33 NADALJEVANJE IZŠT. 2/2006, STR. 33 UVOD V FLEKSOTISK 4 8.2 Fleksotiskarske barve na osnovi organskih topil To so večinoma visokopigmen- tne fleksotiskarske barve na osnovi umetnih smol in topil. Osnovno topilo je alkohol, ki je primeren tudi za barve za tisk embalaže za prehrambno indu- strijo, kar zagotavljajo proizvajal- ci v svojih varnostnih predpisih. Barve se sušijo z izhlapevanjem topil, suh barvni film pa je brez vonja in okusa. Zaradi nizke vsebnosti estrov so primerne za tisk s fotopolimerni- mi klišeji. Natisnjen material se lahko toplotno dodeluje, ker so odtisi na splošno bolj odporni do temperature 180 °C. Odtisi so si- jajni, odporni proti drgnjenju in vodi. Posebne barve so za tisk na ob- delan polietilen (PE) in polipro- pilen (PPR), lakiran PE, lakirano aluminijasto folijo, pergamin in papir. Primerne so tudi za lami- natni tisk in za kaširanje s poliu- retanskimi lepili. Barvni odtisi so temperaturno obstojni do 110 °C, nekateri do 180 °C. 8.3 Fleksotiskarske barve na vodni osnovi Fleksotiskarske barve na vodni osnovi so v bistvu pigmentne barve, ki se lahko redčijo z vodo in so primerne tako za flekso- kot bakrotisk. Po tisku, dokler barva ni posušena, barvnik in valje operemo z vodo. Posušeno barvo pa moramo oprati z alkoholom. Suhi odtisi so odporni proti vo- di. Te barve se zelo dobro obne- sejo pri tisku vpojnih papirjev in kartonov. Če se barva čezmerno peni, se priporoča največ enood- stotni dodatek antipenilca. Odti- si so odporni proti praskam in drgnjenju. Pri večjih zahtevah glede odpornosti proti drgnjenju se lahko doda poseben dodatek, ki povečuje odpornost, vendar ne več kot dva odsotka na dolo- čeno količino barve. Za pospeševanje ali zaviranje sušenja lahko dodamo mešanico posebnega razredčila z dodat- kom vode v razmerju 8 : 2. Sve- tlobna obstojnost odtisov s temi tiskarskimi barvami je med 4 in 8 po mednarodni skali Woll. Fleksotiskarske barve na vodni osnovi so primerne za tisk na na- ravne in premazane papirje, foli- je PVC, lakirane AL-folije in ob- delan PE. Pri tisku na manj kakovostne papirje ali če želimo doseči viso- kosijajne tiskovne površine, odti- se premažemo z brezbarvnim la- kom, ki ima dodano sredstvo za boljšo trdnost odtisa. Fleksotiskarske barve na vodni osnovi redčimo z vodo in poseb- nimi razredčevalci za hitrejše ali počasnejše sušenje, vse te barve pa so zelo primerne za tisk pre- hrambne embalaže. 8.4 UV-fleksotiskarske barve UV-barve so v industriji dolgo uporabljali, še posebej v ofsetni tehniki tiska za razne ovojnine in za neprehrambno embalažo. To je sistem tiskarske barve brez to- pil, njene suhe kemikalije pa rea- girajo pri UV-osvetljevanju. Ra- zvoj na področju surovih materi- alov je znižal viskoznost tega si- stema tako, da je sedaj uporaben tudi v flekso- in globokem tisku. UV-tiskarske barve in laki vse- bujejo večinoma naslednje kom- ponente: < veziva (polimezirani oligomeri in polimeri, običajno akrilatne smole in epoksidi), < fotoiniciatorje in aktivatorje, < dodatke (aditive), < pigmente (izjema so laki). Glede na sevanje, ki utrdi sloj UV-tiskarske barve ali laka, ob- stajata dva sistema: radikalni UV-laki vsebujejo akrilate kot komponento za vezivo, ki se str- juje z UV-obsevanjem in se radi- kalsko zamrežujejo, kationski UV-laki pa epoksidne smole. Strjevanje poteka s pomočjo fo- toiniciatorjev, ki jih aktivira UV- sevanje. Pod vplivom UV-sevanja se fo- toiniciatorji razgradijo na kemij- sko reaktivne sestavine (radikali ali ioni – odvisno od barvnega si- stema), ki sprožijo polimerizaci- jo veziva do trdne substance – podobno kot barvni film. V pri- meru radikalnega sistema je ta reakcija nemudoma kompletna, Slika 37. Zgradba fleksotiskarskih barv na vodni osnovi: vode je 65 %, drugih veziv 13 %, kolorantov je 12 %, drugih dodatkov pa 10 %. Slika 38. Merjenje