Mag. Rajko Kejžar, dipl. inž. Železarna Jesenice DK: 621.791.742.41 ASM/SLA: Kla Uporabnost in način varjenja s specialno bazično oplaščeno elektrodo B-KOR Tifon Raziskovalni oddelek Železarne Jesenice je razvil novo visoko kvalitetno specialno bazično oplaščeno elektrodo B-KOR Tifon, ki je namenjena za varjenje korenov in kotnih zvarov v smeri od zgoraj navzdol. Elektroda B-KOR Tifon lepo vari v smeri od zgoraj navzdol v vseh legah (ležeče in nad glavno), od navpične lege do lege mesta varjenja pod kotom 45°. Pri varjenju ležeče, če je mesto varjenja v vodoravni legi, je priporočljivo narediti le en sloj (koren), za nad-glavno varjenje v vodoravni legi mesta varjenja pa je ta elektroda neprimerna (obešanje taline). Elektroda B-KOR Tifon se uporablja običajno v kombinaciji z elektrodama EVB 50 in EVB 60 — koren ter po potrebi še dva do tri sloje zava-rimo z elektrodo B-KOR Tifon v smeri od zgoraj navzdol, za tem pa zapolnimo »V« zvar z elektrodo EVB 50, oziroma EVB 60 v smeri od spodaj navzgor. Elektroda B-KOR Tifon služi predvsem kot pripomoček, ki poenostavi in poceni varjenje (enostavno, hitro in kvalitetno varjenje korenov in kotnih zvarov v smeri od zgoraj navzdol ter zelo ekonomično varjenje »V« zvarov — dobro pretaljenje korena že pri odprtini kota »V« zvara 50°). Elektroda B-KOR Tifon je uporabna za varjenje drobnozrnatih in konstrukcijskih jekel, kotlovske in ladijske pločevine ter jeklene litine. Vsebnost H2 pod 5 ml/100 g zvara, kemična analiza in dobre mehanske vrednosti čistih varov elektrode B-KOR Tifon so poleg že omenjenih odlik, ki poenostavijo in pocenijo varjenje (enostavno, hitro, kvalitetno ter ekonomično varjenje), lastnosti, ki dajejo tej elektrodi zelo široke možnosti uporabe, industriji pa bolj ekonomičen in sodobnejši način varjenja. UVOD Raziskovalni oddelek Železarne Jesenice je na osnovi potreb in želja uporabnikov varilnih elektrod prevzel nalogo razviti bazično oplaščeno elektrodo, ki bo specialno namenjena za varjenje korenov v smeri od zgoraj navzdol. Povpraševanje po taki domači bazično oplaščeni elektrodi je bilo zelo veliko tudi zato, ker so takrat pri montažah že pričeli uporabljati nekatere tuje bazično oplaščene elektrode za varjenje v smeri od zgoraj navzdol (Novocitobasica, Siderotermica — Italija; LB 26 V, KOBE STEEL — Japonska) ter so bile prednosti uporabe omenjenih varilnih elektrod očitne. Varjenje korenov v smeri od spodaj navzgor je zelo zahtevno delo, ki mu je kos le izurjen varilec. Pri takem načinu varjenja korenov je jakost toka nizka (na spodnji meji), zato je tudi varjenje počasno ter je težko doseči dobro pretaljenje korena — kot »V« zvara mora biti 60— 70°. Tako varjeni korenski zvari so sorazmerno kratki, število spojev med zvari, ki so nevarna mesta za nastanek por, je zato veliko. Pri varjenju v smeri od spodaj navzgor si varilec z elektrodo delno zakriva mesto varjenja, to pa povečuje možnost nastanka varilnih napak v korenu. Varjenje korenov v smeri od zgoraj navzdol je v primerjavi s prej opisanim varjenjem korenov od spodaj navzgor enostavno, hitro in kvalitetno. Ker je pri tem načinu varjenja korenov jakost toka visoka (na zgornji meji), je zato varjenje hitro ter je tudi pretaljenje korena sorazmerno lahko doseči. Tako varjeni korenski zvari so dolgi, število spojev med zvari pa majhno. Pri varjenju v smeri od zgoraj navzdol varilec lepo vidi mesto varjenja ter lahko napake med varjenjem odpravlja — verjetnost nastanka varilnih napak v korenu je pri tem načinu varjenja majhna. Iz opisane primerjave med varjenjem v smeri od spodaj navzgor in varjenjem v smeri od zgoraj navzdol, je očitno, da je morala Železarna Jesenice svoj proizvodni program oplaščenih varilnih elektrod izpopolniti. To ji je uspelo z razvojem visokokvalitetne specialne bazične elektrode B-KOR Tifon. I. VARJENJE Z ELEKTRODO B-KOR TIFON 1. Položaji varjenja z elektrodo B-KOR Tifon Specialna bazično oplaščena elektroda B-KOR Tifon je namenjena predvsem za varjenje korenov in kotnih zvarov v smeri od zgoraj navzdol. Njen izkoristek varjenja je ca. 100 %. Vrsta in jakost toka, s katerim moramo variti, pa je odvisna od dimenzije elektrod (glej tabelo št. 1). Z dvema elektrodama EVB 50 0 3,25 mm zavarimo v smeri od spodaj navzdol pri jakosti toka ca. 120 A koren dolžine ca. 180 mm v ca. 180 s. Tabela št.l: -J O L. o -d 0 Cli 0 0 elekl mm L elekt mm S, tu "3 O 'G < a 'Z1 > 3,25 350 30 140- -150 izmenični in enosmerni tok (+ pol) 4 450 60 170- -180 izmenični in enosmerni tok (+ pol) 5 450 95 220- -230 izmenični tok 6 450 135 250- -260 izmenični tok za ca. 2 mm. Varili smo z elektrodo B-KOR Tifon 0 4 mm z izmeničnim tokom jakosti 170 A. Videz in kvaliteta zvarov, zavarjenih v smeri od zgoraj navzdol, če je mesto varjenja v navpični legi, sta razvidna iz slik št. 1 in št. 2. Elektrodo B-KOR Tifon odlikujejo sledeče lastnosti: Enostavno varjenje korenov — varjenje korenov v smeri od zgoraj navzdol je znatno enostavnejše od zelo zahtevnega varjenja korenov v smeri od spodaj navzgor Velika hitrost varjenja — v smeri od zgoraj navzdol varimo s sorazmerno visoko jakostjo toka (glej tabelo št. 2) Tabela št. 2: i o 230 220 210 200 190 180 170 160 150 M 12 — r / j / \ / \ / \ \ \ J v \ / 8 10 mm 10 8 6 4 2 0 2 4 6 Oddaljenost od sredine zvara v Slika 1 Metalografski obrus korenskega zvara in diagram mikro-trdot — B-KOR Tifon 0 4 mm, St 37 (10 mm), navpična lega, izmenični 1ok 0 elektr. mm I (A) t varjenja 1 elektr. (s) L zvara mm 3,25 4 140—150 170—180 40—50 65—75 ca. 200 ca. 350 Varjenje korenov z elektrodo B-KOR Tifon v smeri od zgoraj navzdol je torej približno 4 krat hitrejše od varjenja korenov v smeri od spodaj navzgor z elektrodo EVB 50. Kvalitetni korenski zvari — za varjenje korenov z elektrodo B-KOR Tifon v smeri od zgoraj navzdol je značilno dobro prevarjenje korenov in majhno število spojev med korenskimi zvari, ki so dolgi in gladki. Ekonomičnost varjenja — z elektrodo B-KOR Tifon dosežemo dobro prevarjenje korena že pri odprtini kota »V« zvara 50°. S tem prihranimo na času in materialu; pri zmanjšanju kota »V« zvara od 60 na 50° za ca. 15 %, pri spremembi kota »V« zvara od 70 na 50° pa celo za ca. 32%. a) Varjenje v smeri od zgoraj navzdol — mesto varjenja je v navpični legi Pogoji varjenja so bili sledeči: »V« zvar in kotnik sta bila pripravljena iz pločevine