KRALJEVINA JUGOSLAVIJA UPRAVA ZA ZAŠTITU KLASA 39 (2) INDUSTRISKE SVOJINE IZDAN 1 MAJA 1938. PATENTNI SPIS BR. 13985 Ungarische Gummivvarenfabriks A. G. Budapest, Madjarska. Postupak i uredjaj za izradu gumenih šupljih tela. Prijava od 3 novembra 1936, Važi od 1 novembra 1937. Naznačeno pravo prvenstva od 6 novembra 1935 jMadjarska). Izrada šupljih tela sa kompaktnim gumenim zidovima kao n.pr. igračaka, vrši se na taj način, što se potpuno pripremljena mešavina na kalanderima izvlači u da-tom slučaju sa pojačanjima snabdevene ploče i iz dve od ovih jedna preko druge postavljenih ploča se najpre isecaju ili izbijaju (štancuju) sirovi oblici. Dalji stupanj prerade sirovih oblika se većinom o-bavija pomoću poznate Rider-Wolcott’ove mašine za štancovanje i slepljivanje. Da bi se sprečilo prianjanje ploča iz sirove gume po površini uzajamnog dodira i da bi se šuplje telo naduvalo, mašina za vreme štancovanja uvodi sabijeni vazduh između gumenih ploča koje treba da se u-druže. U jednom daljem izvođenju ovog postupka je štancovanje sirovih oblika dalje nastavljeno. Ploče'iz kaučuka koje treba da se obrađuju bile su pomoću dve vodilje koje se stiču prema stanci uvođene u prostor za štancovanje i za vreme štancovanja sirovih kalupnih oblika je jednovre-meno kao sredstvo za izvođenje pritiska uvođeno sredstvo koje deluje razdvajajući ili je pak jednovremeno sa uobičajenim srestvima za razdvajanje uvođeno i sre-stvo za stvaranje pritiska, n. pr. kakva mešavina iz amoniumhlorida i natriumnit-rita, kroz kakvu šuplju iglu. Tako dobiveni sirovi oblici su zatim po uklanjanju ot-patka u svakom slučaju stavljeni u kalupe za vufkanisanje, n. pr. iz livenog tvrdog olova ili aluminiuma i na poznat način su vulkanisani. Predmet ovog pronalaska jeste postupak za izradu gumenih oblika (figura), koji omogućuje, da se međustupanj izrade sirovih oblika potpuno izostavi, odnosno da se prethodno štancovanje, naduvavanje, zavarujuće štancovanje i vulkanisanje oblika izvodi u jednom neprekidnom radnom toku u jednom i istom kalupu. Ovaj se rezultat postiže time, što se n.pr. u gore pomenutoj mašini za štancovanje umesto poznatog za prethodno štancovanje sirovih oblika umeštenog noža za štancovanje, u-potrebi univerzalni kalup n.pr. metalni kalup iz dva dela koji je snabdeven podesnim delovima, odnosno uređajima za neposredno jedno za drugim sledujuće štancovanje naduvavanje, zavarujuće štancovanje i vulkanisanje oblika. U kalup uvedene sirove ploče iz kaučuka napuštaju prema tome ovaj kao gotova vulkanisana kaluplje-na tela. Pronalazak je opisan u vezi sa već po-menutom Rider-Wolcott’ovom mašinom za štancovanje, no ipak je svakom stručnjaku jasno, da pronalazak nije ograničen na ovaj radi primera navedeni oblik izvođenja. Jedna za izvođenje postupka podesna konstrukcija kalupa je pokazana na sl. 1 do 6 priloženog nacrta. Sl. 1 pokazuje deli-mično izgled sa strane i delimično podužni presek kalupa. SI. 2 pokazuje izgled odozg0 jednog dela zatvorenog kalupa i jednog dela mestimično gumenom pločom pokrivene donje polovine kalupa. SI. 3 pokazuje presek kalupa duž srednje linije dopunju-jućih se udubljenja u kalupu. SI. 4 pokazuje delimičan presek u uvećanom razme-ru, dok su na si. 5 i 6 pokazani delimični Din. 20.