, saj je takrat Dresdenčan liko manj vpliva na sijaj in barv- no gostoto kot pri uporabi kla- sičnih fleksotiskarskih barv; to vidimo na sliki 10. Medtem ko je optična gostota polnih površin skoraj neodvisna od hitrosti tiskanja, je po drugi strani močno pogojena z vrsto ti- skovne forme; slika 11. Leopold SCHEICHER Inštitut za celulozo in papir Ljubljana Slika 11. Tisk polnih površin in zgradba tiskovnih form. TB UniQure™ TB TB konvencionalna UV EB na vodni osnovi na osnovi topil ni ni malo VOC-emisij VOC-emisije so VOC-emisij VOC-emisij prisotne viskoznost: viskoznost: viskoznost: viskoznost: 400‡700 mPa.s 500‡800 mPa.s 50‡100 mPa.s 40‡60 mPa.s ni ni omejena dobra suπenja suπenja topljivost topljivost ËiπËenje TB ËiπËenje TB ËiπËenje TB z ËiπËenje TB s topili z vodo amoniakom s topili ni ni pH uravnavanje uravnavanja uravnavanja uravnavanje viskoznosti kateri koli zaprt zaprt dokazana sistem Ërpanja sistem Ërpanja sistem Ërpanja eksplozivnost in sistem vraËanja Cyrel® DPI Cyrel® DPI Cyrel® DPI Cyrel® FAST DFM Novotec® Sleeve trπa podloga trπa podloga alkoh. barve EB-barve EB-barve EB-barve EB-barve 2,5 2 1,5 1 0,5 0