jekla St 37, debeline 10 mm. Odprtina kota V zvara je bila 50°, širina špranje ca. 3 mm, robovi pa posneti a: a o 5 12 10 8 6 4 2 0 2 4 6 S 10 12 Oddaljenost od sredine kotniki v mm Slika 2 Metalografski obrus kotnega zvara in diagram mikrotrdot — B-KOR Tifon 0 4 mm, St 37 (10 mm), navpična lega, izmenični tok Korenski (si. št. 1) in kotni zvari (si. št. 2), za-varjeni v navpični legi v smeri od zgoraj navzdol z elektrodo B-KOR Tifon, so dolgi in gladki, žlindro zlahka odstranimo — sama odstopa od zvara. Debelina korenskega zvara na najožjem mestu preseka je ca. 3 mm, višina kotnega zvara — en sloj (desna stran metalografskega obrusa na sliki št. 2) pa ca. 4 mm, tako da je ploščina preseka kotnega zvara (samo dodani material) ca. 0,165 cm2. Globina zvara je ca. 1 mm, dolžina zvara, zavarjenega z eno elektrodo, pa ca. 350 mm. Iz metalografskih obrusov zvarov je razvidno, da je koren kljub odprtini kota »V« zvara 50° dobro prevarjen in da je uvar kljub varjenju v navpični legi v smeri od zgoraj navzdol soliden. Diagrami mikrotrdot (merjene točke so na meta-lografskem obrusu in diagramu označene s točkami) pa kažejo, da je zvar nekoliko trši od osnovnega materiala (jeklo St 37) ter da je elektroda B-KOR Tifon primerna za varjenje te vrste jekel. Levo stran kotnika (metalografski obrus na sliki št. 2) smo v navpični legi mesta varjenja zavarili v smeri od zgoraj navzdol dvoslojno — prvi sloj brez izrazitega nihanja, drugega pa z nihanjem. b) Varjenje ležeče v smeri od zgoraj navzdol — mesto varjenja je pod kotom 450 ( ) Ležeče pod kotom 45° smo v smeri od zgoraj navzdol varili pod popolnoma enakimi pogoji kot v navpični legi v smeri od zgoraj navzdol (10 mm debela pločevina jekla St 37, kot »V« zvara 50°, širina špranje ca. 3 mm, robovi pa posneti za ca. 2 mm. Varjeno z B-KOR Tifon 0 4 mm z izmeničnim tokom I = 170 A). Videz in kvaliteta zvarov, zavarjenih ležeče v smeri od zgoraj navzdol, če je mesto varjenja pod kotom 45°, sta razvidna iz slik št. 3 in št. 4. a: 12 1086420 246 S 10 12 Oddaljenost od sredine zvara v mm Slika 3 Metalografski obrus korenskega zvara in diagram mikrotrdot — B-KOR Tifon 0 4 mm, St 37 (10 mm), ležeče (45°), izmenični tok 1 12 10 8 6 4 2 0 2 4 6 8 10 12 Oddaljenost od sredine kotnika v mm Slika 4 Metalografski obrus kotnega zvara in diagram mikrotrdot — B-KOR Tifon 0 4 mm, St 37 (10 mm), ležeče (45"), izmenični tok Korenski (si. št. 3) in kotni zvari (si. št. 4), varjeni ležeče v legi mesta varjenja pod kotom 45° v smeri od zgoraj navzdol, so nekoliko krajši in bolj grobi kot zvari, ki so varjeni v navpični legi tudi v smeri od zgoraj navzdol, vendar so še vedno lepi in žlindra tudi lepo odstopa od zvara. Debelina korenskega zvara na najožjem mestu preseka je ca. 5 mm, višina kotnega zvara — en sloj (leva stran metalografskega obrusa na sliki št. 4) pa tudi ca. 5 mm, tako da je ploščina preseka zvara ca. 0,255 cm2. Globina uvara je ca. 1—2 mm, dolžina zvara, zavarjenega z eno elektrodo, pa ca. 220 mm. Desno stran kotnika (metalografski obrus na sliki št. 4) smo zavarili ležeče v legi mesta varjenja pod kotom 45° v smeri od zgoraj navzdol tro-slojno (vse sloje približno enako —brez izrazitega nihanja). c) Varjenje nadglavno v smeri od zgoraj navzdol — mesto varjenja je pod kotom 45° ( ) Varjenje nadglavno pod kotom 45° smo v smeri od zgoraj navzdol izvedli pod popolnoma enakimi pogoji kot varjenje v navpični legi v smeri od zgoraj navzdol (10 mm debela pločevina jekla St 37, kot »V« zvara 50°, širina špranje ca. 3 mm, robovi pa posneti za ca. 2 mm. Varjeno z B-KOR Tifon 0 4 mm z izmeničnim tokom I = 170 A). Videz in kvaliteta zvarov, zavarjenih nadglavno v smeri od zgoraj navzdol, če je mesto varjenja pod kotom 45°, sta razvidna iz slik št. 5 in št. 6. Korenski (si. št. 5) in kotni zvari (slika št. 6), varjeni nadglavno v legi mesta varjenja pod kotom 45° v smeri od zgoraj navzdol so slični Levo stran kotnika (metalografski obrus na si. št. 6) smo zavarili nadglavno v legi mesta varjenja pod kotom 45° v smeri od zgoraj navzdol troslojno (vse sloje približno enako — brez izrazitega nihanja). zvarom, ki so varjeni ležeče v legi mesta varjenja pod kot 45°, tudi v smeri od zgoraj navzdol. Debelina korenskega zvara na najožjem mestu preseka je ca. 4 mm, višina kotnega zvara — en sloj (desna stran metalografskega obrusa na si. št. 6) pa ca. 4,5 mm, tako da je ploščina preseka zvara ca. 0,214 cm2. Globina uvara je ca. 1—2 mm, dolžina zvara, zavarjenega z 1 elektrodo, pa ca. 260 mm. Oddaljenost od sredine zvara v mm Slika 7 Metalografski obrus korenskega zvara in diagram mikro-trdot — B-KOR Tifon 0 4 mm, St 37 (10 mm), ležeče vodoravno, izmenični tok d.) Varjenje ležeče — mesto varjenja je v vodoravni legi () Varjenje ležeče v vodoravni legi smo izvedli pod sličnimi pogoji kot varjenje v navpični legi v smeri od zgoraj navzdol (10 mm debela pločevina jekla St 37, kot »V« zvara 50°, širina špranje ca. 2 mm, robovi pa posneti za ca. 2 mm. Varjeno z B-KOR Tifon 0 4 mm z izmeničnim tokom, I = 170 A). Pri varjenju ležeče v vodoravni legi mesta varjenja mora biti zaradi močnejšega uvarjanja širina špranje »V« zvara ožja (ca. 2 mm) kot pri prej opisanih, varjenih v smeri od zgoraj navzdol, pri katerih mora biti širina špranje »V« zvara ca. 3 mm. Videz in kvaliteta zvarov, zavarjenih ležeče v vodoravni legi mesta varjenja, sta razvidna iz slik št. 7 in št. 8. Za varjenje ležeče v vodoravni legi mesta varjenja je elektroda EVB 50 primernejša od elektrode B-KOR Tifon. V tem položaju zavarjeni zvari z elektrodo B-KOR Tifon so grobi in visoki. Debelina korenskega zvara na najožjem mestu preseka je ca. 5,5 mm, višina kotnega zvara — en sloj (leva Istran metalografskega obrusa na si. št. 8) pa ca. 5 mm, tako da je ploščina preseka zvara ca. 0,265 cm2. Globina uvara je ca. 2 mm, dolžina zvara, zavarjenega z eno elektrodo, pa ca. 210 mm. Večslojno varjenje v tem položaju z elektrodo B-KOR Tifon ni priporočljivo — zaradi večje debeline slojev in težko taljive žlindre se poveča nevarnost vključkov in por v zvaru. I Oddaljenost od sredine kotnika v mm Slika 6 Ž Metalografski obrus kotnega zvara in diagram mikrotrdot £ — B-KOR Tifon 0 4 mm, St 37 (10 mm), nadglavno (45»), "8 izmenični tok 190 180 170 160 150 Oddaljenost od sredine zvara v mm Slika 5 Metalografski obrus korenskega zvara in diagram