RAZISKAVE IN RAZVOJ RAZISKAVE IN RAZVOJ Papir za notranjost revije PAPIR je prispevala papirnica Gori~ane, tovarna papirja Medvode d.o.o., SORA MAT 115 g/m 2 . 31 2.2 Rezultati in komentar 2.2.1 Lastnosti pigmentov V preglednici 1 so prikazane lastnosti uporabljenih premaznih pigmentov mokro mletega GCC, z oznako HG, H90 in H95. Srednja velikost delcev je od 0,77 do 0,55 µm, delež delcev z velikostjo < 100 nm pa je najve~ji pri vzorcu z oznako H95, ki, glede na najfinej{o granulacijo, izkazuje tudi najve~jo specifi~no povr{ino. 2.2.2 Lastnosti premazanih papirjev Namen povr{inskega oplemenitenja papirja je izbolj{anje povr{inskih in vpliv na strukturne lastnosti kot so debelina in specifi~na prostornina papirja. Z glajenjem se pove~a gladkost, izbolj{a se sijaj, hkrati pa se gostota papirnega substrata pove~uje, torej se zmanj{uje poroznost oziroma sposobnost kapilarnega navzemanja teko~in, tiskarske barve ipd. Torej se z glajenjem, zaradi ve~je gostote premaznega sloja, v katerem se delci pigmenta, po eni izmed teorij, »razporejajo« na povr{ini oziroma, zaradi vpliva toplote ali prehoda termi~ne energije v list papirja in plastificiranja posameznih komponent, pove~uje gostota strukture ter zmanj{ujejo se sorpcijske sposobnost premazanega papirja. Zaprtost povr{ine papirnega substrata vpliva na globino penetracije tiskarske barve in sijaj odtisa oziroma tiskovni sijaj. Fina frakcija pigmentnih delcev v premazni me{anici bi morala vplivati na zaprtost povr{ine in položaj tiskarske barve. Rezultati kažejo, da so najvi{je vrednosti sijaja odtisa na povr{ini, premazani s pigmentom z oznako HG. Zakaj? HG pigment je mikroaglomeriran, mikroaglomerat pa je sposoben plasti~nega preoblikovanja (clay like material)® (slika 4a – 4c). Slika 4a: HG premazni pigment pred glajenjem Slika 4b: HG premazni pigment po glajenju V primeru me{anice premaznih pigmentov pa mikroaglomeriran pigment, pri katerem se v procesu glajenja mikroaglomerati splo{~ijo, u~inkuje kot kaolinska plo{~ica ter prepre~uje penetracijo tiskarske barve v strukturo tiskovnega materiala (slika 3). Slika 4c: Me{anica pigmentov s pigmentom HG po glajenju Iz rezultatov prikazanih v preglednici 2 in slikah od 5 do 7 je razvidno, da pri uporabi pigmentov z oznakama H90 in H95 na sijaj papirja in sijaj odtisa vpliva tudi linijski tlak, ki v primeru uporabe pigmenta HG nima tolik{nega vpliva. Nižji linijski tlak (75 kN/m) pri glajenju premazanih povr{in s pigmenti H90 in H95 daje bolj{e rezultate sijaja odtisa in tiskovnega sijaja, predvsem zaradi manj{ega vtisovanja delcev pigmenta v strukturo tiskovnega substrata. oznaka D98, µm D50, µm <2 µm, % <1 µm, % <0,1 µm, % BET, m 2 /g HG 0,002 0,19 0,71 0,44 0,42 0,10 H90 0,060 8,0 10 7,7 2,0 1,9 H95 0,001 0,07 1,1 1,0 1,8 0,66 Preglednica 1: Pregled lastnosti pigmentov mokro mletega GCC Slika 1: Dosežene vrednosti povpre~ne velikosti delcev za vzorce pigmentov HG, H90 in H95: D98, D50 Slika 2: Porazdelitev velikosti delcev v posameznih velikostnih razredih za vzorce pigmentov HG H90 in H95 Slika 3: Dosežene vrednosti specifi~ne povr{ine vzorcev premaznih pigmentov HG, H90 in H95 Vera Rutar 1 , Rok Rutar 2 , Janja Juhant Grkman 3 Papir za notranjost revije PAPIR je prispevala papirnica Gori~ane, tovarna papirja Medvode d.o.o., SORA MAT 115 g/m 2 . 