KRALJEVINA JUGOSLAVIJA UPBAVA ZA ZAŠTITU KLASA 7 (2). INDUSTRISKE SVOJINE IZDAN 1 AVGUSTA 1936. PATENTNI SPIS BR. 12490 Ing. Gross, Fritz Biisseldorf, Nemačka. Fabrikacioni postupak i mašina za izradu koničnih cevi i katarki sa ravnomernom i smanjujučom se debljinom zidova. Prijava od 22 marta 1935. Važi od 1 avgusta 1935. Bitnost pronalaska sastoji se u torne što, na suprot dosada uobičajenim postup-cima, trupac (prava cilindrična cev) nepomen-ijivo čvrsto stoji za vreme celokupnog fa-brikacionog postupka i što po sebi poznat izviačeči mehanizam biva vučen preko trupca, koji se obraduje. Izviačeči mehaniza naleze na pomičnem klizaču, koji se pokreče tamo-amo. Klizač stoji u vezi sa uključnim sret-stvima, koja ograničavaju početak i kraj nje-govog puta tako, da se isti može udešavati i automatski odreduju kretanje u nanred i kreta-nje u nazad klizača. Dalja uključna srefstva predvidena su da bi se izviačeči mehanizam u odredenim, promenljivim vremenskim i kraj-njim otsecima njegovog puta izvlečenja automatski stavljao u delovanje. Izrada konične cevi vrši se u više radnih otseka odgovara-juči osobini materijala i željenoj konično-sti (redukciji, sužavanju) potpuno automatski sve do potpunog završenja. Na priloženom načrtu na s'. 1 do 5 pokazan je radni postupak za izradu konične cevi sa ravnomernom debljinom zida, dok sl. 6 do 10 nokazuju primer konične cevi sa sužavajučom se debliinom zida. Sl. 11 i 12 ookazuju izviačeči mehanizam. Sl. 13 i 14 po-kazuju pravac kretanja izvlačečeg mehanizma i to na sl. 13 za cev sa ravnomernom debljinom, a na sl, 14 cev sa smanjujučom se debljinom zida. Sl. 15 do 19 pokazuju po-jedinosti mašine za izvršenje postupka. Izviačeči mehanizam (sl. 11 i 12) sastoji se od dva prstena 3 i 4, Svaki ptsten ima polukružno izdubljenje; koje poeinje sa /minimumom (malim polukrugom), pa se duž obima prstena povečava na maksimum (na veči polukrug). Na osovinama 5, 9 prstenova 3, 4 naglavljeni su zupčanici 6, 10, koji stoje u medusobnom zahvatu; Usled toga se pr-stenovi zajedno prinudno ravnomerno obrču, kada ih obrčemo. Na dodirnom mestu prstenova postoji uvek tačan kružni otvor (kali-bar), kojise prema obrtanju prstenova povečava ili smanjjue. Izrada konične cevi vrši se u otsecima u više radnih otseka (poteza). Kod primera pokazanog na sl. 1—4 za koničnu cev sa ravnomernom debljinom zida i koji čemo o-pisati predvideno je pet takvih radnih poteza A do E. Cilindrična cev 1 čvrsto se drži utežu-čom spravom 2 na jednom kraju. Klizaljki, koja nosi izviačeči mehanizam 3, 4 stoji ore početka rada u položaju po sl. 17. Mašina deluje hudraulički Crpka 11 pritiskuje vodu ili ulje kroz vod 12 kroz šuplji nepomični klip 13 u cilindar 14. Izviačeči mehanizam 3, 4 obrnut je na največi otvor. Klizač koji se sastoji od cilindara 14, 25 klizi dotle u napred dok izviačeči mehanizam ne dode da stoji iznad otseka A trupca 1 (sl. 1). Ovde udara odbojnik 15 o prvi prag A1 na uključnom bubnju 17. Time se uključ-ni bubanj 17 oomera prema čeonom kraju 16 mašine. Pri torne se naoinje opruga 18, koja se oslanja o nenomičnu kutiju 19 na uključnoj poluzi 20. Kod penjučeg se pritiska opruge prekrene se zaporna poluga 21 i opruga 18 pritiskuje polugu 20 ka čeonom kraju mašine. Time poluga 20 