mikrotrdot — B-KOR Tifon 0 4 mm, St 37 (10 mm), nadglavno (45°), izmenični tok 2. Uporabnost elektrod B-KOR Tifon Elektroda B-KOR Tifon je uporabna za varjenje v smeri od zgoraj navzdol v vseh legah (ležeče in nadglavno) od navpične lege do lege mesta varjenja pod kotom 45° v kombinaciji z elektrodama EVB 50 in EVB 60. Elektroda B-KOR Tifon služi predvsem kot pripomoček, ki poenostavni in poceni varjenje (enostavno, hitro in kvalitetno varjenje korenov in kotnih zvarov ter zelo ekonomično varjenje »V« zvarov — dobro pretaljenje korena že pri odprtini kota »V« zvara 50°). Način kombiniranega varjenja (B-KOR Tifon + EVB 50 oz. EVB 60) je sledeč: z elektrodo B-KOR Tifon zavarimo koren ter po potrebi še 2—3 sloje v smeri od zgoraj navzdol, z elektrodo EVB 50, oz. EVB 60 pa zatem zapolnimo zvar v smeri od spodaj navzgor. Elektroda B-KOR Tifon je primerna za varjenje: — drobnozrnatih jekel (St52Cb) — konstrukcijskih jekel (St37 — St 60) — jekel za varilne konstrukcije (St37 — St 52-3) — jekel za ladjedelništvo po predpisih LR: A, B, C, D in E — kotlovske pločevine (H I, H II, H III, H IV) — jeklene litine (GS 38 — GS 52-3) Način varjenja z elektrodo B-KOR Tifon je razviden iz primerov varjenja jekel St 37, St 52-3 in St 52 Cb. a. Varjenje jekla St 37 Koren »V« zvara (si. št. 1) in kotni zvar (si. št. 2 — leva stran je zavarjena troslojno, desna pa eno-slojno) smo zavarili z elektrodo B-KOR Tifon 0 4 mm na izmenični tok, jakosti ca. 170 A v na- Oddaljenost od sredine zvara v mm Oddaljenost od sredine kotnika v mm Slika 8 Metalografski obrus kotnega zvara in diagram mikrotrdot — B-KOR Tifon 0 4 mm, St 37 (10 mm), ležeče vodoravno, izmenični tok e) Varjenje nadglavno — mesto varjenja je v vodoravni legi (~>) Varjenje je bilo tudi v tem primeru izvedeno pod enakimi pogoji kot v prej opisanih primerih (širina špranje »V« zvara je ca. 3 mm). Elektroda B-KOR Tifon za nadglavno varjenje v vodoravni legi mesta varjenja ni primerna — obešanje taline (glej sliko št. 9 — metalografski obrus). Slika 9 Metalografski obrus korenskega zvara in diagram mikro trdot — B-KOR Tifon 0 4 mm, St 37 (10 mm), nadglavno vodoravno, izmenični tok Slika 10 Feritnoperlitna struktura osnovnega materiala — jeklo St 37; 200 X povečava vpični legi v smeri od zgoraj navzdol (debelina pločevine jekla St 37 je bila 10 mm, kot »V« zvara pa 50"). Osnovni material (jeklo St37) ima normalno feritno perlitno strukturo (glej sliko št. 10). Struktura zgornjega sloja vara in vara po eno-slojnem varjenju je značilna za lito stanje — usmerjeni feritni pasovi (glej sliko št. 11). Struktura vara po troslojnem varjenju (drugi in tretji sloj sta bila varjena takoj brez ohlajanja po varjenju prvega, oziroma drugega sloja) je razen zgornjega sloja dobro prekristalizirana in sestoji iz ferita in perlita (glej sliko št. 12). Struktura prehodne cone je ob zgornjem sloju vara bainitno feritna z nekaj zrni martenzita (glej sliko št. 13). Ostali del prehodne zone — ob sredini in spod-jem delu vara — pa zaradi prekristalizacije, oz. Slika 14 Prekristalizirana struktura prehodne zone — ferit in perlit 200 X povečava normalizacije sestoji iz zelo drobnih feritnih zrn z malo perlita (glej sliko št. 14). Iz opisanih struktur vara, prehodne cone in osnovnega materiala ter iz diagramov mikrotrdot (slika št. 1 in slika št. 2) je razvidno, da je elektroda B-KOR Tifon primerna za varjenje jekla St 37. Samo varjenje, pa naj bo to enoslojno ali pa troslojno brez vmesnega hlajenja, pri varjenju jekla St 37 ne vpliva bistveno na kvaliteto zvarov, ki so nekoliko trši od osnovnega materiala. b.) Varjenje jekla St 52-3 »V« zvara (si. št. 15 — koren, si. št. 16 — koren + 2 sloja) in kotni zvar (si. št. 17 — leva stran je zavarjena troslojno, desna pa enoslojno) smo za-varili z elektrodo B-KOR Tifon 0 4 mm na izmenični tok, jakosti ca. 170 A v navpični legi v smeri od zgoraj navzdol (debelina pločevine jekla St 52 — 3 je bila 10 mm, kot »V« zvara 60°, širina špranje ca. 3 mm in robovi posneti za ca. 2 mm). Slika 11 Lita struktura vara z usmerjenimi feritnimi pasovi; 100 X povečava Slika 12 Prekristalizirana struktura vara — ferit in perlit; 100 X povečava Slika 13 Bainitno feritna struktura prehodne zone; 200 X povečava Oddaljenost od sredine zvara v mm Slika 15 Metalografski obrus korenskega zvara in diagram mikro-trdot — B-KOR Tifon 0 4 mm, St 52-3 (10 mm), navpična lega, izmenični tok vmesnega ohlajanja) je značilna za lito stanje, ostali del vara po troslojnem varjenju (brez vmesnega ohlajanja) pa je dobro prekristaliziran — enako kot pri varjenju jekla St 37 (slika št. 11 — lita struktura vara z usmerjenimi feritnimi pasovi, slika št. 12 — prekristalizirana struktura vara — ferit in perlit). Struktura prehodne cone pa je pri varjenju jekla St 52-3 zelo odvisna od načina varjenja — i Oddaljenost od sredine zvara v mm Slika 16 Metalografski obrus »V« zvara (koren + 2 sloja) in diagram mikrotrdot — B-KOR Tifon 0 4 mm, St 52-3 (10 mm), navpična lega, Izmenični tok Osnovni material (jeklo St52-3) ima zelo drobno zrnato feritno perlitno strukturo (glej sliko št. 18). Struktura vara po enoslojnem varjenju in zgornjega sloja vara po troslojnem varjenju (brez Oddaljenost od sredine kotnika v mm Slika 17 Metalografski obrus kotnega zvara in diagram mikrotrdot — B-KOR Tifon 0 4 mm, St 52-3 (10 mm), navpična lega, izmenični tok Slika 18 Drobno zrnata ferit perlitna struktura osnovnega materiala — jeklo St 52-3; 200 X povečava pri enoslojnem varjenju (slika št. 15 in slika št. 17 — desna stran metalografskega obrusa kotnika) nastane tik ob varu močno zakaljen pas, debeline ca. 1—2 mm s trdoto okoli 350—400 HV, ki ima martenzitno strukturo (glej sliko št. 19). Pri troslojnem varjenju jekla St 52-3 brez vmesnega ohlajanja (si. št. 16 in si. št. 17 — leva stran metalografskega obrusa kotnika) pa nastane ob zgornjem delu vara slabo zakaljen pas, debeline ca. 1 mm s trdoto okoli 300 HV, ki ima na najbolj zakaljenem delu martenzitno bainitno strukturo (glej sliko št. 20 — z varjenjem prvega sloja osnovni material pregrejemo). Ostali del prehodne cone (brez zakaljenega pasu) je v obeh primerih (pri enoslojnem in troslojnem varjenju) dobro prekristaliziran, oziroma normaliziran ter ima zelo drobno zrnato feritno-perlitno strukturo (glej slika št. 21). Slika 20 Martenzitno bainitna