ANALOGNO TISKANJE
19
NOVA TEHNOLOGIJA
FLEKSOTISKA
v dveh ali več fazah, in sicer: ti-
skanje, laminiranje, ki je običaj-
no s plastičnimi ali alufolijami,
in/ali lakiranje. V vseh postopkih
se običajno uporabljajo topila.
1.1 Stanje na področju tiska
fleksibilne embalaže
Najpogosteje uporabljene ti-
skarske tehnike na tovrstnih ma-
terialih so flekso- ali globoki tisk,
barve, ki se uporabljajo v teh teh-
nikah tiska, pa so na vodni osno-
vi ali raztopinske barve (solvent-
base), odvisno od tehnologije su-
šenja in namena uporabe končne
embalažne enote, torej pakiranju
Slika 3. Shematski prikaz namestitve naprave za sušenje oz. utrjevanje tiskarske
barve na odtisih. Naprava je nameščena takoj za centralnim tiskovnim valjem na iz-
hodu, tako da vmesni sušilniki (leva skica) niso več potrebni.
živilskih izdelkov. Trenutno sta-
nje na tem področju fleksotiska:
F fleksotiskarske barve so raz-
topinske (organska topila), s su-
šenjem – utrjevanjem s toplim
zrakom,
F topila, ki se uporabljajo za
uravnavanje viskoznosti, sušenja
in kot čistilna sredstva,
F postopek tiskanja – posa-
mezne fleksotiskarske barve se
sušijo na centralnem valju pri
temperaturi okrog 60 °C, nato
pa trak tiskovnega substrata po-
tuje skozi sušilni kanal, kjer po-
teka sušenje – utrjevanje tiskar-
ske barve pri temperaturi zraka
okrog 106 °C,
F odvajanje sušilnega zraka
(prisotne hlapne komponente iz
tiskarskih barv); na vsakem ti-
skovnem členu in v sušilnem ka-
nalu se odvajajo zrak in hlapne
komponente iz tiskarske barve,
ki se lahko izpušča v okolje ali pa
kroži v sistemu, s čimer se zmanj-
šujejo toplotne izgube,
F tiskovni členi se čistijo z reci-
kliranimi topili,
F topila se reciklirajo z vaku-
umsko destilacijo.
2. WetFlex™­
NOVA TEHNOLOGIJA
WetFlex™ je fleksografski
proces, ki uporablja UniQure™
tiskarsko barvo, patentirano pri
Sun Chemicalu. Prilagojen je za
aplikacije na fleksotiskarskih
strojih, predvsem za tisk fleksi-
bilne embalaže (tisk na folije).
Ime Wetflex se nanaša na zmo-
žnost navzemanja tiskarske barve
mokro na mokro v fleksotisku.
Tiskarska barva na odtisu se utr-
juje v in-line sistemu z elektron-
skimi žarki. Zato je to tehnologi-
ja brez izpustov hlapnih spojin v
zrak. Izpira se z vodo.
2.1 Tiskanje mokro na mokro
Nova tiskarska barva se navze-
ma na sveže odtisnjeno, podob-
no kot v ofsetnem tisku. Prvi od-
tis še ni suh, ko se nanj že odtisne
naslednja tiskarska barva. Govo-
rimo o tisku mokro na mokro,
angleško Wet trapping process
(Wtp); slika 1.
2.2 Naprava za utrjevanje
UniQure tiskarske barve
EB (Electron Beam) ­ naprava
za utrjevanje tiskarske barve na
sliki 2 proizvaja elektronsko žar-
čenje. Vgradi se na izhodu kot
dodatna naprava fleksotiskarske-
ga stroja; slika 3.
Maksimalna hitrost utrjevanja
je 460 m/min., širina zvitka pa
od 500 do 1680 mm.
2.3 Kako poteka utrjevanje?
Volframova nit znotraj vaku-
umske celice potrebuje visoko
električno napetost. Nitke so
električno pregrete, tako da emi-
tirajo elektronski oblak. Elektro-
ni se sprostijo iz oblaka in ob po-
speševanju dosežejo izredno vi-
soke hitrosti. Pospešeni elektroni
prehajajo skozi okence in prodi-
rajo v notranjost potiskane folije,
kjer povzročijo želene moleku-
larne spremembe na potiskani
foliji.
