ZIBTR d.o.o. | t: 01 896 22 80 | f: 01 896 22 82 | e: zibtr@siol.net | www.zibtr.com 5 Uvodnik 8 Razvoj mora prinašati tretjino prihodkov podjetja 10 Utrip doma 10 Slovenski dijaki z olimpijade v ZDA prinesli pet zlatih odlicij 12 Poletni tabor inovativnih tehnologij na ljubljanski Fakulteti za elektrotehniko 14 S Poletno šolo strojništva navdušujemo mlade za tehniške poklice 16 Slovenija je v energetiki izložba globalnih trendov 18 Krožno gospodarstvo je razvojna prioriteta in priložnost slovenskega gospodarstva 21 Želimo si konstruktivnega sodelovanja politike in gospodarstva 22 Metodologija izbora Gazela: spodbujamo rast! 26 Popoln prostor po meri uporabnika je stvar sedanjosti, ne prihodnosti 28 Kratek povzetek izjemno uspešne predstavitve na MOS 2018 30 Boštjan Videmšek je prejemnik Siemensove novinarske nagrade za Slovenijo 32 V igri za nagrado tovarna leta 2018 Domel, Krka in Polycom 38 Nekovine 38 Fakuma 2018 58 Magnetno vpenjanje za uporabo v podrocju visokih temperatur 59 HASCO oddelek za vrocekanalno tehniko povecal kapacitete 66 Snetor Distribution uradni distributer Celanese za Slovenijo 67 Avtomatizacija dvokomponentnega brizganja za krmilni sistem robota R9 76 Orodjarstvo in strojegradnja 78 Reichmannovo robotsko rezanje in brušenje ulitkov iz jekla in visoko legiranih zlitin 80 Napredna avtomatiziran sistem za preoblikovanje plocevine 82 Industrijske merilne glave pomagajo pri raziskavah vesolja 87 Uporaba sistema za okroglo fino centriranje pri izdelavi orodij 96 Zagotavljanje kvalitete produktov, skladnosti ter varnosti potrošnika 102 Digitalni inženiring: Konstruirajte preprosto online 104 Kroglicne in valjcne letve za hitro in varno zamenjavo orodij 108 Primerjava napetostno-deformacijskih stanj 116 Odrezavanje kovin bo še naprej pomembna proizvodna tehnologija 112 „Digitalna tovarna z vzornim znacajem” 128 Tehnologija ostrenja WireDress® 130 Delta Automation in Evatronix razvijata inovativen sistem nadzora in merjenja 134 Uspehi podjetja z najsodobnejšimi tehnologijami obdelave 138 Predstavitev treh novih produktov na podrocju napredne proizvodnje 148 Visokohitrostne kamere za testiranje obnašanja materialov ob udarih 158 Storitev 3D-tiskanja za aditivno proizvodnjo strojnih komponent 160 Zaprt stroj za natancno obdelavo z abrazivnim vodnim curkom 166 Napredne tehnologije 166 Preboj dizla pri Boschu: odgovori na vaša vprašanja 168 Fleksibilna hibridna elektronika 172 Robotika in offline programiranje 174 Analiza topologije v programu SOLIDWORKS 68 Predstavitev najprodornejših tehnologij na sejmu MOS 2018 182 FARO Design ScanArm 2.5C 70 Manj ponovitev za boljša orodja 184 3D-tisk: Orodje za napredek v sodobni medicini 74 Krmilnik K-Vision zdaj podpira dve neodvisni liniji polnilnikov 188 Mikrorobotika rešuje življenja 75 Mold-Masters z novim predstavnikom za Slovenijo in Balkan 189 Prilagodljivi baterijski okvirji rešitev elektricnih avtomobilov 8 Razvoj mora prinašati Avtomatizacija Primerjava napetostno- Fleksibilna hibridna tretjino prihodkov podjetja dvokomponentnega deformacijskih stanj elektronika brizganja za krmilni sistem robota R9 Predstavitev Podjetja Avastar Automation d.o.o. praševali kupci, ki bodo postavljali pametne tovarne prihodno­sti,« pravi