BBkonoolan induplati glasilo delovne organizacije induplati jarše LETO XXXIV. DECEMBER 1986 ******************************-k-k-k-k-k-k-k-k-k-k-k-k-k-k-k-k-k-k-k-k-k-k'k-k-k-k*k-k-k-k-k-k-k*k-k-k-k-k-k,k'k-k'k**** * * ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ j •zad&miifStv.a 'SZZZ ★ l/ tetu 198? želim [/$&n clanotn IcolcUtu/a i/elika delov,hiL uspeUoi/, •zdu^v^a iyv a&c^c^a ‘zadovol&tva Devetmesečni rezultati poslovanja Značilnosti poslovanja iz prvega polletja so večinoma ostale prisotne tudi v tretjem kvartalu, tako da ne moremo govoriti o ugodnih in stabilnih pogojih gospodarjenja. Preskrbljenost z osnovnimi in pomožnimi repromateriali je bila sorazmerno dobra, kar pa ne moremo trditi za kvaliteto nabavljenih materialov, ki je bila večkrat pod zahtevanim nivojem. Počasna rast ameriškega, s tem pa tudi klirinškega dolarja v primerjavi z drugimi konvertibilnimi valutami je bila vzrok nižji realizaciji kot bi sicer bila ob sorazmerno usklajeni rasti z drugimi valutami. Cene vhodnih materialov in surovin so naraščale hitreje od cen končnih izdelkov, tako da se realni dohodek in akumulacija nenehno zmanjšujeta. To velja tako za domače tržišče, kjer se istočasno zmanjšuje tudi obseg povpraševanja, kot tudi za tuje tržišče, kjer se položaj poslabšuje. Rast vrednosti tujih valut, še najbolj pa rast vrednosti ameriškega dolarja, namreč v nekaterih primerih tudi do dvakrat zaostaja za rastjo cen repromaterialov na domačem trgu. Zaradi tega postaja izvoz kljub nujnosti vse manj interesanten. To kaže tudi struktura doseženega celotnega prihodka proizvodnih TOZD po prodajnih področjih, prikazana v naslednji tabeli: v 000 din Prod. pctir. Plan Doseženo Doseženo Indeks 1985 1986 4 : 2 4 : 3 1 2 3 4 5 6 Domači trg 1,652.565 860.871 2,240.025 136 260 Konvertib. 1,007.060 626.426 772.404 77 123 Kliring 2,667.370 1,889.470 3,178.646 119 168 Skupaj 5,326.995 3,376.767 6,191.075 116 183 Iz tabele je razvidno zmanjšanje izvoza na konvertibilno področje, pa tudi na klirinško področje, kljub večjemu fizičnemu obsegu izvoza ni bila dosežena zadovoljiva rast. To je vplivalo na zmanjšanje rasti celotnega prihodka, pa tudi drugih delitvenih kategorij v primerjavi s prvim polletjem, kar je razvidno iz sledeče tabele ugotovitve in delitve dohodka proizvodnih TOZD: v 000 din Kategorija Plan Doseženo Doseženo Indeks 1985 1986 4 : 2 4:3 1 2 3 4 5 6 Celotni prih. 5,326.995 3,376.767 6,191.075 116 183 Porab, sredstva 2,572345 1,709.667 2,910.298 113 170 Dohodek 2,754.650 1,667.100 3,280.777 119 197 Čisti dohodek 2,161.155 1,378.447 2,502.810 116 182 Osebni dohodki 810.790 451.431 959.970 118 213 Akum. z amortiz. 1,368.559 943.043 1,573.604 115 167 Stagniranje doseganja planirane mesečne vrednosti prodaje, s tem pa tudi dohodka in akumulacije, se iz 3. kvartala prenaša tudi v zadnje trimesečje. Manjša prodaja je rezultat nižje proizvodnje od predvidene s planom, pa tudi premalo agresivne prodajne politike. Fizični obseg proizvodnje je bil v obravnavanem obdobju za 6 % nižji od planiranega in za 4 °/o nižji od doseženega v istem obdobju preteklega leta. Vzroki za nižji obseg proizvodnje so predvsem kadrovske in organizacijske narave, pa tudi zmanjšanega obsega naročil serijske proizvodnje (tkanin za prte, zavese). Prav na področju naročil serijske proizvodnje se pojavlja problem premalo agresivne prodajne politike, ki vpliva na zmanjšan obseg prodaje, kljub dodatnemu naročilu za izvoz. Ozka grla v neposredni proizvodnji so vedno deležna velike pozornosti in se v čimkrajšem možnem roku poskušajo odpraviti. Kot kaže, tega ne znamo ali nočemo učinkovito prenesti tudi na področje dela nekaterih delov strokovnih služb. Če bomo znali nagrajevati kvaliteto proizvodnje po sprejetem pravilniku, bodo potrebni določeni premiki tudi v nagrajevanju delovne uspešnosti strokovnih služb. Odraz prenizke prodaje je tudi močno zmanjšanje režijske stimulacije za mesec november, vezane na realizacijo in dohodek, pa tudi v prihodnje ob nespremenjenem načinu dela ne moremo pričakovati sprememb. Velepec Franc KAKO ZAGOTOVITI USTREZNO KAKOVOST IZDELKOV V preteklosti se je zagotavljala kakovost izdelkov s preverjanjem kakovosti v končnih fazah. To pomeni 100 % kontrola gotovih izdelkov, brez medfazne kontrole. Tak način je sicer učinkovit, vendar zelo drag, ker dopušča, da gredo skozi vse faze proizvodnje, do končne kontrole, tudi defektni izdelki. Te izdelke smo potem prodajali po nižji ceni, tako nam niso povrnili tistega, kar smo vanje vložili, obenem pa smo zgubljali zaupanje potrošnikov. Na ta način smo hkrati nižali tudi ceno kakovostnim izdelkom. Modemi koncept obvladovanja kakovosti predvideva vključevanje v sistem totalne kontrole kakovosti; to je vseh, ki imajo opraviti z izdelkom. Najprej moramo vedeti, kaj želi tržišče (kupec), kakšno kakovost je pripravljeno plačati. Za kupca je kakovosten tisti izdelek, ki je funkcionalen in ki ustreza njegovim zahtevam. Od tu dalje — ko nam je znan cilj kakovosti — pa mora biti vsakdo v delovni organizaciji vključen v sistem totalne kontrole kakovosti, od idejne zasnove izdelka pa do odpreme na trg, z nalogo, da na njegovem delovnem mestu ne prihaja do napak, če pa že prihaja, da se pravočasno odkrijejo in odklonijo. Da pa v takšnem konceptu obvladovanja in zagotavljanja kakovosti ne bi bila kakovost stvar vsakega in odgovornost nikogar, skrbi služba kontrole kvalitete (SKK), ki koordinira pretok informacij, povezuje posamezne službe po merilih kakovosti, določa parametre in kontrolna mesta, postopke, tehnologijo merjenja, standarde in metode preverjanja kakovosti, svetuje in pomaga. Skratka SKK ne predstavlja milice v delovni organizaciji, ampak je samo služba, ki ima nadzor nad kakovostjo. Kakovost izdelkov pa lahko zagotavljamo samo s sodelovanjem vseh zaposlenih. Karolina Puhan o Prenovljeni prostori konfekcije v Mengšu Že nekaj časa kaže oddelek konfekcije v Mengšu povsem novo podobo. Obrtna zadruga Slamnik, v kateri se je pred 9 leti naselil del konfekcije naše delovne organizacije, je prenovljena na zunaj in v notranjosti, reorganizirana pa je tudi sama konfekcijska proizvodnja. Vse te spremembe so bile sicer dolgoročno planirane, vendar je njihovi sočasnosti med drugim botrovala tudi prometna nezgoda v letošnji pomladi, ko se je v pročelje stavbe zaletel kamion in močno poškodoval steno in notranjost objekta, ki meji na glavno cesto skozi Mengeš. Adaptacija in preureditev, ki je sledila tej nezgodi, je zajela cel objekt, ne