preključuje u-prgvijagke ventile koji kod 22 leže u kutiji f)|8* mašine te se priskujuča voda sada vodi na vod 23 nepomičnem šupljem klipu 24 u cilindru 25. Time se klizač vrača u pravcu ka zadnjem kraju i natrag. Na torne putu se prstenovi 3, 4 izvlačečeg mehanizma na do-cnije opisani način polako ravnomerno obrnu na manji propusni otvor tako, da se trupac 1 od otseka A, pa do kraja, konično izvlači (prvi radni otsek) (sl. 2). Klizač se kreče doti e ka nožnom kraju mašine dogod odbojnik 15 ne udari o odbojni prsten 27 bubnja 17. Bubanj 17 pomera se ka nožnom kraju mašine i naninje oprugu 28 prema čvrsto stoječo j kuti ji 29 na uključnoj poluzi 20. Time se zaporna reza 21 suprotno premešta i c-pruga 28 pritiskuje ukijučnu polugu 20 ka nožnom kraiu 26 mašine. čime se upravlja-čki ventili 22 opet preključuju i pritisku}uča voda se opet vodi u povratni citindar 14 Istovremeno sa udarom o odbojni prsten 27 bubnja 17 udara odbojnik 15 o odbojni prsten 30 potiskuiuče poluge 31, ko ja se na-lazi pod utica jem vučenja opruge. Kretanje pot:skujuče poluge 31 prouzrokuje, da se po-moču uključne sprave poznate vrste i zup-čaničkog konusnog zahvatnog mehanizma 32 bubanj 17 obrne za odredenu meru. Time se odbojnik A1 uklanja iz putanje kretanja odbojnika 15 i odbojnik B1 stupa u putanju kretanja odbojnika 15. Izvlačeči mehanizam kreče se tada do otseka B trupca i odbojnik B1 upravlja natrag. Za vreme drugog otseka izvlačenja, koji če sada započeti izvlačeči prstenovi 3, 4 usled sada dužeg puta izvlečenja zajedno če se obrnuti u manji propusni otvor nego li kod prvog puta izvlačenja. Trupac se sada konično izvlači od otseka B do njegovog kraja (drugi radni otsek). Na isti način ponavljajo se i dalji radni otseci od otseka C do kraja cevi (sl. 3) otsek D, otsek E it.d., sve do potpunog izvlačenja konične cevi (sl. 4). Ako se pritiskujuča voda uvede u vu-čni cilindar 25, to ona istovremeno dospeva kroz vod 33 do upravliačkog organa 34 i pritiskuje njegov klip 35 ka čeonom kraju 16 mašine. Time se šina 36 zajedno gura i istovremeno se usled njenog nalegsnja na upravljačkim polugama 37 obrče ka sredini mašine. Pri torne šina 36 pomera spoljni ru-kavac 38 takode do sredine mašine i dovodi njegove zupce u zahvat sa spoinom po-lovinom 39 zupčanika 40 (sl. 18, 19). Zupča-nik 40 naglavljen je na osovini 9 na kojoj su pritvrdeni takode izvlačeči prsten 4 i zup-čanik 40 na nazubljenoj poluzi 41 i time prouzrokuje obrtanje izvlačečih prstenova 3, 4. Srazmera zupčanika 40 i nazubljene poluge 41 odmerena je tako, kako to zahteva nameravano sužavanje ko je treba dati konično} cevi ko ju želimo da izvučemo, Obrtgnjem ogovine 5 napi nje se často vnička opruga 42, koja je pritvrdena na Čvrstem čepu 43. U krajnjem položaju klizača na noži mašine se istovremeno uz serovo-denje pritiskujuče vode u vodu 12 stavlja pod pritisak i vod 44. čime se šina 36 gura ka nožnom kraju mašine. Obrtnim polugama 37 istovremeno se šina 36 napolje obrne i spojni rukavac 38 se izvlači iz zupčanika 40 spojke 39. Tada dolszi do delovanja napon ča-sovničke opruge 42 i ona obrče izvlačeče prstenove 3, 4 u njihov polazni položaj, da-kle na največi otvor. Za vreme dok klizač ide natrag ka jedrom od otseka A, B. C it.d. su dakle izvlačeči