Aljoša Kovac, direktor in soustanovitelj podjetja. Uspeti s stalnim razvojem – zaposlenih in rešitev Recept za uspeh družba Avastar Automation vidi v enakomer­ni in kakovostni rasti ter razvoju ekipe zaposlenih. Vlaganje v usposobljenost zaposlenih je že danes ena od prednostnih nalog vodstva. »Do sodelavcev smo odprto in transparentno podjetje, ki konstantno krepi pozitivnega duha in s tem motivacijo. Razu­memo, da smo posel ljudje,« dodaja Valentina Kovac. Že sicer konkurencno prednost uradno mladega podjetja predstavljajo bogate in hkrati neprecenljive izkušnje na trgu avtomobilske industrije. Te želijo v podjetju prenesti še na druga industrijska podrocja, nacrtujejo namrec, da bodo v avtomobil­ski industriji že preverjene rešitve lahko ucinkovito prenesli še na druga podrocja, ki jih bodisi še ne poznajo ali pa jih uporabljajo v znatno manjšem obsegu in kompleksnosti. »Ciljamo na projek­tiranje in implementacijo rešitev visoko ucinkovitega procesnega nadzora, 100-odstotne sledljivosti vsakega posameznega izdelka, upravljanja in zagotavljanja kakovosti, nacinov sistematicnega ukrepanja v primerih procesnih odstopanj in podobne rešitve,« pojasni Aljoša Kovac in nadaljuje: »V osnovi želimo postati predvsem razvojno podjetje. Danes delež razvoja v prihodkih podjetja obsega le dobro desetino, dolgorocno pa ga želimo povecati vsaj na tretjino. Imamo veliko ustrezne opreme in zna­nja, zato lahko strankam nudimo razvojne storitve na podrocju procesnih tehnologij avtomatizacije in robotizacije. Samostojno, deloma pa tudi v kooperaciji s partnerji, ponujamo virtualne Konj za zagon procesu. simulacije, izracune, optimizacije, 3D-koncepte ipd. Izdelujemo prototipne rešitve naprav in prototipne izdelke, predvsem iz kovinskih materialov.« Fokus: premišljeno in usmerjeno kadrovanje Avastar Automation trenutno zaposluje 29 ljudi. V skladu z željami po razvoju in rasti podjetje nacrtno pridobiva ustrezne kadre, saj gre za zelo zahteven in dolgorocen proces. »Deficit ne­katerih kljucnih profilov in znanj na trgu je ociten. Odlocili smo se, da že v prvem letu poslovanja poskrbimo za kadrovanje in tudi podmladek. Talente išcemo že v srednješolskih in univerzi­tetnih klopeh. Z lokalno izobraževalno institucijo smo podpisali pogodbo o štipendiranju dveh dijakov mehatronike. Slednje je le del aktivnosti izvajanja dolgorocnega nacrta kadrovanja kljucnih kompetenc in znanj. Prepricani smo, da je to prava pot, ki bi jo moralo ubrati vsako podobno podjetje, ki se s stagnacijo ne zadovolji,« meni Valentina Kovac. September • 81 (8/2018) • Letnik 13 9 Kolektor v Srbcu odprl novo proizvodno halo Glavni motiv koncerna Kolektor je njegova rast. Selitev delov proizvodnje in odpiranje novih proizvodnih obra­tov je posledica naše strategije internacionalizacije in globalizacije, predvsem pa t. i. globalne prisotnosti v is­kanju najboljših oz. najprimernejših proizvodnih lokacij za proizvodne programe. Ena takih lokacij je nedvomno Republika Srbska, kjer se poslovno okolje pospešeno razvija in je izjemno naklonjeno novim investicijam, predvsem takim, ki prinašajo nova delovna mesta. Nova proizvodna hala podjetja Kolektor CCL pomeni širitev obstojecih proizvodnih programov, nova delovna mesta ter ohranjanje proizvodnega