samo poškodovani del. Prostor, v katerega je trčil tovornjak, je bil v celoti prenovljen. Delavci so zamenjali okna, napeljali novo električno napeljavo in položili nov parket. Pred tem pa so zgradili nov strop. Na ta prenovljeni del stavbe so položili tudi novo strešno kritino, prav tako so jo položili na nadstrešek pri vhodu. Vzdrževalna dela so izvajali tudi v ostalih prostorih. Tam so zamenjali rolete, prepleskali prostore, prelakirali parket in končno položili novo fasado na celotno stavbo. Gradbena dela so v glavnem zaključena. Potrebno bo urediti še garderobo, kjer naj bi dosedanje lesene omare, ki so v zelo slabem stanju, nadomestili s kovinskimi. Poleg gradbenih del na objektu v Mengšu se je tukaj opravila tudi reorganizacija šotorske konfekcije. Po večkratnih opozorilih inšpekcije za delo, da v tako utesnjenih prostorih proizvodnja ne more in ne sme potekati, so strokovni delavci poiskali zadovoljivo rešitev. Šotorsko proizvodnjo so preselili v novozgrajeni objekt v Radomlje. V Mengšu je tako ostal oddelek konfekcije notranje opreme in del konfekcije šotorov. Franc Majdič, mojster za pripravo dela, je o novi organizaciji dela v Mengšu povedal naslednje: »Opremo konfekcije šotorov smo selili v Radomlje med kolektivnim dopustom, tako da proizvodni proces zaradi tega ni trpel. Takoj po kolektivnem dopustu, v začetku avgusta, smo pričeli z delom v prenovljenih prostorih. Proizvodnjo notranje opreme, ki je bila prej v majhnem prostoru, smo preselili v večji prostor, kjer je pred selitvijo potekala šotorska proizvodnja. Delavke zdaj veliko lažje delajo. V novi prostor pa smo preselili tisti del šotorske konfekcije, ki je ostal v Mengšu. To pa je krojenje za oddelek v Pečah ter šivanje šotorov in drugih izdelkov. Ker je peška stavba zelo utesnjena, opravljamo strojna dela pri nas. V Peče vozimo skrojeno blago, tam ga delavke sešijejo v končni proizvod — šotore, kar mi potem odpeljemo v skladišče gotovih izdelkov v Jar- še. S pomočjo obratovodkinje konfekcije šotorov Gordane Gardaševič poskrbimo za celotno dokumentacijo šotorov. Po potrebi pa naš oddelek, v katerem je 14 delavk oziroma delavcev (vključno z mehanikom, skladiščnico in delavko, ki zbira nodatke in obračunava osebne dohodke), izdeluje avio in poštne vreče, filtre, denarne vrečke, gugalnike, trenutno pa šivamo notranje prostore za šotore za potrebe radomeljske konfekcije. Predvideva pa se tudi izdelava manjših šotorov. Seveda se to spreminja, proizvodnja pa je odvisna od naročil kupcev.« Z Majdičem sva spregovorila tudi o problemih, s katerimi se srečujejo v Mengšu. »S prostorskimi težavami se ne srečujemo,« je povedal. »Zadnje čase je skladišče sicer precej zapolnjeno, vendar pa se bo potem, ko bomo začeli odpremljati šotore, hitro izpraznilo, saj je v njem pretežno embalaža za pakiranje. Težave so drugje. Problem je kvaliteta blaga, ki pride iz tkalnice, zlasti pri artiklu štev. 2177. Iz tega artikla krojimo precej velike šotore, ki so v celoti iz bombaža. Ker so šotori precejšnji, zahtevajo zlasti za streho širok in velik kos, v katerem ne sme biti napak. Ker je blago, ki ga dobimo, pogosto umazano, z odtisi od čevljev, včasih celo zapacano od barve ali progasto, z vozli ali vtkanimi tanjšimi nitmi, moramo pri krojenju zelo paziti, da ne vrežemo kosa, ki bi imel naštete napake oziroma gledamo tudi na to, da je čim manj ostankov. Vendar odpadkov skorajda ne poznamo. Pa ne zato, ker jih ne bi bilo, temveč zato, ker manjše dele predelamo v vrečke za pribor pri šotorih.