ISSN 1318-0010 KZLTET 32(1-2)2(1998) ANALIZA ELEKTROKEMIJSKEGA [UMA, GENERIRANEGA Z RAZLIANIMI KOROZIJSKIMI PROCESI ANALYSIS OF ELECTROCHEMICAL NOISE GENERATED BY DIFFERENT CORROSION PROCESSES MIRJAM LEBAN1, V. DOLEAEK1, A. LEGAT2, V. KUHAR2 1Fakulteta za kemijo in kemijsko tehnologijo, Univerza v Mariboru, Smetanova 17, 2000 Maribor, Slovenija 2Zavod za gradbeni{tvo Slovenije, Ljubljana, Slovenija Prejem rokopisa - received: 1997-10-01; sprejem za objavo - accepted for publication: 1997-12-19 Analizirali smo elektrokemijski {um, ki ga povzro~ijo korozijski procesi na povr{ini elektrod. Tokovni in napetostni {um, ki skupaj sestavljata elektrokemijski {um, sta bila merjena med tremi vzporedno postavljenimi elektrodami iz neijavnega jekla AISI 302. Srednja - skupna elektroda, ki je bila z ostalima dvema povezana v tokovni in napetostni vir, je bila obremenjena s konstantno natezno silo. Elektrokemijski {um smo merili v vodnih raztopinah z razli~nimi koncentracijami NaCl in HCl. Med meritvami smo z ra~unalni{kim vizualizacijskim sistemom posneli spremembe na povr{ini elektrod, ter jih primerjali s posameznimi fluktuacijami elektrokemijskega {uma. Za karakterizacijo izmerjenih signalov, predvsem pa, da bi razlo~ili med posameznimi tipi korozije, smo uporabili razli~ne matemati~ne metode v frekven~nem (analiza spektralne gostote mo~i) in faznem prostoru (rekonstrukcija atraktorjev, dolo~itev fraktalne dimenzije in maksimalnega Ljapunovega eksponenta). Raziskava je pokazala, da z merjenjem eletrokemijskega {uma in njegovo analizo lahko lo~imo med splo{no korozijo, ter razli~nimi tipi lokalne korozije. Pri lokalnih oblikah korozije detektiramo preboje pasivnega filma, njegovo repasivacijo in rastjamic. Odkrijemo lahko tudi za~etek napetostno - korozijskega pokanja, ne moremo pa oceniti hitrosti propagacije posameznih razpok, oziroma napovedati pretrga presku{anca. Klju~ne besede: korozija, napetostno korozijsko pokanje, elektrokemijski {um, ra~unalni{ki vizualizacijski sistem, spektralna analiza, kaoti~na analiza, fraktalne dimenzije, Lyapunov eksponent In the present study the characteristics of electrochemical noise generated by different types of corrosion have been examined. The potential and current noise have been measured between three identical electrodes made from the same material (AISI 302) in aqueous solutions with different concentration of chlorides and/or additions of acid at the higher temperature. The common electrode was under tensile load. The optical microscope supported by a computer visualization technique was used simultaneously during the tests and compared with signals of electrochemical noise generated at the same time. In order to characterise the measured signals, and especially to distinguish between the signals of electrochemical noise generated by pitting corrosion, stress-corrosion cracking and uniform corrosion, various parameters known from the fractal theory and theory of chaos were estimated. It is concluded that the electrochemical noise measurements and analysis can distinguish between uniform corrosion and different types of localised corrosion. We can detect breakdown of passive film, repassivation and growth of stable pitts. We can also detect the initiation of cracks, but we still cannot follow to the propagation of cracks. Key words: corrosion, stress corrosion cracking, electrochemical noise, computer vizualization technique, spectral analysis, chaos analysis, fractal dimensions, Lyapunov exponent 1 UVOD [koda, ki jo povzro~a korozija v razli~nih kompleksnih