programa za naše kupce. Proizvodna hala v Srbcu, dobrih 20 kilometrov oddalje­nem od Laktašev, je že tretja proizvodna lokacija podjetja Kolektor CCL. Gre za 3200 m2 proizvodnih površin. V halo so že preselili proizvodnjo navitih komponent iz Laktašev, v teku pa je selitev dela proizvodnje feritov iz ljubljanske podružnice podjetja Kolektor Sikom. Trenutno na lokaciji v Srbcu dela 108 zaposlenih. Njihovo število naj bi se po selitvi celotne proizvodnje povzpelo na 140. »Pred vec kot 13 leti smo sprejeli odlocitev o postavitvi proizvodnje v Republiki Srbski v mestu Laktaši. Danes postavljamo že tretjo proizvodno lokacijo v Srbcu, sledi pa še cetrta v Prijedorju. Od nekaj deset zaposlenih v prvem letu, jih imamo danes že skoraj 500. Promet pa smo z milijona evrov v letu 2005 povecali na 26 milijonov evrov v letošnjem letu. Zaupanje v zaposlene, zavzetost zaposlenih do dela, ki vedno bolj prevzemajo kljucne funkcije poslo­vanja, razvoj, prodaja, kadrovska politika itd., so dovolj mocan vzvod za prenos novih programov na to lokacijo. Najpomembnejši pa je naš cilj: želimo, da bo imelo pod­jetje Kolektor CCL leta 2025 blizu 1000 zaposlenih in 75 milijonov evrov skupnega prihodka,« je povedal predse­dnik nadzornega sveta Kolektorja Stojan Petric. Kolektor CCL je danes strateška lokacija oziroma kom­petencni center za maloserijske komutatorske programe, hibridiko in magnetiko. Koncern Kolektor bo letos s 5500 zaposlenimi v vec kot 35 podjetjih po celem svetu ustvaril nekaj manj kot 800 milijonov evrov prihodkov. www.kolektor.com - UtriP doma Foto: Ksaver Šinkar Slovenija je v energetiki izložba globalnih trendov Zakljucila se je mednarodna poletna šola o daljinski energetiki, ki jo je letos prvic gostila Slovenija. Celotedenskega izobraževanja se je udeležilo vec kot 30 študentov in zaposlenih v energetski panogi iz vse Evrope, ki so razvijali inovativne tehnološke rešitve s tega podrocja. Mednarodna poletna šola DHC+ o daljinski energetiki je po preteklih izvedbah v Berlinu, Helsinkih, Torinu, Varšavi in Genku prvic gostovala v Ljubljani. Letošnji program je bil usmerjen v prepoznavanje inovativnih trendov prihodnosti in digitalizacije na podrocju daljinske energetike. Po tednu številnih ogledov lokacij, delavnic in predavanj, ki so jih vodili domaci in tuji strokovnjaki, so se v zakljucku programa udeleženci lotili izziva, ki so ga danes predstavili: v 24 urah razviti inovativno tehnološko rešitev ali model s podrocja daljinske energetike. Slovensko okolje na poti k trajnosti in ucinkovitosti Nosilka šole je tehnološka platforma DHC+, ki deluje v okviru neprofitne bruseljske organizacije Euroheat & Power, ki povezuje podjetja, univerze, raziskovalne ustanove in združenja iz vec kot tridesetih držav. Vodi jo Alessandro Provaggi, ki izobraževalni program vidi kot platformo izmenjave mednarodnega znanja in izkušenj za skupen razvoj v prihodnosti: »Namen je deliti znanje in se uciti od mlajših generacij, ki prihajajo. Delamo s talenti, ki bodo nosilci razvoja v prihodnosti. Tja nas vodi predvsem digitalizacija, ki bo preobrazila celotni energetski sektor z optimizacijo sistemov in uporabo vec obnovljivih virov. V tem tednu sem spoznal, da so slovenska podjetja zelo ambiciozna in imajo zastavljeno vizijo, ki ji predano sledijo na poti k trajnosti in ucinkovitosti.