35 KB340 KB31 KB199219991999Kobe, SpomenkaSaje, BorisŠuštaršič, Borivojštevilka:1/2letnik:33str. 117-124ISSN:1318-0010COBISSID:140714URN:URN:NBN:SI:doc-FN0FFERBslInštitut za kovinske materiale in tehnologijeŽelezarna JeseniceŽelezarna RavneŽelezarna ŠtoreKovine zlitine tehnologijeinjekcijsko brizganjemagnetne lastnostimikrostrukturaplastomagnetiIzdelava plastomagnetov NdFeB z injekcijskim brizganjem| Injection moulding of NdFeB plastic bonded magnets|Injection moulding is one of the less known processes for the large scale production of small complex parts from ceramic or metal powders, despite the fact that the injection moulding of ceramic materials (engineering ceramics, ferrite magnets) was developed a long time ago. Recently, the process has shown considerable promise in the manufacture of small, complex, sintered stainless steel parts. In this procedure the added polymer serves only as a binder during the injection moulding enabling the handling of the resulting green parts with the binder subsequently burned out during the first sintering stage. The presses used for this type of injection moulding are practically identical to those used for the injection moulding of conventional plastics. A variation of this forming proces is applicable to the manufacturing of plastic bonded magnets. In this case an appropriate granulated mixture of magnetic powder and themo-plastic polymer (e.g. polyamide) is prepared for the injection moulding. The mixture is then injected into a multi cavity die and moulded into the final product. With the incorporation of a magnetic field in the die cavity anisotropic magnets can be produced. The application of the resulting magnets is limited by the thermal stability of the polymer matrix (150°C). In this project, supported by the Ministry of Science and Technology and Magneti Ljubljana, the injection moulding of plastic bonded magnets has been developed. In this contribution the main features of the injection moulding process, as well as the physical, chemical and microstructural properties of the resulting NdFeB magnets are presentedEden manj znanih postopkov oblikovanja velikih serij manjših izdelkov zahtevnih oblik iz kovinskih ali keramičnih prahov je injekcijsko brizganje. V praksi je sicer že dolgo uveljavljen pri oblikovanju keramičnih materialov (inženirska keramika, feritni magneti). V novejšem času pa se močno uveljavlja tudi pri izdelavi PIM- (angl.: Powder Injection Moulding) izdelkov (predvsem sintranih nerjavnih jeklenih izdelkov). V obeh primerih se rabi dodani polimer le kot vezivo med oblikovanjem v stiskalnici, in se v prvi fazi sintranja odstrani. Stiskalnice, ki se uporabljajo za injekcijsko brizganje so praktično enake tistim za brizganje izdelkov iz navadne plastike. Različica tega postopka je uporabna tudi za izdelavo plastomagnetov. Pri tem izdelamo iz mešanice magnetnega prahu in polimera (poliamida) granulat,ki ga v stiskalnici za injekcijsko brizganje v primernem večgnezdnem orodju zabrizgamo v končne izdelke. S prigraditvijo magnetnega polja je možno izdelovati tudi anizotropne magnete. Tako namreč oblikujemo izdelke iz kompozitnega materiala, ki imajo v polimerni maatrici delce magnetnega prahu. Uporabnost izdelkov pri povišanih temperaturah je omejena predvsem s temperaturno stabilnostjo polimera. Izdelki te vrste so uporabni v večini primerov do 150°C. V okviru projekta, ki sta ga podprla Ministrstvo za znanost in tehnologijo Republike Slovenije (MZT) in tovarna Magneti Ljubljana d.d., smo usvajali postopek injekcijskega brizganja. V članku so opisane značilnosti injekcijskega brizganja plastomagnetov NdFeB in njihove lastnosti ter fizikalno-kemijske in mikrostrukturne lastnosti uporabljenih materialovNadaljuje se kot: Materiali in tehnologijeTEXTznanstveno časopisjejournalsSlovenian National E-content AggregatorNational and University Library of SloveniaInštitut za kovinske materiale in tehnologije