industrijskih sistemih ter objektih potrjuje nujnost preventivnega merjenja in pravo~asno ukrepanje. Spremljanje hitrosti korozije kovin, ne da bi pri tem vedeli za vrsto korozijskega napada, ne pove dovolj oziroma je lahko celo varljivo. Poznamo {tevilne uveljavljene metode za merjenje korozije (merjenje po-larizacijskih krivulj, impendan~na spektroskopija), vendar ve~ina od njih posega v korozijski sistem z zunanjim virom elektri~ne napetosti in tako lahko vpliva na korozijske procese. Za razliko od ve~ine elektrokemijskih metod za spremljanje korozije, kjer v korozijski proces posegamo z zunanjim virom elektri~nega toka, so lastnosti elektrokemijskega {uma1-16 odvisne samo od hitrosti in vrste korozije4-6. Medtem ko druge elek-trokemijske metode omogo~ajo le dolo~itev osnovnih karakteristik korozijskih procesov, pri elektrokemjjskem {umu z meritvami in njegovo analizo lahko ugotovimo tudi prehode med razli~nimi oblikami korozije. V zadnjih letih je bilo na tem podro~ju narejenih 'e veliko {tudij, vendar {e vedno ni enotne teorije o mehanizmu elektrokemijskega {uma in optimalnega matemati~nega modela, ki bi uspe{no povezal karakteristike elek-trokemijskega {uma z vrsto in hitrostjo korozije. Glavni namen na{ega dela je bil karakterizacija elek-trokemijskega {uma, ki ga generira napetostna korozija, ter primerjava z elektrokemijskim {umom, ki ga generi-rajo drugi tipi korozije (jami~asta, splo{na korozija). 2 EKSPERIMENTALNO DELO Elektrokemijski {um (tokovni in napetostni) smo merili v prosto korodirajo~em sistemu med tremi enakimi elektrodami iz nerjavnega jekla AISI 302. Preskuse smo izvajali pri dveh tipih elektrod: hladno valjani ' ici in epruvetah, izdelanih iz tanke plo~evine z jedkanjem. V obeh primerih je bila srednja elektroda natezno obremenjena (80% napetosti te~enja). Procesu KOVINE, ZLITINE, TEHNOLOGIJE 32 (1998) 1-2 117 M. LEBAN ET AL.: ANALIZA ELEKTROKEMIJSKEGA [UMA, GENERIRANEGA korozije je bil izpostavljen le 5 mm dolg srednji del vsake elektrode, da smo lahko dogajanje na celotni prosti povr{ini spremljali z vizualizacijskim sistemom. Druga povr{ina je bila pred vplivom medija za{~itena z epok-sidnim premazom. Elektrode iz hladno valjane 'ice smo predhodno toplotno obdelali (avstenitizacija v za{~itni atmosferi pri temperaturi 1050°C/1 uro, ohlajanje do sobne temperature). Pred pri~etkom vsakega preskusa smo neza{~itene dele vseh treh elektrod najprej razmastili z alkoholom terjih polirali s korundnim papirjem zrnatosti 600 in diamantno pasto 3 mm. Preskusi so potekali v kislih in nevtralnih slanih raztopinah. pH vrednosti raztopin so se spreminjale od 6,7 do 1, temperatura je bila ves ~as konstantna (55°C). Prvi par elektrod (skupna elektroda je bila obremenjena, druga prosta) je tvoril napetostni vir, drugi pa tokovni. Izhodna napetost in tok sta bila predoja~ena in digitalizirana z 12-bitnim oziroma s 16-bitnim A/D-pretvornikom. Resolucija toka je bila 160 nA (3 nA), napetosti pa 180 ||V (30 mV). Dol'ina izmerjenih -asov-nih vrst je bila 8192 to~k pri merjenju z 12-bitnim in 16384 to~k pri merjenju s 16-bitnim A/D-pretvornikom. Hitrost zajemanja podatkovje bila v obeh primerih 2 Hz. 3 REZULTATI IN DISKUSIJA Elektrokemijski {um, ki je bil merjen na 'ici, so generirali razl i~ni korozijski procesi na elektrodnih povr{inah. Zna~aj korozije je bil odvisen predvsem od dodatka HCl (od 0,05 do 0,5%) v slano raztopino NaCl. V prvih urah izpostave v nevtralni raztopini 3,5% NaCl so se pri izmerjenem elektrokemijskem {umu pojavljale visoke in pogoste napetostne fluktuacije, isto~asno