30 VPLIV PREMAZNIH PIGMENTOV IN GLAJENJA NA LASTNOSTI PREMAZANEGA PAPIRJA – SIJAJ IN TISKOVNI SIJAJ COATING PIGMENTS AND CALENDERING EFFECT ON COATED PAPER PROPERTIES – GLOSS AND PRINTING GLOSS IZVLE^EK Sijaj povr{ine premazanega papirja in tiskovni sijaj dosegamo s primerno izbiro premaznih surovin, pigmentov in veziv ter z ustreznimi pogoji glajenja premazanega papirja. Naravni kalcijev karbonat s ~im finej{o granulacijo oziroma porazdelitvijo velikosti delcev omogo~a zadovoljivo visoke vrednosti. Rezultati razvojnega dela prou~evanja vpliva granulacijske sestave premaznega pigmenta GCC ter vpliva pogojev glajenja na razvoj sijaja papirja, sijaja odtisa in tiskovnega sijaja na brezlesnih papirjih so pokazali, da so najvi{je vrednosti sijaja odtisa na povr{ini, premazani s pigmentom z oznako HG. Delci HG pigmenta so združeni v mikroaglomerate, ki so v procesu glajenja (tlak, temperatura) sposobni plasti~nega preoblikovanja. V primeru me{anice premaznih pigmentov, kjer prevladuje HG pigment, se v procesu glajenja mikroaglomerati splo{~ijo in u~inkujejo kot kaolinske plo{~ice ter prepre~ujejo pregloboko penetracijo tiskarske barve v strukturo premazanega papirja. Klju~ne besede: GCC, porazdelitev velikosti delcev, premazani brezlesni papirji, glajenje, sijaj, tiskovni sijaj. ABSTRACT Surface gloss of coated paper and printing gloss are achieved by the appropriate choice of coating materials, pigments and latices, and the relevant terms of calendering the coated paper. Ground calcium carbonate with finer particle size distribution provides a satisfactory high values. Results of development work studying the impact of granulation coating pigment composition of the GCC and the impact of calendering conditions on the development of paper gloss, gloss of the print and printing gloss on woodfree papers showed that the highest gloss value is achieved on the surface, coated with pigment HG. HG pigment particles are aggregated into microaglomerates that are capable of plastic deformation in the calendering process. In the case of a mixture of coating pigments, dominated by HG pigment, in the process of calendering, microaglomerates are flattened and act as clay bricks and prevent too deep penetration of ink into the structure of coated paper. Key words: GCC, particle size distribution, coated wood free papers, calendering, gloss, printing gloss. 1 UVOD Osnovi namen glajenja papirja je modifikacija povr{inskih lastnosti, ki bodo omogo~ile bolj kakovosten odtis. Tehnolo{ke lastnosti, na katere lahko z glajenjem vplivamo so: sijaj, gladkost/ hrapavost, gostota lista in povezane sorpcijske in penetracijske lastnosti ter opti~ne lastnosti, belina, opaciteta ali »~rnjava«. Sijaj odtisa in tiskovni sijaj sta najpomembnej{i lastnosti, ki pogojujeta dobro tiskovno kakovost. Odvisni sta od sijaja povr{ine papirja, gladkosti, enakomernosti strukture in kompresibilnosti. Teoreti~ne osnove glajenja imajo ve~ razlag. Osnovna razlaga glajenja je ustvarjen tlak med vrte~imi valji na papirni trak. Posledice vpliva tlaka na papirni trak so glajenje povr{ine, spremembe gostote strukture ter