« Izložba globalnih trendov Za gostovanje letošnje mednarodne poletne šole sta bila v kon­kurenci z italijanskimi in francoskimi prijavitelji uspešna Danfoss Trata in Petrol. Mateja Panjan, vodja inovacijskih projektov v Danfoss Trati in projektna vodja letošnje izvedbe izobraževanja v Sloveniji, izpostavlja, da je projekt dokaz, da lahko s skupnim sodelovanjem s predstavniki razlicnih skupin naredimo veliko: »Udeleženci so prišli iz vse Evrope s podrocja daljinskega ogreva­nja in hlajenja, iz univerz, toplarn in industrije. Vsak je na svojem podrocju strokovnjak, skupaj pa ustvarjamo inovativne preboje. Nove pristope in modele prinašamo na podrocje daljinskega ogre­vanja, ki je tradicionalno umazan posel.« Z udeležbo je bil izjemno zadovoljen tudi Jože Torkar, direktor energetskih rešitev v Petrolu, ki je prepoznal priložnost, da evrop­ski predstavniki spoznajo Slovenijo kot nosilko globalnih trendov: »Udeleženci programa so lahko spoznali globalne trende in smer, v katero moramo iti. Videli so, da smo Slovenci v samem vrhu na tem podrocju. Pa tudi sami so bili izvrstni. Obstaja generacija, ki je garancija, da gremo kot svet v pravo smer.« Ozavešcanje javnosti o primernih rešitvah Eden od predavateljev je bil Jure Cižman, clan Centra za ener­getsko ucinkovitost iz Instituta Jožefa Stefana, ki v daljinskem ogrevanju vidi rešitev za prihodnost: »Slovenija ima lepo tradicijo gradnje daljinskih sistemov, vendar je bilo to podrocje desetletja zapostavljeno. Veliko bo še treba investirati, da se bodo stvari razvile v pravo smer. Predvsem na podrocju ozavešcanja ljudi, da je daljinsko ogrevanje eno od primernih, konkurencnih in trajnostno naravnanih nacinov ogrevanja.« Med vec kot 30 udeleženci programa je bila tudi Nemka Susanne Tull, clanica zmagovalne ekipe, ki je sodelovala v izzivu v 24 urah razviti in predstaviti inovativni model, ki rešuje enega od izzivov s podrocja daljinskega ogrevanja. »Ogromno sem se naucila. Bilo je veliko predavanj, ogledov lokacij in dela v skupinah. Izmenjava znanj in perspektiv od udeležencev iz razlicnih okolij je neprecen­ljiva,« je povzela svojo izkušnjo. September • 81 (8/2018) • Letnik 13 UtriP doma Sedmi Elektrofest na temo sevanja Štiri uveljavljene elektroinstitucije pripravljajo že sedmi izobraževalni dogodek Elektrofest. Družba ELES, Elektroin­štitut Milan Vidmar, ljubljanska Fakulteta za elektrotehniko in družba GEN energija so sredi septembra na zanimiv nacin energetsko opismenjevale dijake in srednješolce. Štiri »elektropostaje« na temo sevanja Na letošnjem Elektrofestu za mlade pripravljajo štiri »elektro­postaje« na temo sevanja. Strokovnjaki družbe ELES pripravljajo predavanje, na katerem bodo na zanimiv in interaktiven nacin razbijali mite o sevanju. Elektroinštitut bo udeležence popeljal v visokonapetostni laboratorij, kjer jim bodo predstavili nizkofre­kvencna elektromagnetna polja v naravnem in življenjskem okolju, demonstrirali pa bodo tudi meritev elektricnega in magnetnega polja omrežne frekvence pri razlicnih vrednostih napetosti in toka. Družba GEN energija bo dijakom na interaktivnih delavni­cah predstavila razlicne fizikalne lastnosti sevanja, na