viskoznosti fleksotiskarske barve. NADALJEVANJE IZŠT. 2/2006, STR. 33 34 Založnik in izdajatelj DELO, d. d. Predsednik uprave Danilo Slivnik Soizdajatelj GZ Slovenije, Združenje za tisk Glavni in odgovorni urednik Marko Kumar Lektorica Zala Budkovič Uredniški odbor AndrejČuček Gregor Franken Klementina Možina Ivo Oman Leopold Scheicher MaticŠtefan Naslov uredništva Delo ­ GRAFIČAR Dunajska c. 5 SI-1509 Ljubljana T. +386 1 47 37 424 F. +386 1 47 37 427 internet www.delo.si/graficar TRR: 02922-0012208609 Letna naročnina je 4800 SIT (20,30 EUR). Posamezne številke po ceni 999 SIT (4,17 EUR) dobite na našem naslovu. Preračun v evrih je informati- ven. Zanj smo uporabili centralni parite- tni tečaj 1 EUR = 239,640 SIT. Revija izide šestkrat letno. Grafična podoba Ivo Sekne Naslovnica fotografija Marko Kumar oblikovanje Staša Pihlar, Bojana Hren Grafična priprava Delo Grafičar Tisk in vezava Delo Tiskarna, d. d. Uredništvo ne odgovarja za izrazje in je- zik v oglasih in prispevkih, ki so jih pri- pravile tretje osebe (oglasne agencije, reprostudii ...). Tudi ni nujno, da se od- govorni urednik strinja s strokovnim izrazjem in definicijami v objavljenih pri- spevkih. REVIJA SLOVENSKIH GRAFIČARJEV 3/2006 TISKARSKE BARVE ZA FLEKSOTISK neposredno med sušenjem. S ka- tionskim sistemom pa lahko to poteka kar nekaj ur. Pri UV-sušečih barvah se viso- kopolimeriziran barvni film for- mira do visokega sijaja, visoke kemične odpornosti in postopo- ma pa se veča tudi odpornost proti drgnjenju. Te barve se ne sušijo takoj po tisku, zato omo- gočajo odlično tiskanje tonov. Strjevanje kationskega sistema poteka progresivno bolj počasi v primerjavi z radikalnim siste- mom. Film se strjuje na površini samo z majhno UV-radiacijo. Toplota pospešuje polimerizaci- jo. Strjevanje bo imelo bolj nega- tiven učinek pri dodatku alkal- nih komponent v substratu, vi- soki zračni vlažnosti in onesnaže- nju. Boljšo adhezijo pri problema- tičnih površinah je lažje doseči s kationskim sistemom. Volume- trično krčenje zaradi strjevanja je manjše kot pri radikalskem siste- mu. To je odvisno od substrata, ker kationski lak dopušča boljšo odpornost. Kationski sistemi da- jejo odtise skoraj brez vonja, ki pa se bolj pojavlja pri radikalskih sistemih UV-tiskarskih barv in lakov. Pigmenti, ki se uporablja- jo za izdelavo UV-fleksografskih barv, so največkrat identični kot pri izdelavi fleksobarv na vodni osnovi. Osnovna zahteva je, da ne zavirajo sušenja oziroma strje- vanja. 8.5 Trdnost in odpornost fleksotiskarskih barv Moderna embalaža mora izpol- njevati različne zahteve. Prva je lep videz in posredovanje infor- macij, druga prijeten otip. Po- membno je, da je barva na emba- lažnem materialu dobro vidna in da ostane videz lep tudi po tran- sportu ali skladiščenju. Seveda je to zahteva za vse materiale emba- lažnega ustroja. Predvsem so po- membne naslednje odpornosti: < odpornost proti praskanju (scratch resistance), < odpornost proti gubanju (wrinkle resistance), < odpornost proti lepilnim trakovom (scotch tape resistance), < odpornost proti drgnjenju (rub resistance), < odpornost proti alkalijam, milom in detergentom (alkali, soap and detergent resistance), < odpornost proti maščobam, voskom, dišavam (cheese, edible fat, paraffin, wax and spice resistance). Leopold SCHEICHER Inštitut za celulozo in papir Ljubljana VIRI Martin Dreher The imaging processes in flexo platemaking Flexo& Gravure International 1­2002 Hartmann Druckfarben Flexodruck auf Papier und Folien Siegwerk Druckfarben The technology of flexographic printing – Printing inks the flexographic sektor Cinkarna Celje Grafika Tiskarske barve za bakro- in flekso tisk Slika 39. Aparat za preizkušanje varilne odpornosti embalažnih tiskovin. Slika 40. Preizkušanje vonja embala- žnih tiskovin je zelo preprosto, pred- vsem pa subjektivno.