generirane tokovne fluktuacije so bile ni'je in manj izrazite (slika 1). Razli~ni avtorji4,5,11,12, ki so se ukvarjali s temi pojavi, so dokazali, da tak tip fluktuacij generira i n i -ciacija/repasivacija jamic (metastabilno jami-enje). Po- Slika 2: Jami-asta korozija na napeti ici v kisli raztopini 3,5% NaCl, 25x Figure 2: Pitting corrosion on stressed wire in acid 3,5% NaCl solution, 25x jav prvih stabilnih jamic smo z vizualizacijskim sistemom detektirali pribli'no po prvem tednu izpostave v kisli raztopini 3,5% NaCl (slika 2). Med preskusom sta njihova velikost in {tevilo nara{~ala. V kisli raztopini je bila poleg lokalne korozije (na za~etku preskusa samo jami-aste) prisotna predvsem splo{na korozija. Proces splo{ne korozije v kisli raztopini je generiral na elektrodah fluktuacije napetostnega in tokovnega elektrokemijskega {uma z visoko amplitudo (slika 3). V tem obdobju preskusa so se najprej ob~asno, kasneje pa pogosteje, pojavljale ostre konice posameznih signalov. Domnevamo, da so bili ti signali generirani z nastankom razpok7-9. Prve razpoke smo na napeti 'ici opazili z opti~nim mikroskopom v povezavi z vizualizacijskim sistemom pribli'no dva dni pred pretrgom. Pretrg napete 'ice je povzro~il izrazito fluktuacijo obeh: napetostnega in tokovnega {uma (slika 4). Prelomna povr{ina 'ice je Slika 1: Elektrokemijski {um, merjen na ici takoj po izpostavitvi v 3,5% NaCl Figure 1: Electrochemical noise measured on wires during the first hours in 3,5 % NaCl Slika 3: Elektrokemijski {um, merjen v kisli raztopini 3,5% NaCl pred pretrgom Figure 3: Electrochemical noise measured in acid 3,5% solution before the break 106 KOVINE, ZLITINE, TEHNOLOGIJE 32 (1998) 1-2 M. LEBAN ET AL.: ANALIZA ELEKTROKEMIJSKEGA [UMA, GENERIRANEGA Slika 4: Pretrg ice detektiran z meritvijo elektrokemjjskega {uma Figure 4: Electrochemical noise measured during the break occurred in acid NaCl solution Slika 5: Prelom napete ice, 35x Figure 5: Fracture of stressed wire, 35x bila krhka, razpoke, ki so nastale na dnu jamic po celotni izpostavljeni povr{ini, so bile lepo vidne na nejedkanem metalografskem obrusu (sliki 5 in 6). Aasovne vrste meritev elektrokemjjskega {uma smo transformirali v frekven~ni prostor. Kot je znano 'e iz predhodnih {tudij razli~nih avtorjev4-6,je spektralna gostota mo~i tokovnega {uma v vi{jem frekven~nem področju sorazmerna s korozijsko hitrostjo. Iz nagiba krivulje v diagramu log PSD (spektralna gostota mo~i proti log frekvence (Hz)) pa lahko razlikujemo posamezne tipe korozije (tabela 1). Tabela 1: Nagibi krivulj v diagramu log PSD proti log frekvence za -asovne vrste elektrokemijskega {uma, transformirane v frekven-ni prostor Table 1: Slopes of power-spectra densities of electrochemical noise measured during the test au (dBV/dekado) aI (dBA/dekado) metastabilno jami-enje 36 * pred pretrgom 32 39 po pretrgu 29 36 Najve-ji nagib krivulje smo ugotovili pri ~asovni vrsti, izmerjeni v nevtralni raztopini 3,5% NaCl, kar ka'e, da je bila v tem mediju izrazita lokalna korozija. Vrednosti, dobljene za meritvi pred pretrgom in po njem sta ni 'ji, pred pretrgom je ta vrednost nekoliko vi{ja kot po pretrgu. Slika 6: Metalografski posnetek nejedkanega prereza ice po pretrgu, 60x Figure 6: Metallography of unetched longitudinal cross section after break, 60x Ker na mehanizme korozijskih procesov vplivajo {tevilni parametri in samo spektralna analiza ne daje dovolj zanesljivih podatkov o tipu korozije, smo za analizo -asovnih vrst uporabili tudi nekatera matemati~na orodja, poznana iz kaosa4-6,13-16. Rekonstruirali