Fakulteti za elektrotehniko pa bodo spoznali vplive elektromagnetnih sevanj na zdravje. Zabavni program Dogajanje bodo organizatorji popestrili tudi z zabavnim progra­mom na skupnem parkirišcu treh vkljucenih institucij. Tam bodo obiskovalce pricakali akrobata Filip in Blaž ter akrobatka Petruška, tudi sami pa se bodo lahko preizkusili v vzdrževanju ravnotežja s hojo po slacklinu. Dijaki se bodo okrepcali s slastnimi hamburger­ji, za dobro vzdušje pa bo tudi tokrat skrbela ekipa radia Antena z Gverilcem Birkom in Alenom Podlesnikom. http://ippr.si/ September • 81 (8/2018) • Letnik 13 UtriP doma ZDRAVJE. Od leta 2012 je skrb za zdravje zaposlenih vkljucena v strategijo družbe. Zadnja tri leta za promocijo aktivnosti za zdravje dodatno skrbijo Talumovi promotorji zdravja, zaposleni v Skupini Talum, ki svoje aktivno ukvarjanje s športno-rekreativni­mi dejavnostmi prenašajo na svoje sodelavce in jih spodbujajo k aktivnostim za zdravje. Tudi muhasto vreme ne ustavi talumovcev Kljub muhastemu vremenu je bila na 20. Talumovem dnevu za zdravje izvedena velika vecina predvidenih aktivnosti. Pohodni­ki in kolesarji so bili deležni celo dvojnega doživetja – hoje oz. kolesarjenja in še »plavanja«, saj jih je med potjo tudi namocil dež. Vendar dežne kaplje niso odplaknile dobrega razpoloženja, ki je udeležence prevevalo tudi med skupnim kosilom v Restavraciji Pan, kjer so zakljucili druženje. Predsednik uprave Taluma Marko Drobnic je ob tem zbranim na dnevu cestital za vztrajnost ter skupaj s Talumovi promotorji zdravja, skrbniki aktivnosti na 20. Talumovem dnevu za zdravje, razrezal jubilejno torto. www.talum.si Konferenca nadaljuje serijo DAN NAJBOLJŠE PRAKSE, letos v soorganizaciji z Grozdom PAMETNE TOVARNE, kot delom Aktualne informacije strateškega razvojno inovativnega partnerstva TOVARNE PRIHODNOSTI. Koncni program bo September • 81 (8/2018) • Letnik 13 objavljen mesec pred konferenco. stalne-izboljsave.gzs.si oxfordsko univerzo na podrocju vzreje dreves in tehnologije, povezane s to dejavnostjo. Uporabljamo najnovejšo tehno­logijo iz Severne Amerike, s pomocjo katere izboljšujemo rast staleža dreves. Ta so bolj odporna na bolezni, klimatske spremembe in so bolj produktivna v smislu izplena lesa. NaŠkotskem smo tudi podpornik programa za raziskave in razvoj lesa skupaj z ostalimi partnerji in akademskimi institucijami. Podpiramo strokovnjake na podrocju razvršcanja lesa, kar je v procesu predelave velik del dodane vrednosti za produkte. Gre za vseevropsko iniciativo, kjer pridejo skupaj strokovnjaki iz cele Evrope. Skupaj razvijajo in uveljavljajo nove tehnicne standarde na podrocju razvršcanja lesa. To je en primer, kjer smo na primer angažirani skupaj z aberdensko, glasgowsko in napiersko univerzo. Smo tradicionalno podjetje z dolgoletno prisotnostjo na številnih lokacijah. Ljudje so z nami že dolgo in postajajo starejši. Pripeljati si želimo nove ljudi, s svežimi idejami in drugacnimi izkušnjami. V Sloveniji smo opazili spremembo trenda. Pred šestimi leti se je le tretjina dijakov vpisovala na tehnicne srednje šole. Danes pa samo ena tretjina mladih ni zainteresirana za tehnicno podrocje. Kako kot globalno podjetje gledate na ta trend, ki se odraža tudi pri zaposlovanju – ali vam je lažje