struktura najbolj zakaljenega dela prehodne zone; 200 X povečava Slika 21 Prekristalizirana drobno zrnata ferit perlitna struktura prehodne zone; 200 X povečava Iz opisanih struktur vara, prehodne cone in osnovnega materiala ter iz diagramov mikrotrdot (slika št. 15, št. 16, št. 17) se lepo vidi, da je elektroda B-KOR Tifon primerna za varjenje pločevin iz jekla St 52-3., vendar morajo biti te predhodno pregrete. Pri troslojnem varjenju (brez vmesnega ohlajanja) 10 mm debelih pločevin iz jekla St 52-3 z elektrodo B-KOR Tifon 0 4 mm v navpični legi v smeri od zgoraj navzdol zadostuje za pregretje osnovnega materiala že varjenje prvega sloja. Pri opisanem troslojnem varjenju jekla St 52-3 (10 mm) z elektrodo B-KOR Tifon 0 4 mm so pri varjenju »V« zvarov z odprtino kota 60° trdnosti zakaljenega pasu okoli 330 HV (izgube toplote s sevanjem so zaradi sorazmerno zelo odprtega kota »V« zvara zelo velike — korenski zvar je tanek in širok ter seva na zgornji in spodnji strani korena), pri varjenju kotnih zvarov (izgube toplote s sevanjem so pri varjenju prvega sloja manjše kot pri prej opisanem varjenju korena »V« zvara — sevanje je le na zgornji strani zvara) pa so trdnosti zakaljenega pasu nižje (ca. 270 HV). Pregretje osnovnega materiala z varjenjem prvega sloja je pri varjenju kotnih zvarov boljše kot pri varjenju »V« zvarov, ki imajo odprtino kota 60°. 6. Varjenje jekla St 52-Cb »V« zvara (si. št. 22 — koren, si. št. 23 — koren + 2 sloja) in kotni zvar (si. št. 24 — leva stran je zavarjena enoslojno, desna pa troslojno) smo zavarili z elektrodo B-KOR Tifon 0 4 mm na izmenični tok, jakosti ca. 170 A v navpični legi v smeri od zgoraj navzdol (debelina pločevine jekla St 52 Cb je bila 10 mm, kot »V« zvara 50°, širina špranje ca. 3 mm robovi pa posneti za ca. 2 mm). Osnovni material (jeklo St52Cb) ima zelo drobno zrnato ferit-perlitno strukturo (glej sliko št. 25). Slika 19 Martenzitna struktura močno zakaljenega pasu prehodne zone; 200 X povečava sliko št. 11), ostali del troslojnega vara (varjeno brez vmesnega ohlajanja) pa je dobro prekrista-liziran (glej sliko št. 12 — prekristalizirana struktura vara — ferit in perlit). Struktura prehodne cone je pri varjenju jekla St 52 Cb podobna kot pri prej opisanem varjenju jekla St 52-3. Pri enoslojnem varjenju (slika št. 22 Oddaljenost od sredine zvara v mm Slika 22 rvara in Hianrram mib-i«n. ^ Metalografski obrus korenskega zvara in diagram mikro- trdot — B-KOR Tifon 0 4 mm, St 52 Cb (10 mm), navpična lega, izmenični tok Oddaljenost od sredine kotnika v mm Slika 24 Metalografski obrus kotnega zvara in diagram mikrotrdot — B-KOR Tifon 0 4 mm, St 52 Cb (10 mm), navpična lega, izmenični tok Oddaljenost od sredine zvara v mm Slika 23 Metalografski obrus »V« zvara (koren + 2 sloja) in diagram mikrotrdot — B-KOR Tifon 0 4 mm, St 52 Cb (10 mm), navpična lega, izmenični tok Struktura varov je enaka kot pri varjenju jekel St 37 in St 52-3 — enoslojni var in zgornji sloj vara po troslojnem varjenju ima strukturo litega stanja z usmerjenimi feritnimi pasovi (glej Slika 25 Drobno zrnata ferit perlitna struktura osnovnega materiala — jeklo St 52 Cb; 200 X povečava in slika št. 23 — leva stran metalografskega obrusa kotnika) nastane tik ob zvaru močno zakaljen pas, debeline 1—2 mm s trdoto okoli 350 HV, ki ima martenzitno strukturo (glej sliko št. 19). Pri troslojnem varjenju brez vmesnega ohlajanja (slika št. 23 in slika št. 24 — desna stran metalografskega obrusa kotnika) pa nastane ob zgornjem delu vara le nekoliko zakaljen pas (stopnja zakaljenja je manjša zaradi pregretja osnovnega materiala z varjenjem prvega sloja, oziroma korena), debeline ca. 1 mm s trdoto okoli 270 HV, ki ima na najbolj zakaljenem delu martenzitno bainitno strukturo (glej sliko št. 20). Ostali del prehodne cone (brez zakaljenega pasu), pa je dobro prekristaliziran, oziroma normaliziran (glej sliko št. 21 — prekristalizirana dobro zrnata feritno perlitna struktura prehodne cone). Iz opisanih struktur vara, prehodne zone in osnovnega materiala ter iz diagramov mikrotrdot (slika št. 22, št. 23 in št. 24) je razvidno, da je elektroda B-KOR Tifon primerna za varjenje pločevin iz jekla St 52 Cb, vendar morajo biti te predhodno pregrete tako kot pri varjenju jekla St 52-3. Pri troslojnem varjenju 10 mm debele pločevine St 52 Cb v navpični legi v smeri od zgoraj navzdol z elektrodo B-KOR Tifon 0 4 mm zadostuje za pregretje osnovnega materiala že varjenje prvega sloja (enako kot pri varjenju jekla St52-3). Pri varjenju kotnih zvarov med varjenjem jekla St 52-3 in jekla St 52 Cb ni bistvenih razlik, trdota zakaljenega pasu je v obeh primerih po enoslojnem varjenju ca. 350 HV, po troslojnem varjenju pa ca. 280 HV. Pri varjenju »V« zvarov pa je opazen vpliv večje odprtine kota »V« zvara pri varjenju jekla St 52-3 (izgube toplote sevanja so pri večji odprtini kota »V« zvara večje in osnovni material se z varjenjem korena slabše pregreje). Zaradi slabšega pregretja osnovnega materiala pri varjenju korenov »V« zvarov z bolj odprtimi koti so trdote zakaljenega pasu prehodne cone pri »V« zvarih z odprtino kota 60° (St52-3) višje kot pri »V« zvarih z odprtino kota 50° (St52Cb). Pri varjenju jekla St 52-3 (kot »V« zvara je 60°) so bile trdote zakaljenega pasu prehodne cone sledeče: Korenski zvar — ca. 400 HV Koren + 2 sloja — ca. 330 HV Pri varjenju jekla St 52 Cb (kot »V« zvara je 50°) pa sledeče: Korenski zvar — ca. 350 HV Koren + 2 sloja — ca. 260 HV d. Vpliv vrste toka, debeline pločevine in dimenzije elektrod na varjenje z elektrodami B-KOR Tifon v smeri od zgoraj navzdol Pri varjenju z enosmernim tokom (+ pol) nastopata dva pojava, ki negativno vplivata na varjenje. Zaradi usmerjenega električnega toka nastane pri varjenju stalno magnetno polje, ki povzroča odklanjanje električnega obloka. Elek- troni, ki se pri varjenju na + pol gibljejo iz osnovnega materiala na elektrodo, pa na osnovnem materialu ustvarjajo nekoliko hladnejše mesto — katodno pego. Posledica tega pojava je, da pri varjenju površin, ki niso popolnoma ravne, oblok zelo nerad sledi elektrodi — elektroni lažje izstopajo iz vzpetin na osnovnem materialu. Oba opisana pojava varjenja z enosmernim tokom na + pol (nastanek stalnega magnetnega polja in katodne pege) zelo neugodno vplivata, predvsem pri varjenju korenov »V« zvarov, posebno še, če so pripravljeni iz manjših komadov tanjših pločevin. Z izbiro tanj še elektrode se v takem primeru delno izognemo opisanim problemom (jakost magnetnega polja se zmanjša, če zmanjšamo jakost električnega toka). Posledica izbora tanj še elektrode je tudi hitrejše ohlajanje taline in žlindre, kar je pomembno pri varjenju v smeri od zgoraj navzdol — elektrodo je lažje obvladati ter zato pri nihanju ob vsaki steni »V« zvara tudi nekoliko zastati, da je uvar boljši. »V« zvare, pripravljene iz 20 mm debelih pločevin smo varili z elektrodo B-KOR Tifon, dimenzije 0 4 mm v navpični legi v smeri od zgoraj navzdol z izmeničnim in enosmernim tokom na + pol (jakost toka je bila 170—180 A, mere »V« zvara, pripravljenega iz 20 mm debele pločevine jekla St 52 Cb pa: kot »V« zvara je bil 50°, širina špranje 4 mm, robovi pa posneti za ca. 2 mm). 