« Pa še poglejmo, kaj so o sebi, svojem delu in delovnih pogojih menile nekatere delavke mengeškega oddelka! Stanka Koncilja — šivilja S Stanko sva govorili na delovnem mestu, v prenovljeni, svetli proizvodni dvorani. Za trenutek je prenehala s šivanjem — tokrat je večina delavk šivala prevleke za stole, namenjene za izvoz — in povedala naslednje: »Po prenovi naše stavbe se počutimo bolje. Pogoji dela so boljši kot pred meseci. Več je prostora med posameznimi stroji, tako da se po prostoru nemoteno gibljemo. Prednost je tudi v tem, da smo vse delavke oddelka notranje opreme skupaj na enem mestu, kajti pred tem smo bile v petih prostorih. Bolj svetal prostor omogoča tudi manjšo obremenitev za oči.« Medtem, ko je Stanka nove prostore zelo pohvalila, pa je o delu govorila bolj zadržano. »Včasih smo šivale v glavnem garniture prtov in prtičkov, kar je bilo bolj lahko delo. Zdaj pa je tega vse manj. Že dlje časa šivamo prevleke za stole, trenutno pa se učimo šivati avio vreče. Menim, da so pri avio vrečah norme zelo visoko postavljene, zato je vprašanje, kdaj jih bomo zmogle doseči. V nekajdnevni dobi uvajanja še ne delamo na normo. Se pa vse bojimo, kako bo, ko bomo pričele delati na normo. Seveda ne bi bilo problemov z doseganjem norme, če ne bi sočasno gledali tudi na čimbolj šo kvaliteto proizvodov. Tako pa sta doseganje norme in prvovrstna kvaliteta v navzkrižju. Oboje je skoraj nemogoče doseči. Ker kvaliteta ne sme trpeti, menim, da bi morali znižati normo. Kajti hudo je, ko se delavkam odteguje del osebnega dohodka zaradi nedoseganja norme, pa čeprav so kvalitetno delale. Strokovni delavci bi morali biti malo bolj pozorni tudi na to. Če se pri nekem proizvodu norma dlje časa ne dosega oziroma jo dosežejo le redke delavke, je to znak, da norma ni pravilno izračunana in bi jo morali znižati. Tako pa izgleda, kot da se na račun količine kaznuje kakovost.« Stanka Koncilja pri šivalnem stroju Ko sva s Stanko že zaključili razgovor, se je oglasila še sodelavka z druge strani mize in dodala, naj sogovornica potoži zoper neurejene garderobe, tako da morajo delavke plašče obešati kar v proizvodnem prostoru. Res je na steni viselo nekaj jop in plaščev. Seveda si pristojni prizadevajo, da bi uredili tudi garderobe. Delavke pa se bojijo, da ne bo ostalo samo pri besedah do poletja, ko garderob skorajda ne bodo rabile in jih tudi ne bodo pogrešale. V jeseni pa bi se letošnja pesem ponovila. Vendar upajmo, da bo kmalu bolje. Z Ano Kunstelj in Štefko Grčar sem govorila v sosednjem, manjšem prostoru, kjer sta pakirali gotove izdelke v vreče. Prva ima 32 let delovne dobe, druga pa 34 let, od tega 13 let v Induplati. V mlaj-(Nadaljevanje na str. 4) Iz proizvodnih oddelkov, iz proizvodnih oddelkov, iz proizvodnih... Konoplan je glasilo, ki je namenjeno obveščanju delavcev Induplati Jarše. Da preverimo, ali v zadostni meri vrši vlogo, ki je opredeljena v naših samoupravnih aktih, je uredniški odbor v septembru med