prstenovi 3, 4 obrnuti stalno na največi prepisni otvor. Kod svakog izvlačečeg otseka u obimu 5 radnih otseka je put izvlačenja nešto duži i torne odgovarajuči se uvek izvlačeči prstenovi za vreme izvlačenja zajedno obrnu za duži o-brtaj no manji propusni otvor. Dakle svaki put če konično izvučeni deo cevi biti nešto duži i njegov prečnik na kraju če biti nešto manji. Nazubljena poluga 41 pomerljivo naleze. Dalje je na povratnom cilinderu 14 sme-štena čvrsta nazubljena poluga 45. Za vreme toka izvlačenja odn. vučenja nazubljena poluga 45 obrče se zupčanikom 46. Time se uz posredovanje zupčanika 47, 48, 49 50 uvek prema izabranom prenosu nazubljena poluga 41 kreče brže ili lakše u pravcu vučenja. Usled kretanja i nazubljene poluge 41 vrši se prema torne i odugovlačenje obrtanja izvlačečih prstenova 3, 4, pa time i smanje-nje koničnosti cevi na suprot načinu vučenja kod nepomične nazubljene noluge 41. Usled izostavljania medu—točka 49 nazubljena poluga 41 brže ili lakže če se krenuti suprotno pravcu vučenja. Time če se obrtanje izvlačečih prstenova 3, 4 pri istoj dužini izvlačenja odgovarajuči ubrzati, te je njihov propusni otvor na kraju cevi manji i time je koničnost cevi jača nego li kod načina iz-vlačenja sa nepomičnom nazubljenom polu-gom 41. Meduzupčanički mehanizam može se učiniti da ne deluje i nazubljena poluga 41 može se fiksirati. Prema torne mogu se upotrebiti prema željenoj koničnosti tri od-govarajuče mogučnosti. Da razdelna spojnica u izvlačečem kalibru ne bi obrazovala na površini cevi nika-kav nabor, cev se posle svakog otseka izvlačenja nešto ostruže. U torne je cilj na kli-začu predviden odbojnik 51, koji na kraju postupka izvlačenja udara o odbojni prsten 52 na uključnoj poluzi 53. Uključna poluga 53 time se pomera ka nožnom kraju mažine. Ovo se kretanje prenosi polužnim sistemom 54 na nazubljeni segment 55, čime se konični toča k 56 uključne sprave 57 odgovarajuči obrne, pa time i utežuča sprava % i trupac b Da bi se maširia posle poslednje? poteza izvlačenia dovela do mirovanja, dcgada se sledeče: Pošto odbojnik 15 ispred udarnog prstena 27 udari uključni bubanj 17, to se on dalje kreče sve do čvrstog odbojnog prstena 29 na uključnoj poluzi 20 i istovre-meno obrče ukliučni bubanj 17, isključuje zapornu spravu 21 i napeta opruga 28 ima težnju da priključi crpku 11, Ovo se spre-čava polugom 58, koja čvrsto sedi na ukliu-čnoj poluzi 20 na čeonom kraju mašine. Po-luga 58 udara o izmenjeni odbojnik 59, koji sedi na ležišnom postolju uključne poluge na čeoncm kraju mašine, tako da ventil u crp-ki izvodi samo polovinu puta i ušle topa za-uzima položaj, koji sprečava da pritiskuiuča voda ude u vod za kretanje u nazad klizača. Usled toga ižvlačeči klizač ostaje u njegovem polaznom položaju. Potom se trupac izmenjuje. Tada obrčemo uključni bubanj 17 rukom sve dotle dalje, dogod gore pomenuta poluga 58 ne uapusti čvrste odbojnike, te se odmah vrši priključivanje upravljačkog ventila još pod naponom stoječom oprugom 28 i izvlačenje se nastavlja kao što je to več opisano. Sa istim sretstvima kao što su opisana prirodne je mogu biti i pojedini dužinski otseci prave cevi konično izvučeni. Sa mirno stoječim izvlačečim prstenovima cev se može i cilindrično izvlačiti. Na taj način