12 10 8 Oddaljenost od sredine zvara v mm Slika 26 Metalografski obrus korenskega zvara in diagram mikro trdot — B-KOR Tifon 0 4 mm, St 52 Cb (20 mm), navpična lega, izmenični tok Oddaljenost od sredine letnika v mm Oddaljenost od sredine kotnika v mm Slika 28 Slika 29 Metalografski obrus kotnega zvara in diagram mikrotrdot Metalografski obrus kotnega zvara in diagram mikrotrdot — B-KOR Tifon 0 3,25 mm, St 52 Cb (10 mm), navpična — B-KOR Tifon 0 3,25 mm, St 52 Cb (15 mm), navpična lega, enosmerni tok (+ pol) lega, enosmerni tok (+ pol) i. t S I Oddaljenost od sredine zvaru v mm Slika 27 Metalografski obrus korenskega zvara in diagram mikrotrdot — B-KOR Tifon 0 4 mm, St 52 Cb (20 mm), navpična lega, enosmerni tok (4- pol) Iz metalografskega obrusa na sliki št. 27 je razvidno, da je pri varjenju z enosmernim tokom na + pol uvar v stene »V« zvara bolj neenakomeren kot pri varjenju z izmeničnim tokom (slika št. 26). Diagrami mikrotrdot pa kažejo, da v pogledu termičnih efektov in kvalitete varjenja (razen neena-komernosti uvarjanja v stene »V« zvara pri varjenju z enosmernim tokom na + pol) ni bistvenih razlik med varjenjem z izmeničnim in enosmernim tokom (jekla, ki rada zakalijo, moramo variti ne glede na vrsto toka večslojno ali pa predhodno pregreta). Varjenje kotnih zvarov v navpični legi v smeri od zgoraj navzdol je bilo z elektrodami B-KOR Tifon, dimenzij 0 3,25 in 0 4 mm enostavno, tudi ko smo varili z enosmernim tokom na + pol. Pogoji varjenja so bili sledeči: kotni zvari so bili pripravljeni iz pločevine jekla St 52 Cb, debeline 10 mm (si. št. 28 in št. 30) in 15 mm (si. št. 29 in št. 31). Varjeni so bili enoslojno in troslojno z elektrodo B-KOR Tifon, dimenzije 0 3,25 mm (slika št. 28 in si. št. 29) in 0 4 mm (si. št. 30 in št. 31) v navpični legi v smeri od zgoraj navzdol z enosmernim tokom jakosti 150 A (elektroda 0 3,25 mm) in 170—180 A (elektroda 0 4 mm). Iz slike št. 29 se vidi, da se pri troslojnem varjenju z elektrodo B-KOR Tifon, dimenzije tako da je ploščina preseka kotnega zvara (samo dodani material) ca. 0,150 cm2. Globina uvara je ca. 1 mm, dolžina zvara, zavarjenega z eno elektrodo, pa ca. 200 mm. Elektrodi B-KOR Tifon, dimenzije 0 5 in 0 6 mm, sta za varjenje v navpični legi v smeri od zgoraj navzdol z enosmernim tokom (+pol) neprimerni (pri varjenju težko obvladamo talino), lepo pa varita na izmenični tok (dimenzija 0 6 mm je primerna predvsem za varjenje debelejših pločevin — nad 15 mm). e) Kombinirano varjenje 10 mm debele pločevine (jeklo St52-3) v navpični legi z elektrodami B-KOR Tifon in EVB 50 0 3,25 mm po varjenju prvega sloja pločevina debeline 15 mm premalo pregreje, zato v tem primeru nastane pri varjenju jekla St 52 Cb ob zgornjem sloju kotnega zvara v prehodni coni zakaljen pas z martenzitno strukturo (trdnost ca. 370 H V — krivulja B v diagramu mikrotrdot). Tri troslojnem varjenju 10 mm debelih pločevin jekla St 52 Cb z elektrodo B-KOR Tifon, dimenzije 0 3,25 mm (slika št. 28) pa pride po varjenju prvega sloja že do zadostnega pregretja osnovnega materiala ter so trdnosti v delno zakaljenem pasu prehodne zone okoli 300 HV. Podobno pride do zadostnega pregretja tudi pri troslojnem varjenju 10 in 15 mm debelih pločevin iz jekla St 52 Cb, če jih varimo z elektrodo B-KOR Tifon, dimenzije 0 4 mm (slika št. 30 in si. št. 31). Ker elektrodo B-KOR Tifon, dimenzije 0 3,25 mm, zelo lahko obvladamo ne glede na vrsto toka, s katerim varimo (izmenični ali pa enosmerni tok + pol), je ta dimenzija elektrode za varjenje korenov v navpični legi v smeri od zgoraj navzdol primernejša od dimenzije elektrode 0 4 mm. Tudi pri varjenju kotnih zvarov v navpični legi v smeri od zgoraj navzdol dobimo z elektrodo B-KOR Tifon, dimenzije 0 3,25 mm pri jakosti toka 150 A, zelo ugodne dimenzije zvarov. Višina kotnega zvara — en sloj (leva stran metalograf-skega obrusa na si. št. 28 in št. 29) je ca. 4 mm, Oddaljenost od sredine kotnika v mm Slika 30 Metalografski obrus kotnega zvara in diagram mikrotrdot — B-KOR Tifon 0 4 mm, St 52 Cb (10 mm), navpična lega, enosmerni tok (+ pol) »V« zvar, pripravljen iz 10 mm debele pločevine jekla St 52-3 z odprtino kota 60°, širino špranje 4 mm in posnetimi robovi za ca. 2 mm, smo v navpični legi kombinirano varili na sledeči način: Korenski zvar smo varili v smeri od zgoraj navzdol z elektrodo B-KOR Tifon, dimenzije 0 4 mm z enosmernim tokom (+pol), jakosti 170—180 A. Z elektrodami EVB 50, dimenzije 0 3,25 mm pa smo zatem v smeri od spodaj navzgor z varjenjem na enosmerni tok (+ pol) jako- t 5 it: Oddaljenost od sredine kotnika v mm Slika 31 Metalografski obrus kotnega zvara in diagram mikrotrdot — B-KOR Tifon 0 4 mm, St 52 Cb (15 mm), navpična lega, enosmerni tok (+ pol) sti 120 A v treh slojih »V« zvar zapolnili. Na koncu smo korenski zvar še izboljšali — koren smo varili z elektrodo B-KOR Tifon, dimenzije 0 4 mm še z druge strani tudi z enosmernim tokom (+ pol), jakosti 170— 180 A v smeri od zgoraj navzdol. Videz in kvaliteta kombinirano m »V« zvara sta razvidna iz slike št. 32. zavarj enega 2>. 