KRALJEVINA JUGOSLAVIJA
UPRAVA ZA ZASTITU
Klasa 55 (3)
INDUSTRISKE SVOJINE
Izdan 31. Decembra 1929.
PATENTNI SPIS BR. 6631
The International Sugar And Alcohol Company Limited, London.
Postupak za obradu materijala, koji sadrže celulozu, pomoču mineralnih kiselina. Prijava od 14. februara 1929.	Važi od 1. juna 1929.
O vaj se pronalazak odnosi na obradu materijala, koji sadrže celulozu, sa mineralnim kiselinama. Ako se strugotine obra-čtuju sa šestostrukom količinom po težini strugotina, sa 40 ’/0 hlorovodoničnom kise-linom na 18 C, dobija se posle osam ča-sova saharifikacija drvela do 66.6 "/0 i više. U industrijskoj proizvodnji šečera iz drvela služi se difuzionim principom. Tečnost prvo dobivena, koja sadrži rastvorenu celulozu i znatan višak hlorovodonične kiseline, nekoliko se puta meša sa drugo m strugo-tinom, pri čem sadržina hlorovodonične kiseline neprekidno opada a sadržina razložene celuloze rasti.
Kad se mineralna kiselina ili medupros-tor, koji skdrži celulozu i mineralnu kise-linu, dovede u dodir sa osušenom strugo-tinom i difuzorima, eksofermna reakcija može izazvati vrlo neželjeno povečanje u temperaturi, koja, zaviseči od okolnosti (koncentracije spoljne temperature i torne slično) može prouzrokovati ključanje hlorovodonične kiseline, usled čega nastupa karbo-nizacija celuloze i šečera i obrazuje se furfurol i sirčetna kiselina.
Eksperimentima je pokazano da se do-davanjem mineralne kiseline ili dobivenih medurastvora osušenoj strugotini, osloba-daju približno 35 k. cal iz jednog kilograma strugotina.
Pri punjenju difuzora, toplota se gomila u prvim delovima tečnosti, koji se dodiru-ju sa materijalom (drvo) koje sadrži celulozu. U slučaju suvog drvela rezanci (suš-
ke) se grupišu u više ili manj e velike grudve, pošto oni lagano apsorbuju tečnost. U ovim takozvanim gnjezdima, čija unutraš-njost ostaje suva, mogu nastupiti naročilo visoke temperature i karbonizacije.
Postupak po ovom pronalasku otklanja goie pomenule nezgode sigurnim spreča-vanjem neželjenog povečevanja temperature. Toplota, koja se oslobada ekzotermnom reakcijom, korisno se primenjuje za odr-žavanje temperature difuzora na željenom stepenu. Sa tim ciljem se materija!, koji sadrži celulozu prethodno sitni (melje) u meljaču sa jednim delom mineralne kiseline, koja se želi za saharifikaciju ili sa jednim delom medurastvora, koji sadrži mineralnu kiselinu i celulozu prethodno proizvedeno u bateriji difuzora, pa se po lom vodi difuzoru. Usled ovog prethodnog mle-venja sa delom kiseline ne mogu nastupiti štetne visoke temperature u aparatu, kad se mleveni materijal dovede u dodir sa drugim delom kiseline u istom. Temperatura, nezavisno od spoljne temperature, može se stalno držati ispod 50°C. Uz to se takav deo celog rastvora može izabrati za prethodno mešanje, da u difuzorima vlada najpodesnija temperatura za proces saharifikacije t. j. 25—30 ’.
Uz to pronalazak daje još druge neoče-kivane dobiti. Nadeno je, da se usled prethodnog mešanja sa kiselinom ili šečerno kiselim rastvorom može postiči iznenadu-juče ubrzanje celokupne saharifikacije. Ako se na pr. polovina celokupnog rastvora u-
Din. 5.
potrebi za prethodno mešanje, t. j. ako se za obradu 100 delova suvog drveta upo-trebi za prethodno mešanje samo 300 delova od potrebnih 600 delova, kiseline ili šečerno kiselog rastvora, videče se, da če
u prvih nekoliko časova nastati neproporcionalno visoko saharificiranje. U raznim opitima brojke u sledečoj tabeli nadene su kao primer:
HC1 upotreblj.	Rastvor šečer	dela na 100 dela	Temperatura	4	časova 6	8
40	—	600	18°	58.4	61.4	66.5
40	—	300	18"	29.6	30.0	42.5
27.1	18.5	600	18°	23.3	24.2	24.7
27.1	18.5	300	30"	22.2	22.6	23.3
31.0	17.4	500	30°	22.7	—	—
Kao što se vidi ovaj način prethodnog mešanja ima dalje tu dobru stranu, da se na pr. sa polovinom zapremine rastvora posle 4 časa trajanja u mešaču postiže sa-harifikacija od oko 22%, dok se sa celom zapreminom rastvora u difuzoru a za isto vreme saharificira samo oko 23%. Na taj način učinjena je znatna ušteda u vremenu i prostoru.
Patentni zahtevi:
1.	Postupak za obradu materijala, koji sadrži celulozu, mineralnim kiselinama u cilju saharifikacije, naznačen time, što se materijal u mešaču prethodno meša sa jed-nim delom celokupne hlorovodonične kiseline (tečne) potrebnim za potpunu saharifi-kaciju, potom sadržina mešača prenosi u di-
fuzor i potom nastavlja obrada do pofpunosti u difuzoru pomoču zaostale tečne kiseline.
2.	Postupak po zahtevu 1, naznačen time, što je srazmera celokupne kiseline upo-trebljene u mešaču za prethodno mešanje takva, da toplota razvijena u dalj oj obradi u difuzoru sa ostatkom tečne kiseline proizvodi temperatura ispod 50°C a prvenstveno oko 25" do 30°C.
3.	Postupak po zahtevu 1, naznačen time, što se prethodno mešanje vrši u vremenu od oko četiri časa sa oko polovinom celokupne tečne kiseline potrebne za maksimalna saharifikaciju.
4.	Postupak po zahtevu 1, naznačen time, što je tečnost, upotrebijena za prethodno mešanje, kiseli rastvor delimično hidrolizi-rane celuloze dobivene iz prethodne difu-zorske obrade.