KRALJEVINA JUGOSLAVIJA UPRAVA ZA ZAŠTITU Klasa 26 (1) INDUSTR1SKE SVOtINE Izdan 1 Marta 1932. PATENTNI SPIS BR. 8694 Wiedmann Hans, inženjer, Berlin—Zehlendorf, Nemačka. Naprava za oslobađanje od gasova i Prijava od 25 aprila 1930. Pronalazak se odnosi na jednu napravu za oslobađanje od gasova i u danom slučaju za pretvaranje sitno zrnaste materije u gasove, kao što je na primer mrki ugalj, a bitno je to, da jednom kalotom pokriveni tanjir u dva po mogućstvu susedna sektora ima jedan dovod i jedan odvod za materijal i da se iznad njega nalazi jedna naprava za mešanje koja razastire materijal od dovoda do odvoda. Time je stvoreno jedno zbog potpuno podjednako raspoređenog materijala vrlo efikasno postrojenje za suvu destil.ciju, na nižoj temperaturi u relativno malom prostoru i sa odgovarajući malim gubitcima toplote usled zračenja, koje vrlo ekonomično radi i pruža mogućnost za tačno održavanje temperature naročito za koksovanje na niskim temperaturama. Dragocen je jedan način izvođenja pri kome se peći za suvo destilovanje na nižim temperaturama dodaju katalizatori, koji izazivaju raspadanje teških ugljovodonika u lake na gornjim temperaturama i to u prvom redu dolaze u obzir nikloxid i slična metalna jedinjenja koja se magnetskim izdvajanjem lako mogu odvojiti od materijala, koji je tinjao- Ovim se može postići ta prednost da se jednom jedinom toplotom jeftino mogu dobiti proizvodi od velike vrednosti. Jedan naročito važan način izvođenja je taj, da se neposredno postrojenju za oslobađanje od gasova priključi jedan genera- danom slučaju za pretvaranje u gas. Važi od 1 maja 1931. tor, u kome se u postrojenju za oslobađanje od gasova dobiveni koks prerađuje u gas. Naročito korisno je kada se ovaj generator sastoji iz jedne kruškaste ćelije sa jednim kruškastim jezgrom koje može da se obrće i između ovih delova provodi se koks na niže, pri čem se kroz koks provodi vazduh i vodena para, tako da postoji gas ugljenoksida i u danom slučaju vode ni gas. Crtež predstavlja pronalazak na jednom primeru izvođenja. Retorta za destilovanje na nižoj temperaturi sastoji se iz dna 1, u obliku jednog tanjira, koji se hermetički preklopljen sa jednom kalotom 2 a ova ima odvod za gasove 3, u pravcu na niže. Retorta ima o-motač sa praznim međuprostorom za gasove kojima se loži i iz kojeg se oni kroz odvod 5 odvode. Jedna naprava za sago-revanje gasova 6 služi za zagrevanje tanjira 1. Kroz kalote 2,4 od gore prolazi jedno vratilo 7 koje treba motorom okretati i koje neposredno iznad tanjira i ima krila 8 za mešanje. Ova nose pera 9 suprotno okrenuta smisiu obrtanja, koja ispunjavaju međuprostor između krila ostavljajući samo relativno uzane proreze. Kroz kalote 2, 4 prolazi jedna jama 10 za unošenje materijala, čiji se otvor nalazi neposredno iznad krila 8, 9 tako da kroz nju ubačen materijal prolazeći između krila pada na tanjir 1. Jama 10 snabdevena je jednim perom suprotnog Din. 15. pravca smislu obrtanja naprave za mešanje, a ispod ovog pera uzidan je utanjirl jedan odvodni kanal sa jednim beskrajnim zavrinjem za odvod materijala koji se koturom 14 stavlja u pokret. U prostoru u kome se vrši destilovanje nalazi se jedno sitno sito na koje se stavlja oksid nikla ili druga katalitična masa. Korisno je da sito bude snabdeveno sa ce-vima za dovod vazduha, kojima se katalizatoru za stalno ponovno oksidovanje dovodi vazduh da bi uvtk u stanju bio, da odaje kiseonik za izmenu teških ugljovo-donika u ugljen oksid ili lake ugljovodoni-ke. U slučajevima, gde je i suviše velika opasnost od eksplozije nagrađenih gasova, a da bi se smeo vazduh uvoditi u peć predviđena je još sledeća naprava. U levku za punjenje 10 dodaje se materijalu katalizator i time dolazi na tanjir 1, na kome tinja materijal, neposredno kod procesa tinjanja da dejstva. On se sa materijalom zajedno pomoću beskrajnog za-vrtnja 13 odnosi i u jednom odelenju 16 priključenom odvodu pomoću