5 400 380 360 340 320 300 280 260 240 220 200 180 A- B------ C------- J 11 1 i A i n / 1 1 J A * ( . i // / iii K \ i s* / / i 1 i 'V< 4 r* / 'N j v 1 i i •• 12 10 8 6 4 2 0 2 4 6 8 10 12 Oddaljenost od sredine zvara v mm Slika 32 Metalografski obrus in diagram mikrotrdot kombinirano zvarjenega »V« zvara — kombinirano varjenje: B-KOR Tifon 0 4 mm + EVB 50 0 3,25 mm, St 52-3 (10 mm), navpična lega, enosmerni tok (+ pol) Struktura vara (sredina in zgornji del vara je zavarjen z elektrodo EVB 50) je podobna tro-slojno zavarjenim zvarom, ki smo jih varili z elektrodo B-KOR Tifon. Zgornji del vara ima značilno lito strukturo z usmerjenimi feritnimi pasovi (glej sliko št. 33). Sredina vara (varjeno z EVB 50) in koren vara (varjeno z B-KOR Tifon) pa imata popolnoma enako strukturo, ki je zelo dobro prekristalizirana (glej sliko št. 34) — zaradi boljšega pregretja (večslojno varjenje) bolj kot pri troslojnem varjenju z elektrodo B-KOR Tifon, kjer so še opazni sledovi igličastega ferita (glej sliko št. 12). Tudi pri strukturi prehodne cone je opazno zelo dobro pregretje osnovnega materiala (jekla St52-3) zaradi večslojnega varjenja. Kljub varjenju v kot »V« zvara 60° in zelo široki špranji, ki je bila 4 mm (zaradi sevanja zelo odprt kot »V« zvara in široka špranja neugodno vplivata na pregretje — velike izgube toplote), se je osnovni material pregrel tako, da ima celo najbolj zaka- Slika 33 Lita struktura vara z usmerjenimi feritnimi pasovi — EVB 50; 200 X povečava Slika 34 Prekristalizirana struktura vara -povečava ljeni del prehodne cone bainitno strukturo (glej sliko št. 35) in trdnosti okoli 280 HV. Ostali del prehodne cone (brez zakaljenega pasu) je enako kot pri prej opisanih varjenjih samo z elektrodo B-KOR Tifon, dobro prekristali-ziran, oz. normaliziran (glej si. št. 21 — prekristalizirana drobno zrnata feritno perlitna struktura prehodne cone. Iz opisa struktur kombinirano zvarjenega »V« zvara z elektrodami B-KOR Tifon in EVB 50 ter iz slike metalografskega obrusa in diagram mikrotrdot (slika št. 32) se vidi primernost opisanega, ekonomsko zelo ugodnega (če je kot »V« zvara 50°), enostavnega in kvalitetnega načina varjenja za »V« zvare v navpični legi. Elektroda B-KOR Tifon je prav tako primerna tudi za kombinirano varjenje z elektrodo EVB 60. Zelo ugodno je, da z njo lahko varimo na izmenični in enosmerni tok (+ pol). Slika 35 Bainitna struktura najbolj zakaljenega dela prehodne zone 200 X povečava II. KEMIČNA ANALIZA IN MEHANSKE LASTNOSTI ČISTEGA VARA ELEKTRODE B-KOR TIFON 1. Cisti vari elektrode B-KOR Tifon, varjeni v vodoravni legi a) Varjenje z izmeničnim tokom v vodoravni legi V vodoravni legi moramo z elektrodo B-KOR Tifon variti čiste vare zelo pazljivo, žlindra elektrode B-KOR Tifon je izbrana tako, da hitro zamrzne — takoj po zamrznjenju taline (ugodno pri varjenju v smeri od zgoraj navzdol) ter moramo zato paziti, da je talina ne zalije. Ker je ta žlindra tudi težko taljiva, jo moramo po vsakem varjenju popolnoma odstraniti ter šele potem variti nov sloj. Paziti moramo tudi, da sloji niso predebeli (pri varjenju v vodoravni legi so sloji zavarjeni z elektrodo B-KOR Tifon visoki), ker bi Tabela št. 3: C (%) Si (%) Mn (%) P (%) S (%) maks. maks. 0,09 0,50 1,15 0,015 0,015 Vsebnost H2 v zvaru je pod 5 ml/100 g zvara. to povzročilo nezadostno razplinjenje taline ter nastanek por v zvarih (pri varjenju z B-KOR Tifon se razvija velika količina plinov — C02, ki pri varjenju v smeri od zgoraj navzdol drže talino in žlindro do zamrznenja ca. 0,5 cm za električnim oblokom). Kemična analiza in mehanske lastnosti pazljivo varjenega čistega vara elektrode B-KOR Tifon v vodoravni legi z izmeničnim tokom so navedene v tabeli št. 3 in št. 4. b) Varjenje z enosmernim tokom (+ pol) v vodoravni legi Pri varjenju čistega vara elektrode B-KOR Tifon z enosmernim tokom (+ pol) v vodoravni legi se moramo še bolj paziti kot pri prej opisanem varjenju čistega vara elektrode B-KOR Tifon z izmeničnim tokom. Pri varjenju z enosmernim tokom (+ pol) motita varjenje še stalno magnetno polje in katodna pega. Mehanske lastnosti pazljivo varjenega čistega vara elektrode B-KOR Tifon v vodoravni legi z enosmernim tokom (+ pol) so sledeče (glej tabelo št. 5): Odstopanje rezultatov mehanskih lastnosti je pri varjenju čistih varov elektrode B-KOR Tifon z enosmernim tokom (+ pol) znatno manjše kot pri varjenju z izmeničnim tokom. Poleg tega pa pri varjenju z enosmernim tokom (4- pol) dobimo tudi boljše žilavosti. 2. Cisti vari elektrode B-KOR Tifon varjeni z izmeničnim tokom v navpični legi Varjenje čistih varov v navpični legi v smeri od zgoraj navzdol je z elektrodo B-KOR Tifon manj zahtevno (manj možnosti, da talina zalije žlindro, ki tudi lepše odstopa; tanjši sloji ter zato boljše razplinjenje taline) kot varjenje čistih varov elektrode B-KOR Tifon v vodoravni legi. Mehanske lastnosti čistih varov elektrode B-KOR Tifon, ki so zavarjeni v navpični legi v smeri od zgoraj navzdol z izmeničnim tokom (glej tabelo št. 6) so nekoliko boljše (predvsem glede žilavosti — srednje vrednosti so skoraj tako dobre, kot pri čistih varih, ki so zavarjeni z enosmernim tokom na + pol v vodoravni legi) od mehanskih lastnosti čistih varov, ki so zavarjeni z izmeničnim tokom v vodoravni legi. Rezultati mehanskih lastnosti pa tudi pri čistih varih elektrode B-KOR Tifon, ki so zavarjeni v navpični legi z izmeničnim Tabela št. 4: Mehanske lastnosti (varjeno v vodoravni legi z izmeničnim tokom) trdnost (kp/mm2) meja raztezanja (kp/mm2) raztezek žilavost po V-Notch (kpm/cm2) - (%) + 20 0 — 20 — 40» C Srednja vrednost Mejne vrednosti 57,5 52—62 46,8 42—52 25,5 min. 20 19,2 min. 15 16,J min. i 14,6 10 min. 8 11,2 min. 6 Tabela št. 5: Mehanske lastnosti (varjeno v vodoravni legi z enosmernim tokom na + pol) Srednja vrednost Mejne vrednosti trdnost (kp/mm2) 55,5 52—62 meja raztezanja (kp/mm2) raztezek (°/o) žilavost po V-Notch (kpm/cm2) + 20 0 ■20 — 40° C 45,7 42—52 25,3 min. 23 21,4 min. 17 20,4 min. 15 16,6 min. 13 14,3 min. 12 Tabela št. 6: Mehanske vrednosti (varjeno v navpični legi z izmeničnim tokom) Srednja vrednost Mejne vrednosti trdnost (kp/mm2) 57,8 52—62 meja raztezanja (kp/mm2) raztezek 48,9 42—52 25,0 min. 20 žilavost po V-Notch (kpm/cm2) + 20 20,4 min. 15 0 18,4 min. 13 -20 16,2 min. 8 — 40° C 14,5 min. 6 tokom, precej odstopajo (odstopanje je približno enako kot pri čistih varih, ki so zvarjeni v vodoravni legi z izmeničnim tokom, in znatno večje kot pri čistih varih, ki so zvarjeni z enosmernim tokom na + pol v vodoravni legi). Iz minimalnih vrednosti mehanskih lastnosti čistih varov elektrode B-KOR Tifon (glej tabeli št. 4 in št. 6 — varjenje z izmeničnim tokom) je razvidno, da so zvari, ki so zvarjeni z elektrodo B-KOR Tifon na izmenični tok, glede