našimi družbenopolitičnimi organizacijami — osnovnimi organizacijami zveze sindikatov, zveze komunistov in zveze mladine, izvedel anketo o uresničevanju informativne vloge tega glasila. Odziv na razposlano anketo je bil bolj slab, vendar je iz poslanih odgovorov možno napraviti neke zaključke. Vse osnovne organizacije, ki so se odzvale anketi, ocenjujejo Konoplan pozitivno — tako po obliki kot po vsebini, pač pa pogrešajo prispevke iz neposredne proizvodnje in o sami proizvodnji. Glede na to povratno informacijo smo v uredništvu Konoplana kot trenutno rešitev za seznanjanje s stanjem v proizvodnih oddelkih izdelali vprašalnik, ki bo organizatorjem proizvodnje ob pomanjkanju časa za pisanje v pomoč pri podajanju raznih podatkov o njihovem oddelku. Takšne vprašalnike naj bi obratovodje izpolnjevali nekajkrat na leto, urednica Konoplana pa jih bo pripravila za objavo v glasilu. Prav gotovo to ni rešitev, ki ne bi bila potrebna sprememb in popravkov, vendar je znak, da obveščanje iz neposredne proizvodnje ne spi. V organizacijski enoti PREDILNICA je ob koncu novembra delalo 85 delavcev, od tega 12 moških in 73 žensk. V zadnjih dveh mesecih je prenehal z delom v tem oddelku en delavec, razlog za prenehanje dela je po navedbi iz vprašalnika nepoznan. Delavci v predilnici so v tem obdobju predli razne vrste vlaken — malon, acrylnopki, malon flamme viskoza, malon lan, maklen in drugo. V sukalnici pa so sukali bombažna vlakna, vlakna v sestavi bombaž-polyester itd. V predilnici (Nadaljevanje s str. 3) Ana Kunstelj in Štefka Grčar ših letih, ko sta bili še bolj »pri močeh«, je Ana šivala, Štefka pa likala. Zdaj, pred upokojitvijo, pa imata težave z zdravjem, zato delata pri pakiranju. Š tem delom sta zadovoljni in upata, da ga bosta lahko opravljali do upokojitve. Tudi z doseganjem norme nimata težav, čeprav sta potrdili, da je visoka. S preureditvijo prostorov sta zadovoljni, saj je sedaj vse »svetleje, bolj prostorno in bolj zračno.« K zadovoljstvu na delu pa pripomore tudi razumevanje in dober odnos med vsemi zaposlenimi v tej »mini tovarnici«. Sodelavke si pomagajo med seboj, zato je dodala Ana, da gredo rade na »šiht«. Pripravila L. L. so dosegli 77 % planirane količine, v sukalnici pa so plan presegli za 10 %. Razlogi za nedoseganje plana v navedenem obdobju za predilnico so pomanjkanje X cevk za pre-vijalne stroje, pomanjkanje delavcev, nekvalitetno vlakno in zaloge preje nižjih Nm, ki jih tkalnica ne more sproti stkati. V tem času ni potekal proizvodni proces na predilnih strojih C-25 in 5-6. Vzrok je v pomanjkanju cevk in v zalogah malon preje Nm 9. Približno tak trend se bo po predvidevanjih nadaljeval do konca leta, večjih sprememb ne pričakujejo. TKALNICA je na dan izpolnjevanja vprašalnika (21. november) zaposlovala 211 delavcev, 61 moških in 150 žensk. V preteklih dveh mesecih je prenehalo z delom v tem oddelku 10 delavcev. Eden se je upokojil, dva sta odšla zaradi premestitve v okviru tkalnice, eden je bil prerazporejen v skupne službe, ostali pa so odšli iz raznih drugih razlogov (nemožnost enoizmenskega dela, odpoved stanovanjskega razmerja, nezadovoljstvo z delom). Osnovna proizvodna procesa v tkalnici sta tkanje tkanin in čiščenje tkanin. Razmerje med