magneta odvaja c d materijala, tako da pada kroz odvod 17 na donju vodoravnu bezkrajnu traku 18 snabdevenu letvicama koja se posle penje na više a iznad odvoda 10 opet je vodoravna i tamo opet dodaje katalizator materijalu koji ulazi u peć. U slučaju da katalizator na njegovom putu ne primi do voljno kiseonika zbog prisutne količine toplote, može se još u odelenju 16 ili na nekom drugom mestu priključenom u njegov put, pri povratku zagrevati do dovoljnog oksidovanja. Odvod 19 odelenja 16 za odvajanje, kroz koji se na srednjim temperaturama dobiveni koks odnosi, spojen je sa jednim generatorom za neposrednu preradu na ovaj način dobivenog koksa u gas. Ovaj se sastoji iz jednog kruškastog spoljnog omotača 20 i jednog jezgra 21 sličnog oblika, koji se nalazi na jednom vratilu 22 za motorno pokretanje. Kroz dovod za materijal 19 pada koks, koji treba u gas preraditi u šupljinu između spoljašnjeg omotača i jezgra. Na omotaču 20 nalazi se i jedan odvod za gas 24. U zidu spoljašnjeg omotača 20 nalaze se uzidani kanali 25 za dovod vazduha i dalji kanali 26 za dovod pare, ne pr. u vidu prstena ili spiralnih kanala. Ovi kanali snabdeveni su odvodnim otvorima 27, 28 ka unutrašnjosti. Slični kanali mogu biti predviđeni i u jezgru 21, naročito da bi ga hladili. Na jezgru 21, koje može da rotira nalaze se na spoljnoj strani trnju slična pera, koja mešaju materijal, koji treba preraditi u gas i potpomažu njegovo klizanje na niže. Ako materijal na nižim temperaturama teže destiluje i za vreme dok jedanput prođe kroz peć ne ispere potpuno svi ispar-Ijivi delovi mogu se više peći za destiio-vanje na nižim teperaturama spojiti jedna iza druge i iz zadnje sprovesti materijal u generator, gde će se prevesti u ugljenmo-noksid, dok se pepeo i šljaka odvode jednim odvodom 30, koji se može hermetično da zatvori. Generator gas može da se upotrebi za hranjenje naprave 6 za sagorevanje gasova, za pogon gasnih mašina ili za loženje parnih kazana, tako da se korisno može priključiti jedna centrala za dobijanje elektriciteta. Za zagrevanje parnih kazana korisno je da se generator gas neposredno iz generatora još topao sagoreva tako da se naročito topao plamen dobije. Patentni zahtevi: 1. Naprava za oslobađanje od gasova i u danom slučaju za preradu sitno zrnaste materije u gasove, naznačena time, što je jedan tanjir, koji se odozdo može da za-greva odozgo pokriven jednom kalotom za odvod gasova, koja hermetički zatvara i ima odvod i dovod za materijal na dva, po mogućstvu susedna sektora, pri čemu kraci naprave za mešanje prebacuju materijal od dovoda do odvoda, 2. Naprava po zahtevu 1, naznačena time, što je mešalica snabdevena čestim krilima sa unazad okrenutim perima, između kojih upeda materijal iz jame za punjenje kroz proreze. 3. Naprava po zahtevu 1 ili 2 naznačena time, što je peć za oslobađanje od gasova snabdevena napravom za smeštanje katalizatora, koji rastavljaju teške ugljovodonike na temperaturi na kojoj se vrši švelova-nje. 4. Naprava po zahtevu 3, naznačena time, što se iznad sloja materijala nalazi jedno sito na koje se stavljaju katalizatori, koje je u danom slučaju snabdeveno dovodima za vazduh. 5. Naprava po zahtevu 3, naznačena time, da je predviđena naprava za dodavanje katalizatora materijalu, koji treba desti-lovati i za izdvajanje njegovo iz istog pomoću magneta i od ovog do mesta za u-bacivanje materijala, jedan transporter. 6. Naprava po jednom od zahteva 1—5 naznačena time, da se iza odvoda peći za švelovanje, odnosno odelenja za odvajanje spojen jedan generator u kome se od gasova oslobođeni koks dovođenjem vazduha i u danom slučaju dovođenjem vodene pare motača, koji se naviše širi i jednog unu* iprerađuje u gas. tarnjeg jezgra; sličnog oblika, koje je ko- 7. Naprava po zahtevu 6, naznačena ti- risno snabdeveno zubcima i koje se obrće me, da se generator sastoji iz jednog o- pomoću jednog uspravnog vratila. . ' - . . . l5 - v ■