najti nove, kvalificirane zaposlene? Danes je vecji izziv kot kadarkoli prej. To pa zato, ker mora­mo tekmovati za talente tako na globalni ravni, ker so mladi izjemno mobilni. Hkrati pa tekmujemo tudi medsektorsko, ker naša industrija predstavlja samo en sektor, kjer si ljudje morda želijo ustvariti kariero. Zato moramo ustvariti to željo in interes tudi drugje. V Združenem kraljestvu gre za enak trend, vpis na tehnicne fakultete je eksponentno zrasel v zadnjih 30 letih. Naše moderno vajeništvo cilja na tiste, ki ne želijo skozi klasicno univerzitetno izobraževanje, ampak si želijo vec prakticnega usposabljanja. Koliko inženirjev imate zaposlenih pri BSW Timber? Jeseni bomo imeli 30 % zaposlenih, ki so vsi po svoje inženirji – ali mehaniki, elektrotehniki, nadzorniki procesov ali specialisti na žagi. Slednji so inženirji z zelo specificnim znanjem, ki skrbijo za rezalne robove, nože in žage. • Kandidati, ki pridejo v ožji izbor, bodo povabljeni, da svoj predlog predstavijo skupini sodnikov. »Vešcine in ustvarjalnost so srce inovativnosti. Epson se zaveda potrebe po promoviranju in podpori talentov ter razvoja vešcin. Milenijci, ki predstavljajo polovico svetovnega prebivalstva, se bodo soocali z bistveno drugacnim svetom, kot ga poznamo danes. Zavedamo se, da imajo mladi potencial, zato je naše tekmovanje zasnovano tako, da v njihove roke daje tehnologijo prihodnosti,« pravi Volker Spanier, vodja robotskih rešitev v podjetju Epson Europe. Pricakuje se, da bo število industrijskih robotov v uporabi po svetu do leta 2019 naraslo na okoli 2,6 milijona enot. Predvidena rast števila robotov naj bi v naslednjih dveh letih zlasti v srednji in vzhodni Evropi dosegla 20 % letno, kar je najvecja rast global-no po Kitajski. Robotika s to rastjo postaja temeljni dejavnik prihodnosti proi­zvodnje, zdravstvenega varstva in številnih drugih panog. Roboti lahko pomagajo tudi pri usposabljanju ter zmanjšanju kolicine odpadkov in porabe energije. Epson mladim na obmocju EME­AR ponuja priložnost, da si zamislijo boljši svet z roboti. www.epson.eu/robots-contest Industrija 4.0 je dejstvo in Epson, globalno vodilno podjetje na trgu robotov SCARA in ponudnik avtomatizacijskih rešitev od leta 1980, je pripravljen prevzeti vodilno vlogo. S širitvijo avto­matizacije se razvijajo mnogi novi in inovativni nacini uporabe robotov. Ker uvajajo temeljite spremembe v industriji in drugih panogah, imajo potencial za drasticno izboljšanje kakovosti dela v naših življenjih. Tekmovanje – prislužite si do 3 robote Epson postavlja svojo najnovejšo tehnologijo v roke prihodno­sti: na univerze, višješolske ustanove in raziskovalne ustanove na vsem obmocju EMEAR. Zakaj izbiramo izobraževalne in razi­skovalne ustanove? Za podporo rasti, razvoja in konkurencnosti panoge ter avtomatizacije. Spletna prijava (www.epson.eu/robots-contest) od 1. septembra 2018. • Kandidate vabimo, da predloge predložijo pred 15 .decem­brom 2018, tako da bodo imeli možnost, da si prislužijo do 3 Epsonove robote, ki bodo podpirali njihov projekt. • Prijave bomo ocenili na podlagi vec meril, med drugim tudi inovativnosti, izobrazbe, razvoja vešcin, edinstvene uporabe robotov in trajnosti. September • 81 (8/2018) • Letnik 13 FAKUMA 2018 - NekoviNe