na mehanske lastnosti kvalitetni. Zvari, ki so zava-rjeni z elektrodo B-KOR Tifon na enosmerni tok -1- pol, pa so v pogledu mehanskih lastnosti visoko kvalitetni (glej tabelo št. 5). Zaključek Nova visokokvalitetna specialna bazično opla-ščena elektroda B-KOR Tifon, ki je namenjena za varjenje korenov in kotnih zvarov v smeri od zgoraj navzdol, lepo vari v vseh legah (ležeče in nadglavno) od navpične lege do lege mesta varjenja pod kotom 45°. Tako zavarjeni zvari so lepi in kvalitetni (zvari, zavarjeni v navpični legi so dolgi in gladki, če so pa zavarjeni v legi mesta varjenja pod kotom 45°, pa nekoliko bolj grobi in krajši). Iz slik metalografskih obrusov je razvidno, da je koren »V« zvara kljub varjenju v navpični legi mesta varjenja in odprtini kota 50° dobro preta-ljen, uvar pa soliden (uvar je tako kot debelina vara odvisen od nagiba mesta varjenja). Pri varjenju v navpični legi je višina kotnega zvara — 1 sloj (varjeno z elektrodo dimenzije 0 4 mm) ca. 4 mm, uvar pa ca. 1 mm. Pri varjenju ležeče v vodoravni legi mesta varjenja pa je višina kotnega zvara — 1 sloj (varjeno tudi z elektrodo dimenzije 0 4 mm), ca. 5 mm, uvar pa ca. 2 mm. Več-slojno varjenje ležeče, v vodoravni legi mesta varjenja z elektrodami B-KOR Tifon ni priporočljivo (zaradi večje debeline slojev in težko taljive žlindre je nevarnost nastanka vključkov in por v zvaru — za varjenje v tem položaju je primerna elektroda EVB50). Za nadglavno varjenje v vodoravni legi mesta varjenja je elektroda B-KOR Tifon neprimerna (obešanje taline). Elektrodo B-KOR Tifon uporabljamo običajno v kombinaciji z elektrodama EVB 50 in EVB 60 — koren ter po potrebi še 2—3 sloje zavarimo z elektrodo B-KOR Tifon v smeri od zgoraj navzdol, zatem pa zapolnimo »V« zvar z elektrodo EVB 50 oz. EVB 60 v smeri od spodaj navzgor. Elektroda B-KOR Tifon služi predvsem kot pripomoček, ki poenostavi in poceni varjenje (enostavno, hitro in kvalitetno varjenje korenov in kotnih zvarov v smeri od zgoraj navzdol ter zelo ekonomično varjenje »V« zvarov — dobro pretaljenje korena že pri odprtini kota »V« zvara 50°). Dimenziji elektrode B-KOR Tifon 0 3,25 in 0 4 mm sta primerni za varjenje z izmeničnim in enosmernim tokom (+pol), z dimenzijama 0 5 in 0 6 mm pa moramo variti le na izmenični tok. Za varjenje korenov sta najprimernejši dimenziji 0 3,25 in 0 4 mm, to je pomembno predvsem za varjenje z enosmernim tokom na + pol, kjer je priporočljivo korene »V« zvarov, ki so pripravljeni iz tanjših pločevin (pod 20 mm), variti z elektrodo, dimenzije 0 3,25 mm. Ker to dimenzijo elektrode B-KOR Tifon lahko obvladamo ne glede na vrsto toka, s katerim varimo (izbira tanj še elektrode ima za posledico hitrejše ohlajanje taline in žlindre — pri varjenju v smeri od zgoraj navzdol elektrodo lažje obvladamo ter zato lahko pri nihanju ob steni zaradi boljšega uvara tudi nekoliko zastanemo), je ta dimenzija (0 3,25 mm) za varjenje korenov primernejša od dimenzije elektrode 0 4 mm. Tudi pri varjenju kotnih zvarov v navpični legi v smeri od zgoraj navzdol dobimo z elektrodo B-KOR Tifon, dimenzije 0 3,25 mm zelo ugodne dimenzije zvarov (višina kotnega zvara je ca. 4 mm). Za varjenje kotnih zvarov so najprimernejše dimenzije elektrod 0 3,25, 0 4 in 0 5 mm ter pri varjenju debelih pločevin (nad 15 mm) še 0 6 mm. Elektroda B-KOR Tifon je uporabna za varjenje drobno zrnatih in konstrukcijskih jekel, kot-lovske in ladijske pločevine ter jeklene litine. Da pri varjenju jekel, ki rada zakalijo (St52-3, St 52 Cb) ne dobimo močno zakaljenega pasu prehodne zone z martenzitno strukturo in visoko trdoto (ca. 350—400 HV), jih moramo variti pregrete (večlojno varjenje — z varjenjem prvih slojev osnovni material pregrejemo) — slabo za-kaljeni pas prehodne cone ima po večslojnem varjenju bainitno strukturo s trdoto okoli 280 HV. Vsebnost H2 pod 5ml/100gr zvara, kemična analiza in dobre mehanske vrednosti čistega vara elektrode B-KOR Tifon so poleg že omenjenih odlik, ki poenostavijo in pocenijo varjenje (enostavno, hitro, kvalitetno in ekonomično varjenje), lastnosti, ki dajejo tej elektrodi zelo široke možnosti uporabe, industriji pa bolj ekonomičen in sodobnejši način varjenja. Literatura 1. Koch: Handbuch der Schvveisstechnologie Lichtbogen-schvveissen (1961) 2. D. Seferijan: Metalurgija zavarivanja (1969) 3. VEM: Handbuch Lichtbogenschvveissen (1958) ZUSAMMENFASSUNG In der Forschungsabteilung des Hiittenvverkes Jesenice ist eine neue hochquaIitate speziale basische Umhiillungs-elektrode B-KOR-Tifon entwickelt vvorden. Sie ist vor allem fiir das Wurzel und Kehlnahtschweissen in der Richtung von oben nach unten bestimmt. Die Elektrode schweisst schon in der Richtung von oben nach unten in allen lagen (liegend und uberkopfig) von der senkrechten Lage bis zu der geneigten unter einem Winkel von 45°. Beim vvaagerechten Schweissen ist empfehlbar mit der Elektrode B-KOR-Tifon nur eine Schvveissraupe die VVurzel zu schweissen. Fiir das iiberkopfige Schweissen in horizon-taler Position ist diese Elektrode nicht geeignet. Die Schweisselektrode B-Kor-Tifon wird iiblich in der Kombination mit den Schweisselektroden EVB 50 und EVB 60 angevvendet. Die Wurzel und nach Bedarf noch zvvei bis drei Lagen werden mit der Elektrode B-KOR-Tifon in der Richtung von oben nach unten verschweisst, darauf wird die »V« Fuge mit der Schvveisselektrode EVB 50 oder EVB 60 in der Richtung von unten nach oben nachgefullt. Die Schweisselektrode B-KOR-Tifon dient vor allem als Hilfsmittel fiir die Vereinfachung und Verbilligung des Schweissens (einfaches) schnelles und qualitates. Schweissen der Wurzen und Kehlnahte in der Richtung von oben nach unten und ein sehr okonomisches Stumpfnaht-schweissen der »V« Fuge — gute Einbrandtiefe schon bei einem Nahtoffnungsvvinkel 50°. Die Schweisselektroden B-KOR-Tifon mit 3.25 und 4 mm Drahtdurchmesser sind fiir das Schvveissen mit Wechselstrom und Gleichstromm geeignet (+ Pol), die 5 und 6 mm Dicken konnen nur mit Wechselstrom ge-schweisst vverden. Fiir das Schweissen der Wurzen sind vor allem die 3.25 und 4 mm Elektroden geeignet, das ist besonders wichtig beim Schvveissen mit Gleichstrom auf + Pol, wo das Schvveissen der Wurzen in einer »Ve Fuge bei Blechen unter 20 mm mit der 3.25 mm dicken Elektrode ampfohlen vvird. Fiir das Schvveissen der Kehlnahte sind am geeignesten die 3.25 