TEKOČI ODPADKI:
odpadne oljne emulzije	cca. 5.200 ton/letno
odpadna olja	cca. 350 ton/letno
mulji po nevtralizaciji kislin	cca. 1.200 ton/letno
Prizadevanja komisije za ekologijo na ravni SOZD-a tečejo v smer reševanja problematike uporabnosti omejenih odpadnih surovin, v reševanje tehnoloških problemov (postopki predelave oljnih emulzij, kurjenja oljnih gošč, uporabnost oksidnih prahov . . .).
Skupni projekti za deponiranje ali skupno uporabo so praktično nemogoči zaradi prevelike oddaljenosti med železarnami in zaradi prevelikih transportniih stroškov. Možno je torej le skupno reševanje problemov tehnološke narave, realizacija teh rešitev pa je v rokah vsake železarne posebej.
Rešitev kateregakoli posebnega odpadka pomeni za vsako železarno zmanjšanje ekološkega problema in materialnih stroškov ter prihranek na prostoru.
5.	Problematika posebnih odpadkov iz metalurških tehnologij Probiematic of Special Wastes From Metallurgical Technologies
M. Cenčič1 in L. Puklavec2
1TGA Kidričevo in 2Mariborska livarna Maribor
V procesu pridobivanja glinice, proizvodnji in predelavi aluminija nastajajo posebni odpadki, ki jih je potrebno nevtralizirati in varno odložiti v okolje. V zadnjih letih je dosežen velik napredek v spoznavanju kemijskih, fizikalnih in geomehanskih lastnosti rdečega blata. Ta spoznanja so nam omogočila rekonstrui-ranje oziroma povišanje deponije za rdeče blato, z uporabo prej omenjenega materiala za izgradnjo stranskih nasipov. Pri takšni izgradnji smo dosegli nepropustnost deponije, nismo pa posegli na nove lokacije.
Poznavanja lastnosti rdečega blata in izkušnje pri izgradnji deponije za rdeče blato so nas pripeljale do tehniških zasnov za izvedbo deponije za posebne odpadke, (odpadne grafitne obloge iz metalurških peči). Deponija bo ležala na plasti že utrjenega in stabiliziranega rdečega blata. Prav tako bo rdeče blato služilo kot pokrivni material. Odpadki bodo vgrajeni v rdečem blatu.
Solne žlindre iz talilništva aluminija so delno topne v vodi, vsebujejo pa poleg topnih soli še kovino in nekovinske primesi. Naše dosedanje rešitve vsebujejo delno predelavo na metalu bogate žlindre s ponovnim pretaljevanjem debelejših frakcij in uporabo drobnejšega za eksotermne namene. Revnejše frakcije odlagamo na deponije posebnih odpadkov, kjer pa je potrebno skrbeti za izcredno vodo. Razvili smo posebne postopke za izločanje amoniaka.
Žlindre iz predelave bakrovih materialov spadajo le delno v skupino posebnih odpadkov. Recikliranje je že dokaj razvito. Žlindre separiramo mehansko, metalno frakcijo vrečamo v pre-taljevanje, kemično vezani del pa gre v ekstrakcijo bakra ali cinka z redukcijskimi postopki. Izkoristki kovine so dokaj visoki, ostanki v glavnem ne obremenjujejo okolja.
6.	Vpliv elektromagnetnega mešanja jekla na makrostrukturo strjevanja konti odlitih gredic
Influence of Electromagnetic Stirring on Solidification Structure of Continuous Čast Billets
G. Manojlovič1 in F. Vodopivec2 1SŽ-Železarna Štore, 2SŽ-MI Ljubljana
Na prvi liniji trožilne konti naprave so vgradili elektromagnetni mešalec, ki je pritrjen na spodnji del kristalizatorja. Mešalec je električno priklopljen na mrežno napetost.
Magnetno polje se vrti okrog osi gredice v eni smeri ali spreminja smer po poljubno izbrani periodi (5, 10, 15, 25, . . . sekund).
Sila vrtečega se magnetnega polja deluje na še nestrjeno jeklo in pri tem lomi usmerjene kristale. Preiskave gredic so pokazale, da mešanje med strjevanjem spremeni makrostrukturo litih gredic.
Poleg tega pri teh gredicah ugotavljamo središčno poroznost brez osnega lunkerja in nekoliko drugačno razporeditev vključkov po preseku, medtem ko ni bistvenih izcejanj posameznih elementov.
7. Nekatere značilnosti oz. specifičnosti pri izdelavi jekel za elektropločevine v železarni Jesenice
Some Caracteristics in the Technology of Production ofSteels For Electrical Sheets in Steelvvork Jesenice
J. Triplat
SŽ-Železarna Jesenice
Jeklo ELMAG spada v skupino jekel za elektropločevine. Karakteristično zanj so specifične magnetne lastnosti in kemična analiza. Jeklo namreč vsebuje malo Si, nič Al in je nizkoo-gljično. Količina oz. nivo aktivnega kisika je specifičen in povzroča določene neprijetnosti pri vlivanju jekla.
Članek zajema vpliv sestave oziroma obdelave žlindre na lastnosti žlindre in vpliv različnega nivoja aktivnega kisika na iz-livke pri kontinuirni livni napravi v jeklarni 2.
8. Uporaba S CaAI polnjene žice pri izdelavi jekel za hladno masivno preoblikovanje
USE of CaAI CORD Wire For The Production of Cold Heading Steels
A. Šteblaj
SŽ-Železarna Jesenice
Jekla za hladno masivno preoblikovanje predstavljajo v proizvodnem programu ŽJ pomemben proizvod. To so maloogljična z Al pomirjena jekla, aluminij pa povzroča pri vlivanju določene probleme. V kontinuirno vlitih gredicah se pojavljajo gruče alu-minatnih vključkov, ki škodljivo vplivajo na uporabnost teh jekel, ker je vsebnost silicija omejena, modifikacije nekovinskih vključkov ni možno izvesti s CaSi, ampak smo uporabili s CaAI polnjeno žico.
9. Optimalna verjetnostna porazdelitev vsebnosti elementa po dvakratnem legiranju
Optimal Probability of Distribution for the Content of Elements After Second Alloying
F. Grešovnik in J. Šegel SŽ-Železarna Ravne
V množici izdelanih šarž določene zlitine dobimo raztros vsebnosti namenoma dodanega legirnega elementa, kar izrazimo z verjetnostno porazdelitvijo. Ta je tem širša, čim večji je dodatek obravnavanega elementa. Problem lahko omilimo z dvakratnim dolegiranjem; prvič ciljamo nekoliko pod spodnjo predpisano mejo vsebnosti, nato izvedemo natančno kemijsko analizo in nazadnje drugo legiranje.
Prispevek obravnava določitev cilja prvega legiranja, da bomo na koncu dobili najožjo verjetnostno porazdelitev vsebnosti. Prikazan je izračun končne verjetnostne porazdelitve, vse ob predpostavki, da dobimo po enkratnem dolegiranju odrezano Gaussovo porazdelitev.