mogu se izradivati cevi sa naizmeničnim cilindričnim i koničnim otsecima kao što to pokazuje sl. 5. Kod dosada opisanog postupka ostaje debljina zida da se smanjuje ka tanjem kraju, to je ootrebna dalja obrada istim izvlačečim mehanizmom. Kod uglavljivanja prave cevi I istovremeno se uglavljuje i koničan trn 60, koji odgovara krajnjem unuirašnjem prečnik gotove cevi. Potom se cev kao što je opisano konično izvlači, a da pri torne trn nema nikakvog uticaja. (sl. 6 i 7). Ako je cev sa istom ostajučom ravnomernom deb-ljinom zida toliko več prethodno obradena, kao što to pokazuju sl. 4 i 7, to se počinje sa stanjivanjem debljine zida. Dužina cevi se opet deli u više otseka, ali ovoga puta u više otseka nego ranije usled povečanja du-žine cevi u meduvremenu. Opet se izvlači od prvog otseka pa do kraja cevi, zatim od drugog otseka pa do kraja i tako dalje. Pri torne se prstenovi 3, 4 obrču nešto brže no ranije i to uz sadejstvo nazubljene poluge 41, koja se kreče u suprotnom pravcu od prav-ca izvlačenja. Dok na početku cevi kako njen spoljašnji prečnik tako i njena jačina zida ostaju stalni, dotle se cev ka njenom kraju smanjuje u prečniku, a debljina zida postaje tanja. Sl. 8 pokazuje smanjenje debljine zida posle prvog radnog otseka, sl. 9 posle trečeg radnog otseka, a sl. 10 potpunp pvrSenu cev. Da bi se za obrtanje izvlačečih koturo* va potrebna snaga stvorila delovima mašine koji je iskoriščuju celishodno je da se prečnik izvlačečih prstenova zadrži tako mali, kako je to samo dozvoljeno. Izmedu izvlačečih prstenova 3, 4 odn. mehanizma 3, 4 i trupca 1 našteje u toliko jače klizanje u koliko je manji odnos dužine izvlačečeg kalibra (obim izvlačečih prstenova) prema dužini cevi. Da ne bi smanjenje prečnika cevi izazvalo od-govarajuče zadebljanje debljine zidova potrebno je oredužeti mere da potisnuti mate-rijal povečava dužinu cevi na mesto da po-debljava debljinu zidova. U smislu pronala-ska postiže se to povečavanjem izvlačeče sile kod izvlačenja. Povečanje izvlačeče sile kod izvlačenja bez trna ili sa umetnutim trnom dogod ovaj ne vrši nikakvo dejstvo postiže se time, što je pravac obrtanja izvlačečih prstenova 3. 4 suprotno rasporeden prema pravcu izvlačenja. Kod sužavanja debljine zida preko koničnog trna materijal trupca primorava se da se u pritisnutom stanju po-mera po trnu. Ako pri torne izvlačeča sila prekorači izvesnu meru, to bi moglo da na-stupi prskanje materijala trupca i kidanje trupca. Da bi se ova opasnost sprečila u smislu oronalaska za vreme otseka izvlačenja ižvlačeči prstenovi 3, 4 obrču se u smislu pravca izvlačenja tako, da se na obimu izvlačečeg prstena nastupajuče klizajuče trenje delimično pretvara u kotrljajuče trenje. Izvlačeča sila se time smanjuje i pomeranje materijala trupca no koničnem trnu 60 se olak-šava (sl. 14). Ižvlačeči prstenovi 3, 4 tako su rasporedeni da se oni medusobno mogu Iako izmeniti. Dalje predvidena su sretstva n,p. da bi se medutočkom pravac obrtanja izvlačečin koturova 3, 4 mogao da ižvede u nravcu ili suprotno od pravca izvlačenja. Kod izvlačenja bez trna ižvlačeči prstenovi leže tako. da ižvlačeči kalibar materijalu trupca, koji če biti istisnut, neprestano pokazuje največu širinu (sl. 13). Da bi torne na sup-rot ižvlačeči prstenovi za vreme otseka izvlačenja mogli da se delimično kotrljaju po trupcu moralu ižvlačeči prstenovi da zauzmu obrnut položaj. Patentni zahtevi: 1) Fabrikacioni postupak za izradu koničnih cevi ili katarki od cilindričnih cevi naznačen time, što ižvlačeči mehanizam (3, 4) biva vučen za vreme celog fabrikacionog procesa iznad čvrsto uglavljenog i nepomično stoječeg trupca (1). 