smo atraktorje merjenega elektrokemijskega {uma ter ugotovili njihove stati-ne karakteristike (korelacijska dimenzija) in dinami-ne karakteristike (maksimalni Lyapunov eksponent), ti podatki so zbrani v Tabeli 2. Tabela 2: Izra-unane vrednosti korelacijske dimenzije in maksimalnega Lyapunovega eksponenta za izmerjen elektrokemijski {um med razli-nimi korozijskimi procesi Table 2: Correlation dimension and maximum Lyapunov exponent for electrochemical noise generated by different corrosion processes korelacijska dimenzija maksimalni Lyapunov eksponent D2 (napetost) D2 (tok) lu (napetost) 1I (tok) metastabilno jami-enje 1,760,2 0,1060,05 pred pretrgom 5,260,2 3,760,2 0,2260,03 0,2260,05 po pretrgu 5,660,2 4,060,2 0,3060,01 0,5660,02 * Opomba: Zaradi slabe lo-ljivosti tokovnega {uma izmerjenega v prvih dneh v nevtralni raztopini NaCl, nismo mogli izra-unati vrednosti korelacijske dimenzije in maksimalnega Lyapunovega eksponenta. 106 KOVINE, ZLITINE, TEHNOLOGIJE 32 (1998) 1-2 M. LEBAN ET AL.: ANALIZA ELEKTROKEMIJSKEGA [UMA, GENERIRANEGA "i . i i v O i ; .] d H r _h î hbm-«_ Slika 7: Elektrokemijski {um, merjen na vzorcu iz plo-evine v nevtralni raztopini 3,5% NaCl Figure 7: Electrochemical noise measured on thin sheet during the exposure in neutral NaCl solution Dimenzionalnost atraktorja se navezuje na najmanj{e {tevilo spremenljivk, ki vplivajo na pripadajo~i di-nami~ni sistem (imenujemo jih tudi prostostne stopnje sistema). Maksimalni Lyapunov eksponent dolo~a povpre~no hitrost divergence sosednjih trajektorij v faznem prostoru, karakterizira dinami~ne lastnosti sistema oz. ugotavlja, kako nepredvidljiv je sistem v odvisnosti od za~etnih pogojev. Korelacijska dimenzija, ki smo jo izra~unali za proces iniciacije/repasivacije jamic je veliko nija od dimenzij, izra~unanih za korozijske procese, ki so se dogajali pred pretrgom in po njem. Najvi{jo vrednost kore-lacjske dimenzije smo dobili za proces po pretrgu. Prav tako smo za to ~asovno vrsto izra~unali najve-ji maksimalni Lyapunov eksponent. Razlike v izra~unanih vrednostih med korelacijskimi dimenzijami ter prav tako med maksimalnim Lyapunovim eksponentom pred pretrgu in po njem, so majhne. Vrednosti dimenzij, izra~unanih za ~asovne vrste pred pretrgom so nekoliko manj{e. To lahko pomeni, da je stopnja lokalnosti pred pretrgom vi{ja, kar je v skladu s prisotnostjo napetostno korozijskega pokanja v tem obdobju. Na posnetkih povr{ine napete ' ice po pretrgu je vidna mno' ica razpok, vendar so fluktuacije, generirane z iniciacijo razpok, v primerjavi z mno'ico fluktuacij, ki jih je generirala splo{na korozija, redke. Aasovna vrsta za elektrokemijski {um, ki smo ga merili na vzorcih iz plo~evine samo v nevtralni raztopini 3,5% NaCl, je prikazana na sliki 7. Narava tega korozijskega procesa, kjer ni prisotna splo{na korozija, je v primerjavi s -asovnimi vrstami, ki so bile izmerjene v kislih raztopinah, popolnoma druga-na. Fluktuacije elektrokemijskega {uma imajo bistveno ni'jo amplitudo, vendar so zato dogodki v -asovni vrsti dobro vidni. Pribli'no dve uri pred pretrgom smo detektirali ostro fluktuacijo napetostnega in tokovnega {uma, ki jo je najverjetneje generiral nastanek razpoke. Sledil ji je padec tokovnega in nara{-anje napetostnega {uma (nekaj minut), kar je zna-ilno za proces repasivacije (v na{em primeru je bila to repasivacija nastalih sten razpoke). Od tega dogodka naprej pa do kon-nega pretrga, ki je gene-riral nenadno fluktuacijo elektrokemijskega {uma, je tok po-asi in enakomerno nara{~al, napetost pa padala. Pred- videvamo, da seje v tem obdobju razpoka odtapljala. Pri natan-nem pregledu po pretrgu nismo na{li na povr{ini elektrode nobene druge razpoke. 