planirano in realizirano proizvodnjo pa znaša 72,92 °/o. Razlog za nedoseganje planirane proizvodnje je predvsem pomanjkanje delovne sile, pa tudi visok odstotek bolniških izostankov — v septembru in oktobru ni delalo 11 % tkalk. Tkalnica trenutno razpolaga s 180 stroji, v preteklih dveh mesecih je dnevno v povprečju stalo 77 strojev, kar predstavlja izpad 42,81 % delovnih ur. Vzroki, da je proizvodni proces tekel le na nekaj več kot polovici strojev, so tako v pomanjkanju delavcev kot v raznih zastojih zaradi vezanja, čiščenja, pomanjkanja osnov ali rezervnih delov in rednih popravil. V tem času so v tkalnici zamenjali nekatere dotrajane stroje, in sicer dva privezovalna stroja in dva industrijska sesalca. Ko v oddelku primerjajo rezultate poslovanja s stanjem pred letom dni, ugotavljajo, da so nekoliko slabši delno zaradi zgoraj na- štetih razlogov delno pa zaradi rahlo povečanega plana v letu 1986 (za 2,5 %). Kljub opisanim težavam pa kažejo rezultati poslovanja za september in oktober porast proizvodnje za 10 %, kar se je čutilo tudi v novembru, v decembru pa po predvidevanju porasta verjetno ne bo, ker bodo delavci množičneje koristili še neizkoriščene dni letnega dopusta. Stanje v PRIPRAVLJALNICI je bilo ob koncu letošnjega novembra naslednje: zaposlenih je bilo 73 delavcev, od tega 22 moških in 51 žensk. Iz oddelka sta odšla 2 zaposlena — delavka je prenehala z delom iz osebnih razlogov, delavec pa ni uspešno prestal poskusne dobe. Če si ogledamo delovni proces, so v pripravljalnici snovali osnove za tkalnico, navijali votke, škro-bili osnove za tkalnico ter navijali valčke — osnove za pletilne stroje. Razmerja med planom in realizacijo za pripravljalnico ni možno izračunati, ker le-ta nima svojega plana. Proizvodnja poteka glede na potrebe tkalnice in je odvisna od tega, koliko statev v tkalnici obratuje oziroma koliko jih stoji. V tem času v oddelku novih strojev niso kupovali, pač pa je bila izvedena dodatna inovacija na votkov-nem avtomatu Schweiter, kamor so vgradili odsesalno napravo za odsesovanje »repkov« pri votkovnih navitkih. Rezultat te inovacije je boljše oziroma kvalitetnejše tkanje tkanin za izvoz. Po primerjavi rezultatov poslovanja s stanjem pred letom dni v vodstvu pripravljalnice menijo, da je letos stanje boljše, kar je odraz boljše založenosti z materialom. Izgledi do konca leta pa so odvisni od proizvodnje v tkalnici. Če bodo v tkalnici delovale vse statve, bo imela pripravljalnica dovolj dela. V organizacijski enoti OPLEME-NITILNICA je bilo konec novembra zaposlenih 74 delavcev. Oddelek sta zapustila 2 delavca, oba zaradi neuspešno opravljene poskusne dobe. Od proizvodnih procesov so v letošnjih jesenskih mesecih v ople-menitilnici kuhali, belili, barvali, sušili stkano blago, ga impregnirali, apretirali, plastificirali ali me-talizirali, odvisno od nadaljnje uporabe. Če primerjamo plan in realizacijo, kažejo podatki, da je bilo v septembru dosežene 82 % planirane proizvodnje, v oktobru 82,3 % in v novembru približno 84 %. Pri barvanju preje so podatki nekoliko drugačni: 61,4 % za september, 51,5 % za oktober in 50 % za november. Vzrok za nedoseganje plana je v pomanjkanju blaga za obdelavo, zaradi česar ni potekal proizvodni proces na strojih