Proces EB je zelo natančen in
ga je možno nadzorovati tako, da
dosežemo želeno stopnjo utrje-
vanja, in sicer z računalniškim si-
stemom, ki uravnava količino in
penetracijsko globino elektro-
nov. Molekularne spremembe
so:
F utrjevanje polimerov,
F utrjevanje barvnih premazov
in lepil,
F povečanje odpornosti proti
drgnjenju, abraziji
in drsenju,
F večja kemijska odpornost,
F »spomin« za krčenje folije.
Slika 4. Delovanja EB-naprave za utrjevanje tiskarske barve na odtisu.

SUŠENJE TISKOVIN
20
Proces je trenuten in sistem de-
luje pri sobni temperaturi, pri
kateri so EB-barva, premazi in le-
pila 100-odstotno trdni materiali
in ni emisij hlapnih organskih
spojin (HOS) ali drugih onesna-
ževalcev zraka. EB-sistemi so zelo
varni; slika 4.
Potiskani trak folije potuje mi-
mo postaje za utrjevanje tiskar-
ske barve. Žarilna nit emitira
elektrone ­ elektronsko žarče-
nje. Elektroni se pospešijo s po-
močjo visoke napetosti električ-
nega toka, potujejo skozi okno
na folijo in potem zadenejo od-
tis. Tam povzročijo molekularno
spremembo, da se tiskarska barva
zamreži in s tem utrdi; slika 5.
EB-sistem je varen, saj vsa ener-
gija ostane znotraj naprave, in je
kar 500-krat varnejši, kot dopu-
ščajo predpisi OSHA (Occupa-
tional Safety & Health Admini-
stration); slika 6.
V primerjavi s sušenjem UV
ima naslednje prednosti:
F ni fotoiniciatorjev,
F ni monomerov,
F elektronsko vodene razmere
strjevanja (sušenja),
F ni vmesnega sušenja,
F ni segrevanja tiskovnega
materiala,
F ni poznejšega sušenja,
F možno je pranje z vodo
in avtomatskimi napravami.
3. UniQure™
FLEKSOTISKARSKA
BARVA
Proizvajalci tiskarskih barv obi-
čajno ponujajo visoko koncentri-
rane barve ne glede na to, ali so
pigmentne na vodni osnovi ali pa
na osnovi topil. Uporabnik ozi-
roma tiskar si mora sam pripravi-
ti tiskarsko barvo glede na vrsto
in lastnost tiskovnega materiala
ter uporabnost izdelka. Splošni
recept sicer poda proizvajalec ti-
skarske barve, vendar pa s tem ni
rečeno, da bo taka koncentracija
Slika 5. Potek polimerizacije in zamreženja. Polimerizacija poteka tako, da se oligo-
meri in monomeri povežejo v dolge verige, te pa v mrežne strukture.
Slika 6. Varnost elektronskega žarčenja EB. Energija ostaja znotraj sistema.
ustrezna tudi v praksi. Priporoče-
na je izdelava poskusnega odtisa!
3.1 Primernost tiskarske barve
UniQure™
To je tiskarska barva z nezna-
tnim vonjem, ki jo proizvaja
podjetje Sun Chemical in je pri-
rejena posebej za WetFlex™ fle-
ksoproces. Tiskarska barva se
utrjuje po hladnem postopku, z
zamreženjem, brez krčenja ali
gubanja tiskovnega materiala.
Navzemanje barve je podobno
kot pri ofsetnem tisku, ki dovo-
ljuje tisk mokro na mokro. Vi-
skoznost tekoče barve je višja kot
pri konvencionalni tiskarski bar-
vi na vodni osnovi. Ima veliko
barvno moč z izvrstno ostrino ra-
strske pike. Kljub vodi v formu-
laciji barve se ta ne suši na aniloks
valju, kar omogoča zelo hitro ti-
skanje. Primerjava fleksotiskar-
Slika 7. Primerjava fleksotiskarskih barv na polietilenu, potiskanem z enakim
aniloks valjem.
ske barve UniQure™ s klasični-
mi je tabelirana v preglednici 1,
slika 7 pa kaže primerjavo odpor-
nosti oziroma značilnosti, kot sta
sijaj in optična gostota. Ta fle-
ksotiskarska barva je tudi ekolo-
ško primerna, ker
F ni emisije hlapnih spojin,
F sta občutno zmanjšana vonj
in migracija,
F je znatno manj izločkov,
F je čiščenje z vodo preprosto.