— preseči po liniji A—A, odnosno B—B iz sl. 4. Na priloženom nacrtu pokazani kalup se umesto kalupa za štancovanje umešta na uobičajeni način u Rider-Wolcott’ovu mašinu za štancovanje i sastoji se iz dve polovine I i II iz podesnog metala, kao n.pr. iz Čelika i može izvođenjem reda do-punjujučih se gornjih i donjih udubljenja a, b biti upotrebljen za jednovremenu izradu više jednakih ili različitih figura. Na najnižim odnosno najvišim tačkama udubljenja u kalupu su predvideni otvori c, ci za odvođenje u udubljenjima kalupa između spoljne strane gumenih listova d, di i zida kalupa zatvorenog vazduha, koji vazduh pomoću uzanih kanala e, ei odilazi ka spolj-noj površini polovina kalupa Za štancovanje, odnosno zavarivanje u udubljenjima kalupa ograničenih komada gumenih ploča služe ivice f i g udubljenja kalupa, od kojih je jedna prvenstveno izvedena zalupljeno a druga zaostreno. U masi metalnog kalupa iznad odnosno ispod za prijem i izvođenje šupljih tela služečih udubljenja kalupa se predviđaju šupljine h, u koje se pomoću odgovarajući podešavanih ventila j uvodi para za vulka-nisanje i voda za hlađenje, odnosno koje kroz ve cirkulišu. Između polovina kalupnih tela se u iz-vesnom trenutku radnog toka uvode šuplje igle k, koje sa zatvaranjem polovina kalupa u sinhronizovanom kretanju, na niže opisani način uvode sabijeni vazduh između gumenih komada. Ove šuplje igle o-brazuju sastavni deo Rider-Wolcott’ove mašine za štancovanje i stavljaju se u dejstvo pomoću ove na uobičajeni način. Na sl. 2 i 3 pokazani veoma uzani kanal 1 služi kao vodilja za veoma tanku iglu od približno 0,3 mm prečnika (nije pokazana), pomoću koje se gotovo vulkanisani artikal probada, da bi se sprečilo prskanje sabijenim vazduhom punjenog šupljeg tela pomoću ispuštanja jednog dela sabijenog vazduha. Na vratovima između udubljenja kalupa su predviđena udubljenja m i sečiva p, koja omogućuju, da se po zatvaranju polovina kalupa, izvan udubljenja kalupa nalazeći se otpadak sirovog kaučuka istisne u ova udubljenja i da se jdnostavnim vučenjem rukom može ukloniti i ponovo u-potrebiti za kalandrisanje sirovih ploča. Izrada gumenih šupljih tela se vrši na sledeči način: Uvode se dve kalandrisane gumene ploče u prostor za štancovanje, koji je obrazovan polovinama a i b kalupa. Za ovim sledujuće zatvaranje polovina kalupa se vrši samo u meri, da gumene ploče istina budu stisnute jedna uz drugu ivicama kalupa, ali ipak da ne budu izrezane i da samo slabo budu zavarene. Sa ovim kretanjem polovina kalupa se je-dnovremeno uvlače šuplje igle k između gumenih ploča i zaptivaju se pomoću naležućih delova gumenih ploča. Ivicama kalupa ograničeni delovi gumenih ploča se pomoću sabijenog vazduha, koji struji unutra kroz igle, pritiskom uz zidove kalupa kalupe u sirove oblike, koji su punjeni sabijenim vazduhom. Igle se po tome izvlače iz kalupa i kalup se jednovre-meno potpuno zatvara, usled čega se vrši jako zavarivanje ivica sirovog oblika i štancovanje sirovih kalupnih oblika. Ovi stupnji rada se izvode automatski pomoću Rider-Wolcott’ove mašine, ali naravno mogu biti obavljani i bez