Foulard Bentelar, Vet in 2 HT aparatih, vendar samo v eni iz-meni. Urednica D Tovariška samopomoč - v nesreči nisi sam V zadnjih letih smo večkrat priča pešanju občutka solidarnosti tako med občani v krajevnih skupnostih kot med delavci v združenem delu. Peša materialna solidarnost, pa tudi druge oblike pomoči. O tem nas prepričuje vsakdanje življenje. Vse več referendumov za samoprispevek je obsojenih na neuspeh. Brezbrižnost peha ljudi v duhovno revščino. Kakšen paradoks — čeprav smo pripravljeni za skupno blaginjo dati vse manj in čedalje več stvari kopičimo v lastni žep, nismo potešeni. Vse več stvari nam manjka. Pri tem pa bi radi samo jemali, ne pa tudi dajali. Modrost, da je sreča v dajanju, je zelo stara, vendar premalo vcepljena v glavo sodobnega človeka, da bi jo dojel. O pač, tisti, ki je »pri koritu« kot pravimo, to je, ki odloča o tem, kam se bodo razporedila npr. sredstva, zbrana s samoprispevkom, jih kaj lahko nepravilno razporedi, morda celo v lastno korist. To seje nezaupanje. Res škoda, da korenin tega zla ni možno uničiti. Omenila sem solidarnost med zaposlenimi. Institucije, ki so se s tem pojmom srečevale že takoj po nastanku industrijske revolucije, so bili sindikati. Le močna težnja za nudenjem raznovrstnih pomoči je ohranjala delavski živelj, ki je bival v nemogočih razmerah. Seveda ni bila delavcem pomoč nudena nekje od zunaj, temveč so s pritegovanjem od ust lastnih družin pomagali še bolj potrebnim. Prav gotovo je bilo to spočetka neorganizirano. Ko so se sindikati organizirali v organizacije, zveze, partije, je tudi takšna pomoč postala bolj organizirana. Razvoj industrije in moderni način življenja je ni porušil. Medsebojna pomoč je še vedno prisotna. Čeprav je že zgubljala na pomenu, brez nje ne gre. Živimo namreč v času, ko ima vsakdo dovolj svojih (denarnih) skrbi, tako da ne moremo v vsakem potrebnem trenutku pričakovati pomoči od sorodnikov, staršev ali dobrih prijateljev, ker vedno ne razpolagajo s tistim, kar bi si želeli izposoditi. Na institucijo, ki deluje v okviru sindikalne organizacije in jo nazivamo TOVARIŠKO SAMOPOMOČ, pa se lahko obrnemo brez strahu, da nas ne bi uslišali, seveda če izpolnjujemo določene pogoje. V delovni organizaciji INDU-PLATI je bil v okviru konference osnovnih organizacij zveze sindikatov v decembru 1953 sprejet samoupravni sporazum o tovariški samopomoči, ki velja od 1. 1. 1954 dalje. Pri ustanovitvi te humane organizacije je sodeloval takratni sindikalni predsednik Ivan Deržič, sam odbor tovariške samopomoči pa so sestavljali: Edi Rojc, ki je bil njegov predsednik, Cilka Koncilja — por. Slabe (blagajnik), Zinka Požar — por. Letnar, Lojzka Zupan in Rezka Juratovec (članice). Sedanja predsednica odbora tovariške samopomoči Albinca Kosmač, ki je včlanjena vanj že 23 let, je povedala, da je ob ustanovitvi odbor razpolagal z denarjem, ki se je nabral od kazni, ki so jih tkalke plačevale za napake pri delu. Ker je bilo tega denarja čedalje več, so se delavke in delavci odločili, da ga bodo posojali tistim, ki se znajdejo v kakršnihkoli denarnih težavah. Samopomoč so ustanovili zato, da ne bi bilo treba delavki v stiski iskati pomoči od sodelavk. Ko je bila samopomoč oblikovana, so določili tudi prispevek, ki