zaradi povi{ane temperature plastifikaciranja celuloznih vlaken in drugih komponent v papirju (T g), kar vpliva na vi{jo gladkost in povi{ano vrednost sijaja (1). Glavne parametre pri glajenju razdelimo v skupino vplivnih parametrov papirja, kot so vsebnost vlage, temperatura valjev in lastnosti premaznega sloja, in skupino parametrov strojne opreme, kot so tla~na obremenitev v nipu, zadrževalni ~as v nipu, elasti~nost valja in lastnosti povr{ine valja kot je temperatura in gladkost na povr{ini valja. Sijaj povr{ine premazanega papirja dosegamo s primerno izbiro premaznih surovin in pogoji glajenja. Naravni kalcijev karbonat, mokro mlet, s ~im finej{o granulacijo oziroma porazdelitvijo velikosti delcev, manj{ih od 2 µm, omogo~a zadovoljivo visoke vrednosti sijaja (dolo~eno po metodi Tappi: 75 – 75). Pomemben vpliv ima tudi izbira veziva (T g) in seveda pogoji glajenja (temperatura in linijski tlak). 2 EKSPERIMENTALNI DEL V prispevku so prikazani rezultati razvojnega dela prou~evanja vpliva granulacijske sestave premaznega pigmenta GCC ter vpliva pogojev glajenja na razvoj sijaja papirja, sijaja odtisa in tiskovnega sijaja na brezlesnih premazanih papirjih. 2.1 Materiali in metode Uporabljeni so bili premazni pigmenti, mokro mleti GCC z razli~nimi oznakami, H90, H95 in HG, z razli~nimi granulacijami, deležem delcev v velikostnem razredu D 98 v obmo~ju od 3, 0 do 3,7 µm oziroma D 50 v obmo~ju od 0,77 do 0,55 µm. Specifi~na povr{ina je po pri~akovanjih najve~ja pri vzorcu H95, ki ima tudi najve~ji delež delcev z velikostjo pod 100 nm. Osnovni papir za premazovanje je bil brezlesni papir z gramaturo 50 g/m 2 . Vpliv kakovosti premaznega pigmenta na sijaj ter tiskovni sijaj smo spremljali z meritvami sijaja, skladno s standardom Tappi (vpadni kot 75 – odbojni kot 75) na nepotiskanem in potiskanem premazanem papirju. Spremljali smo vpliv granulacije – velikosti delcev, specifi~ne povr{ine (BET metoda) in pigmentnih agregatov v premazni me{anici na razvoj sijaja pri razli~nih pogojih glajenja, linijskem tlaku, temperaturi valjev in hitrosti, na laboratorijskem gladilniku Summit (PTI) s kompozitnim valjem (papir). RAZISKAVE IN RAZVOJ RAZISKAVE IN RAZVOJ Papir za notranjost revije PAPIR je prispevala papirnica Gori~ane, tovarna papirja Medvode d.o.o., SORA MAT 115 g/m 2 . 33 ZAKLJU^EK Sijaj povr{ine premazanega papirja dosegamo s primerno izbiro premaznih surovin in z ustreznimi pogoji glajenja (linijski tlak, temperatura, elasti~nost in povr{ina valjev). Naravni kalcijev karbonat, mokro mlet, s ~im finej{o granulacijo oziroma porazdelitvijo velikosti delcev omogo~a zadovoljivo visoke vrednosti gladkosti in sijaja. Rezultati razvojnega dela prou~evanja vpliva granulacijske sestave premaznega pigmenta GCC ter vpliva pogojev glajenja na razvoj sijaja papirja, sijaja odtisa in tiskovnega sijaja na brezlesnih papirjih so pokazali, da so najvi{je vrednosti sijaja odtisa na povr{ini, premazani s pigmentom z oznako HG. Delci HG pigmenta so združeni v mikroaglomerate, ti pa so sposobni plasti~nega preoblikovanja (clay like material)®. V primeru me{anice premaznih pigmentov, kjer prevladuje HG pigment, se v procesu glajenja mikroaglomerati splo{~ijo in u~inkujejo kot