mm, 4 mm und 5 mm Elektroden, und fiir das Schvveissen der dicken Bleche (iiber 15 mm) noch die Dicke 6 mm. Die Schvveisselektrode B-KOR-Tifon ist fiir das Schvveissen der Feinkornstahle, der Konstruktionsstahle, der Kesselbau und Schiffbaustahle und von Stahlguss bestimmt. Dass beim Schvveissen der Stahle vvelche zum Harten neigen (St 52 — 3, St 52 Cb) in der iibergangszone nicht das Hartegefiige mit einer martensitischer Struktur auftritt (ca 350—400 HV), miissen diese Stahle in mehr Lagen geschvveisst vverden (das Grundmaterial vvird beim Schvveissen der ersten Schvveissraupen aufgevvarmt). Die schvvachgehartete Obergangszone hat nach einer Mehr-lagenschvveissung bainitisches Gefiige mit einer Harte ca 280 HV. Der H2 Gehalt unter 5 ml/100 g des Schvveiss-gutes, chemische Zusammensetzung und gute mechanische Eigenschaften des Schvveissgutes sind neben der schon ervvahnten Vorziigen der Elektrode B-KOR-Tifon (einfaches schnelles, qualitates und okonomisches Schvveissen) dieje-nigen Eigenschaften, vvelche dieser Elektrode einen sehr breiten Anvvendungsbereich und der Industrie eine okono-mische und zeitgenosische Schvveissart bieten. SUMMARY Research department of Jesenice Ironvvorks developed a nevv high quality special basic lined B-KOR Tifon elec-trode vvhich is intended mainly for vvelding roots and making fillet welds in the direction from up dovvnvvards. The electrode vvelds vvell in the direction dovvnvvards in ali the positions (horizontal and overhead) from vertical position to the inclined vvelding under angle 45°. In the horizontal vvelding position, if start of vvelding is horizontal, only one layer-root is advisible to be made vvith B-KOR Tifon electrode, but for overhead vvelding of the horizontal vvelding this electrode is unsuitable (hanging of the melt). B-KOR Tifon electrode is used usually in combination vvith EVB 50 and EVB 60 electrodes. If necessary, root and tvvo or three layers are vvelded by B-KOR Tifon electrode from up dovvnvvards and then »V« weld is filled vvith EVB 50 or EVB 60 electrode from dovvn upvvard. B-KOR Tifon electrode is mainly a help vvhich simplifies and makes vvelding cheaper (simple, fast and quality vvelding of roots and angle vvelds from up dovvnvvards and very profitable vvelding of »V« vvelds — good melting of the root already at the opening angle 50° of the »V« vveld). Dimensions of B-KOR Tifon electrode 0 3.25 and 0 4 mm are suitable for vvelding vvith alternating and di-rect current (plus pole) v/hile dimensions 0 5 and 0 6 mm are for vvelding only vvith alternating current. For root vvelding dimensions 0 3.25 and 0 4 mm are the most suitable, this is the most important in vvelding vvith direct current on the plus pole vvhere it is advisable to vveld flat roots prepared from thinner shits (under 20 mm) vvith the electrode of 0 3.25 mm. For angle vvelding dimensions 0 3.25, 0 4, and 0 5 mm of elektrodes and for vvelding thicker plates (over 15 mm) even 0 6 mm are the most suitable. B-KOR Tifon electrode is usable for vvelding of fine grained and struktural steels, boiler and ship plates, and čast steel. In order not to obtain too hardened transition zone vvith martensitic structure and high hardnesses (about 350 to 400 HV) with the steels susceptible to hardcning (St 52-3, St 52 Cb), thise steels must be welded in more layers bythe first Iayers the basic material is heated through — badly hardened zone Iias after more-layer weld-ing bainitic structure \vith hardness about 280 HV. Hydrogen content below 5 ml/100 g of weld, chemical purity and good mechanical properties of pure \veld con-firm alreadv previouslv mentioned advantages of B-KOR Tifon electrodes. These properties give very wide usabilitv of the electrode beside more profitable and more modern way of \velding. 3AK AIOTEHH E OTAeAeHHe Aa6opaTopHbix HccAeAOBaHHH MeTaAAyprHqecKora 3aB0Aa EceHHue (Železarna Jesenice) pa3pa6oTaAo hobhii, cnemi-»ABHbiii 3AeKTpoA BucoKora Ka^ecTBa c ochobhoh oSoaohkoS b-KOR Tifon. 3tot 3AeKTpoA npeAHa3Haieii rAaBHbiM o6pa3C>M aah CBapKii YrAonLi.x h ochobhmx qacTcn KOHCTpyKijHfi B HanpaBAeHHH CBepxy bhh3. Cn0C06H0CTB CBapusaHiia 3T0ra 3AeKTpoAa oieiib xoponioc bo Bcex ri0A0>KeiiHHX TaKora HanpaBAeHHH, t. 3. b Ae>KameM H BepTHKaABHOM, npH HeM B BepTHKaAbHOM AO nOAOJKeHHfl CBapKH noA YrAOM OT 45°. Ecaii csapKy BeAyT b AeacameM noAOJKeHHH a MeCTO CBapiIBaHHH HaXOAHTCH TT ogtrkhobchho b komSh-Hamin c 3AeKTpoAaMH EVB 50 H EVB 60 aah ochobm; a ecAH heo6xoahmo, to 2 hah 3 caoh 3aBapiiBaiOT c 3AeKTpoAOM B-KOR Tifon b HanpaBAeHHH c BBepxy BHH3. IIocAe 3Tora BbinoAHHeTCH CBapnoH ihob ,,V" c 3AeKTpoAaMH EVB 50 hah EVB 60 B HanpaBAeHHH CHH3y B BBepx. TAaBHOe npeHMymecTBO SAeKTpoAa B-KOR Tifon coctoht b tom, hto SAaroAapsi HecAOKHocTH npn ynoTpe6AeHHH, Bbictpoh h Ka^e-ctbchhoh CBapKH OCHOBM H BLmOAHeHHK) yrAOBbIX hibob b HanpaBAeHHH c BBepxy, BHH3, BecbMa skohomhhhoh CBapKH Bpa3py6, xopoiuoH neperiAaBKH ochobh h pa3py6nora yrAa Aa>Ke npn 50°, 9T0T 3AeKTpoA peKOMeHAyeTCH KaK BecbMa KanecTBeHHOH BcnoMora-TeAbHblH MaiepHHA. Pa3Mep 3aektpoa B-KOR Tifon 0 3.25 h 0 4 mm b anametpe npeAnoiHTaiOT aah CBapKH c nepeMeHHbiM H nocTOHHHbiM 3A. tokom. C 3AeKTpOAaMH 0 5 H 6 mm HaAO BbinOAHHTb CBapKy TOAbKO c nepeMeHHbiM tokom. aah CBapKH ochobm caMbie noAxoAHWHe AHaMeTpbi 0 3,25 h 0 4 mm. 3to hmeet 3hayehhe b ocoochhoctii npn CBapKH ochobm c noctohhhhm 3a. tokom Ha + noMoc. B 3tom CAy»iae peKOMeHAy-eTCH OCHOBbl pa3py0HbIX uibob npnrOTOBAeHHbIX h3 tohkoh >KCCTII (MeHee hem 20 mm) cbaphbatb c sacktpoaom ahametpa 0 3,25 mm. aah CBapKH yrAOBbix ihbob (b) caMbie n0AX0AHmne SAeKTpoAbi 0 3,25, 0 4 h 0 5 mm, a CBapKH toactoh acecTH CBbiiue 15 mm TaKJKe SAeKTpoA AHaMeTpa 6 MM. 3AeKTpoA B-KOR Tifon npHMeHHeTCH aah CBapKH MeAK03ep-HHCTOH H KOHCTpyKHHOHHOtt CTaAH, KOTeAbHbIX AHCTOB H CTaAbHOTa AHTbH. ^TOSbl npil CBapKH CTaAH MapOK KOTOpbie HMeiOT CKAOHHOCTb k 3aKaAHBaHHio (St 52—3, St 52 Cb) ne HacTymiAO ao nOHBAeHHH chabho 3aKaAeHHora nonca nepexoAHoii 3ohbi MapTeH3HTHoii CTpyK-Typbi h BbicoKoii TBepAOCTH (npH0A. 350—400 HV) npHMeHHeTCH cnoco6 MH0r0CA0HH0H CBapKH npn hčm c nepBMM ochobhhm CAoeM nacTynaeT neperpeB MaTepHHAa a HH3KO 3aKaAeHHbift hohc nepexoA-hoh 3ohw nepexoAHT nocAe CAeAyiouxHH mhotocaohhoh CBapKH b 6eiiHHTHyio CTpyKTypy TBepAOCTH npn6A. 280 HV. CBapo»mbifi caoh coAepjKHTb MeHee