kompleksnih sistemih na kljuc. Osrednja tocka je elektricni Allro­under 470 A z zapiralno silo 1.000 kN, ki proizvaja dva dela ohišja za vodno tehtnico v orodju z 1 + 1 gnezdom. Oba dela odstrani iz orodja sistem Multilift V in sestavi na sestavljalni postaji skupaj s tremi indikatorji z mehurckom. Postopek vkljucuje tudi vec testnih korakov in oznacevanje vsake tehtnice s QR kodo. Modul ATCM uporablja vmesnike OPC-UA za zbiranje podatkov od procesa brizganja in pregleda s kamero, podatke pa nato dodeli ustrezni komponenti s pomocjo QR kode. Prakticen primer Industrije 4.0 so elasticni napenjalni trakovi po narocilu, izdelani na vertikalnem stroju Allrounder 375 V s šesto­snim robotom; individualne želje stranke se s pomocjo komunika­cijskega protokola OPC UA prenesejo neposredno v krmilni sistem – tako elasticni trakovi nastajajo v vec razlicicah brez kakršnegako­li spreminjanja stroja. Prvic bomo videli tudi posebno »embalažno izvedbo« hibridnega Allrounderja 820H v novi podobi in z novim krmilnim sistemom Gestica, na katerem bodo izdelovali po štiri tankostenske posode IML prostornine 500 ml. Še ena zanimivost je proizvodnja mikro komponent iz LSR, zgra­jena okoli elektricnega Allrounderja 270 A z zapiralno silo 350 kN, opremljenega z mikro brizgalno enoto velikosti 5 in orodjem s 4 gnezdi, ki proi­zvaja 0.038 g težke režaste ventile v ciklu, dolgem okoli 20 sekund. Tekoci silikon se zmeša vnaprej v kartuši in vbrizga s pomocjo 8 mm polža, z izdelki pa rokuje robot Multilift H 3+1. Elektricni Allrounder 570 E Golden Electric z zapiralno silo 2.000 kN bo izdeloval precizne tehnicne komponente za ohišja opticnih komponent, za avtomatizacijo pa bo skrbel Multilift Select z vertikalnim vstopom; ta komponento iz PPA (GF35) vzame iz orodja, odstrani dolivek, opravi opticne meritve in jo odloži na transportni trak. Poleg šestih brizgalk bo še devet drugih strojev na partnerskih razstavnih prostorih izdelovalo kompleksne plasticne kose. Prikazan bo tudi potencial Freeformerja in APF (Arburg Plastic Freeforming) – aditivni sistem, ki lahko predeluje široko paleto materialov z nastavitvami po meri, ki so primerljive z brizganjem. www.arburg.com FAKUMA 2018 - NekoviNe ENGEL Engel bo predstavil celo vrsto novosti in izboljšav. Prva je dodatno skrajšanje ciklov pri proizvodnji pokrovckov – na elektricni brizgalki e-cap 2440/380 bodo proizvajali 26 mm pokrovcke vkljucno z varnostnimi trakovi iz HDPE v ciklu dolžine manj kot 2 sekundi, v realisticnih proizvodnih pogojih. Pri tem optimizirani gibi omogocajo povecano proizvodnjo: e-cap 380 z zapiralno silo 3.800 kN lahko zagotovi cas suhega cikla samo 1,4 sekunde. ENGEL e-cap je edini stroj za pokrovcke, ki omogoca elektricno delovanje z zapiralnimi silami do 4.200 kN, pri tem pa je energet­sko najucinkovitejši stroj v svojem razredu, saj na primer na sejmu razstavljeni e-cap za predelavo kilograma granulata porabi samo okoli 0,4 kWh. Poleg tega je stroj tudi izjemno natancen, kar zago­tavlja kar najvecji delež dobrih kosov tudi pri zahtevni proizvodnji lahkih pokrovckov. Na sejmu bodo uporabili orodje z 72 gnezdi (z-moulds, Dorn­ »Proizvodnja pokrovckov v ciklu krajšem od 2 sekundi birn, Avstrija), kot periferne enote pa suhozracni sušilni sistem