ISSN 0351-9716                                                                                                                              VAKUUMIST 20/3-4(2000)
Večstopenjska plinska ejektorska črpalka
Vakuumske večstopenjske plinske ejektorske črpalke so žeto primerne za uporabo v kemijski industriji pa tudi v farmacevtski in prehrambni, kjer je treba prenesti (transportirati) razne prahove in granulate kot so npr. titanov dioksid, natrijev azid, silicijev dioksid, prah aktivnega oglja in drugi prahovi, ki so lahko toksični, eksplozivni ali higroskopični - iz sodov, vreč. silosov itd. v polnilne naprave pri strojih za (končne) izdelke. Ta transport naj bi bil popolnoma »čist«, tj., da se prah ne bi raztresal naokoli in onesnaževal delovnih prostorov ali celo zastrupljal zraka, ki bi ga morali delavci pri strojih vdihavati.
Take črpalke morajo odgovarjati posebnim zahtevam, kot so: delovanje brez posebnega vzdrževanja, majhna velikost in masa. lahko upravljanje in uravnavanje delovanja. Morajo biti brez vrtečih se delov (zaradi česar mazanje ni potrebno), med delovanjem se ne smejo segrevati (lahko pa se ohlajajo).
Predstavljamo črpalko, ki pravzaprav ni klasična ejektorska. ampak je večstopenjska Venturijeva »cev«* (si. 1). Za delovanje je potreben komprimiran plin (navadno zrak). Da bi zmanjšali nivo hrupa, ima črpalka na izpušni strani pngrajen dušilnik. Take vrste črpalk so grajene za črpalne hitrosti (za zrak) od 250 do 20000 l/min (od 15 do 1200 m3/h). Že razmeroma majhna črpalka te vrste je sposobna prenesti npr. 540 kg sladkorja na uro v mešalnik, ki je na višini 4 m. Končni vakuum teh črpalk je okoli 100 mbar. Če bi ta podatek bolj nazorno osvetlili, bi to pomenilo, da bi lahko dvignili vodo v cevi, priključeni na sesalno stran črpalke, 9 m visoko, prašne delce, pomešane z zrakom, pa celo 20 m in 40 m po dolžini cevi.
in materialnih delcev (prahov, granulala)
Izpušna stran (zrak. pomešan z materialnimi delci)
Slika 1: Večstopenjska plinska ejektorska črpalka (Volkmann Vakuumtehnik)
' Princip delovanja je tak, kol ga poznamo pri "pištolah- za brizganje (npr barve) na komprimirani zrak
V vseh vakuumskih transportnih sistemih moramo mešanico zraka in prahov (ali granul). ki jo sesamo s črpalko, ločiti. Hitrost materialnih delcev se zmanjša že. če se poveča premer cevi, po kateri potujejo v polnilnike, kjer se usedajo na dno. Ločitev lahko izvedemo tudi s t.i. cikloni, kjer vanje pride dotok mešanice zraka in delcev od strani (tangencialno), ki tam padejo na dno {si. 2). Zelo malo finih prašnih delcev »uide« skozi izpun. vendar jih zadrži izpušni filter, da ne pridejo na prosto. Filtre preprosto očistimo z izpihavanjem. tj. z zračnim tokom v nasprotni smeri. kaOar črpalka ne deluje. Tako ostanejo »aktivni« več let (5 10) brez vzdrževanja ali zamenjave.
Ni znano, ali naša industrija že uporablja tako vrsto črpalk.
Slika 2: Prenos (transport) prahu iz soda v separator in nato v mešalnik v farmacevtski industriji
Literatura
Thomas Ramme. Easy conveying with vacuum. EUROPE 2/2O00. Process. Str. 38-39
Dr. Jože Gasperič Institut "Jožef Stefan", Jamova 39, 1000 Ljubljana
47