3.2 Kakovost tiska
Navzemanje ponazarja slika 8,
deformacijo rastrskih pik pa slika
9. V prvi vrsti so prikazane slike
navzemanja tiskarske barve pri
fleksotisku, ki uporablja tiskar-
sko barvo s topilom. Spodnji dve
vrsti pa prikazujeta tehnologijo
WetFlex navzemanja pri dveh ra-
zličnih hitrostih tiska.
Slika 8. Navzemanje fleksotiskarskih barv.

OGLASA
Samo s ˇtevilka, ampak za njo stoji Sun Chemical – najvec ˇji svetovni proizvajalec tiskarskih barv, pigmentov, barvil in lakov. Toda mi ne ostajamo
pri tem. Z neutrudnimi raziskavami, razvojem in inovacijami ter tesnimi odnosi z nas ˇimi kupci, Sun Chemical zagotavlja kakovostne proizvode
in storitve najs ˇirs ˇemu krogu tiskarjev. Neglede na aplikacijo smo ponosni ponuditi prave res ˇitve v pravem c ˇasu.
WWW.SUNEUROPE.COM
Sun Chemical - Hartmann d.o.o. • Brnc ˇic ˇeva ulica 31 • Tel: 01 563 37 02 • Fax: 01 563 37 03 • Mail: info@sunchemical.si
1
VSAKA DVA TEDNA PATENTIRAMO ENO INOVACIJO –
V POVPREC
ˇ 
JU V ZADNJIH S
ˇ
TIRIH LETIH. VSE TO SAMO Z ENIM NAMENOM:
PONUDITI VAM NAJBOLJS
ˇ
E MOZ
ˇ
NE BARVE IN LAKE.

TISKARSKE BARVE
22
Na sliki 9 so različne rastrske
tonske vrednosti v cian in ma-
genti. Vidi se, da so rastrski toni
pri klasični tehnologiji bolj de-
formirani in bolj povečani. Poleg
tega linijatura rastrskega valja ve-
Slika 9. Deformacija in povečanje rastrskih tonov.
Slika 10. Učinek linijature rastrskega valja na sijaj in barvno gostoto.
Najprej moramo opredeliti, o
kakšnih podstavkih govorimo.
Seveda so to podstavki za kozar-
ce.
Zakaj ni vsak »podstavek« pod-
stavek, moramo najprej vedeti,
kakšni morajo biti.
Osnovno izhodišče je njihov
namen. Ta je, da vpijajo vso te-
kočino, ki je kakor koli zunaj ko-
zarca. S tem preprečujejo kaplja-
nje tekočine s kozarca na uporab-
nikovo obleko. Torej njihov
osnovni namen je, da varujejo
uporabnika. Ker so najpogosteje
uporabljeni v gostinskih lokalih,
je njihova osnovna funkcija za-
varovanje gosta.
Zgodovina podstavkov
Prvi podstaki v približno dana-
šnji obliki so bili narejeni okoli
1880. leta. Leto 1893 pa lahko
dojemamo kot njihovo uradno
rojstvo, saj je takrat Dresdenčan
liko manj vpliva na sijaj in barv-
no gostoto kot pri uporabi kla-
sičnih fleksotiskarskih barv; to
vidimo na sliki 10.
Medtem ko je optična gostota
polnih površin skoraj neodvisna
od hitrosti tiskanja, je po drugi
strani močno pogojena z vrsto ti-
skovne forme; slika 11.
Leopold SCHEICHER
Inštitut za celulozo in papir Ljubljana
Slika 11. Tisk polnih površin in zgradba tiskovnih form.
TB UniQure™ TB TB
konvencionalna UV EB na vodni osnovi na osnovi topil
ni ni malo VOC-emisij VOC-emisije so
VOC-emisij VOC-emisij prisotne
viskoznost: viskoznost: viskoznost: viskoznost:
400‡700 mPa.s 500‡800 mPa.s 50‡100 mPa.s 40‡60 mPa.s
ni ni omejena dobra
suπenja suπenja topljivost topljivost
ËiπËenje TB ËiπËenje TB ËiπËenje TB z ËiπËenje TB
s topili z vodo amoniakom s topili
ni ni pH uravnavanje
uravnavanja uravnavanja uravnavanje viskoznosti
kateri koli zaprt zaprt dokazana
sistem Ërpanja sistem Ërpanja sistem Ërpanja eksplozivnost in
sistem vraËanja
Cyrel® DPI Cyrel® DPI Cyrel® DPI Cyrel® FAST DFM Novotec® Sleeve
trπa podloga trπa podloga
alkoh. barve EB-barve EB-barve EB-barve EB-barve
2,5
2
1,5
1
0,5
0