4 SKLEPI Rezultati na{ega dela so potrdili mo'nost prepoznavanja nekaterih korozijskih procesov (jami-asta korozija, splo{na korozija, iniciacija razpok) z metodo elektrokemijskega {uma. Pri tem {tudiju smo se posvetili predvsem meritvam in analizi signalov elektrokemij-skega {uma, kijih generira napetostna korozija. Izkazalo se je, da v prisotnosti splo{ne korozije detekcija nastanka in rasti razpok ni zanesljiva, medtem ko so ti procesi v nevtralni raztopini NaCl dobro vidni. Resolucija na{ega vizualizacjskega sistema je bila preslaba, da bi z njim lahko detektirali iniciacije razpok. Zato je bilo nemogo-e primerjati signale elektrokemijskega {uma, kije bil merjen v obdobju pred pretrgom, ko je bila prisotna napetostna korozija, s posnetki elektrodnih povr{in. Za analizo elektrokemijskega {uma, generiranega z razli-nimi korozijskimi procesi, se je pri ugotavljanju razlik med dolo-enimi tipi korozije izkazala kaoti-na analiza za primernej{o od spektralne. Rezultati obeh analiz ka'ejo, da je stopnja lokalizacije pred pretrgom, ko je bila prisotna napetostna korozija, ve-ja. Iz rezultatov kaoti-ne analize izmerjenih -asovnih vrst tik pred pretrgom lahko re-emo, da je proces napetostne korozije nepredvidljiv - kaoti-en. Vendar pa iz rezultatov kaoti-ne analize (kon-na korelacijska dimenzija, pozitiven Lyapunov eksponent) nismo natan-no ugotovili razlik med procesi iniciacije in rasti razpok. 5 REFERENCE 1 K. Hladky, J. L. Dawson, Corrosion, 22 (1982) 231 2 K. Hladky, J. L. Dawson, Journal of the Electrochemical Society, 135 (1988) 1908 3 U. Bertocci, Journal of the Electrochemical Society, 128 (1981) 529 4A. Legat, V. Dole-ek, Chaotic Analysis of Electrochemical Noise Measured on Stainless Steel, Journal of the Electrochemical Society, 142 (1995) 1851 5 A. Legat, V. Dole-ek, Corrosion Monitoring System Based on Measurement and Analysis of Electrochemical Noise, Corrosion, 51 (1995) 4, 295-300 6 A. Legat, E. Govekar, A Comparision of Spectral and Chaotic Analysis of Electrochemical Noise, Electrochemical Noise Measurement for Corrosion Applications, American Society for Testing and Materials Publication, STP 1277, Philadelphia, 1996, 129 7C. A. Loto, R. A. Cottis, Corrosion, 43 (1987) 8, 499-504 8C. A. Loto, R. A. Cottis, Electrochemical Noise Generation during SCC of a High-Strength Carbon Steel, Corrosion, 46 (1990) 1, 12-19 9 B. Malki, A. Legris, J. L. Pastol, D. Grose, Stress Corrosion Cracking of Cu3Au in Sulfuric Acid Solution, by Coupling Strain Rate Tests and Electrochemical Noise Measurements, EUROCORR 96, IV P 188, Nica, 1996 10 R. C. Newman, Corrosion, 50 (1994) 9, 682 11C. Boulleret, D. Grose, B. Baroux, EUROCORR 96, VIII OR 12-1, Nica, 1996 106 KOVINE, ZLITINE, TEHNOLOGIJE 32 (1998) 1-2 M. LEBAN ET AL.: ANALIZA ELEKTROKEMIJSKEGA [UMA, GENERIRANEGA 12 S. T. Pride, J. R. Scully, J. L. Hudson, Analysis of Electrochemical Noise from Metastable Pitting in Aluminium, Aged Al-2% Cu, and AA 2024-T3, Electrochemical Noise Measurement for Corrosion Applications, American Society for Testing and Materials Publication, STP 1277, Philadelphia, 1996, 307 13 A. Tsonis, Chaos - From Theory to Applications, Plenum Press, New York, 1992 14P. R. Roberge, Corrosion, 50 (1995) 241 15 M. R. Bassett, J. L. Hudson, JournalofPhysical Chemistry, 93 (1989) 1989 16 S. Corcoran, K. Sieradzki, Journal of Electrochemical Society, 139 (1992) 1568 106 KOVINE, ZLITINE, TEHNOLOGIJE 32 (1998) 1-2