kaolinske plo{~ice ter prepre~ujejo pregloboko penetracijo tiskarske barve v strukturo premazanega papirja. Posledica zadrževanja tiskarske barve na povr{ini je vi{ji sijaj odtisa ter tiskovni sijaj. Tiskovni sijaj - mešanice pigmentov -20 -15 -10 -5 0 5 10 15 20 25 100 75 100 75 H95 : HG H95 : HG HG : H95 HG : H95 r - 90 : 10 r - 90 : 10 r - 85 : 15 r - 85 : 15 Slika 8: Vpliv me{anice pigmentov na sijaj papirja in odtisa Slika 9: Pregled povr{ine, premazane s pigmentom z oznako HG; SEM – pove~ava 3.000-kratna (merilo 5 µm); opazno splo{~evanje (mikro)aglomeratov in »razporejanje« delcev pigmenta Slika 10: Pregled povr{ine, premazane s pigmentom z oznako H95; SEM – pove~ava 3.000-kratna (merilo 5 µm) VIRI Holik, H. Handbook of Paper and Board; Wiley- VCH, 2006; str. 294–307. Rutar R., Rutar, V. Možina K. Finer pigment for better print; 14th international conference on printing, design and graphic communication Blaž Baromi}, Senj 6th–9th October 2010, Croatia. Papir za notranjost revije PAPIR je prispevala papirnica Gori~ane, tovarna papirja Medvode d.o.o., SORA MAT 115 g/m 2 . 32 Tiskovni sijaj je razmerje sijaja nepotiskanega in potiskanega papirja; visok tiskovni sijaj izkazuje premazana povr{ina s pigmentom HG. Rezultati kažejo izbire pigmenta in vpliva linijskega tlaka pri glajenju. Rezultati so pokazali bolj{i vpliv nižjega linijskega tlaka pri glajenju vzorcev papirjev, premazanih s pigmenti z oznako H90 in H95. Tiskovni sijaj na povr{ini papirja, premazanega s premaznimi me{anicami z razli~nimi razmerji razli~nih pigmentov; vi{ji sijaj papirja in predvsem odtisa izkazuje premazana povr{ina papirja, ki v premazni me{anici vsebuje ve~ji delež pigmenta z oznako HG. Razmerje pigmentov sestava lin. tlak, N/mm sijaj papirja, % sijaj odtisa, % tiskovni sijaj temperatura, �C hitrost, m/min vz. 1 H90 65 44 52 15,4 100 10 vz. 2 H95 78 % 100 59,5 52 -14,7 10 10 vz. 3 H95 78 % 75 53,1 52,1 -1,9 100 10 vz. 4 HG 100 40,6 61,1 33,4 100 10 vz. 5 HG 75 39,8 54,6 26,5 100 10 vz. 6 H95 100 57,9 41,9 -38,1 100 10 vz. 7 H95 75 53,1 43,3 -22,8 100 10 vz. 8 H95 75 51,8 42,9 -20,7 100 15 vz. 9 Hg 100 53,5 45,6 -17,3 100 10 vz. 10 Hg 75 55,7 43,5 -28,1 100 10 vz. 11 Hg 75 57,1 46,1 -24 100 15 vz. 12 r – 90 : 10 H95 : HG 100 61,4 51,9 -18,3 100 10 vz. 13 r – 90 : 10 H95 : HG 75 52,9 50,5 -4,9 100 10 vz. 14 r – 85 : 15 HG : H95 100 41,9 54,8 23,6 100 10 vz. 15 r – 85 : 15 HG : H95 75 44 59,8 20,9 100 10 vz. 16 r – 70 : 30 H90 : GLOSS 65 46,4 58,1 19,7 100 10 Preglednica 2: Pogoji glajenja in rezultati sijaja in tiskovnega sijaja Sijaj papirja in od ti sa - 100% pigment vs. linijski tlak pri glajnju 0 10 20 30 40 50 60 70 65 100 75 100 75 100 75 75 100 75 H90 H95 78% H95 78% HG HG H95 H95(hit. 10) H95(hit. 15) Hg Hg sijaj papirja, % sijaj od ti sa, % Slika 5: Vpliv linijskega tlaka v nipu gladilnika na spremembo sijaja papirja in odtisa, ob uporabi kompozitnega valja (T – 100 ˚C) Slika 6: Vpliv linijskega tlaka na tiskovni sijaj Slika 7: Vpliv me{anice pigmentne me{anice na sijaj papirja in odtisa Aparat za merjenje sijaja Lehmann 1 Dr. Vera Rutar, In{titut za celulozo in papir, Ljubljana 2 Rok Rutar, u.d.i.s., Calcit d. o. o., 3 Janja Juhant Grkman, dipl. inž., Calcit d. o. o.