ga plačujejo člani. Spočetka je bilo po nekaj par. Pa tudi samopomoč je bila v okviru sindikata zelo popularna dejavnost. Delavci so se je množično posluževali. Če so hoteli člani dvigovati višje zneske, so povečali prispevke, ki so v določenih obdobjih dosegali celo 0,5 % od neto osebnih dohodkov. Ta posojila so delavci koristili tudi kot pomoč pri gradnji stanovanjskih hiš. Ker inflacija ni bila tako visoka kot sedaj, so bili zneski precej višji kot danes (seveda realno, ne nominalno). Če je bil delavec član tovariške samopomoči vsaj 11 mesecev, pri čemer je vplačeval prostovoljni prispevek, je po tem terminu lahko zaprosil za znesek posojila, katerega je moral potem vrniti v 10 mesecih. Posamezni zneski posojil so bili odvisni od razpoložljivega celotnega zneska tovariške samopomoči. Manj, ko je bilo prosilcev, večji znesek je nekdo dobil. Drugih kriterijev za dodelitev posojila ni bilo. Kako pa je z delom odbora tovariške pomoči sedaj, po 33 letih obstoja? Trenutno so člani odbora naslednji delavci: Albinca Kosmač (predsednica), Marica Krajšek (blagajničarka) in člani Alenka Javoršek (tkalnica), Draga Zalokar (predilnica), Ivek Šoltič (vzdrževanje), Štefka Ulčar (oplemenitilnica), Mimi Pollak (tozd Konf.), Zora Hribar (odd. konf. Mokronog), Pavla Makovec (tozd Malopr.) in Hilda Frelih (tozd Restav.). V odboru je iz proizvodnih oddelkov toliko članov zaradi velike fluktuacije med delavci, da se ne bi zgodilo, da bi kdo prenehal z delom v naši delovni organizaciji in ne bi vrnil posojenega denarja. Tako pa delavke iz posameznih oddelkov sprotno spremljajo gibanje zaposlenih v njih in podatke takoj posredujejo v blagajno. Precejšnje število delavcev, kar 90 °/o, je včlanjenih v tovariško samopomoč. Vendar je po besedah Albince vsak mesec veliko prosilcev za posojilo, zato so zaradi nizkih prispevkov, ki jih vplačujejo člani, tudi zneski odobrenih posojil zelo nizki. Celo tako nizki, da si z njimi brez doplačila ni možno kupili ničesar večjega. »Nekdaj je bilo prosilcev malo,« pove Albinca, t<2XA “ „ i ■SR = 1 nP n r SR oS Si -sr PD > 11 11 ar V) > e o. c/d > Proizvod, izdelkov iz sint. vlaken 573 4,59 0.10 0,17 0.50 0,81 0 04 4,06 10,27 11.394 Maloprodaja 28 0,66 — — — — 0.60 3.57 4.83 256 Restavracija in poč. domovi 20 8,89 — — — 5.00 13.89 525 Konfekcija 219 4.54 0,97 — 0,34 1,21 0,08 1,83 8,97 3.772 Konfekcija obrat Mokronog 76 4,44 — 0,44 0,38 8,99 14,25 2.080 DSSS 112 3,50 — — — 1,08 0,07 1,79 6,44 1.384 Povprečni izostanki za celotno podjetje: Zaposlenih delavcev 1028 Izostanki zaradi bolezni 4,43 Izostanki zaradi poškodbe na delu °,26 " Izostanki zaradi poškodbe na poti °'10 Izostanki zaradi poškodbe izven dela 0-25' Izostanki zaradi nege 0,86 „ Izostanki zaradi spremstva 0.09 Izostanki zaradi porod, in pod, por, dopusta __________________3,71 SKUPAJ: ____________________________O-80 "» Izdaja v 1650 izvodih DO INDUPLATI Jarše r.o. Uredniški odbor: Ivica ČESNIK, Lada LAVRIČ, odgovorni urednik, Hilda FRELIH, Gordana GARDAŠEVIČ, Katja KHAM, Vida KOŽELJ, Maks LAVRINC, Marjan MALI in Franci VELEPEC. Natisnila tiskarna Učnih delavnic v Ljubljani. Konoplan je oproščen plačila prometnega davka z odločbo Sekretariata za informacije SRS (421—1/72 od 8. 4. 1974).