2.) Sretstva za izvršenje fabrikacionog postupka naznačena time, što noseči klizač izvlačečeg mehanizma (3, 4) stoji u vezi sa uključnim sretstvima, koja vrše obrtanje izvlačečih prstenova u izvesnim udešljivim kraj* pjim otsecima puta klizača, 3. ) Sretstva za izvršenja fabrikacionog postupka naznačena time, što imaju bubanj (17) snabdeven izmenljivim upravljačkim odbojnicima (A1—B'), lcoji u vezi sa odboj-nikom (15) smeštenim na kiizaču stavlja u dejstvo upravljačke organe za pritisnutu vodu radi vračanja klizača na izvlačeče otseke (A-B), 4. ) Sretstvo za izvršenje fabrikacionog postupka naznačena time, što su predvidena uključna sretstva, da bi se bubanj (17) posle svakog otseka izvlačenja obrnuo za izvesnu odredenu meru u cilju, da bi se prede u delovanje dospeo odbojnik (A!) uklonio i da bi se docnije do delovanja dospeo odbojnik (B1) doveo u putanju odbojnik (15) tako da nastupi produžavanje putanje izvlačenja. 5. ) Sretstva za izvršenje fabrikacionog postupka naznačena time, što su predvidena uključna sretstva, da bi se ža vreme postupka izvlačenja izvlačeči prstenovi (3, 4) odmotavanjem zupčanika (40) po nazubl,enoj po-luzi (41) obrtali i da bi se time ravnomerno smanjenje kalibarskog olvora postiglo. 6. ) Sretstva za izvršenje fabrikacionog postupka naznačena time, što su predvidena uključna sretstva (C-5, 36, 37, 38, 39) da bi na kraju postupka izvlačenja izvlačeče prste- nove (3, 4) oslobodila od veze sa nazublje-ncm polugom (41) i što su predvidena dalja sretstva (42), koja izvlačeče prstenove posle završetka svakog puta izvlačenja automatskj prinudno natrag obrnu na največi kalibarski otvor. 7. ) Sretstva za izvršenje fabrikacionog postupka naznačena time, što su predvidena sretstva koja ubrzavaju ili usporavaju obrta-nje izvlačečih prstenova (3, 4) za vreme puta izvlačenja pomoču meduuključivania nazub-1 jene poluge (45) i medutočkova (46, 47, 48, 49, 50), da bi se time postigla jača ili sla-bija koničnost trupca koga treba obraditi. 8. ) Sretstva za izvršenje fabrikacionog postupka naznačna time, što je zahvatni zup-čanički mehanizam koji stavlja u delovanje izvlačeče prstenove (3, 4) snabdeven uključ-nim sreistvom, kojim može da se proizvede obrtanje izvlačečih prstenova kako na desno tako i na levo, uvek prema torne da li treba izvlačeču šilu (kod iste ostajuče debljine zida) povečati ili smanjiti (kada se debljina zidova smanjuje prilikom izvlačenja preko trna 60) i što pravcem kalibarskog žljeba izvlačečih prstenova izmenom izvačečih prstenova može odgovarajuči da se udesi pravac obrtanja. 'S-s s s s S/ /~?/ // / / /■$ / ) /7TT, //////{? 'ŽZZ2x /ss/Hf ri/s /s ,• 7/'/:-r7'V/y/y///ZZ22Z2ZZZT 50ž ZZZL w* --■vv' > >'{/rrT> ZZZ Fiy.& ^ ^ ^ 4x./Z2z /^?777~r7S ? j S / 7’/'m/~7~7‘/S/ >/ s //J?///7~? yw/. 2^ZZJCZ7Iji ZZZZZZ2Z/ /vy. ^ rCTi - . '• ' ■ . V . * - AcS pat br. 12490 is. 27 28 2.9 32 •• Fi9. 19 '