ove, pomoću proizvoljnih drugih naprava, u datom slučaju kod rada u malim radionicama i ručno. U udubljenja m sabijeni višak sirovog kaučuka se po tome uklanja i stavljanjem u dejstvo ventila j uvodi se pregrejana para odgovarajuće temperature, n.pr. 170°C u šupljine h. Po završetku podesno samo dva minuta trajućeg vulkanisanja se zatvara dovod pare, a upušta se voda za hlađenje u iste šupljine h, da bi se kalup koji sadrži gumeno šuplje telo doveo na temperaturu od približno 60°C. Pre otvaranja prese odnosno kalupa se gotovo vulkani-sano kalupno telo probada već gore pome-nutom iglom, pri čemu kroz veoma mali otvor odilazi jedan deo pregrejanog sabijenog vazduha. Po tome se kalup otvara i gotovi artikal se izuzima iz ovoga. Za izradu gumenih šupljih tela po pronalasku mogu biti upotrebljene gumene ploče različite boje. Odgovarajući izvođenju i protezanju udubljenja kalupa mogu gumene ploče na pojedinim mestima biti zadebljane; takođe i pištaljke šupljih tela iz gume mogu jednotremeno sa kaluplje-njem šupljeg tela biti na poznat gačin izvođene. Podesnim izvođenjem ivica sečiva za štancovanje kalupa po pronalasku može biti potpuno isključeno obrazovanje otpadaka pri presevanju, odnosno biti svedeno na najmanju moguću meru, usled čega postaje izlišno naknadno obrezivanje gotovih figura. Umesto opisanih kalupa snabdevenih uređajima za grejanje, odnosno za hlađenje mogu biti upotrebljeni i kalupi bez takvih uređaja u vezi sa pločama za presevanje koje se mogu grejati i hladiti. U datom slučaju može grejanje kalupa da se izvodi električnim putem. Postupak po ovom pronalasku odnosno kalup ima korist velike jednostavnosti i njime se znatno smanjuju proizvodni tro- škovi, a da se pri tome ne nanese šteta le-pom izgledu figura (oblika). Patentni zahtevi: 1.) Uređaj za izradu gumenih šupljih tela, naročito gumenih igračaka, putem prethodnog štancovanja, naduvavanja, za-varujućeg štancovanja i vulkanisanja šupljih tela u neprekidnom radnom toku naznačen time, što se sastoji iz dve polovine (I) i (11) kalupa od kojih svaka ima jedno ili više, pomoću za zavarujuće štancovanje gumenih tela podsnih ivica (f) i (g) ograničenih uzajamno dopunjujućih se udub-Ijenja (a) i (b) i koje su snabdevene šupljinama (h) za prijem grejnog sredstva upo-trebljenog za vulkanisanje. 2.) Uređaj po zahtevu 1, naznačen time, što ima šuplje igle koje dejstvuju zajedno sa polovinama kalupa i koje se u udubljenjima kalupa mogu uvlačiti u parove gumenih listova i izvlačiti iz ovih. 3. ) Uređaj po zahtevu 1 i 2, naznačen time, što su na spoljnim tačkama udublje-nja (a) odnosno (b) kalupa predviđeni o-tvori (c, ci), koji su u vezi sa spoljnom površinom polovina kalupa pomoću kanala (e, ei). 4. ) Uređaj ipo zahtevu 1 do 3, naznačen time, što su ivice (f) jedne polovine kalupa tupe, a ivice (g) druge polovine kalupa zaoštrene. 5. ) Kalup po zahtevu 1 do 4, naznačen time, što su između udubljenja (a, b) kalupa predviđena udubljenja (m) odnosno sečiva (p) koja ova deie na dvoje. 6. ) Kalup po zahtevu 1 do 5, naznačen time, što su predvideni kanali (1) za uvođenje tankih igala koje služe za bušenje sabijenim vazduhom prepunjenih šupljih tela. I ■ . ■ ■